電力系統(tǒng)設(shè)備檢修流程一、電力系統(tǒng)設(shè)備檢修概述

電力系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)保障電力供應(yīng)和用電安全至關(guān)重要。檢修流程的規(guī)范化能有效預(yù)防故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高系統(tǒng)可靠性。本流程適用于各類電力系統(tǒng)設(shè)備，包括變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、互感器等。

（一）檢修目的

1.識(shí)別和消除潛在故障隱患

2.確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)

3.優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

4.降低運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)

（二）檢修原則

1.安全第一，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

2.計(jì)劃性檢修，避免非必要停電

3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保檢修質(zhì)量

4.記錄完整，便于追溯分析

二、檢修前的準(zhǔn)備

檢修工作開始前需做好充分準(zhǔn)備，確保流程高效、安全。

（一）資料準(zhǔn)備

1.查閱設(shè)備技術(shù)手冊(cè)和檢修歷史記錄

2.準(zhǔn)備相關(guān)圖紙（如系統(tǒng)接線圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖）

3.編制檢修計(jì)劃表，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和任務(wù)分配

（二）工具與備件準(zhǔn)備

1.檢查常用工具（如扳手、鉗子、萬用表）是否完好

2.準(zhǔn)備專用檢測(cè)儀器（如絕緣電阻測(cè)試儀、泄漏電流測(cè)試儀）

3.根據(jù)需求備齊易損件和替換部件（如絕緣子、接觸片）

（三）人員分工

1.明確檢修組長(zhǎng)、技術(shù)員、操作員等角色

2.進(jìn)行安全和技術(shù)交底，確保所有人員理解流程

3.確認(rèn)特種作業(yè)人員（如電工、焊工）持證上崗

三、檢修實(shí)施流程

檢修過程需按步驟嚴(yán)格執(zhí)行，確保每項(xiàng)操作符合規(guī)范。

（一）停電與隔離

1.根據(jù)調(diào)度指令執(zhí)行停電操作

2.使用驗(yàn)電器確認(rèn)設(shè)備確無電壓

3.按規(guī)定設(shè)置安全圍欄和警示標(biāo)識(shí)

4.確認(rèn)所有斷路器和隔離開關(guān)處于斷開狀態(tài)

（二）設(shè)備檢查與測(cè)試

1.外觀檢查：

(1)檢查設(shè)備有無變形、銹蝕、裂紋

(2)觀察瓷瓶、套管是否清潔，有無放電痕跡

(3)檢查連接螺栓緊固情況

2.功能測(cè)試：

(1)測(cè)試絕緣電阻（參考值：≥0.5MΩ）

(2)檢查泄漏電流（≤10μA）

(3)測(cè)試開關(guān)分合閘動(dòng)作靈活性

（三）部件更換與調(diào)整

1.更換損壞部件：

(1)拆卸故障部件（如絕緣子、觸頭）

(2)安裝合格的新部件，確保型號(hào)匹配

(3)用力矩扳手緊固螺栓（如：接觸片螺栓力矩10-15N·m）

2.調(diào)整設(shè)備參數(shù)：

(1)校準(zhǔn)保護(hù)定值（如：過流保護(hù)整定值600-800A）

(2)調(diào)整機(jī)械間隙（如：斷路器觸頭間隙0.8-1.0mm）

（四）清潔與絕緣處理

1.清理設(shè)備表面污穢（如灰塵、油污）

2.對(duì)絕緣部分進(jìn)行補(bǔ)漆或重新處理

3.檢查并加固絕緣墊、絕緣紙等材料

四、檢修后驗(yàn)收

檢修完成需進(jìn)行系統(tǒng)性的驗(yàn)收，確保達(dá)到預(yù)期效果。

（一）試運(yùn)行

1.合上設(shè)備電源，觀察運(yùn)行狀態(tài)

2.記錄分合閘時(shí)間、聲音、溫度等參數(shù)

3.持續(xù)監(jiān)測(cè)30分鐘以上，確認(rèn)無異常

（二）數(shù)據(jù)記錄與歸檔

1.記錄檢修內(nèi)容、更換部件型號(hào)、測(cè)試數(shù)據(jù)

