汽車車身修復(fù)與美容賽項賽題2

汽車車身整形修復(fù)模塊A

任務(wù)1汽車車身結(jié)構(gòu)部件切割更換試題

一、競賽時間

本模塊規(guī)定用時70分鐘。

二、競賽車身及工件

本模塊所用車身為白車身(題中圖片僅供參考），比賽

工件為模擬左前縱梁構(gòu)件組套。

圖1：左前縱梁上圖2：左前縱梁下

1

圖3：左前縱梁內(nèi)側(cè)圖4：左前縱梁外側(cè)

圖5：模擬左前縱梁內(nèi)板A

圖6模擬左前縱梁內(nèi)板B圖7模擬左前縱梁外板C

2

圖8：蓄電池支架（左）板D圖9：蓄電池支架（右）板E

圖10：元寶梁左支座外板F圖11：元寶梁左支座內(nèi)板G

三、競賽任務(wù)

1.要求選手正確選擇和使用工具、設(shè)備，將左前縱梁外

板C用電阻點焊的方式焊接在左前縱梁內(nèi)板A（該板已固定

于車身）上，然后去除焊點將C板從A板上分離。再將左前

縱梁內(nèi)板A的前段按規(guī)定尺寸進行切割分離，然后切割、修

整左前縱梁內(nèi)板B，以保證其與左前縱梁內(nèi)板A的后段的對

接焊間隙和焊合后的尺寸達到技術(shù)要求。對更換件D、E、F、

G進行必要的切割、鉆孔、防腐操作后，在車身上進行拼

裝。對預(yù)拼裝件定位尺寸進行測量，尺寸調(diào)整合格后采用

氣體保護焊將各板件焊合。要求焊合件的焊接質(zhì)量和定位

尺寸均達到技術(shù)要求，并記錄最終定位尺寸（偏差值）報

告。

3

任務(wù)描述：

1.安全正確地在車身校正平臺上固定受損車輛，并正確

緊固夾具螺栓至規(guī)定扭矩（執(zhí)行設(shè)備廠商規(guī)定）。

圖12

2.在車身上對A板進行劃線，確定電阻焊焊點的位置，

如下圖。

3.對C板進行劃線，確定電阻焊焊點的位置，如下圖。

圖13

4.用電阻點焊方式將C板與A板焊合。

5.用氣動鉆去除A板上側(cè)與C板之間的焊點。

6.用氣動鉆去除C板下側(cè)與A板之間的焊點。

7.將C板從A板上分離下來。

4

圖14

8.在車身上，根據(jù)下圖尺寸在A板上劃出切割線，然后

沿切割線對A板前段進行切割分離。

9.對B板進行劃線并切割，如下圖

圖15

10.通過打磨修整，使切割后的B板前段與車身上的A板

后段（固定螺栓不允許松開）焊縫相吻合，如下圖。

圖16

11.分別對B、D、E、F、G板進行劃線，確定塞焊孔的

位置，如下圖。

5

圖17

12.用氣動鉆在臺虎鉗上分別對B、D、E、F、G板進

行鉆孔。

圖18

13.將B、C板用大力鉗進行夾持拼裝，并將拼裝后的B、

C板與A板后段進行對接、夾持，臨時固定，如下圖。

6

圖19

14.用卷尺測量拼裝后的縱梁上側(cè)長度（870mm）、下

側(cè)長度（805mm）以及距離右側(cè)縱梁的寬度（1094mm），

并進行調(diào)整。

圖20：（縱梁上側(cè)長度：870mm）

圖21：（縱梁下側(cè)長度：805mm）

7

圖22：（左右縱梁間寬度：1094mm）

15.尺寸確認無誤后，在A、B間的對接縫隙處使用磁鐵

或點焊點臨時定位，如下圖。此時選手報告，裁判暫停計

時進行評分。

圖23

16.選手按裁判指令開始操作，同時繼續(xù)計時。選手首

先進行定位點焊，再將定位焊點磨平，然后采用氣體保護焊

的連續(xù)焊方式將A、B板焊接在一起，如下圖。

8

圖24

注：為保證最終焊合后的結(jié)構(gòu)件可從車身上順利拆卸，A/B

板上、下兩端的豎向接縫無需焊接。

17.采用氣體保護焊的塞焊方式從內(nèi)、外側(cè)分別將B、C

板焊合，如下圖。

圖25

18.參照原廠件焊點位置對G板對應(yīng)的BC板進行鉆孔

（孔徑8mm），如下圖。

9

圖26

19.參照原車結(jié)構(gòu)，將F、G板與BC板進行拼裝，然后

對G板下部測量點進行測量，確保拼裝后的定位尺寸符合

技術(shù)要求。

20.采用氣體保護焊的塞孔焊方式分別將G與AB板、

F與B板焊合。參照右縱梁F、G板搭接焊的位置和長度

