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多軸編程與加工基礎(chǔ)第一章多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)2025/11/7隨著制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)字制造技術(shù)亦隨之不斷創(chuàng)新，多軸加工技術(shù)作為制造領(lǐng)域的高新技術(shù)，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，多軸加工在很大程度上解決了三軸加工無法實(shí)現(xiàn)的特殊功能，改善了傳統(tǒng)加工的不足和工藝難度，能夠有效提高加工的精度和效率。三軸數(shù)控機(jī)床上通常只能采用專用夾具，進(jìn)行多次定位裝夾，才能完成多工序復(fù)雜零件的加工。多軸機(jī)床的結(jié)構(gòu)上即沿X/Y/Z三軸的直線移動(dòng)和分別繞X/Y軸（Z/X軸或Y/Z軸）兩軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此，多軸數(shù)控機(jī)床能夠通過一次定位裝夾，完成除工件夾持底面以外的全部特征加工。第一章多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)1.1.1基本概念多軸數(shù)控加工是指，在具有三個(gè)基本線性坐標(biāo)軸的機(jī)床上，配置了可繞線性軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，且有三個(gè)以上坐標(biāo)軸可進(jìn)行插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)切削。這些運(yùn)動(dòng)軸可以全部聯(lián)動(dòng)，也可部分軸聯(lián)動(dòng)，另一部分軸固定在某個(gè)空間位置或間歇運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用右手直角坐標(biāo)系，如圖下所示?；咀鴺?biāo)軸為X/Y/Z三個(gè)線性軸，繞線性軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸用A/B/C軸來表示，圖示沿三個(gè)線性軸移動(dòng)的附加線性軸則用U/V/W表示。多軸數(shù)控機(jī)床可以通過不同運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件間各種角度的位置關(guān)系。1.1多軸數(shù)控加工基本概念機(jī)床坐標(biāo)軸名稱及方向定義ZAXY1.2.1銑削類四軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)：床身式立式數(shù)控銑床，在工作臺(tái)上安裝了繞X軸回轉(zhuǎn)的A軸轉(zhuǎn)臺(tái)1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)四軸立式銑床結(jié)構(gòu)原理四軸立式銑床結(jié)構(gòu)實(shí)例圖1.2.1銑削類四軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

2.特點(diǎn)：四軸機(jī)床為，在三軸數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)上，安裝一個(gè)繞X軸回轉(zhuǎn)的A軸或繞Y軸回轉(zhuǎn)的B軸，再由具備同時(shí)控制四軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)對機(jī)床進(jìn)行控制。

帶有螺旋槽的傳動(dòng)軸零件，也可以通過增加尾座支撐和連接彎板等夾具附件，配合通用夾具實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)零件多面定軸加工。

1.2.2.1車銑類多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)四軸車削中心是一種以車削加工模式為主，并在此基礎(chǔ)上配置了銑、鉆、鏜及副主軸等功能裝置的車銑一體機(jī)床類型。車削中心的結(jié)構(gòu)按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種。

車削中心為四軸機(jī)床，即X/Y/Z/C軸，此類車削中心在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將主軸與刀塔增加為兩個(gè)，且配置了Y軸，因此加工范圍更廣，應(yīng)用更加靈活。1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)

1.2.2

多軸車銑復(fù)合加工中心結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)：多軸車銑復(fù)合加工中心以數(shù)控車床結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，配置可擺動(dòng)的銑削主軸構(gòu)成，主軸多為CAPTO刀柄接口。2.特點(diǎn)：多軸車銑復(fù)合加工中心通常以臥式車床結(jié)構(gòu)為主，配備X/Y/Z/B/C五個(gè)進(jìn)給軸，可以完全實(shí)現(xiàn)車削功能，同時(shí)可以進(jìn)行零件的五軸銑削加工，擺動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)使用可以在車削加工中有效提高表面質(zhì)量的效率。1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)1.2.2

多軸車銑復(fù)合加工中心結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)多數(shù)車銑復(fù)合機(jī)床設(shè)計(jì)一體化，具有自動(dòng)送料功能，能夠連續(xù)送料進(jìn)行批量加工，此外可以對切削難度大的材料進(jìn)行重切削，有效地利用空間資源，縮短工藝鏈。基于機(jī)床工藝方式的多樣性，可以減少工件裝夾次數(shù)和制造周期，增加單次裝夾加工內(nèi)容，從而提高加工精度和生產(chǎn)節(jié)拍。

3.分類：主流車銑復(fù)合加工中心

1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)日式

歐式：主軸轉(zhuǎn)速較高，一般適用于高速、小切深的有色金屬加工特點(diǎn)轉(zhuǎn)矩大Y軸行程長、中速、大切深的黑色金屬、鈦合金特點(diǎn)

1.2.3五軸數(shù)控機(jī)床常見分類1.根據(jù)其軸運(yùn)動(dòng)的配置形式進(jìn)行分類

其軸運(yùn)動(dòng)的配置形式有工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)和主軸頭擺動(dòng)兩類：

(1)主軸傾斜型五軸機(jī)床；(2)工作臺(tái)傾斜型五軸機(jī)床（3）工作臺(tái)/主軸傾斜型五軸機(jī)床2.主軸傾斜型五軸數(shù)控機(jī)床雙擺頭結(jié)構(gòu)五軸機(jī)床：兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸都在主軸頭一側(cè)的機(jī)床結(jié)構(gòu)。（主軸傾斜型五軸機(jī)床）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：①主軸運(yùn)動(dòng)靈活②工作臺(tái)承載能力強(qiáng)且尺寸可以設(shè)計(jì)得非常大。注：將兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸都設(shè)置在主軸頭一側(cè)，使得回轉(zhuǎn)軸的行程受限于機(jī)床的電路線纜，無法360°回轉(zhuǎn)，且主軸的剛性和承載能力較低，不利于重載切削。1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)

