全自動包裝線檢修規(guī)程

一、總則

（一合用范圍

本規(guī)桂合用十化工竹業(yè)的全自動包裝線和半自動包裝線的檢修和維護(hù)。

（二構(gòu)造簡圖

（三技術(shù)性能

機(jī)組型號ZBMF800型

稱重能力800bags/h

包裝能力800bags/h

碼垛能力1200bags；h

垛形構(gòu)造2x3編組,5袋/層,8層/垛（1噸

稱重精度單袋誤差為-25g?+75g;20袋平均誤差+25g/bag

復(fù)檢敏捷度±10g

氣源壓力0.5?0.7MPa

總耗氣量IOONm3/h

總耗電量40kW

設(shè)備噪音低于80分貝

二、檢修安全注意事項(xiàng)

（一設(shè)備檢修前必須切斷電源，并經(jīng)二次復(fù)查,在電源處掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)

牌后，方可開始檢修。

（二吊裝、起重、搬運(yùn)設(shè)備及零部件時(shí)，要有專人指揮、專人操作起重設(shè)備。

嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊裝物下嚴(yán)禁人員來往停留。

（三凡在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動火作業(yè)，動火前必須先辦理“動火證”，經(jīng)主管部門審

查同意后方可動火。

（四檢修工具及拆卸、清洗、更換的零部件，要在規(guī)定的地方擺放，實(shí)行科學(xué)

檢修，文明施工。

三、檢修前日勺準(zhǔn)備工作：

（檢修班組長組織班組檢修施工人員對檢修施工方案進(jìn)行修前學(xué)習(xí)，并熟知檢

修日勺內(nèi)容及目日勺，理解檢修日勺類型，熟悉構(gòu)造裝配圖、零部件圖樣及原則件明細(xì)表并

貫徹檢修工作票日勺開據(jù)狀況。

（二準(zhǔn)備好檢修時(shí)常用的安裝工具，工器具的準(zhǔn)備狀況由檢修班組長實(shí)行準(zhǔn)備。

（三準(zhǔn)備好檢修時(shí)需更換的設(shè)備材料,材料出庫準(zhǔn)備狀況及實(shí)際尺寸由片區(qū)設(shè)備

員認(rèn)真核算，并要確認(rèn)無誤。

（四對檢修需用的備件、材料質(zhì)量由技師及設(shè)雀員進(jìn)行嚴(yán)格檢查并核算,對每一

項(xiàng)也許導(dǎo)致影響檢修施工質(zhì)量原因的原因（如材料不全或配件存在缺陷等狀況，班組

都要及時(shí)向車間進(jìn)行反饋。

(三技術(shù)資料

1.設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。

2.設(shè)備易損配件。

(四設(shè)備及環(huán)境

1、設(shè)備及環(huán)境整潔，無跑冒滴漏。

五、設(shè)備的維護(hù)

(設(shè)備潤滑

為了保證設(shè)備日勺有效運(yùn)行和延長使用壽命,設(shè)備維護(hù)人員一定要按本潤滑手冊

規(guī)定定期檢查設(shè)備日勺潤滑狀況并定期清理。

(1對于自潤滑處，一定要定期檢查其磨損程度,注意更換備件(如尼龍?zhí)?更換備

件時(shí),在其滑動面上涂少許3#鋰基脂。

(2潤滑表中潤滑點(diǎn)標(biāo)識為Gx的是自潤滑處。

(3SEW減速電機(jī)潤滑詳細(xì)狀況見其顧客手冊、

(4縫紉機(jī)潤滑詳見其手冊。

(5氣動系統(tǒng)日勺潤滑，每日檢查油霧器中日勺潤滑油量，局限性要填加。

(6電子定量秤和裝袋機(jī)多為自潤滑件，注意檢查磨損程度，更換備件。電子定量

稱有兩個(gè)帶座軸承，潤滑方式參見其他部機(jī)。

(二機(jī)械部分

1、平常維護(hù)、保養(yǎng)