（每段大于20mm即可），采用搭接焊方式將F、G板焊

合，如下圖。

圖27

21.參照原車結(jié)構(gòu)，將D板與C板、E板與B板分別進

10

行拼裝，測量。確認測量點尺寸無誤后，采用氣體保護焊

的塞孔焊方式將D、E板分別焊接在C板和B板上，如下圖。

圖28

22.焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備，使用測量設(shè)備對所更換

板件的各個測量點再次進行測量，記錄最終測量數(shù)據(jù)。要

求元寶梁支座、蓄電池支架上各測量點尺寸與標準尺寸的

誤差≤±3mm。

23.設(shè)備、工具歸位，并對比賽工位進行5S整理。

24.操作完成后進行虛擬仿真焊接，每個選手操作兩次，

取成績最高分為最終成績。

四、競賽要求

1.電阻點焊焊接技術(shù)要求

①焊接前必須按規(guī)范對板件結(jié)合面進行清潔和防腐操

作。

②焊點失圓、外圈不連續(xù)、出現(xiàn)熔敷物等缺陷，判定

此焊點不合格。

③焊點直徑：≥4mm。

11

2.氣體保護焊焊接技術(shù)要求

①焊接前必須按規(guī)范對板件結(jié)合面進行清潔和防腐操

作。

②連續(xù)對接焊：焊疤寬度：5mm～8mm；焊疤高度：

≤2mm。

③搭接焊：焊疤寬度：5mm～8mm，焊縫高度≤2mm。

④塞孔焊（8mm）：焊點直徑：9mm～12mm；焊點高

度：≤2mm；底板1mm厚的焊點背面熔透直徑≥8mm；底板

1.8mm厚的焊點背面熔透。

3.車身定位技術(shù)要求

確保測量數(shù)據(jù)準確、記錄數(shù)據(jù)報告規(guī)范。測量左縱梁

長度寬度符合技術(shù)要求。

五、注意事項

1.選手須根據(jù)試題要求的評分節(jié)點向裁判示意評分，裁

判打分后再按指令繼續(xù)操作，否則將扣除相應(yīng)分數(shù)。

2.比賽過程中出現(xiàn)涉及安全的操作時，裁判將會及時警

告并讓選手整改，時間計入個人比賽用時。

3.作業(yè)完成后需向裁判舉手示意結(jié)束比賽。

4.當(dāng)前一位選手操作完畢后，應(yīng)由技術(shù)人員對損傷進行

檢查并維護到賽前狀態(tài)，以便后續(xù)選手操作。

12

任務(wù)2車身非結(jié)構(gòu)件整形修復(fù)試題

一、競賽時間

本模塊規(guī)定用時70分鐘。

二、競賽任務(wù)

對門板上的條形凹陷（漆膜已破壞）損傷進行修復(fù)，

其中一個是大損傷，另一個是小損傷。大損傷位于在門板

上棱線，車身線上損傷位置為距離門把手170mm，小損傷

位于門板下棱線，距離左側(cè)邊緣650mm，大損傷為條形凹

陷損傷長度150mm，損傷寬度為40mm，損傷深度為13mm，

小損傷為條形凹陷為損傷長度80mm，損傷寬度為40mm，

損傷深度為5mm。選手正確選擇、使用工具及設(shè)備，對損

傷部位按正確工藝進行修復(fù)。

圖1

三、競賽要求

1.車身非結(jié)構(gòu)件整形修復(fù)技術(shù)要求

①凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面，差值≤1mm。

②車身線及面板在橫向、立向上都應(yīng)與專用卡尺吻合，

13

不能超出±1mm。

③凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面。

④凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞。

四、注意事項

①選手穿戴個人防護用品。選手未穿戴好防護用品便

開始操作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護用品。

②比賽過程中對于涉及安全操作時，裁判將會及時警

告并讓選手整改，時間計入個人比賽用時。

③比賽結(jié)束需對工位進行5S整理。

14

任務(wù)3金屬件手工制作試題

一、競賽時間

本模塊規(guī)定用時70分鐘。

二、競賽任務(wù)

