危險化學品現(xiàn)場安全檢查表樣本危險化學品（以下簡稱“?；贰保┑默F(xiàn)場安全管理直接關系到企業(yè)生產(chǎn)安全、周邊環(huán)境及人員生命健康。依據(jù)《危險化學品安全管理條例》《建筑設計防火規(guī)范》（GB____）、《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB____）等法規(guī)標準，結(jié)合現(xiàn)場管理實際需求，制定本安全檢查表樣本，旨在為企業(yè)/單位提供可落地的安全檢查工具，助力隱患排查與風險管控。一、**儲存區(qū)域安全檢查**儲存環(huán)節(jié)是危化品安全管理的核心，需重點關注布局、設施及標識的合規(guī)性。1.布局與分區(qū)儲存區(qū)域與周邊民用建筑、公共設施的防火間距是否符合規(guī)范（如甲類?；穫}庫與民用建筑間距≥25米，具體參照GB____）。?；肥欠癜搭悇e分區(qū)儲存（如爆炸品、易燃液體、氧化劑、劇毒化學品應單獨或隔離存放），禁忌物料（如酸與堿、強氧化劑與易燃物）是否混存。儲存區(qū)與作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)是否物理隔離（如設置防火墻、警示帶），是否存在人員違規(guī)停留或無關作業(yè)。2.儲存設施儲罐、庫房的建筑結(jié)構(gòu)是否防爆、防腐（如甲類庫房采用不發(fā)火地面，儲罐區(qū)設置防火堤且容積符合要求）。儲存容器（鋼瓶、儲罐、桶）是否完好：無泄漏、變形，閥門/接口密封良好，無腐蝕、老化跡象；易揮發(fā)物料是否采用密封容器，避免敞口存放。通風設施是否正常運行：庫房機械通風（防爆風機）是否暢通，通風口無雜物堵塞；遇濕易燃物品庫房是否干燥（濕度≤60%），必要時設除濕裝置。溫濕度控制是否合規(guī)：易燃液體庫房溫度≤30℃（必要時設降溫設施），遇熱易分解物料是否避光、低溫儲存。3.標識與管理儲存區(qū)域是否設置警示標識（禁止煙火、當心爆炸、劇毒標志等），標識清晰、無破損；危化品包裝標簽是否完整（包含品名、危險性、應急電話等）。是否建立儲存臺賬，賬物相符；出入庫記錄完整（包含品名、數(shù)量、來源/去向、時間），劇毒化學品是否雙人雙鎖管理。二、**作業(yè)現(xiàn)場安全檢查**?；纷鳂I(yè)（裝卸、轉(zhuǎn)移、反應等）需嚴格管控作業(yè)許可、人員防護及操作規(guī)范。1.作業(yè)許可與審批動火、受限空間、高處等特殊作業(yè)是否辦理許可證，審批流程合規(guī)（如動火前氣體檢測合格，分析數(shù)據(jù)≤爆炸下限20%）。作業(yè)許可證是否明確“作業(yè)時間、地點、風險及防控措施”，監(jiān)護人現(xiàn)場履職（佩戴袖標、持應急器材）。2.作業(yè)人員防護作業(yè)人員是否按要求佩戴個人防護裝備（防毒面具、防化服、耐酸堿手套、安全鞋等），裝備完好且在有效期內(nèi)（如防毒面具濾毒罐無過期）。有毒/粉塵作業(yè)環(huán)境中，氣體檢測儀是否實時監(jiān)測（如苯濃度≤40mg/m3，參照GBZ2.1），通風/除塵設施是否開啟。3.操作規(guī)范執(zhí)行危化品裝卸、轉(zhuǎn)移時，是否使用防爆工具，接地裝置是否可靠（如槽車裝卸靜電接地報警儀正常）。管道、閥門操作是否合規(guī)：無跑冒滴漏，緊急切斷裝置（如氣動/電動切斷閥）正常可用；廢棄危化品（空桶、殘液）是否分類暫存，嚴禁與原物料混放或隨意丟棄。三、**應急管理與設施檢查**應急能力是事故處置的最后防線，需確保器材、通道及預案的有效性。1.應急器材配備現(xiàn)場消防器材（滅火器、消防沙、消火栓）是否充足，類型與?；诽匦云ヅ洌ㄈ缫兹家后w用干粉/泡沫滅火器，電器火災用二氧化碳滅火器）。應急救援器材（洗眼器、噴淋裝置、急救箱）是否設置在作業(yè)區(qū)附近：洗眼器水源暢通，急救藥品無過期，吸附棉/沙土等泄漏物資充足。2.應急通道與標識安全出口、疏散通道是否暢通（無貨物/雜物堵塞），應急照明、疏散指示標識正常；風向標設置在明顯位置，指示風向清晰（便于泄漏時人員疏散）。應急逃生路線圖是否張貼，與實際布局一致；近半年內(nèi)是否開展應急演練，記錄完整（含參與人員、處置流程、整改措施）。3.應急預案與演練是否制定專項預案（泄漏、火災、中毒），包含“現(xiàn)場處置流程、責任分工、外部救援電話（如119、急救中心）”。員工是否熟悉應急流程：抽查時能否正確描述“報警、疏散、初期處置”方法（如泄漏時用沙土吸附，火災時使用對應滅火器）。四、**管理體系與人員資質(zhì)檢查**制度與人員能力是安全管理的基礎，需驗證體系運行及資質(zhì)合規(guī)性。1.制度與臺賬是否建立?；饭芾碇贫龋▋Υ?、使用、廢棄處置、培訓等），符合法規(guī)要求（如GB____）；安全檢查臺賬完整，隱患整改閉環(huán)（有措施、責任人、完成時間）。MSDS（安全技術說明書）是否齊全、隨物料更新，員工可便捷獲?。ㄈ鐝堎N在作業(yè)區(qū)或上傳至內(nèi)部系統(tǒng)）。2.人員資質(zhì)與培訓特種作業(yè)人員（焊工、電工、?；纷鳂I(yè)員）是否持證上崗，證書在有效期內(nèi)；新員工/轉(zhuǎn)崗員工是否接受安全培訓（含危險性、操作規(guī)范、應急處置），培訓記錄完整。管理人員（安全負責人、班組長）是否接受專項培訓，熟悉法規(guī)及企業(yè)安全要求（如能準確描述“一圖一牌三清單”內(nèi)容）。五、**檢查表應用說明**1.檢查方式：結(jié)合“日常巡檢（每班/日）、專項檢查（月/季）、節(jié)假日前后檢查”，采用“目視檢查+儀器檢測（氣體檢測儀、測厚儀）+臺賬查閱”相結(jié)合的方法。2.隱患整改：發(fā)現(xiàn)立即整改項（如泄漏、明火）須當場處置；限期整改項（如制度不完善、培訓不足）需制定計劃，明確時限與責任人，跟蹤驗證。3.持續(xù)改進：定期匯總檢查結(jié)果，分析高頻隱患（如防護裝備缺失、標識不清），優(yōu)化制度或流程（如增設智能監(jiān)控、更新培訓內(nèi)容），提升本質(zhì)安全水平。結(jié)語?；番F(xiàn)場安全檢查是動態(tài)管理過程，企業(yè)需結(jié)合自身工藝、物料特性調(diào)整檢查表內(nèi)容，落實“安全第一、預防為主”方針。通過常