1.2.3五軸數(shù)控機(jī)床常見分類1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)主軸傾斜型五軸機(jī)床回轉(zhuǎn)軸部件的軸線與Z軸不共線，而是偏移出來一個(gè)距離刀軸偏移型五軸回轉(zhuǎn)軸部件A軸或者B軸與C軸在布局上十字交叉十字交叉型五軸機(jī)床回轉(zhuǎn)軸部件的軸線與Z軸成45°夾角，刀軸俯垂型五軸1.2.3五軸數(shù)控機(jī)床常見分類2.工作臺(tái)傾斜型五軸數(shù)控機(jī)床兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸都在工作臺(tái)一側(cè)的機(jī)床結(jié)構(gòu)，稱為工作臺(tái)傾斜型五軸機(jī)床（或稱為雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸結(jié)構(gòu)機(jī)床），結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為，主軸結(jié)構(gòu)簡單，剛性較好，制造成本較低。但由于工作臺(tái)為主要運(yùn)動(dòng)部件，尺寸受限，且承載能力不大，因此不適合加工過大的零件。1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)工作臺(tái)傾斜型五軸機(jī)床俯垂型雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸機(jī)床（圖一）0201雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)五軸機(jī)床（圖二）圖一圖二3.工作臺(tái)/主軸傾斜型五軸機(jī)床該類型機(jī)床結(jié)構(gòu)為兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸中的主軸頭設(shè)置在刀軸一側(cè)，另一個(gè)回轉(zhuǎn)軸在工作臺(tái)一側(cè)，該結(jié)構(gòu)稱為工作臺(tái)/主軸傾斜型五軸結(jié)構(gòu)（或稱為擺頭轉(zhuǎn)臺(tái)式）。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為，此類機(jī)床的特點(diǎn)在于，回轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)布局較為靈活，可以是A、B、C三軸中的任意兩軸組合，其結(jié)合了主軸傾斜和工作臺(tái)傾斜的特點(diǎn)，加工靈活性和承載能力均有所改善。五軸加工機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)復(fù)雜性限制了其大范圍應(yīng)用，但在部分高端制造領(lǐng)域中，已經(jīng)普遍采用了五軸機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品的制造，尤其是在航空航天、船舶、汽車制造、精密機(jī)械、模具、醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍。1.2多軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)1.2.3五軸數(shù)控機(jī)床常見分類1.3.1復(fù)雜曲面及整體模型加工五軸機(jī)床能夠進(jìn)行負(fù)角度曲面和大尺寸復(fù)雜曲面的銑削加工，且刀軸矢量的自由控制可以避免球頭銑刀的靜點(diǎn)切削，從而有效提高曲面銑削效率和曲面加工質(zhì)量。五軸機(jī)床能夠高效準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品打樣試制，以輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、使用五軸機(jī)床能夠有效降低成本，快速完成原型制作。1.3.2模具制造領(lǐng)域中的應(yīng)用五軸機(jī)床依靠刀軸矢量的自由控制，可以改變刀軸的空間姿態(tài)角，避開加工過程中的干涉位置，從而以標(biāo)準(zhǔn)長度的刀具，加工大于刀具長度幾倍的深型芯，可以顯著提高加工質(zhì)量和效率。通過改變加工過程中刀具軸的姿態(tài)角度，可以有效避開刀具的靜點(diǎn)切削位置，能夠有效改善曲面的加工質(zhì)量。1.3五軸數(shù)控加工典型應(yīng)用2025/11/71.3.3結(jié)構(gòu)殼體及箱體加工殼體和箱體類零件在傳統(tǒng)三軸加工中工藝復(fù)雜，由于零件中的孔、腔特征較多，特征之間具有嚴(yán)格的位置精度要求，且大多數(shù)箱體零件的每個(gè)面都有待加工內(nèi)容，此類零件一般需要制作專用夾具進(jìn)行多工序加工，以滿足尺寸精度和批量一致性等要求。1.3五軸數(shù)控加工典型應(yīng)用圖1-23箱體及結(jié)構(gòu)殼體加工1.3.4整體葉輪加工五軸機(jī)床能夠控制刀軸空間姿態(tài)，且五軸聯(lián)動(dòng)加工能夠使刀具上某一最佳切削位置始終參與加工，實(shí)現(xiàn)曲面跟隨切削，極大地提高了整體葉輪的曲面精度和葉輪在使用中的工作效率。1.3五軸數(shù)控加工典型應(yīng)用（a）半開放式葉輪加工（b）開放式葉輪加工1.3.5航空、航天制造領(lǐng)域應(yīng)用航空結(jié)構(gòu)件變斜面整體加工的實(shí)現(xiàn)，需要依靠五軸聯(lián)動(dòng)配合刀具的側(cè)刃進(jìn)行切削，以保證斜面的連續(xù)性和完整性，且能夠提高精度和效率。結(jié)構(gòu)件連接肋板和強(qiáng)度肋板的負(fù)角度側(cè)壁，以及大深度型腔的加工，均需要五軸機(jī)床控制刀軸矢量角度，以實(shí)現(xiàn)有效切削。1.3.6汽車及醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用五軸聯(lián)動(dòng)配合管道加工方式，可以實(shí)現(xiàn)彎曲氣缸孔道的銑削加工，銑削后氣缸孔道精度和質(zhì)量顯著提高，改善氣缸壽命。醫(yī)療行業(yè)中器械、骨板和牙模等空間異型零件。1.3.7機(jī)夾刀體與齒輪加工領(lǐng)域應(yīng)用通過五軸聯(lián)動(dòng)方式，使用專用刀具配合多軸刀路策略，可以完成非標(biāo)高精度齒輪加工，齒面質(zhì)量控制簡單，便于調(diào)整優(yōu)化。1.3五軸數(shù)控加工典型應(yīng)用1.4.1五軸定軸加工方式五軸定軸加工分為“3+2”和“4+1”兩種類型。3+2定軸加工方式，需要兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸（B+C或A+C）進(jìn)行定向保持（即轉(zhuǎn)動(dòng)到某一角度后保持靜態(tài)），其他三個(gè)線性軸（X/Y/Z）進(jìn)行單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)，通常是2軸定向，其他3軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)。4+1定軸加工方式則是1軸定向，其他4軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)。其實(shí)現(xiàn)方式有主軸回轉(zhuǎn)或機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，分別對應(yīng)擺頭式五軸機(jī)床和搖籃式五軸機(jī)床，實(shí)現(xiàn)了在傾斜平面上加工輪廓垂直于該面的特征。1.4五軸加工方式分類（a）殼體零件定軸加工（b）結(jié)構(gòu)零件定軸加工1.4.2五軸聯(lián)動(dòng)加工方式五軸聯(lián)動(dòng)加工又稱為五軸同步加工，即機(jī)床進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)為五個(gè)進(jìn)給軸同時(shí)進(jìn)行，并根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)五軸插補(bǔ)。五軸聯(lián)動(dòng)加工主要應(yīng)用于復(fù)雜曲面的加工。五軸聯(lián)動(dòng)加工方式可以采用刀具側(cè)刃，側(cè)刃加工可以有效提高加工精度和加工效率。1.4五軸加工方式分類（a）葉輪五軸聯(lián)動(dòng)加工（b）空間直紋面五軸聯(lián)動(dòng)加工