2.填寫檢修報(bào)告，附上相關(guān)照片或視頻

3.將資料存檔至設(shè)備管理系統(tǒng)

（三）總結(jié)與改進(jìn)

1.分析檢修中發(fā)現(xiàn)的問題

2.提出優(yōu)化建議（如調(diào)整檢修周期、改進(jìn)檢測(cè)方法）

3.更新檢修標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)工作提供參考

五、安全注意事項(xiàng)

檢修過程中需時(shí)刻注意安全，避免事故發(fā)生。

（一）個(gè)人防護(hù)

1.佩戴絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡

2.穿防電擊工服和絕緣鞋

3.使用安全帶（高處作業(yè)時(shí)）

（二）現(xiàn)場(chǎng)管理

1.保持工作區(qū)域整潔，工具擺放有序

2.禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域

3.定期檢查消防器材和急救箱

（三）應(yīng)急處理

1.制定觸電、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案

2.確保急救設(shè)備（如自動(dòng)除顫儀）可用

3.檢修結(jié)束后進(jìn)行安全復(fù)查

**一、電力系統(tǒng)設(shè)備檢修概述**

電力系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和用電安全具有決定性作用。設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，會(huì)受到電、熱、機(jī)械等多重作用，導(dǎo)致性能退化、部件磨損或損壞。規(guī)范的檢修流程能夠系統(tǒng)性地發(fā)現(xiàn)并消除這些隱患，從而有效預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高整個(gè)電力系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。本流程旨在提供一套系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢修指導(dǎo)，適用于變電站、發(fā)電廠及輸配電線路中的各類電力設(shè)備，如變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、互感器、母線、電纜終端等。檢修工作的質(zhì)量直接影響設(shè)備的健康水平，進(jìn)而關(guān)系到電力系統(tǒng)的整體穩(wěn)定運(yùn)行。

（一）檢修目的

1.**預(yù)防性維護(hù)與故障消除**：通過定期檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的早期缺陷和潛在故障，防止小隱患演變成大事故，降低非計(jì)劃停運(yùn)的風(fēng)險(xiǎn)。

2.**性能恢復(fù)與優(yōu)化**：清潔設(shè)備表面，更換或修復(fù)磨損部件，調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)至標(biāo)準(zhǔn)范圍，使設(shè)備恢復(fù)設(shè)計(jì)性能，確保其能穩(wěn)定承載額定負(fù)荷。

3.**延長(zhǎng)設(shè)備壽命**：科學(xué)的檢修和維護(hù)能夠減緩設(shè)備老化速度，避免因過度磨損或性能下降而提前報(bào)廢，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。

4.**保障運(yùn)行安全**：檢查設(shè)備的絕緣狀況、機(jī)械強(qiáng)度和防火措施，消除可能導(dǎo)致短路、火災(zāi)或人員傷害的安全隱患，確保檢修后設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

5.**積累運(yùn)行數(shù)據(jù)**：詳細(xì)記錄檢修過程和測(cè)試數(shù)據(jù)，為設(shè)備的狀態(tài)評(píng)估、壽命預(yù)測(cè)和未來的檢修策略制定提供依據(jù)。

（二）檢修原則

1.**安全第一，預(yù)防為主**：始終將人身安全、設(shè)備安全和系統(tǒng)安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作票制度，優(yōu)先采用預(yù)防性檢修策略。

2.**計(jì)劃性與規(guī)范性**：檢修工作應(yīng)基于設(shè)備狀態(tài)評(píng)估和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，明確時(shí)間、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任人，并嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.**科學(xué)性與經(jīng)濟(jì)性**：采用科學(xué)的檢測(cè)方法和診斷技術(shù)，準(zhǔn)確判斷設(shè)備狀態(tài)，避免過度檢修或檢修不足。在滿足安全和使用要求的前提下，考慮檢修成本效益。

4.**記錄完整，責(zé)任明確**：檢修過程中的所有操作、發(fā)現(xiàn)的問題、更換的部件、測(cè)試數(shù)據(jù)等均需詳細(xì)記錄，并存檔備查。檢修組長(zhǎng)對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)總責(zé)，參與人員各司其職。