金屬件手工制作

選手根據(jù)比賽提供的圖紙或樣件、工具和物料，將金

屬板材通過手工加工方式按照技術(shù)要求制作成所要求的形

狀和尺寸。

三、競賽要求

（一）成型工件不得有孔洞、裂紋、無明顯錘痕。

（二）棱線平直、圓弧過度平順。

四、注意事項

（一）選手穿戴個人防護用品。選手未穿戴好防護用

品便開始操作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護用品。

（二）比賽過程中對于涉及安全操作時，裁判將會及

時警告并讓選手整改，時間計入個人比賽用時。

（三）比賽結(jié)束需對工位進行5S整理。

15

模塊B汽車車身涂裝修復(fù)

任務(wù)1水性底色漆微調(diào)試題

一、競賽時間

本任務(wù)規(guī)定用時70分鐘。

二、競賽工件

已噴涂3、5、6灰度底漆的金屬色板。

三、競賽任務(wù)

（一）參賽選手

本任務(wù)由參賽團隊的汽車車身涂裝修復(fù)選手獨立完成。

（二）查找配方

選手需要用快配色測色儀測出目標色板A配方，或者用

賽場提供的色卡與目標色板對比比較，選擇最接近的色卡，

使用其色號查出水性銀粉色漆配方并填寫配方記錄表。目

標色板A選用色母配方編號為“CZ2”的國產(chǎn)汽車金屬色漆噴

涂、封存，當(dāng)場開封、提供。

（三）水性底色漆微調(diào)

1.現(xiàn)場開封并為選手提供選用色母配方編號為“WT2”的

國產(chǎn)汽車金屬色漆噴涂、封存的目標色板B，及150g的色母

配方編號為“WT2”的國產(chǎn)汽車水性底色漆配方。選手需要自

己按照此提供的水性底色漆配方調(diào)配出起始色。

2.賽場為選手提供已噴涂灰度為3、5、6的自流平底漆

的鋁板各4塊，選手需選擇合適灰度的試色板，噴涂試色板

16

(每人最多可使用4塊)，對比顏色差異，添加色母(可只添加

1個色母)，將顏色調(diào)整至與調(diào)色目標色板一致。

3.選手需提交所有色板（按順序依次標記順序號1、2、

3、4，寫在選手號正上方）及自己使用的目標色板，并在

最準確的色板背后選手號正下方注明“準”字（寫在選手號正

下方）。在每次比色時填寫如下色差對比表格，在表格上

記錄清楚各色板對比結(jié)果，本任務(wù)結(jié)束時需提交填寫的對

比表格，參考如表1所示。

表1色板對比記錄表

比對結(jié)果微調(diào)