1.4.3定軸加工方式與聯(lián)動(dòng)加工方式對比定軸加工和五軸聯(lián)動(dòng)加工對比項(xiàng)目五軸定軸加工五軸聯(lián)動(dòng)加工優(yōu)點(diǎn)1）編程難度小，程序可讀性高，可手工編寫；2）只采用線性軸運(yùn)動(dòng)，無動(dòng)態(tài)限制；3）加工具有較大的剛性，由此提高刀具使用壽命和工件表面質(zhì)量。1）在固定裝夾位置上可加工較深的型腔側(cè)壁和底面；2）可采用緊湊裝夾位置的較短刀具；3）工件表面質(zhì)量均勻，無過渡接刀痕跡；4）減少特種刀具的使用，降低成本。缺點(diǎn)1）工件幾何尺寸的限制，刀具無法切削到較深的型腔側(cè)壁和底面；2）采用較長的刀具銑削深的輪廓，加工質(zhì)量和效率會(huì)受到影響；3）進(jìn)刀位置較多，增加了加工的時(shí)間，且產(chǎn)生了明顯的過渡接刀痕跡。1）較高的編程成本及高碰撞風(fēng)險(xiǎn)；2）因運(yùn)動(dòng)的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)，加工時(shí)間常常被延長；3）由于采用了更多的軸，運(yùn)動(dòng)誤差可能會(huì)自行增加。1.4五軸加工方式分類1.5.1五軸數(shù)控系統(tǒng)簡介我國五軸數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，進(jìn)口系統(tǒng)主要以海德漢、西門子等；自主研發(fā)的國產(chǎn)五軸數(shù)控系統(tǒng)主要有武漢華中、北京精雕等。進(jìn)口控制系統(tǒng)品牌中，功能和編程方式均有其自身特色。國產(chǎn)系統(tǒng)，認(rèn)可度較高，且有好的經(jīng)濟(jì)性。圖1-32（a）所示為海德漢TNC640五軸數(shù)控系統(tǒng)操作面板，圖1-32（b）為華中848D五軸控制系統(tǒng)操作面板。1.5五軸數(shù)控系統(tǒng)與編程方法

（a）

（b）1.5.2五軸數(shù)控加工編程方式編程軟件如何選擇？

（1）軟件易學(xué)易用。（2）軟件安全可靠。（3）軟件功能模塊全面

各種編程方式比對方式特點(diǎn)ISO/DIN代碼編程傳統(tǒng)G代碼編程方式，需要學(xué)習(xí)和記憶G指令，且語法和格式要求嚴(yán)格，較其他編程方式更加基礎(chǔ)易學(xué)，但局限性強(qiáng)，多用于簡單輪廓的基礎(chǔ)編程，不適用于復(fù)雜的編程對象。圖形化人機(jī)交互編程圖形化人機(jī)交互編程一般指圖形化參數(shù)編程和圖形化人機(jī)對話編程兩種，與代碼編程相比其體系性強(qiáng)，編程流程更加簡單。以圖形演示為引導(dǎo)，通過定義不同的循環(huán)參數(shù)將復(fù)雜的編程操作程式化，編程流程以人機(jī)交互形式展開。更符合編程者的思維方式，更容易掌握和應(yīng)用，但較CAM編程方式有局限性。CAM軟件編程適用于各類零件和輪廓編程，加工策略全面，刀軸控制方式豐富，安全性強(qiáng)。針對復(fù)雜編程對象優(yōu)勢明顯，尤其是多軸編程，大多編程對象只能由CAM編程方式解決，較其他編程方式更難學(xué)習(xí)和掌握。1.5五軸數(shù)控系統(tǒng)與編程方法第5章多軸加工策略應(yīng)用此處添加副標(biāo)題內(nèi)容2025/11/72025/11/75.1曲線加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.1曲線加工策略（1）模型輸入：圖5-1項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.1曲線加工策略（2）曲線加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-2所示多軸加工選項(xiàng)中的【曲線】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-曲線】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。③在圖5-3所示【多軸刀路-曲線】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，【曲線類型】選項(xiàng)設(shè)置為“3D曲線”點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，打開層別1，如圖選擇曲線圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，勾選【添加距離】并設(shè)置為[2.5]，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-2多軸加工選項(xiàng)卡圖5-3曲線切削參數(shù)設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.1曲線加工策略④在圖5-4所示【多軸刀路-曲線】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，【刀軸控制】選項(xiàng)設(shè)置為“曲面”點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，打開層別3，如圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。

圖5-4曲線刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.1曲線加工策略⑤在圖5-5所示【多軸刀路-曲線】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)選【在補(bǔ)正曲面上】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如右圖選擇曲面，點(diǎn)擊【干涉曲面】后側(cè)選擇圖素圖標(biāo)，如下圖選擇干涉面，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。

圖5-5碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.1曲線加工策略⑥在【多軸刀路-曲線】對話框中，對【連接】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【安全高度】，并如圖5-6所示對【連接】選項(xiàng)下【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【進(jìn)/退刀】，參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑦在【多軸刀路-曲線】對話框中，對【連接】選項(xiàng)下【安全區(qū)域】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)，勾選【安全區(qū)域】并點(diǎn)擊【定義形狀】按鈕，手動(dòng)選擇模型點(diǎn)擊【確定選擇】，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。⑧在圖5-7所示【多軸刀路-曲線】對話框中，對【粗切】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【進(jìn)軸向分層切削】，參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.1曲線加工策略

圖5-6曲線進(jìn)/退刀設(shè)置

5.1曲線加工策略圖5-7粗切設(shè)置2025/11/75.1曲線加工策略⑨在【多軸刀路-曲線】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-8所示曲線加工路徑。

圖5-8曲線刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（1）模型輸入:

圖5-10項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（2）側(cè)刃銑削加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-11所示多軸加工選項(xiàng)中的【側(cè)刃銑削】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-側(cè)刃銑削】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。

圖5-11多軸加工選項(xiàng)卡

5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（2）側(cè)刃銑削加工③在圖5-12所示【多軸刀路-側(cè)刃銑削】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置。在【選擇圖形】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊【沿邊幾何圖形】右側(cè)選擇圖素圖標(biāo)

，如圖選擇側(cè)面曲面圖素。勾選【底面幾何圖形】，點(diǎn)擊右側(cè)選擇圖素圖標(biāo)

，如圖選擇底面圖素。勾選【曲面質(zhì)量】選項(xiàng)下【最大距離】并設(shè)置為[0.5]，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。

5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（2）側(cè)刃銑削加工

圖5-12側(cè)刃銑削切削方式設(shè)置

5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（2）側(cè)刃銑削加工④在圖5-13所示【多軸刀路-側(cè)刃銑削】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，選擇【輸出方式】為“五軸”，勾選【盡量減少旋轉(zhuǎn)軸的變化】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑤在圖5-14所示【多軸刀路-側(cè)刃銑削】對話框中，對【連接方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，選擇【進(jìn)/退刀】為“使用切入”和“使用切出”，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（2）側(cè)刃銑削加工

圖5-13側(cè)刃銑削刀軸控制設(shè)置圖5-14側(cè)刃銑削連接方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（2）側(cè)刃銑削加工⑥在圖5-15所示【多軸刀路-側(cè)刃銑削】對話框中，對【連接方式】選項(xiàng)下【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。

圖5-15默認(rèn)切入/切出設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.2側(cè)刃銑削加工策略（2）側(cè)刃銑削加工⑦在【多軸刀路-側(cè)刃銑削】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-16所示側(cè)刃銑削加工路徑。

圖5-16側(cè)刃銑削刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.3沿邊加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.3沿邊加工策略（1）模型輸入圖5-17項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.3沿邊加工策略（2）沿邊加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-18所示多軸加工選項(xiàng)中的【沿邊】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-沿邊】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。③在圖5-19所示【多軸刀路-沿邊】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)選【壁邊】選項(xiàng)為【串聯(lián)】，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)，打開層別2，如圖按順序點(diǎn)選兩條曲線圖素，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.3沿邊加工策略（2）沿邊加工圖5-18多軸加工選項(xiàng)卡圖5-19沿邊切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.3沿邊加工策略（2）沿邊加工④在圖5-20所示【多軸刀路-沿邊】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，選擇【輸出方式】為“五軸”，勾選【添加角度】并設(shè)置為[0.5]，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑤在圖5-21所示【多軸刀路-沿邊】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，【刀尖控制】點(diǎn)選為【底部軌跡】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-20沿邊刀軸控制設(shè)置

5.1曲線加工策略圖5-21沿邊碰撞控制設(shè)置2025/11/75.3沿邊加工策略（2）沿邊加工⑥在圖5-22所示【多軸刀路-沿邊】對話框中，對【連接】選項(xiàng)下【進(jìn)/退刀】進(jìn)行設(shè)置，勾選【進(jìn)/退刀】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑦在【多軸刀路-沿邊】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-23所示沿邊加工路徑。圖5-22進(jìn)/退刀設(shè)置

5.1曲線加工策略圖5-23沿邊刀具路徑2025/11/75.4沿面加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.4沿面加工策略（1）模型輸入圖5-24項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.4沿面加工策略（2）沿面加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-25所示多軸-加工選項(xiàng)中的【沿面】刀路策略選項(xiàng)。

②在【多軸刀路-沿面】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。③在圖5-26所示【多軸刀路-沿面】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)擊【曲面】選項(xiàng)下選擇圖素圖標(biāo)

，如下圖選擇曲面圖素，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.4沿面加工策略（2）沿面加工圖5-25多軸加工選項(xiàng)卡

5.1曲線加工策略圖5-26沿面切削方式設(shè)置2025/11/75.4沿面加工策略（2）沿面加工④在圖5-27所示【多軸刀路-沿面】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【刀軸控制】方式為“曲面”，選擇【輸出方式】為“五軸”，勾選【限制】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-27沿面刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.4沿面加工策略（2）沿面加工⑤在圖5-28所示【多軸刀路-沿面】對話框中，對【限制】選項(xiàng)下【Z軸】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)“最大值”為[30]，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。⑥在圖5-29所示【多軸刀路-沿面】對話框中，取消勾選【連接】選項(xiàng)下的【軸向分層】并對【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【進(jìn)/退刀】以及選項(xiàng)下的【進(jìn)刀曲線】與【退刀曲線】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.4沿面加工策略（2）沿面加工圖5-28沿面碰撞控制設(shè)置