(1每日巡回檢查鏈輪與鏈條日勺潤滑狀況以及鏈輪與鏈條之間嚙合與否良好；

(2電機(jī)啟動、停止平穩(wěn),無異常噪聲；

(3螺栓等緊固件與否有松動;光電開關(guān)位谿與否有移動；

(4光電開關(guān)日勺玻璃窗與否有灰塵,發(fā)現(xiàn)異常狀況需及時(shí)處理；

(5定期檢查易損件口勺磨損狀況,磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，檢查周期為1個(gè)

月；

(6定期檢查軸承日勺磨損狀況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，檢查周期為I個(gè)月。

2、定期維護(hù)

設(shè)備正常運(yùn)行每隔三個(gè)月要定期維護(hù)、檢修。重要是檢查易磨損件及潤滑點(diǎn)時(shí)

狀況，注意更換易損件，并按設(shè)備潤滑規(guī)定實(shí)行潤滑。

(三除塵系統(tǒng)

1、濾袋式除塵器的維護(hù)

(1應(yīng)定期對轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行排污清油,一般約5個(gè)月進(jìn)行一次；

(2應(yīng)定期對濾袋進(jìn)行檢查，濾袋破損予以補(bǔ)修，措施是用同樣的濾料進(jìn)

行切補(bǔ)，嚴(yán)禁縫合,破損嚴(yán)重須重新制作，也可與制造廠聯(lián)絡(luò)定做：

(3應(yīng)對濾袋定期清洗,以免阻力過大，影響除塵效率,一般持續(xù)使用6

個(gè)月可清洗一次,再安裝時(shí)保證密閉不漏氣。

(四電控系統(tǒng)

1、系統(tǒng)維護(hù)

(I定期檢查交流及直流電源日勺電壓與否在規(guī)定日勺范圍內(nèi)；

(2定期檢查捽制柜、接線盒日勺接線端子、設(shè)備日勺接地線與否松動：

(3定期檢查漏電保護(hù)器與否有效：

(4操作前檢查光電開關(guān)表面與否清潔，靠近開關(guān)與否松動；

(5操作前檢查操作盤上日勺按鈕開關(guān)和選擇開關(guān)與否靈活好用。

(五氣動、真空系統(tǒng)

1、每日維護(hù)內(nèi)容

(1每日檢查氣水分離過濾器中冷凝水口勺多少，沉積過多時(shí)應(yīng)及時(shí)排放；

(2每日巡回檢查壓力表指示日勺空氣壓力與否對日勺,及時(shí)調(diào)整操作壓力；

(3每日巡回檢查各凄頭處日勺連接與否牢固、與否漏氣，排氣噪音與否在

規(guī)定日勺范圍內(nèi)：

(4每日巡回檢查各氣缸日勺動作速度與否對日勺，氣缸密封墊處與否漏氣；

(5定期清理過濾器上日勺污物，并將其清洗潔凈，清理周期為種月；

(6檢查油霧器日勺滴油量及油色與否正常。

2、每周維護(hù)

(I每周維護(hù)T作的)重要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器(位于三聯(lián)體卜管理.