到目

色相明度彩度顆粒標板

色板需要

添加

正面?zhèn)让嬲鎮(zhèn)让嬲鎮(zhèn)让嬲鎮(zhèn)让娴纳?/p>

母

較紅較紅

（）（）

目標較黃較黃

板（）（）較鮮較鮮

較較藍較藍較淺較淺艷艷

較粗較粗

色板（）（）（）（）（）（）

（）（）

較綠較綠較深較深較渾較渾

1較細較細

（未（）（）（）（）濁濁

1（）（）

添加較橙較橙無差無差（）（）

一致一致

色母（）（）別別無差無差

（）（）

的起較紫較紫（）（）別別

始（）（）（）（）

板）無差無差

別別

（）（）

目標較紅較紅較淺較淺較鮮較鮮較粗較粗

板（）（）（）（）艷艷（）（）

較較黃較黃較深較深（）（）較細較細

2

色板（）（）（）（）較渾較渾（）（）

2較藍較藍無差無差濁濁一致一致

（第（）（）別別（）（）（）（）

17

1次較綠較綠（）（）無差無差

添加（）（）別別

色母較橙較橙（）（）

后）（）（）

較紫較紫

（）（）

無差無差

別別

（）（）

較紅

較紅

（）

（）

較黃

目標較黃

（）較鮮較鮮

板（）

較藍較淺較淺艷艷

較較藍較粗較粗

（）（）（）（）（）

色板（）（）（）

較綠較深較深較渾較渾

較綠較細較細

3（）（）（）濁濁

3（第（）（）（）

較橙無差無差（）（）

2次較橙一致一致

（）別別無差無差

添加（）（）（）

較紫（）（）別別

色母較紫

（）（）（）

后）（）

無差

無差別

別

（）

（）

較紅

較紅

（）

（）

較黃

目標較黃

（）較鮮較鮮

板（）

較藍較淺較淺艷艷

較較藍較粗較粗

（）（）（）（）（）

色板（）（）（）

較綠較深較深較渾較渾

較綠較細較細

4（）（）（）濁濁

4（第（）（）（）

較橙無差無差（）（）

3次較橙一致一致

（）別別無差無差

添加（）（）（）

較紫（）（）別別

色母較紫

（）（）（）

后）（）

無差

無差別

別

（）

（）

18

四、競賽要求

（一）所有操作過程須遵循安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€

人安全防護設(shè)備（噴涂時須佩戴活性炭過濾式口罩、耳塞

并佩戴工作帽）。選手未安全操作時，裁判需提醒，同時

扣分。

（二）調(diào)色流程規(guī)范。

（三）色差判斷正確，色母添加正確。

（四）掌握干噴、濕噴不同噴涂方法對油漆顏色的影

響。

（五）比賽時間到時，所有已干燥色板放置在選手工

位，如色板未干燥，放置在烤箱內(nèi)，需向當(dāng)值裁判說明并

由當(dāng)值裁判記錄工位、烤箱內(nèi)色板個數(shù)。

（六）所有提交色板均需無色漆發(fā)花、未完全遮蓋、

清漆漏噴、手印、非正常臟點、起痱子等缺陷；選手所使

用的目標板也不能被污染，否則將扣分。

（七）操作完畢后，工位清潔，工具設(shè)備復(fù)位，廢棄

物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。

（八）選手噴涂色漆使用的噴槍需自行清洗并交由工

作人員確認已清潔，清洗噴槍的時間不包含在比賽時間內(nèi)。

（九）除油布限用5張，粘塵布限用1張。乳膠手套須

有破損時才能更換使用新的乳膠手套。

五、注意事項

（一）賽場提供裝有快干清漆的公用噴槍供選手使用，

19

選手需要自己調(diào)整噴槍。

（二）比賽開始前，選手可佩戴好防護用品，準備好

噴涂色板的比例尺（最多2把）。

（三）比賽時間到時，需停止操作。

20

任務(wù)3車門皮自流平底漆、水性色漆、水性清漆噴涂試題

一、競賽時間

本任務(wù)規(guī)定用時80分鐘，其中，競賽工件實物噴涂60

分鐘，智能虛擬噴涂測試20分鐘。

二、競賽工件

為受損車門皮噴涂前處理任務(wù)完成的已整板打磨好的

車門皮。為了接近于企業(yè)維修車門的真實場景，車門皮需

安裝在噴涂支架上，在接近豎直的角度完成競賽任務(wù)。

三、競賽任務(wù)