5.1曲線加工策略

圖5-29沿面進(jìn)/退刀設(shè)置2025/11/75.4沿面加工策略（2）沿面加工⑦在【多軸刀路-沿面】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-30所示沿面加工路徑。圖5-30沿面加工刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（1）模型輸入：圖5-31項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（2）智能綜合平行①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-32所示多軸加工選項(xiàng)中的【智能綜合】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-32多軸加工選項(xiàng)卡5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（2）智能綜合平行③在圖5-33所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲線行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為“平行”點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，打開層別5，如圖5-34選擇單一導(dǎo)線圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-34選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（2）智能綜合平行圖5-33智能綜合切削方式設(shè)置圖5-34圖素選擇5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（2）智能綜合平行④在圖5-35所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“固定軸角度”，勾選【平滑】和【限制】。⑤在圖5-36所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)下【限制】進(jìn)行設(shè)置，勾選【錐形限制】，參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-35智能綜合刀軸控制設(shè)置圖5-36智能綜合限制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（2）智能綜合平行⑥在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【碰撞控制】進(jìn)行設(shè)置，取消勾選【1】，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。⑦在圖5-37所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)下的【開始點(diǎn)】為“使用切入”，【結(jié)束點(diǎn)】為“使用切出”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-37智能綜合連接方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（2）智能綜合平行⑧在圖5-38所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】下的【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【切入】選項(xiàng)下的【類型】為“切弧”，【切出】選項(xiàng)下的【類型】為“垂直切弧”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-38智能綜合默認(rèn)切入/切出設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.1曲線平行（2）智能綜合平行⑨在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-39所示智能綜合曲線平行加工路徑。圖5-39智能綜合曲線平行加工路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直（1）智能綜合垂直①復(fù)制刀路或重新點(diǎn)選策略，在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“3號(hào)”刀具。②在圖5-40所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲線行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為“垂直”點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，打開層別5，如圖5-41選擇單一導(dǎo)線圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，如圖5-41選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直圖5-40智能綜合切削方式設(shè)置圖5-41圖素選擇5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直（1）智能綜合垂直③在圖5-42所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“固定軸角度”，【傾斜角度】設(shè)置為[10]，取消勾選【平滑】，勾選【限制】。④在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)下【限制】進(jìn)行設(shè)置，勾選【錐形限制】，設(shè)置【w1】=[15]，【w2】=[60]。圖5-42智能綜合刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直（1）智能綜合垂直⑤在圖5-43所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【1】選項(xiàng)【圖形】選項(xiàng)下的【避讓幾何圖形】，點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，如圖選擇曲面，確認(rèn)后點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。⑥在圖5-44所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)下的【開始點(diǎn)】為“使用切入”，【結(jié)束點(diǎn)】為“使用切出”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑦在圖5-45所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】下的【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【切入】選項(xiàng)下的【類型】為“切線”，【切出】選項(xiàng)下的【類型】為“切弧”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直圖5-43智能綜合碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直圖5-44智能綜合連接方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直圖5-44智能綜合連接方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.2曲線垂直（1）智能綜合垂直⑧在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-46所示智能綜合曲線垂直加工路徑。圖5-46智能綜合曲線垂直刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.3曲面平行（1）智能綜合平行①復(fù)制刀路或重新點(diǎn)選策略，在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“2號(hào)”刀具。②在圖5-47所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲面行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【平行】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-48左側(cè)圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-48右側(cè)圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.3曲面平行圖5-47智能綜合切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.3曲面平行（1）智能綜合平行①復(fù)制刀路或重新點(diǎn)選策略，在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“2號(hào)”刀具。②在圖5-47所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲面行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【平行】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-48左側(cè)圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-48右側(cè)圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-48圖素選擇5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.3曲面平行（1）智能綜合平行③在圖5-49所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“傾斜曲面”，勾選【限制】。④在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)下【限制】進(jìn)行設(shè)置，勾選【YZ限制】，設(shè)置【a1】=[50]，【a2】=[75]。圖5-49智能綜合刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.3曲面平行（1）智能綜合平行⑤在圖5-50所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)下的【開始點(diǎn)】為“使用切入”，【結(jié)束點(diǎn)】為“使用切出”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑥在圖5-51所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】下的【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-50智能綜合連接方式設(shè)置

5.1曲線加工策略圖5-51智能綜合默認(rèn)切入/切出設(shè)置2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.3曲面平行（1）智能綜合平行⑦在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-52所示智能綜合曲面平行加工路徑。圖5-52智能綜合曲面平行刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.4曲線導(dǎo)線（1）智能綜合導(dǎo)線①復(fù)制刀路或重新點(diǎn)選策略，在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“3號(hào)”刀具。②在圖5-53所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲線行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【導(dǎo)線】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如右側(cè)圖依次添加兩條導(dǎo)線。在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如左側(cè)圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.4曲線導(dǎo)線圖5-53智能綜合切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.4曲線導(dǎo)線③在圖5-54所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“固定軸角度”，設(shè)置【側(cè)傾角度】為[5]，并勾選【限制】。在【限制】選項(xiàng)下點(diǎn)選【YZ限制】并設(shè)置【a1】為[75]，【a2】為[100]。圖5-54智能綜合刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.4曲線導(dǎo)線④在圖5-55所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【碰撞控制】進(jìn)行設(shè)置，如圖進(jìn)行勾選，并設(shè)置避讓圖形如圖，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑤在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)下的【開始點(diǎn)】為“使用切入”，【結(jié)束點(diǎn)】為“使用切出”，【默認(rèn)連接】下【大間隙】選為“平滑曲線”。⑥在圖5-56所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】下的【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.4曲線導(dǎo)線圖5-55智能綜合碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.4曲線導(dǎo)線圖5-56智能綜合默認(rèn)切入/切出設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.4曲線導(dǎo)線⑦在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-57所示智能綜合曲面導(dǎo)線加工路徑。圖5-57智能綜合曲面導(dǎo)線刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.5曲面流線（1）智能綜合流線①復(fù)制刀路或重新點(diǎn)選策略，在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“3號(hào)”刀具。②在圖5-58所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲面行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【流線U】，在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，如圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.5曲面流線圖5-58智能綜合切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.5曲面流線（1）智能綜合流線③在圖5-59所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“傾斜曲面”，勾選【限制】。④在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)下【限制】進(jìn)行設(shè)置，勾選【XZ限制】，設(shè)置【b1】=[60]，【b2】=[75]。圖5-59智能綜合刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.5曲面流線（1）智能綜合流線⑤在圖5-60所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【1】選項(xiàng)【圖形】選項(xiàng)下的【避讓幾何圖形】，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)，如圖選擇曲面，確認(rèn)后點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑥在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-61所示智能綜合流線U加工路徑。圖5-60智能綜合碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.5曲面流線圖5-60智能綜合碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.5曲面流線圖5-61智能綜合流線U刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.6平面WCSZ（1）智能綜合平行①復(fù)制刀路或重新點(diǎn)選策略，在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“3號(hào)”刀具。②在圖5-62所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加平面行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【W(wǎng)CSZ】點(diǎn),在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，如圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，【加工排序】選擇“區(qū)域”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.6平面WCSZ圖5-62智能綜合切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.6平面WCSZ（1）智能綜合平行③在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“傾斜曲面”，勾選【限制】。④在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)下【限制】進(jìn)行設(shè)置，勾選【錐形限制】，設(shè)置【w1】=[30]，【w2】=[45]。⑤在圖5-63所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.6平面WCSZ圖5-63智能綜合碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.6平面WCSZ（1）智能綜合平行⑥在圖5-64所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【默認(rèn)連接】選項(xiàng)下的【小間隙】為“沿曲面”，【大間隙】為“返回提刀高度”“使用切入切出”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑦在圖5-65所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】下的【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.6平面WCSZ圖5-64智能綜合連接方式設(shè)置圖5-65智能綜合默認(rèn)切入/切出設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.6平面WCSZ⑧在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-66所示智能綜合平行加工路徑。圖5-66智能綜合平行刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度（1）智能綜合平行①復(fù)制刀路或重新點(diǎn)選策略，在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“3號(hào)”刀具。②在圖5-67所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊添加平面行圖標(biāo)