目日勺是盡早發(fā)現(xiàn)故障。

三聯(lián)體構(gòu)造示意圖

（2漏氣檢查應(yīng)在白天車間休息日勺空閑時(shí)間或下班后進(jìn)行。這時(shí),氣動裝珞已停

止工作，車間內(nèi)噪聲小，但管道內(nèi)尚有一定日勺空氣壓九根據(jù)漏氣的）聲音便可知何處存

在泄漏。泄漏日勺原因見表1。嚴(yán)重泄漏處必須立即處理，如軟管破裂，連接處嚴(yán)重松

動等。其他泄漏應(yīng)作好無錄。

表1泄漏的）部位和原因

泄漏部位泄漏原因

管子連接部位連接部位松動

管接頭連接部位接頭松動

軟管軟管破裂或被泣脫

空氣過濾器日勺排水閥灰塵嵌入

空氣過濾器日勺水杯水杯龜裂

減壓閥閥體緊固螺燈松動

減壓閥日勺溢流孔灰塵嵌入溢流閥座,閥桿動作不良，膜片破裂，但恒量排氣式或壓

閥有微漏是正常日勺

油霧器殼體密封墊密封不良

油霧器調(diào)整針閥針閥閥座損傷，針閥未緊固油霧器油杯油杯龜裂

換向閥閥體密封不良，螺釘松動,壓鑄件不合格

換向閥排氣口漏氣密封不良，彈簧折斷或損傷，灰塵嵌入，氣缸日勺活塞密封圈密封

不良，氣壓局限性

安全閥出口側(cè)壓力調(diào)整不符合規(guī)定，彈簧折斷，灰塵嵌入，密封圈損壞

快排閥漏氣密封圈強(qiáng)壞，灰塵嵌入

氣缸本體密封圈磨二員，螺釘松動，活塞桿損傷

油霧器用油為ISOVG32,要注意油量減少狀況。若耗油量太少，應(yīng)重新調(diào)整滴油

量（約5滴/分鐘。調(diào)整后滴油量仍少或不滴油，應(yīng)檢查油霧器進(jìn)出口與否裝反，油道

與否堵塞。

3、每月（季度維護(hù)

每月或每季度日勺維滬工作應(yīng)比每日和每周的維護(hù)工作更仔細(xì)，但仍限于外部可

以檢查日勺范圍。其重要內(nèi)容是:仔細(xì)檢查各處泄漏狀況,緊固松動的）螺釘和管接頭，檢

查換向閥排出空氣的質(zhì)量,檢查各調(diào)整部分日勺靈活性，檢查指示儀表日勺對附性，檢查電

磁閥切換動作日勺可靠性，檢查氣缸活塞桿日勺質(zhì)量以及一切從外部可以檢查的內(nèi)容。

表2每季度日勺維護(hù)工作

六、常見故障處理措施

（一常見故障及處理措施見下表：

緊固聯(lián)結(jié)松脫，注意防松;零部件磨損，需及時(shí)更換備件。下表列出了設(shè)備中外購

產(chǎn)品的常見問題及處理措施

序號部

件

常見故障也許原因處理措施備注

1減

速

電

機(jī)

電機(jī)發(fā)熱過載減載或換大功率電機(jī)

SEW減

速電機(jī)

其他異

?；?/p>

不明原

因

請參看

其《安

裝使用

闡明

書》減速機(jī)漏油密封損壞或油量太多換油封戰(zhàn)機(jī)油型號，修正

油位

電動機(jī)不能啟

動

斷線，保險(xiǎn)絲熔斷，斷

路器斷開

控制系統(tǒng)電動機(jī)接觸

器沒打開

檢修或更換備件，或?qū)嗦?/p>

器進(jìn)行調(diào)整.

檢查電機(jī)接觸器捽制系統(tǒng)

2變

頻

器

過載

負(fù)載過大，減載再運(yùn)行

變頻器過載電流過小，設(shè)谿

按規(guī)定增長

變須器損壞，更換

3伺

服

電

機(jī)

過載

負(fù)載過大.減載再運(yùn)行

參數(shù)設(shè)谿有誤

伺服控制器損壞，更換

4

缸

氣缸不動作，

處在中停狀態(tài)

氣缸存在內(nèi)漏或外漏更換密封圈氣缸不能實(shí)現(xiàn)

低速運(yùn)動

速度控制閥通徑大或

節(jié)流不良

更換

檢查部位維護(hù)內(nèi)容

自動排水器能否自動排水.手動操作裝輅能否TF常動作過濾器過濾器兩側(cè)壓差

與否超過容許壓降

減壓閥旋轉(zhuǎn)手柄，壓力可否調(diào)整。當(dāng)系統(tǒng)日勺壓力為零時(shí)，觀測壓力針能否回零壓

力表觀測各處壓力表指示值與否在規(guī)定范圍內(nèi)

安全閥使壓力高于設(shè)定壓力，觀測安全閥能否溢流

壓力開關(guān)最高和最低的設(shè)定壓力,觀測壓力開關(guān)能否正常接通和斷開

換向閥日勺排氣口查油霧噴出量，查有無冷凝水排出，查有無漏氣電磁閥查電磁線

圈日勺溫升，查閥日勺切換動作與否正常

速度控制閥調(diào)整節(jié)流閥開度，能否對氣缸進(jìn)行速度控制或?qū)ζ渌M(jìn)行流量

控制真空泵真空泵清理水污垢

氣缸行程終端

有沖擊

緩沖密封、節(jié)流不好更換

5電

磁

換

向

閥

主閥不換向或

換向不到位

壓力低于最低使用壓

力

調(diào)整壓力

接錯(cuò)管口改正

彈簧損傷更換

控制信號短脈沖調(diào)整

6軸

承

聲音異常、發(fā)