（一）本任務(wù)由參賽團隊的汽車車身涂裝修復(fù)選手獨

立完成。

（二）比賽開始前，選手需佩戴好防護用品，將車門

皮損傷修復(fù)任務(wù)完成的已整板打磨好的車門皮移至噴漆房，

在10min內(nèi)，在調(diào)配工位上按照賽場提供的重量比或體積比，

調(diào)配好正確灰度的自流平底漆（限量提供120g，自行添加

固化劑、稀釋劑）、色漆（色母配方編號為“PB2”的國產(chǎn)汽

車金屬漆，限量根據(jù)具體顏色確定，自行添加稀釋劑）、

水性清漆（限量提供170g，自行添加固化劑、稀釋劑）。

車門皮需經(jīng)裁判組確認有污染并同意，才可再次在噴漆房

內(nèi)清潔除油。

（三）粘塵。

（四）對露金屬區(qū)域使用自噴罐防銹底漆修補，露金

21

屬區(qū)域最長邊<10cm時，可以不噴涂防銹底漆。

（五）整板噴涂正確灰度的自流平底漆、水性底色漆、

水性清漆，選手需要在噴涂門皮時按照正確流程噴涂一塊

裸金屬色板，本任務(wù)結(jié)束時需提交，色板背后正中間位置

寫上選手號。車門皮和該塊色板均需噴涂至和賽場提供的

標準板顏色盡可能一致或接近。

（六）在智能虛擬噴涂設(shè)備工位測試選手色漆、清漆

噴涂規(guī)范性、操作基本技能，測試時間為20分鐘。

四、競賽要求

（一）所有操作過程須遵循安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€

人安全防護設(shè)備，噴涂底漆、清漆時盡量使用供氣式面罩。

選手未安全操作時，裁判需提醒，同時扣分。

（二）除油布限用4張，提供在調(diào)配工位，選手如需在

噴漆房內(nèi)使用，需自行帶入。粘塵布限用1張。乳膠手套須

有破損時才能更換使用新的乳膠手套。

（三）比賽時間到之前，選手不允許進出噴漆房，否

則將被扣分。

（四）自流平底漆不允許打磨。

（五）只能噴涂2遍清漆，任何一遍不允許噴涂雙層，

但允許回槍、補噴。

（六）選手可在不影響其他選手操作的前提下,移動自

己板件角度和位置,但只能遠離其他選手工件,不可靠近。

（七）提交色板無色漆發(fā)花、未完全遮蓋、清漆漏噴、

22

手印、非正常臟點、起痱子等缺陷。

（八）最終效果沒有劃痕、碰傷、咬底、等缺陷；底

色漆無露底、流掛、起花等缺陷；清漆無漏噴、噴涂過薄、

流掛等缺陷，要求流平好，紋理均勻，光澤度高。

（九）比賽時間到后，統(tǒng)一閃干（閃干時間需根據(jù)賽

場溫度、濕度確定），然后統(tǒng)一烘烤（參考時間為60°C環(huán)

境條件下50分鐘，需根據(jù)賽場烘烤設(shè)備確定）。閃干時，

選手需在指定位置等待，烘烤前同時進入噴漆房調(diào)整板件

位置。后面如再需進入噴漆房，需向裁判長申請，并由工

作人員陪同方可。

（十）操作完畢后，工位清潔，工具設(shè)備復(fù)位，廢棄

物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。

五、注意事項

（一）比賽開始前，選手可佩戴好防護用品。

（二）本模塊選手須穿著防靜電工作服。

（三）比賽時間到時，需停止操作。

23

模塊C汽車美容

任務(wù)1車門皮漆面拋光試題

一、競賽時間

本任務(wù)規(guī)定用時30分鐘。

二、競賽工件

為已噴涂清漆的車門皮工件。在工件清漆表面統(tǒng)一制

作2cm長P1000號砂紙打磨的砂紙痕，并確定所有選手統(tǒng)一

位置、A4大小的拋光區(qū)域。為了接近于企業(yè)維修車門的真

實場景，車門皮需安裝在噴涂支架上，在接近豎直的角度

完成競賽任務(wù)。

三、競賽任務(wù)

（一）本任務(wù)由參賽團隊的2名選手共同完成。

（二）比賽開始前，選手需檢查、記錄拋光區(qū)域內(nèi)的

劃痕、傷痕類損傷，裁判確認簽字，確認的此類損傷無需

拋除。

（三）選擇合適砂紙打磨去除砂紙痕、粗糙或不均勻

紋理。

（四）清潔。

（五）選擇合適拋光輪及合適拋光蠟進行拋光。

（六）清潔整板。

四、競賽要求

（一）所有操作過程須遵循安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€

24

人安全防護設(shè)備。選手未安全操作時，裁判需提醒，同時

扣分。

（二）除油布限用2張，微纖擦拭布限用1塊。手套須

有破損時才能更換使用新的。

（三）指定拋光區(qū)域內(nèi)的垂流、塵點、魚眼，包括其

他經(jīng)裁判組確認的缺陷，無需拋除。需拋除P1000砂紙痕，

并拋光至指定拋光區(qū)域內(nèi)紋理、亮度均勻一致，整板沒有

拋光前打磨造成的砂紙痕，拋光造成的拋光紋，啞光，亮

度不夠等缺陷。

（四）指定拋光區(qū)域外不能造成打磨痕、擦痕等缺陷，

否則將被扣分。

（五）整個工件均需做好清潔。

（六）操作完畢后，工位清潔，工具設(shè)備復(fù)位，廢棄

物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。

五、注意事項

（一）比賽開始前，選手可佩戴好防護用品。

（二）本任務(wù)選手可不穿著防靜電噴漆工作服，也可

不佩戴工作帽。

（三）比賽時間到時，需停止操作。

25

任務(wù)2受損車門皮噴涂前處理試題