，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【自定義角度】,在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。點(diǎn)選【延伸/修剪】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度圖5-67智能綜合切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度（1）智能綜合平行③在圖5-68所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)下【修剪/延伸】進(jìn)行設(shè)置，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。并對【切削方式】選項(xiàng)下【加工角度】選項(xiàng)中【Z加工角度在】設(shè)置為[90]。圖5-68智能綜合修剪/延伸設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度（1）智能綜合平行④在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“傾斜曲面”，勾選【限制】。⑤在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)下【限制】進(jìn)行設(shè)置，勾選【YZ限制】，設(shè)置【a1】=[75]，【a2】=[100]。⑥在圖5-69所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，取消勾選【1】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度圖5-69智能綜合碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度（1）智能綜合平行⑦在圖5-70所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)下的【開始點(diǎn)】為“使用切入”，【結(jié)束點(diǎn)】為“使用切出”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-70智能綜合連接方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度（1）智能綜合平行⑧在圖5-71所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】下的【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-71智能綜合默認(rèn)切入/切出設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.7平面自定義角度（1）智能綜合平行⑨在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-72所示智能綜合平面自由角度加工路徑。圖5-72智能綜合平面自定義角度刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合投影①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-32所示多軸加工選項(xiàng)中的【智能綜合】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合投影③在圖5-74所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲線行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【投影】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，打開層別2，【選擇方式】選擇

窗選模式，如圖5-75選擇圖素，點(diǎn)擊“M”左下角點(diǎn)作為起始點(diǎn)，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-75選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影圖5-74智能綜合投影切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合投影圖5-75圖素選擇5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合投影④在圖5-76所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)下【投影曲線選項(xiàng)】進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【最大投影距離】為[15.0]。⑤在圖5-77所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“曲面”。⑥在圖5-78所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，對【距離】參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影圖5-76智能綜合投影曲線選項(xiàng)設(shè)置

5.1曲線加工策略圖5-77智能綜合投影刀軸控制設(shè)置2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影圖5-78智能綜合投影連接方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合投影⑦在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-79所示智能綜合投影加工路徑。圖5-79智能綜合投影刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.9曲線漸變5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（1）模型輸入圖5-80項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合漸變①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-32所示多軸加工選項(xiàng)中的【智能綜合】刀路策略選項(xiàng)。②在所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。③在圖5-81所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，在【模式】選項(xiàng)下，點(diǎn)擊

添加曲線行圖標(biāo)，【樣式】選項(xiàng)設(shè)置為【導(dǎo)線】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-82選擇單一導(dǎo)線圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，重復(fù)上述步驟如圖選取另一條導(dǎo)線圖素。選取完畢后，再次點(diǎn)擊【樣式】下拉菜單，選擇為【漸變】策略。5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影圖5-81智能綜合漸變切削參數(shù)5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合漸變在【加工】選項(xiàng)下對【加工幾何圖形】進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，如圖5-82選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。點(diǎn)選【延伸/修剪】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-82圖素選擇5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合漸變④在圖5-83所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)下【修剪/延伸】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)如圖。⑤在圖5-84所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“五軸”，將【刀軸控制】選為“曲面”，勾選【限制】。⑥在【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)下【限制】進(jìn)行設(shè)置，勾選【錐形限制】，設(shè)置【w1】=[75]，【w2】=[75]。圖5-83智能綜合漸變切削參數(shù)設(shè)置

5.1曲線加工策略圖5-84智能綜合漸變刀軸控制設(shè)置2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合漸變⑦在圖5-85所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【避讓幾何圖形】點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，如圖選擇曲面，確認(rèn)后點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，【公差】設(shè)置為[0.03]。圖5-85智能綜合漸變碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合漸變⑧在圖5-86所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑨在圖5-87所示【多軸刀路-智能綜合】對話框中，對【連接方式】下的【默認(rèn)切入/切出】進(jìn)行設(shè)置，參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-86智能綜合漸變連接方式設(shè)置

5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影圖5-87智能綜合默認(rèn)切入/切出設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.5智能綜合加工策略5.5.8曲線投影（2）智能綜合漸變⑩在【多軸刀路-智能綜合】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-88所示智能綜合漸變加工路徑。圖5-88智能綜合漸變刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.6通道加工策略（Port）5.1曲線加工策略2025/11/75.6通道加工策略（Port）（1）模型輸入圖5-89項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.6通道加工策略（Port）（2）通道加工策略①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-90所示多軸加工選項(xiàng)中的【通道專家】刀路策略選項(xiàng)。②在圖5-91所示【多軸刀路-通道專家】對話框中，對【刀路類型】進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選【通道】。③在【多軸刀路-通道】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-90多軸加工選項(xiàng)卡圖5-91通道策略選擇5.1曲線加工策略2025/11/75.6通道加工策略（Port）（2）通道加工策略④在圖5-92所示【多軸刀路-通道】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)擊【曲面】選項(xiàng)的選擇圖素圖標(biāo)

，打開層別2，選擇足球內(nèi)部輪廓面，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，【切削方向】設(shè)置為“螺旋”，勾選【切削控制】選項(xiàng)下【距離】選項(xiàng)，設(shè)置為[0.5]，【切削公差】選項(xiàng)設(shè)為[0.025]。勾選【切削間距】選項(xiàng)下【距離】選項(xiàng)，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-92通道切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.6通道加工策略（Port）圖5-92通道切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.6通道加工策略（Port）（2）通道加工策略⑤在圖5-93所示【多軸刀路-通道】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置【刀軸控制】選項(xiàng)為【從點(diǎn)】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖選點(diǎn)；選擇【輸出方式】選項(xiàng)為“五軸”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。圖5-93通道刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.6通道加工策略（Port）（2）通道加工策略⑥在圖5-94所示【多軸刀路-通道】對話框中，對【連接】選項(xiàng)下的【進(jìn)/退刀】進(jìn)行設(shè)置，勾選【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)下的【進(jìn)刀曲線】和【退刀曲線】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑦在【多軸刀路-通道】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-95所示通道加工路徑。圖5-95通道刀具路徑5.1曲線加工策略圖5-94通道進(jìn)/退刀設(shè)置2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略（1）模型輸入圖5-96項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略（2）通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-97所示多軸加工選項(xiàng)中的【通道專家】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-通道專家】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-97多軸加工選項(xiàng)卡5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略（2）通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工③在圖5-98所示【多軸刀路-通道專家】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，選擇【模式】選項(xiàng)為【粗切】，采取【動(dòng)態(tài)】的形式，點(diǎn)選【自定義組件】選項(xiàng)下【加工幾何圖形】點(diǎn)擊

