變電所設(shè)備房間電纜橋支架安裝施工實施細則一、總則1.1適用范圍本細則適用于城市軌道交通工程供電系統(tǒng)變電所設(shè)備房間電纜橋支架安裝施工，涵蓋從施工準備到施工結(jié)束的全流程操作，指導(dǎo)現(xiàn)場規(guī)范作業(yè)。1.2編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-2012)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2006)《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB/T50299-2018)《地下鐵道工程施工標準》(GB/T51310-2018)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國家有關(guān)建設(shè)工程施工驗收文件本工程施工圖等設(shè)計文件二、施工準備2.1內(nèi)業(yè)準備施工方案已編制完成并通過審批，針對施工人員開展技術(shù)交底與安全技術(shù)交底，確保施工人員熟悉安裝流程、質(zhì)量要求及安全要點。電纜支架、錨栓、T型頭螺栓等設(shè)備材料完成進場檢驗及報驗，核對材料規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量證明文件，不合格材料嚴禁入場。組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計資料，復(fù)核施工圖紙，明確電纜橋支架安裝位置、間距、接地要求等關(guān)鍵參數(shù)。制定施工安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案，明確吊裝、用電等環(huán)節(jié)安全風險及突發(fā)情況（如設(shè)備墜落、觸電）的處置流程。編制環(huán)境保護方案，規(guī)劃施工垃圾、廢渣的收集與處理方式，減少對現(xiàn)場環(huán)境的影響。2.2外業(yè)準備前置工序（如墻面、頂板施工）已完成并驗收通過，現(xiàn)場無影響施工的障礙物（如多余建材、施工工具）。完成施工調(diào)查，確認現(xiàn)場作業(yè)空間、頂板承重能力、臨時用電接口位置，確保具備作業(yè)條件。按資源配置要求完成人員、材料、機械工機具的準備與到位，檢查電焊機、沖擊鉆等設(shè)備性能，確保滿足施工需求。現(xiàn)場臨時用電設(shè)備接地可靠、絕緣良好，配電箱配備漏電保護裝置，符合安全用電要求。施工現(xiàn)場儲備應(yīng)急物資（如備用錨栓、絕緣手套、急救箱），確保意外情況發(fā)生時能及時處置。三、資源配置3.1勞動力組織為保障電纜橋支架安裝安全、優(yōu)質(zhì)、高效推進，結(jié)合作業(yè)面與設(shè)備配置，合理配備人員，具體如下：序號項目單位數(shù)量備注1施工負責人人1統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織與協(xié)調(diào)2安全員人1監(jiān)督現(xiàn)場安全，排查風險3質(zhì)檢員人1把控施工質(zhì)量，開展檢查4技術(shù)員人1提供技術(shù)指導(dǎo)，解決技術(shù)問題5作業(yè)人員人4執(zhí)行支架加工、安裝等操作6電工人1負責臨時用電、接地施工3.2物資材料根據(jù)施工需求，配備電纜橋支架安裝所需各類物資材料，確保供應(yīng)充足，具體如下：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電纜支架-套實需按設(shè)計要求選用2錨栓-個實需用于固定支架與建筑結(jié)構(gòu)3T型頭螺栓-個實需連接支架與橋架4防銹漆-桶實需用于支架防銹處理3.3儀器設(shè)備及工器具為滿足施工操作與質(zhì)量檢測需求，配備相應(yīng)儀器設(shè)備及工器具，具體如下：序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺1用于支架焊接加工2手槍鉆把1用于鉆孔作業(yè)3沖擊鉆把1用于建筑結(jié)構(gòu)鉆孔4切割機臺1切割支架材料5紅外線投線儀臺1輔助彈線定位，確保精度6記號筆支2標記定位點、尺寸等7卷尺把2測量尺寸、間距8扳手把2緊固螺栓、螺母9手錘把1敲擊安裝錨栓、調(diào)整支架四、施工工藝4.1施工程序電纜橋支架安裝遵循“準備-定位-加工-安裝-接地-收尾”的流程，具體為：施工準備→彈線定位→支吊架加工→支吊架安裝→橋架安裝→地線安裝→施工結(jié)束。4.2作業(yè)要點4.2.1彈線定位技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙，確定電纜橋架安裝位置，從安裝始端至終端，利用紅外線投線儀找出水平或垂直線，確保線路走向符合設(shè)計要求。沿確定的線路中心線，用墨斗在墻面或頂板彈線，彈線需清晰、筆直，作為支吊架安裝的基準線；彈線后復(fù)核線的位置與尺寸，偏差需控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.2.2膨脹螺栓安裝根據(jù)彈線確定的基準線，按設(shè)計要求的支吊架固定點間距（通常為1.5-3m，特殊地段除外），用記號筆在墻面或頂板標出固定點位置。使用沖擊鉆在標記位置鉆孔，鉆孔深度以將膨脹螺栓套管全部埋入建筑結(jié)構(gòu)后，表面與結(jié)構(gòu)表面平齊為宜；鉆孔后清理孔洞內(nèi)碎屑，避免影響螺栓安裝。將膨脹螺栓敲入孔洞，確保套管與建筑結(jié)構(gòu)表面平齊，螺栓端頭外露，敲擊過程中避免損傷螺栓絲扣；埋好螺栓后，用螺母、墊圈將支吊架直接固定在膨脹螺栓上，初步緊固。4.2.3支吊架加工、安裝按照設(shè)計圖紙尺寸，使用切割機切割支架材料，切割面需平整、無毛刺；如需焊接加工，采用電焊機進行焊接，焊縫飽滿、無虛焊，焊接后清理焊渣。支架加工完成后，涂刷防銹漆，確保漆層均勻、無漏涂，待防銹漆干燥后再進行安裝；安裝時依據(jù)彈線基準，將支架固定在膨脹螺栓上，確保支架橫平豎直。若支架安裝位置與其他專業(yè)管線、設(shè)備沖突，需對支架進行角度加工，繞過沖突部位，保證支架安裝牢固且不影響其他專業(yè)設(shè)施；固定支點間距嚴格控制在1.5-3m，有三通橋架處，加工T型支架確保橋架固定牢固。4.2.4電纜橋架安裝檢查電纜橋架外觀，確保橋架平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各類附件（如連接板、蓋板）齊全；橋架安裝前，清理表面灰塵、雜物。橋架直線段連接采用連接板，用彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處縫隙嚴密平齊；橋架交叉、轉(zhuǎn)彎處，采用直角通、三通等配件進行變通連接，確保連接順暢，無明顯凸起或凹陷。槽蓋安裝時，確保槽蓋與橋架貼合緊密，無翹角，蓋合后整體平整；安裝過程中避免碰撞橋架，防止橋架變形或損壞。4.2.5地線安裝保護地線敷設(shè)在電纜橋架外一側(cè)，選用符合規(guī)范要求的接地線，接地處螺絲直徑為8mm；安裝前，對地線孔位置的防火涂層進行打磨，去除涂層，確保接地連接可靠。將接地線一端與橋架連接，另一端與接地網(wǎng)或建筑接地端子連接，螺栓緊固牢固，避免松動；接地線安裝后，檢查接地導(dǎo)通性，確保接地電阻符合規(guī)范要求（≤4Ω）。4.2.6施工結(jié)束施工完成后，清理施工現(xiàn)場，收集施工垃圾、廢渣，運至指定存放場所；整理施工工器具、設(shè)備，檢查設(shè)備性能，妥善存放。對電纜橋支架、橋架安裝質(zhì)量進行全面自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；自檢合格后，整理施工記錄、質(zhì)量檢測報告等資料，為后續(xù)驗收做好準備。