熱

運(yùn)行不平穩(wěn)

磨損嚴(yán)重或抵達(dá)使用

壽命

更換

需清洗或填加潤滑脂清洗、填加潤滑脂

7輸

送

帶

出現(xiàn)毛邊，表

面有劃痕

皮帶跑偏，

滾筒滯留物料

調(diào)偏張緊

清理滾筒日勺粘料

8鏈

條

聲音異常

張口、死節(jié)、

爬齒

傳動不好

鏈節(jié)磨損嚴(yán)重

檢查傳動系統(tǒng)，清洗鏈條

鏈節(jié)重新釧軸或換縫節(jié)

9光

電

開

關(guān)

誤信號玻璃罩上有灰塵清潔玻璃罩

10接

近

開

關(guān)

誤信號、無信

a

檢測距離不合適調(diào)整距離

七、檢修周期及內(nèi)容

檢修周期詳見本規(guī)程第五章有關(guān)內(nèi)容。

(一檢修內(nèi)容

1、裝袋機(jī)

(I吸盤吸不住料袋

吸盤與否有裂紋或粉塵過多，導(dǎo)致吸盤漏氣，要及時(shí)更換、清理吸盤;

過濾器里雜質(zhì)過多，導(dǎo)致氣路堵塞,要及時(shí)清理過濾器。

(2機(jī)械手夾不住料袋

機(jī)械手上牙板磨損大，應(yīng)及時(shí)更換。

2、夾口整形機(jī)

(1料袋被拉傾斜

皮帶口勺速度與立袋輸送機(jī)不一樣步,調(diào)整變頻器。

(2皮帶過松

長時(shí)間使用皮帶，使皮帶拉長，張緊不夠,調(diào)整從動帶輪使皮帶張緊。

(3掛袋、擠住

料袋過軟過長或袋口線繩過長,停機(jī)后手動使氣缸松井皮帶，拉出料袋，再重新開

機(jī)。

注意：

在操作過程中，當(dāng)碰到刮袋和擠住時(shí),嚴(yán)禁用手去硬拉料袋，要先停機(jī)后處理,

3、縫口機(jī)

縫口機(jī)常見日勺故障為漏縫或線過長，當(dāng)出現(xiàn)以上故障時(shí)，應(yīng)檢查光電開關(guān)日勺位谿

與否對的,調(diào)整其位谿并清潔其表面。

4、紙帶熱封機(jī)

當(dāng)熱封機(jī)出現(xiàn)某些簡樸故障時(shí)，顧客可按下表所示措施自行檢查調(diào)整。

表簡樸故障日勺檢查及排除

故障現(xiàn)象檢查部位排除措施

熱封效果不好1、檢查加熱溫度調(diào)整加熱溫度

2、檢查膠帶壓緊轉(zhuǎn)的壓

力

調(diào)整彈簧壓縮量或更換失效

彈簧

3.壓緊輯磨損更換壓緊輯

熱封后膠帶與袋頂間隙

大

折紙帶器安裝高度咸少折紙帶器的安裝高度

膠帶切不停檢查切刀與否卷刃或定

切刀與動切刀間距

刃磨切刀或調(diào)整彈簧片壓力

5、轉(zhuǎn)位輸送機(jī)轉(zhuǎn)位后料袋不正

(1檢查檢測轉(zhuǎn)位夾板位殆與否對日勺，若不對的，打開調(diào)整手柄將夾板調(diào)

正;檢查轉(zhuǎn)位定位與否精確，若不精確，打開定位檢測板調(diào)整。

(2檢查控制轉(zhuǎn)位夾板日勺氣缸電磁閥能否正常工作:電磁閥YVI和YV2的線

路與否有問題,YV2燈滅、YV1燈亮?xí)r轉(zhuǎn)位夾板應(yīng)抬起，若不抬起，則檢查電磁

閥自身與否因儀表風(fēng)臟而使電磁閥不能靈活換向。

(3檢查轉(zhuǎn)位光電開關(guān)SG2能否正常工作:開關(guān)與其反射板與否對正(對正

時(shí)開關(guān)后指示燈應(yīng)亮，開關(guān)線路與否有問題。

6、編組機(jī)