選擇圖素圖標(biāo)，點(diǎn)擊【層別】開啟層別2，如圖窗選素材，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。

④在圖5-99所示【多軸刀路-通道專家】對話框中，對【毛坯】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)選【毛坯】選項(xiàng)下【依照選擇圖形】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，點(diǎn)擊【層別】開啟層別5，如圖窗選素材，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。

5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略圖5-98通道專家切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略圖5-99通道專家毛坯設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略（2）通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工⑤在圖5-100所示【多軸刀路-通道專家】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【切削角度范圍限制】選項(xiàng)下【切換角度限制】設(shè)置為[105]，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑥在圖5-101所示【多軸刀路-通道專家】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)擊【避讓幾何圖形】選項(xiàng)下選擇圖素圖標(biāo)

，如圖選擇曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略圖5-100通道專家刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略圖5-101通道專家碰撞控制設(shè)置2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略（2）通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工⑦在圖5-102所示【多軸刀路-去除毛刺】對話框中，對【連接方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，將【連接圓柱】選項(xiàng)下【半徑】選為“自動(dòng)”并設(shè)置為[50.0]，將【方向】設(shè)置為“Z軸”，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑧在【多軸刀路-通道專家】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-103所示通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工路徑。5.1曲線加工策略2025/11/75.7通道專家動(dòng)態(tài)開粗加工策略圖5-102連接方式設(shè)置圖5-103通道專家動(dòng)態(tài)開粗刀具路徑5.1曲線加工策略2025/11/75.8去除毛刺加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.8去除毛刺加工策略（1）模型輸入圖5-104項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.8去除毛刺加工策略（2）去毛刺加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-105所示多軸加工選項(xiàng)中的【去除毛刺】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-去除毛刺】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-105多軸加工選項(xiàng)卡5.1曲線加工策略2025/11/75.8去除毛刺加工策略（2）去毛刺加工③在圖5-106所示【多軸刀路-去除毛刺】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)選【圖形輸入】選項(xiàng)下【加工幾何圖形】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖全選模型，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，設(shè)置【邊緣定義】為【用戶定義】，點(diǎn)選【路徑參數(shù)】選項(xiàng)下【邊緣形狀】為【固定寬度】，設(shè)置為[0.1]，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.8去除毛刺加工策略圖5-106去除毛刺切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.8去除毛刺加工策略（2）去毛刺加工④在圖5-107所示【多軸刀路-去除毛刺】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【傾斜】選項(xiàng)下【加工類型】設(shè)置為“5軸（同步）”，選擇【方向】選項(xiàng)為“直線”，勾選【傾斜范圍】并設(shè)置【最大】為[75.0]，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑤在【多軸刀路-去除毛刺】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-108所示去除毛刺加工路徑。5.1曲線加工策略2025/11/75.8去除毛刺加工策略圖5-107去除毛刺刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略圖5-108去除毛刺刀具路徑2025/11/75.9挖槽加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.9挖槽加工策略（1）模型輸入圖5-109項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.9挖槽加工策略（2）挖槽加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-110所示多軸加工選項(xiàng)中的【挖槽】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-挖槽】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-110多軸加工選項(xiàng)卡5.1曲線加工策略2025/11/75.9挖槽加工策略（2）挖槽加工③在圖5-111所示【多軸刀路-挖槽】對話框中，對【毛坯】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)選【毛坯】選項(xiàng)下【依照選擇圖形】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，點(diǎn)擊【層別】開啟層別2，如圖窗選素材，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。圖5-111挖槽毛坯設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.9挖槽加工策略（2）挖槽加工④在圖5-112所示【多軸刀路-挖槽】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)選【自定義組件】選項(xiàng)下【加工幾何圖形】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-113窗選模型，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】；點(diǎn)選【自定義組件】選項(xiàng)下【底面幾何圖形】點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-113點(diǎn)選曲面，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】；勾選【區(qū)域】選項(xiàng)下【范圍】選項(xiàng)，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖5-113選擇曲線，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。點(diǎn)選【深度步進(jìn)】選項(xiàng)下【層數(shù)】選項(xiàng)，設(shè)置為[3]，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.9挖槽加工策略圖5-112挖槽切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略圖5-113圖素選擇2025/11/75.9挖槽加工策略（2）挖槽加工⑤在圖5-114所示【多軸刀路-挖槽】對話框中，對【連接方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，將【距離】選項(xiàng)下的【快速距離】設(shè)置為[50],其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑥在【多軸刀路-挖槽】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-115所示挖槽加工路徑。圖5-114挖槽連接方式設(shè)置5.1曲線加工策略圖5-115挖槽刀具路徑2025/11/75.10多曲面加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略（1）模型輸入圖5-116項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略（2）多曲面加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-117所示多軸加工選項(xiàng)中的【多曲面】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-多曲面】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-117多軸加工選項(xiàng)卡5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略（2）多曲面加工③在圖5-118所示【多軸刀路-多曲面】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，將【模型選項(xiàng)】選項(xiàng)設(shè)置為“曲面”點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，打開層別2，如圖選擇單一曲面圖素，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】，并在【流線數(shù)據(jù)】對話框中確認(rèn)所需切削方向后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)。將【切削方向】設(shè)置為“螺旋”，勾選【增加距離】設(shè)置為[2.0]，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。④在圖5-119所示【多軸刀路-多曲面】對話框中，對【刀軸控制】進(jìn)行設(shè)置，將【輸出方式】設(shè)置為“4軸”，將【前傾角】設(shè)置為[5.0]（用以避免靜點(diǎn)加工），其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略圖5-118多曲面切削參數(shù)5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略圖5-119多曲面刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略（2）多曲面加工⑤在圖5-120所示【多軸刀路-多曲面】對話框中，對【碰撞控制】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，對【刀尖控制】下【補(bǔ)正曲面】選項(xiàng)進(jìn)行選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖選擇瓶身外部所有實(shí)體面，確認(rèn)后點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。圖5-120多曲面碰撞控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略（2）多曲面加工⑥在圖5-121所示【多軸刀路-多曲面】對話框中，對【連接】選項(xiàng)下【進(jìn)/退刀】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，勾選【進(jìn)刀曲線】和【退刀曲線】選項(xiàng)，其余參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑦在【多軸刀路-多曲面】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-122所示多曲面加工路徑。5.1曲線加工策略2025/11/75.10多曲面加工策略圖5-121多曲面連接參數(shù)設(shè)置5.1曲線加工策略圖5-122多曲面刀具路徑2025/11/75.10多曲面加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.11旋轉(zhuǎn)加工策略圖5-123項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.11旋轉(zhuǎn)加工策略（2）旋轉(zhuǎn)加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-124所示多軸加工選項(xiàng)中的【旋轉(zhuǎn)】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-旋轉(zhuǎn)】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-124多軸加工選項(xiàng)卡5.1曲線加工策略2025/11/75.11旋轉(zhuǎn)加工策略（2）旋轉(zhuǎn)加工③在圖5-125在【多軸刀路-旋轉(zhuǎn)】對話框中，點(diǎn)選【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。點(diǎn)擊【曲面】選項(xiàng)下選擇圖素圖標(biāo)

