混凝土泳池外壁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核查泳池外壁結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30P6抗?jié)B混凝土）、鋼筋配置及預(yù)埋件位置，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：明確模板體系選型（采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞+φ48鋼管支撐）、混凝土澆筑順序（分段分層連續(xù)澆筑）及養(yǎng)護(hù)措施，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如垂直度偏差≤3mm）、安全注意事項(xiàng)，留存交底記錄并簽字確認(rèn)。1.2材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)要求水泥P.O42.5R普通硅酸鹽水泥進(jìn)場(chǎng)提供出廠合格證，每200t送檢1組墊高30cm存放，防雨防潮砂子中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）含泥量≤3%，每400m3送檢1組堆料場(chǎng)硬化處理，設(shè)擋墻分隔碎石5-25mm連續(xù)級(jí)配含泥量≤1%，針片狀顆?！?5%同砂子存儲(chǔ)要求鋼筋HRB400Eφ12/φ16屈服強(qiáng)度≥400MPa，每60t送檢1組架空堆放，避免銹蝕模板18mm厚多層板表面平整度≤2mm，彈性模量≥4500MPa避免暴曬雨淋，邊緣防護(hù)外加劑聚羧酸系高效減水劑減水率≥20%，與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格密封存儲(chǔ)，遠(yuǎn)離火源1.3機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500型）、混凝土輸送泵（HBT60型）、插入式振搗棒（φ50/φ30各4臺(tái)）、坍落度筒（100×200×300mm）。鋼筋工程：鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）、彎曲機(jī)（GW40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）、滾絲機(jī)（HGS-40型）。模板工程：圓盤(pán)鋸、手電鉆、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、全站儀（2秒級(jí)）、扭矩扳手（檢測(cè)值±5%）。安全設(shè)備：滿堂腳手架（φ48×3.5mm鋼管）、密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）、安全帽（符合GB2811-2019）、安全帶（雙鉤式）。1.4作業(yè)條件基層處理：泳池底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（≥22.5MPa），表面鑿毛處理（露出石子率≥30%），清理浮灰后灑水濕潤(rùn)。測(cè)量放線：根據(jù)軸線控制點(diǎn)，采用全站儀放出外壁內(nèi)側(cè)邊線及50cm控制線，用紅漆標(biāo)記，復(fù)核偏差≤3mm。腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架（步距1.5m，立桿間距0.8×1.2m），掃地桿距地20cm，設(shè)置剪刀撐（每4跨一道），腳手板滿鋪并固定。二、主要施工工藝流程2.1鋼筋工程鋼筋加工梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋采用BIM放樣，確保保護(hù)層厚度（迎水面50mm，背水面30mm），彎起點(diǎn)位置偏差≤10mm。受力鋼筋接頭采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度公差±2mm，連接后外露絲扣≤2牙，每300個(gè)接頭送檢1組。鋼筋綁扎底板與外壁交接處設(shè)置插筋（φ16@200mm），埋深≥500mm，采用綁扎+點(diǎn)焊固定，根部設(shè)置定位箍筋。水平筋與豎筋交叉點(diǎn)采用“梅花形”綁扎（雙向受力筋全綁），綁扎絲扣朝內(nèi)，墊塊采用C35預(yù)制塊（每㎡≥4個(gè)）。2.2模板工程模板安裝采用“先內(nèi)模后外模”安裝順序，模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，接縫寬度≤1.5mm。背楞間距：豎楞150mm（木方），橫楞600mm（雙鋼管），對(duì)拉螺栓采用φ14止水螺栓（間距450×450mm），中部焊接50×50×3mm止水片。模板加固外側(cè)設(shè)斜撐（與地面夾角60°），底部距地面30cm設(shè)掃地桿，頂部設(shè)置可調(diào)頂托（伸出長(zhǎng)度≤200mm）。安裝完成后檢查：截面尺寸偏差±5mm，垂直度≤3mm/2m，標(biāo)高偏差±10mm，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。2.3混凝土工程混凝土攪拌配合比（重量比）：水泥:砂子:碎石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.012，每盤(pán)攪拌時(shí)間≥90秒。出機(jī)坍落度控制在180±20mm，每工作班測(cè)試≥4次，雨天增加測(cè)試頻率?；炷翝仓侄蝿澐郑貉赜境刂荛L(zhǎng)每15m設(shè)一道施工縫（采用3mm厚鋼板止水帶），澆筑方向由低到高，分層厚度≤500mm。