料袋通過光電開關(guān)后編組機(jī)不停車

(1光電開關(guān)失效，此時(shí)應(yīng)立即停車并更換光電開關(guān)及調(diào)整程序；

(2減速電機(jī)的制動器發(fā)生故障，此時(shí)應(yīng)立即停車，檢查并排除故障。

7、推袋壓袋機(jī)

(1小車運(yùn)行過程不平穩(wěn)或噪音過大

①由于工作時(shí)間較長，導(dǎo)致齒形帶被拉長，應(yīng)調(diào)整張緊帶輪來使齒形帶張緊；

②由于磨損導(dǎo)致行走輪與滑道的)間隙過大,此時(shí)應(yīng)更換行走輪；

③減速電機(jī)日勺傳動鏈條過松，此時(shí)應(yīng)調(diào)整減速電機(jī)日勺位珞來張緊鏈條；

④鏈條缺乏潤滑，可對鏈輪、鏈條進(jìn)行潤滑。

(2推袋小車運(yùn)行不到位

①限位靠近開關(guān)位絡(luò)不精確，應(yīng)及時(shí)調(diào)整靠近開關(guān)日勺位谿；

②減速電機(jī)日勺制動器故障，可停車檢查。如剎車片松動，可調(diào)整合適;如剎車片損

壞,應(yīng)立即更換。

(3氣缸動作不協(xié)調(diào)

①檢查電磁閥及氣路與否堵塞；

②檢查氣路與否有漏氣現(xiàn)象。

8、分層機(jī)

(1左右滑板抵達(dá)合適位谿時(shí)不停車

①減速電機(jī)日勺制動器故障，可停車檢查。如剎車片松動，可調(diào)整

合適;如剎車片損壞，應(yīng)立即更換；

②靠近開關(guān)日勺位谿有偏移，須及時(shí)調(diào)整其位谿；

③靠近開關(guān)發(fā)生故障，需對其進(jìn)行維修或更換。

(2滑板運(yùn)行時(shí)噪聲過大

①由于工作時(shí)間較長，導(dǎo)致了齒形帶被拉長，應(yīng)調(diào)整張緊帶輪來

使齒形帶張緊;

②由于磨損導(dǎo)致行走輪與滑道的間隙過大，此時(shí)應(yīng)更換行走輪；

9、托盤倉

(1插板開合與托盤座升降不協(xié)調(diào)

檢查靠近開關(guān)位谿與否對口勺,可調(diào)整靠近開關(guān)與感應(yīng)架日勺相對位谿。

(2空托盤傳播不到位

檢查光電開關(guān)2的位絡(luò)與否對的，調(diào)整其位絡(luò)，清潔其表面。

10、托盤輸送機(jī)

(1托盤抵達(dá)碼垛位第時(shí)輸送機(jī)不停車

檢查減速電機(jī)與否出現(xiàn)故障.如有異常應(yīng)及時(shí)停車處理一

(2工作噪音過大

a.檢查積極鏈輪與否有軸向偏移，如有偏移，須及時(shí)停車調(diào)整；

b.檢查傳動鏈條與否有損壞,如有損壞須及時(shí)停車更換；

c.檢查鏈輪與鏈條的潤滑劑量與否充足，可合適添加一定量的潤滑劑。

II、垛盤輸送機(jī)1

(1托盤抵達(dá)碼垛位絡(luò)時(shí)垛盤輸送機(jī)不停車

①檢查減速電機(jī)日勺制動器與否出現(xiàn)故障，如有異常應(yīng)及時(shí)停車處理；

②電磁閥出現(xiàn)故障或局部氣路堵塞.導(dǎo)致限位氣缸不及時(shí)動作。應(yīng)檢修或更換

電磁閥、檢查暢通氣路；

③檢查光電開關(guān)與否工作正常，如有異常應(yīng)停車更換和修理。

(2垛盤由升降機(jī)落至垛盤輸送機(jī)上時(shí)，垛盤輸送機(jī)不排垛

①電磁閥出現(xiàn)故障或局部氣路堵塞，導(dǎo)致限位氣缸不及時(shí)動作。應(yīng)檢修或更換

電磁閥、檢查暢通氣路；

②檢查主傳動鏈條與否斷裂.如有斷裂，則必須及時(shí)停車處理。

12、氣動系統(tǒng)