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制標準電纜橋架固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實，橋架內(nèi)外無污染。線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的電纜橋架底板斷開，纜線和保護地線留有補償余量；橋架與電氣器具連接嚴密。支吊架安裝牢固，橫平豎直，固定支點間距符合要求（1.5-3m），T型支架在三通橋架處安裝規(guī)范，無松動、歪斜現(xiàn)象。保護地線連接可靠，接地電阻≤4Ω，接地線敷設(shè)平整，無扭曲、破損，螺絲緊固牢固。5.2質(zhì)量保障措施材料進場嚴格把關(guān)，電纜支架、橋架、螺栓等材料需具備質(zhì)量證明文件，外觀質(zhì)量符合要求，不合格材料嚴禁使用；進場材料分類存放，做好防潮、防銹保護。施工前對施工人員進行質(zhì)量培訓(xùn)，明確質(zhì)量標準與操作規(guī)范；施工過程中，技術(shù)員全程提供技術(shù)指導(dǎo)，確保施工人員按規(guī)范操作。關(guān)鍵工序（如彈線定位、支架焊接、接地連接）實行旁站監(jiān)督，質(zhì)檢員全程在場，檢查施工質(zhì)量，記錄施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題立即要求整改，整改合格后方可繼續(xù)施工。施工完成后，開展質(zhì)量自檢與互檢，自檢合格后報監(jiān)理單位驗收；驗收過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，制定整改方案，限期整改，整改完成后重新驗收。六、施工要點彈線定位需精準，利用紅外線投線儀輔助，確保線路中心線偏差≤2mm，避免因定位偏差導(dǎo)致后續(xù)支架、橋架安裝錯位。膨脹螺栓安裝前，需復(fù)核孔洞尺寸與螺栓規(guī)格匹配性，鉆孔深度嚴格控制，確保螺栓安裝牢固，承載力滿足要求。支吊架加工時，切割、焊接質(zhì)量需達標，焊縫高度、長度符合設(shè)計要求，防銹漆涂刷均勻，無漏涂，防止支架銹蝕影響使用壽命。橋架連接時，連接板、彈簧墊圈、螺母配備齊全，螺栓緊固力矩符合規(guī)范，避免因螺栓松動導(dǎo)致橋架移位或脫落。地線安裝前，務(wù)必打磨地線孔防火涂層，保證接地接觸良好；接地完成后，檢測接地電阻，確保符合安全要求，防止觸電事故發(fā)生。施工過程中，做好成品保護，避免碰撞、劃傷支架與橋架；安裝完成后，防止其他施工工序?qū)σ寻惭b的電纜橋支架造成損壞或污染。七、施工質(zhì)量檢查表7.1施工準備階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查結(jié)果（合格√/不合格×）整改情況施工方案與交底施工方案已審批，技術(shù)、安全交底完成，施工人員掌握操作要點與安全風險查閱資料、現(xiàn)場詢問施工負責人、技術(shù)員材料進場檢驗電纜支架、錨栓等材料規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計，有質(zhì)量證明文件，外觀無損傷、銹蝕目視檢查、核對資料質(zhì)檢員前置工序驗收墻面、頂板等前置工序已驗收通過，現(xiàn)場無障礙物查閱驗收記錄、目視檢查技術(shù)員設(shè)備工器具檢查電焊機、沖擊鉆等設(shè)備性能良好，卷尺、紅外線投線儀等計量器具精度達標設(shè)備調(diào)試、精度校驗安全員、技術(shù)員應(yīng)急物資儲備備用錨栓、急救箱等應(yīng)急物資齊全，可正常使用目視檢查、清點數(shù)量安全員7.2彈線定位與膨脹螺栓安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