，如圖點(diǎn)選凸輪軸上兩部分回轉(zhuǎn)曲面，【切削方向】選擇【繞著旋轉(zhuǎn)軸切削】，【加工面預(yù)留量】為[0]，【切削公差】為[0.025]，【封閉外形方向】選擇【順銑】，【開放外形方向】選擇【雙向】。圖5-125旋轉(zhuǎn)切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.11旋轉(zhuǎn)加工策略（2）旋轉(zhuǎn)加工④在圖5-126所示【多軸刀路-旋轉(zhuǎn)】對話框中，對【刀軸控制】選項(xiàng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置?！据敵龇绞健繛椤?軸】，點(diǎn)擊【4軸點(diǎn)】選擇圖素圖標(biāo)

，如圖選擇端面圓心，【旋轉(zhuǎn)軸】選擇【X軸】；在【繞著旋轉(zhuǎn)軸切削】下勾選【使用中心點(diǎn)】，【軸抑制長度】設(shè)置為[2.5]，【前傾角】設(shè)置為[0]，【最大步進(jìn)量】設(shè)置為[0.5]，【刀具向量長度】設(shè)置為[25]。圖5-126旋轉(zhuǎn)刀軸控制設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.11旋轉(zhuǎn)加工策略（2）旋轉(zhuǎn)加工⑤在圖5-127所示【多軸刀路-旋轉(zhuǎn)】對話框中，對【連接】選項(xiàng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。【安全高度】設(shè)置為[50]，【參考高度】設(shè)置為[5]，【下刀位置】設(shè)置為[2]。⑥在【多軸刀路-旋轉(zhuǎn)】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-128所示旋轉(zhuǎn)加工刀具路徑。圖5-127旋轉(zhuǎn)連接設(shè)置5.1曲線加工策略圖5-128旋轉(zhuǎn)刀具路徑2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略5.1曲線加工策略2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略（1）模型輸入圖5-129項(xiàng)目文件打開5.1曲線加工策略2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略（2）高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工①在【刀路】選項(xiàng)卡中，點(diǎn)擊圖5-130所示多軸加工選項(xiàng)中的【高級(jí)旋轉(zhuǎn)】刀路策略選項(xiàng)。②在【多軸刀路-高級(jí)旋轉(zhuǎn)】對話框中，對【刀具】選項(xiàng)進(jìn)行選擇設(shè)置，點(diǎn)選“1號(hào)”刀具。圖5-130多軸加工選項(xiàng)卡5.1曲線加工策略2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略（2）高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工③在圖5-131所示【多軸刀路-高級(jí)旋轉(zhuǎn)】對話框中，對【切削方式】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，將【深度切削步進(jìn)】下的距離設(shè)置為[8.0]，勾選【平滑】選項(xiàng)下【轉(zhuǎn)角】并設(shè)置為[20]，其與參數(shù)設(shè)置默認(rèn)。圖5-131高級(jí)旋轉(zhuǎn)切削方式設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略（2）高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工④在圖5-132所示【多軸刀路-高級(jí)旋轉(zhuǎn)】對話框中，對【自定義組件】進(jìn)行設(shè)置，在【自定義組件】選項(xiàng)下進(jìn)行【加工幾何圖形】選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，在圖形窗口點(diǎn)選兩端側(cè)邊與中間段的肋板曲面，點(diǎn)擊【結(jié)束選擇】。【切削公差】設(shè)置為[0.1]，【最大點(diǎn)距離】設(shè)置為[0.5]。在【旋轉(zhuǎn)軸】選項(xiàng)下進(jìn)行【方向】選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，打開層別3，如圖所示選擇軸線，并在【線性刀軸控制】對話框中，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)。在【旋轉(zhuǎn)軸】選項(xiàng)下進(jìn)行【基準(zhǔn)點(diǎn)】選擇，點(diǎn)擊選擇圖素圖標(biāo)

，如圖所示選擇點(diǎn)。勾選【加工范圍】選項(xiàng)下【軸向】并設(shè)置起始為[0]結(jié)束為[200]。5.1曲線加工策略2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略圖5-132高級(jí)旋轉(zhuǎn)自定義組件設(shè)置5.1曲線加工策略2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略（2）高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工⑤在圖5-133所示【多軸刀路-高級(jí)旋轉(zhuǎn)】對話框中，對【連接參數(shù)】選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，全部選為“使用斜插”，選擇【斜插方式】為“螺旋”，其余連接方式及參數(shù)設(shè)置如圖所示。⑥在【多軸刀路-高級(jí)旋轉(zhuǎn)】對話框中完成以上設(shè)置后，點(diǎn)擊

確定圖標(biāo)，計(jì)算并生成圖5-134所示高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工路徑。5.1曲線加工策略2025/11/75.12高級(jí)旋轉(zhuǎn)加工策略圖5-133高級(jí)旋轉(zhuǎn)連接參數(shù)設(shè)置5.1曲線加工策略圖5