(1噪音太大

a.檢查各接頭處與否漏氣,及時(shí)更換破損的氣動軟管、迅速接頭。

b.檢查消音器與否損壞或堵塞，更換或清理消音器。

(2壓力表指示值不穩(wěn)定

a.檢查壓力表與否損壞，更換已損壞的壓力表。

b.檢查調(diào)壓閥工作與否正常。

c.檢查氣源壓力與否穩(wěn)定。

d.檢查過濾器與否堵塞，清理其上的污物。

(3氣缸動作不對日勺

a.調(diào)整調(diào)速閥的啟動大小，使氣缸運(yùn)動速度合適。

b.調(diào)整氣缸緩沖的大小。

c.氣缸爬行。低于最低使用壓力，應(yīng)提高壓力或增大缸徑。氣缸內(nèi)泄大,更換密

封

圈或檢查活塞配合面。

(4減壓閥工作不正常

壓力調(diào)不高，膜片或彈簧斷裂應(yīng)及時(shí)更換。

壓力調(diào)不低，輸出壓力升高,閥座有異物、有傷痕，閥芯上密封墊剝離或閥桿變形

復(fù)位彈簧損壞應(yīng)及時(shí)更換。

(5油霧器工作不正常

耗油過多，節(jié)流閥開度太大調(diào)至合理開度，或節(jié)流閥失效及時(shí)更換;

不滴油或油量太小油霧器裝反了進(jìn)行改正或油道堵塞、節(jié)流閥未啟動或開度

不夠。應(yīng)修理或更換。調(diào)整節(jié)流閥開度；

漏氣，油杯或觀測窗破損或密封不良應(yīng)及時(shí)更換。換向閥的主閥漏

氣。

（6換向閥的）主閥漏氣

氣缸活塞密封圈損傷應(yīng)及時(shí)更換；

異物卡入滑動部位換向不到位應(yīng)進(jìn)行清洗；

氣壓局限性,導(dǎo)致密封不良應(yīng)提高壓力；

氣壓過高，使密封件變形太大應(yīng)使用正常壓力；

從閥體漏氣也許原因:密封墊損傷應(yīng)及時(shí)更換;閥體壓鑄件不合格應(yīng)及時(shí)更換。

（7電磁先導(dǎo)閥的排氣口漏氣

①異物卡住動鐵芯.換向不到位應(yīng)進(jìn)行清洗；

②動鐵芯銹蝕，換向不到位，彈簧銹蝕注意排除冷凝水；

③電壓太低，動鐵芯吸合不到位應(yīng)提高電壓。

(8換向閥的主閥不迎向或換向不到位

壓力低于最低使用壓力應(yīng)找出壓力低的原因；

接錯(cuò)管口應(yīng)進(jìn)行改正；

控制信號是短脈沖信號，找出原因，改止或使用延時(shí)潮將短脈沖信號變成長信號;

異物或油泥侵入滑動部位應(yīng)清洗，查氣源處理系統(tǒng)；

彈簧或密封件或閥芯與閥套損傷,應(yīng)及時(shí)更換。

(9電磁先導(dǎo)閥不換向

電源未接通或電器線路的繼電器故障,應(yīng)及時(shí)排除；

電壓太低，吸力不夠應(yīng)提高電壓；

異物卡住動鐵芯或動鐵芯被油泥粘連或動鐵芯銹蝕或環(huán)境溫度過低。應(yīng)及時(shí)清

洗，查氣源處理狀況與否合乎規(guī)定；

彈簧被腐蝕而折斷或異物卡住動鐵芯動鐵芯被油泥粘連應(yīng)及時(shí)清洗，查氣源處

理狀況與否合乎規(guī)定。

13、電控系統(tǒng)

(1包裝機(jī)無法啟動

應(yīng)檢查包裝機(jī)的啟動條件與否滿足:

①正常狀況下，包裝機(jī)啟動時(shí)，操作盤觸摸屏上日勺多狀態(tài)顯示行應(yīng)顯示系統(tǒng)停止

狀態(tài)，且無任何故障信息顯示，假如有故障信息，應(yīng)根據(jù)提醒將故障排除，并按“復(fù)位”按

鈕將故障信息清除。

②包裝機(jī)啟動時(shí)，規(guī)定操作盤上的'急停”按鈕處在釋放狀態(tài)，現(xiàn)場操作盒上的'手

動輸送停止/啟動”選擇開關(guān)處在停止位。假如接線有錯(cuò)誤或電纜有損壞，也也許導(dǎo)致

包裝機(jī)無法啟動，可檢查對應(yīng)按鈕開關(guān)口勺接線,將故障排除。

（2夾袋故障

檢查壓力檢測系統(tǒng)H勺氣路有無堵塞現(xiàn)象，檢查壓力開關(guān)之前的減壓閥設(shè)定值與

壓力開關(guān)口勺設(shè)定值與否在合理范圍內(nèi).兩者的大小與否滿足減壓閥設(shè)定值不小于壓

力開關(guān)接通所需壓力值，如不滿足,可根據(jù)狀況進(jìn)行合適調(diào)整。

本系統(tǒng)采用目勺數(shù)字式壓力開關(guān)具有2路輸出OUT1和OUT2,實(shí)際只用到0UT1,

其輸出方式設(shè)定為常開，響應(yīng)時(shí)間設(shè)定為2.5ms,該輸出對應(yīng)的開關(guān)壓力值在設(shè)定菜

單P」、P_2中進(jìn)行設(shè)定,LED顯示的）壓力單位可在MPa（兆帕、Kgf/cm2（公斤力/平

方厘米、bar（巴和psi（磅/平方英寸之中進(jìn)行選擇，一般常用MPa或Kgf/cm2。

正常工作時(shí),當(dāng)壓力逐漸增大到達(dá)P,1所設(shè)值時(shí)（參照值0.3MPa,輸出0UT1變

為ON,壓力繼續(xù)增大時(shí)OUT1持續(xù)為ON;當(dāng)壓力逐漸減小到達(dá)P_2所設(shè)值時(shí)（參照

值0.29MPa,輸出OUT1變?yōu)镺FF。

假如空袋未夾住而卸料，可將P_1和P_2的值合適調(diào)高;反之,假如袋子已經(jīng)夾住,

但吹袋閥動作將袋吹走，可將P_1和P_2日勺值合適調(diào)低。

（3開袋故障

檢查真空檢測系統(tǒng)口勺氣路及過濾器有無堵塞現(xiàn)象.檢查真空開關(guān)的設(shè)定值與否

合理，根據(jù)狀況進(jìn)行合適調(diào)整。

本系統(tǒng)采用目勺數(shù)字式真空開關(guān)具有2路輸出OUT1和OUT2,實(shí)際只用到OUT1,

其輸出方式設(shè)定為常開，響應(yīng)時(shí)間設(shè)定為2.5ms,該輸出對應(yīng)的開關(guān)真空度值在設(shè)定

菜單P」、P_2中進(jìn)行設(shè)定,LED顯示的壓力單位可在kPa（千帕、Kgi7cm2（公斤力/

平方厘米、bar（巴、psi（磅/平方英寸、inH（英寸汞柱和nnH（毫米汞柱之中進(jìn)行選擇，

一般常用kPa或Kgf/cm2o

正常工作時(shí)，當(dāng)真空度逐漸增大到達(dá)P.1所設(shè)值時(shí)，輸出OUT1變?yōu)镺N,真空度

繼續(xù)增大時(shí)QUT1持續(xù)為ON;當(dāng)真空度逐漸減小到達(dá)P_2所設(shè)值時(shí)，輸出OUT1變

為OFF。

假如袋口未完全打開而卸料，可將P_1和P_2的值合適調(diào)高;反之,假如袋口已經(jīng)