查結(jié)果（合格√/不合格×）整改情況彈線位置精度線路中心線符合設(shè)計要求，偏差≤2mm，彈線清晰、筆直紅外線投線儀復(fù)核、鋼卷尺測量技術(shù)員固定點間距按設(shè)計要求設(shè)置，間距1.5-3m，偏差≤50mm鋼卷尺測量質(zhì)檢員鉆孔深度與清理鉆孔深度符合要求，套管可全部埋入，孔洞內(nèi)無碎屑深度尺測量、目視檢查作業(yè)人員膨脹螺栓安裝狀態(tài)套管與結(jié)構(gòu)表面平齊，螺栓端頭外露，絲扣無損傷目視檢查、手觸測試質(zhì)檢員7.3支吊架加工與安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查結(jié)果（合格√/不合格×）整改情況支架加工質(zhì)量切割面平整、無毛刺，焊縫飽滿、無虛焊，焊渣清理干凈目視檢查質(zhì)檢員防銹漆涂刷漆層均勻、無漏涂，干燥后無起皮、脫落目視檢查、手觸測試作業(yè)人員支架安裝垂直度與水平度支架橫平豎直，垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m水平尺、線墜檢測技術(shù)員支架牢固性支架固定牢固，無松動、晃動，承載力滿足要求手扳測試質(zhì)檢員T型支架安裝三通橋架處T型支架安裝規(guī)范，固定牢固，無歪斜目視檢查、手扳測試技術(shù)員7.4橋架與地線安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查結(jié)果（合格√/不合格×）整改情況橋架外觀與連接橋架平整、無變形，內(nèi)壁無毛刺，連接板、彈簧墊圈齊全，接茬縫隙嚴密平齊目視檢查、塞尺測量質(zhì)檢員橋架轉(zhuǎn)彎與交叉連接采用專用配件連接，連接順暢，無凸起、凹陷，槽蓋安裝平整、無翹角目視檢查作業(yè)人員地線敷設(shè)與連接地線敷設(shè)在橋架外一側(cè)，螺絲直徑8mm，地線孔涂層打磨干凈，連接牢固目視檢查、手扳測試電工、質(zhì)檢員接地電阻接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀檢測電工、質(zhì)檢員7.5施工結(jié)束階段質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查結(jié)果（合格√/不合格×）整改情況現(xiàn)場清理施工垃圾、廢渣清理干凈，運至指定場所，工器具、設(shè)備整理妥善目視檢查作業(yè)人員成品保護支架、橋架無損傷、污染，無其他施工工序造成的破壞目視檢查質(zhì)檢員資料整理施工記錄、質(zhì)量檢測報告等資料完整、準確，簽字手續(xù)完善查閱資料技術(shù)員整體安裝效果支架、橋架橫平豎直，符合設(shè)計走向，無明顯歪斜、松動，接地標識清晰目視檢查、手扳測試施工負責人、質(zhì)檢員遺留問題處置施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題已全部整改，整改結(jié)果經(jīng)復(fù)核合格，無未處理遺留項查閱整改記錄、現(xiàn)場復(fù)核技術(shù)員八、安全管理8.1人員安全防護所有施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗，作業(yè)時佩戴安全帽、穿防滑鞋，高空作業(yè)（如頂板支架安裝）時系雙鉤安全帶，安全帶需高掛低用，禁止低掛高用。使用電焊機焊接支架時，操作人員需佩戴焊工手套、護目鏡，穿焊接防護服，防止弧光灼傷皮膚、眼睛；焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)防火毯，避免火花引燃周邊易燃物（如塑料包裝、木屑）。手持沖擊鉆、切割機等電動工具時，佩戴絕緣手套，工具電源線需穿管保護，禁止拖拽電源線，防止絕緣層破損導(dǎo)致觸電；電動工具使用前檢查開關(guān)、電源線完好，無故障方可使用。