振搗工藝：振搗棒插入下層混凝土50mm，移動(dòng)間距≤300mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30秒（至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出），避免漏振、過(guò)振。施工縫處理水平施工縫：澆筑前清除浮漿，鑿毛露出石子，灑水濕潤(rùn)后鋪20mm厚同配比無(wú)石子砂漿。垂直施工縫：安裝300mm寬遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥250%），固定間距≤300mm。2.4養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被，保持表面濕潤(rùn)≥14天，每日灑水次數(shù)≥4次（夏季高溫時(shí)段增加至6次）。拆模要求：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后≥24小時(shí)），底模拆除需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（通過(guò)同條件試塊判定）。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1鋼筋工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm（采用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀檢測(cè)，每50m測(cè)1點(diǎn)），鋼筋間距偏差±10mm（連續(xù)量測(cè)5檔取平均值）。一般項(xiàng)目：綁扎搭接長(zhǎng)度≥40d（d為鋼筋直徑），綁扎點(diǎn)松動(dòng)數(shù)量≤5%，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。3.2模板工程質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫滲漏量≤0.1L/m2·h（雨后檢查），表面平整度≤3mm/2m（靠尺檢測(cè)），軸線位置偏差≤5mm。常見(jiàn)問(wèn)題處理：出現(xiàn)脹模時(shí)立即停止?jié)仓?，拆除重新安裝；拼縫漏漿采用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)臃舛隆?.3混凝土工程質(zhì)量控制強(qiáng)度控制：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa），同條件試塊（600℃·d）強(qiáng)度≥27MPa方可拆模。抗?jié)B性能：連續(xù)澆筑≥500m3留置1組抗?jié)B試塊（P6等級(jí)，試驗(yàn)壓力1.2MPa恒壓8小時(shí)無(wú)滲漏）。外觀質(zhì)量：蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm；裂縫寬度≤0.2mm（采用裂縫觀測(cè)儀檢測(cè)），超過(guò)時(shí)采用壓力注漿處理。四、安全文明施工措施4.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：作業(yè)面搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)牢固（探頭板≤15cm），高度≥2m系掛安全帶。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級(jí)配電（總-分-開(kāi)關(guān)箱），漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）。機(jī)械操作：振搗棒操作人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋，鋼筋機(jī)械設(shè)防護(hù)棚（防雨防曬），傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩。4.2文明施工要求材料管理：實(shí)行“三區(qū)分離”（原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)），材料堆放掛牌標(biāo)識(shí)（名稱(chēng)、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)）。揚(yáng)塵控制：攪拌站設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），出入口設(shè)洗車(chē)平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋率100%。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB（采用噪聲測(cè)試儀每2小時(shí)監(jiān)測(cè)1次）。4.3應(yīng)急措施混凝土堵管：立即停泵拆卸管道，采用高壓水沖洗（壓力≤0.5MPa），嚴(yán)禁人員正對(duì)管口；模板坍塌：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管臨時(shí)支護(hù)，分析坍塌原因后制定加固方案；觸電事故：配備2臺(tái)應(yīng)急配電箱（含絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器），現(xiàn)場(chǎng)電工持特種作業(yè)證上崗，每月進(jìn)行一次應(yīng)急演練。五、成品保護(hù)措施混凝土成品：澆筑完成7天內(nèi)禁止堆載（荷載≤0.5kN/m2），通道處設(shè)置防護(hù)擋板（50mm厚木板），嚴(yán)禁重物撞擊。鋼筋成品：綁扎完成后覆蓋塑料薄膜，雨