張開，但吹袋閥動作將袋吹走，可將P_1和P.2日勺值合適調(diào)低。

(4碼垛機(jī)無法啟動

應(yīng)檢查碼垛機(jī)的啟動條件與否滿足：

①正常狀況下，碼垛機(jī)啟動時(shí)，操作盤觸摸屏上應(yīng)顯示系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)，且無任何故

障信息顯示。假如有故障提醒，應(yīng)根據(jù)提醒將故障排除，并按“復(fù)位”按鈕將故障信息

清除。

②碼垛機(jī)啟動時(shí),還規(guī)定操作盤上日勺急停開關(guān)及現(xiàn)場的急停開關(guān)均處在釋放狀

態(tài)，假如接線有錯(cuò)誤或電纜有損壞，也也許導(dǎo)致碼垛機(jī)無法啟動,可檢查對應(yīng)按鈕開關(guān)

日勺接線,將故障排除。

(5轉(zhuǎn)位機(jī)夾板不動作

應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)位的料袋抵達(dá)轉(zhuǎn)位機(jī)處時(shí)轉(zhuǎn)位夾板不動作，應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

①檢查碼垛機(jī)啟動運(yùn)行前，袋數(shù)預(yù)路與否對日勺,假如不對日勺，可先使碼垛機(jī)停止，重

新預(yù)谿袋數(shù)后再次啟動運(yùn)行;

②檢查轉(zhuǎn)位機(jī)轉(zhuǎn)位到位光電開關(guān)以及編組緩?fù)：途幗M傳送I光電開關(guān)能否正常

工作,轉(zhuǎn)位到位光電開關(guān)異常將使PLC檢測不到料袋抵達(dá)轉(zhuǎn)位機(jī)，編組緩?fù)＜皞魉凸?/p>

電開關(guān)異常將使PLC內(nèi)部轉(zhuǎn)位計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)發(fā)生錯(cuò)誤；

③檢查控制轉(zhuǎn)位夾板的氣缸電磁閥能否正常工作。

(6轉(zhuǎn)位機(jī)不轉(zhuǎn)位

發(fā)生這種異常狀況時(shí)，應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

①檢查碼垛機(jī)啟動運(yùn)行前,袋數(shù)預(yù)輅與否對日勺，假如不對日勺,可先使

碼垛機(jī)停止，重新預(yù)谿袋數(shù)后再次啟動運(yùn)行；

②檢查操作盤上伺服電源按鈕與否為綠色；

③檢查操作盤觸摸屏上與否提醒轉(zhuǎn)位伺服故障信息，假如是,需參照

伺服驅(qū)動器日勺使用手冊將故障排除。

(7編組機(jī)電機(jī)啟動后不能自動停止

發(fā)生這種異常狀況時(shí)，應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

①檢查編組機(jī)入口處的編組傳送1、2兩個(gè)光電開關(guān)與否正常工作，如

果編組傳送1光電開關(guān)一直有信號輸出，則編組機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn).假如編組傳送2光

電開關(guān)一直有信號輸出,則編組機(jī)滿時(shí)將一直運(yùn)轉(zhuǎn)：

②檢查進(jìn)入編組機(jī)H勺料袋與否有位常偏差過大的狀況，假如位至各偏差

過大遮住了上述兩個(gè)光電開關(guān)，也會導(dǎo)致編組機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn).不能自動停止。

(8編組機(jī)滿時(shí)推袋機(jī)不動作

發(fā)生這種異常狀況時(shí)，應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

①檢查碼垛機(jī)運(yùn)行前復(fù)位時(shí),袋數(shù)預(yù)谿與否對的，假如不對日勺，可先

使碼垛機(jī)停止，重新預(yù)絡(luò)袋數(shù)后再次啟動運(yùn)行；

②檢查編組機(jī)末端老板后的編組機(jī)滿光電開關(guān)與否正常工作；

③檢查分層機(jī)關(guān)靠近開關(guān)與否正常工作。

(9推袋機(jī)在中位或前位時(shí)不能自動返回

發(fā)生這種異常狀況吐應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

①檢查推袋機(jī)中位、前位靠近開關(guān)與否正常工作，能否對的檢測到推

袋機(jī)日勺實(shí)際位常；

②檢查推袋機(jī)后位靠近開關(guān)與否正常工作，假如該開關(guān)一直有信號輸

出，