8.2設(shè)備與工器具安全電焊機、切割機等設(shè)備使用前檢查接線端子牢固，接地可靠（接地電阻≤4Ω），設(shè)備外殼無破損；使用過程中定期檢查設(shè)備溫度，溫度過高（超過60℃）時停機冷卻，避免設(shè)備過載損壞。沖擊鉆、手槍鉆等手持工具存放時避免碰撞，鉆頭、切割片等配件分類存放，防止生銹；使用沖擊鉆鉆孔時，禁止用手觸摸鉆頭旋轉(zhuǎn)部位，鉆孔過程中保持身體平衡，避免用力過猛導(dǎo)致工具失控。紅外線投線儀使用前校準精度，作業(yè)時避免摔落、碰撞，存放于干燥通風處，防止受潮影響精度；卷尺、扳手等小型工具放入工具袋，禁止隨意放置在支架、橋架上，防止墜落傷人。8.3現(xiàn)場作業(yè)安全施工現(xiàn)場設(shè)置“施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員入內(nèi)”警示標識，作業(yè)面與其他施工區(qū)域用警戒線隔離，避免無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)；臨時用電線路架空或穿管保護，嚴禁碾壓、踩踏，配電箱配備漏電保護裝置（額定漏電動作電流≤30mA）。支架、橋架搬運時，兩人協(xié)同作業(yè)，輕抬輕放，避免碰撞墻體、設(shè)備；搬運路徑清理障礙物，地面濕滑時鋪設(shè)防滑墊，防止滑倒；吊裝小型支架（重量＞5kg）時，使用合格的吊裝帶，禁止用鐵絲捆綁吊裝。作業(yè)人員上下人字梯時，確保梯子底部墊穩(wěn)，梯子打開角度60°-70°，禁止站在梯子頂端2級作業(yè)；高處作業(yè)時，工具、材料通過工具袋傳遞，禁止拋擲，防止物體打擊事故。8.4應(yīng)急處置觸電應(yīng)急：若發(fā)生人員觸電，立即切斷臨時用電電源或用干燥木棒、絕緣棒分離觸電者與帶電體，將觸電者轉(zhuǎn)移至通風處，檢查意識和呼吸，意識喪失時立即進行心肺復(fù)蘇，同時撥打120急救電話，保護事故現(xiàn)場?；馂?zāi)應(yīng)急：若焊接火花引燃易燃物引發(fā)小火，立即用滅火器（干粉滅火器）滅火，覆蓋防火毯；火勢較大時，疏散作業(yè)人員至安全區(qū)域，撥打119報警，同時切斷作業(yè)區(qū)域電源，防止火勢蔓延。物體打擊應(yīng)急：若工具、材料墜落砸傷人員，查看受傷部位（如頭部、肢體），輕微劃傷用碘伏消毒、包扎；骨折或重傷時，避免隨意搬動傷者，用夾板固定受傷部位，撥打120急救，等待專業(yè)醫(yī)護人員處置。九、環(huán)境保護9.1廢棄物處理施工產(chǎn)生的固體廢棄物（如切割產(chǎn)生的金屬碎屑、支架焊接焊渣、包裝材料）分類收集，金屬碎屑裝入專用回收箱，定期交由專業(yè)單位回收處理；塑料包裝、木屑等可回收廢棄物集中存放，交由廢品回收站，不可回收廢棄物裝入垃圾袋，每日施工結(jié)束后運至項目指定垃圾處理站，禁止隨意丟棄。施工中產(chǎn)生的少量廢水（如清洗工具廢水），經(jīng)沉淀后排放至項目指定排水管道，禁止直接排放至地面或雨水井，避免污染土壤、水源；廢油漆桶、稀釋劑桶等危險廢棄物單獨存放，貼“危險廢棄物”標識，聯(lián)系有資質(zhì)單位清運處置，嚴禁與普通廢棄物混放。9.2粉塵與噪聲控制切割支架材料、打磨地線孔涂層時，在作業(yè)點下方鋪設(shè)防塵布，減少粉塵擴散；操作人員佩戴防塵口罩，必要時使用小型除塵設(shè)備，降低粉塵濃度，避免吸入粉塵影響健康。電焊機、切割機等設(shè)備作業(yè)時產(chǎn)生的噪聲，控制作業(yè)時間（避免在周邊辦公區(qū)、居民區(qū)休息時段作業(yè)，如中午12:00-14:00、晚上22:00后）；作業(yè)區(qū)域設(shè)置臨時隔音屏障（如隔音棉），降低噪聲傳播，噪聲值控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（白天≤70dB，夜間≤55dB）。9.3資源節(jié)約材料領(lǐng)用