5.**持續(xù)改進(jìn)**：定期對(duì)檢修流程、方法和效果進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況和新技術(shù)發(fā)展，不斷優(yōu)化檢修策略和標(biāo)準(zhǔn)。

**二、檢修前的準(zhǔn)備**

檢修工作開始前需進(jìn)行全面細(xì)致的準(zhǔn)備，這是確保檢修順利、安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)。充分的準(zhǔn)備能夠避免現(xiàn)場(chǎng)混亂、延誤工期，甚至引發(fā)安全事故。

（一）資料準(zhǔn)備

1.**技術(shù)資料研讀**：

(1)深入學(xué)習(xí)所檢修設(shè)備的技術(shù)手冊(cè)、安裝圖紙、接線圖、操作規(guī)程和歷次檢修報(bào)告。

(2)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)行環(huán)境以及常見的故障模式。

(3)了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（如：IEC、IEEE標(biāo)準(zhǔn)中與該設(shè)備類型相關(guān)的要求）。

2.**檢修計(jì)劃制定**：

(1)明確檢修的具體目標(biāo)、范圍和主要內(nèi)容。

(2)制定詳細(xì)的檢修時(shí)間表，包括停電申請(qǐng)、工作開始、各階段任務(wù)、工作結(jié)束、恢復(fù)送電等時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

(3)編制資源需求計(jì)劃，包括人力、工具、備品備件、檢測(cè)儀器等。

3.**歷史數(shù)據(jù)查閱**：

(1)調(diào)閱該設(shè)備的運(yùn)行記錄、故障歷史、歷次檢修情況和測(cè)試數(shù)據(jù)。

(2)分析歷史數(shù)據(jù)，識(shí)別設(shè)備可能存在的薄弱環(huán)節(jié)或需要重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目。

（二）工具與備件準(zhǔn)備

1.**常用工具檢查與準(zhǔn)備**：

(1)準(zhǔn)備齊全所需的手動(dòng)工具，如不同規(guī)格的扳手（活動(dòng)、固定、扭力扳手）、鉗子（尖嘴、彎嘴、鯉魚鉗）、螺絲刀（一字、十字）、刮刀、錘子等，并確保工具完好、適用。

(2)準(zhǔn)備電動(dòng)工具，如鉆孔機(jī)、角磨機(jī)、電焊機(jī)（如需焊接）、電動(dòng)扳手等，并檢查其安全性能和電量/氣壓。

(3)準(zhǔn)備照明設(shè)備，如手電筒、移動(dòng)式工作燈，確保檢修區(qū)域光線充足。

2.**專用工具與儀器準(zhǔn)備**：

(1)根據(jù)檢修需求，準(zhǔn)備專用工具，如力矩扳手（用于緊固螺栓，需匹配規(guī)格）、密封膠槍（用于處理密封件）、吊裝工具（如滑輪、鋼絲繩）等。

(2)準(zhǔn)備并校驗(yàn)檢測(cè)儀器，包括但不限于：萬用表（測(cè)量電壓、電流、電阻）、兆歐表（測(cè)量絕緣電阻）、接地電阻測(cè)試儀、泄漏電流測(cè)試儀、紅外熱成像儀（檢測(cè)設(shè)備發(fā)熱）、局部放電檢測(cè)儀（針對(duì)高壓設(shè)備）、接地電阻測(cè)試儀、頻譜分析儀等。確保儀器在有效期內(nèi)且功能正常。

3.**備品備件采購(gòu)與核對(duì)**：

(1)根據(jù)檢修計(jì)劃，列出需要更換的易損件和關(guān)鍵部件清單，如絕緣子、套管、觸頭、接線端子、密封件、風(fēng)扇、控制元件等。

(2)提前采購(gòu)或從庫(kù)存中取出備件，核對(duì)備件的型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)和外觀質(zhì)量，確保與原部件一致或符合替代要求。

(3)對(duì)于關(guān)鍵備件，檢查其儲(chǔ)存環(huán)境是否適宜，有無受潮或損壞。

（三）人員分工與培訓(xùn)

1.**明確崗位職責(zé)**：

(1)設(shè)立檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（檢修組長(zhǎng)），全面負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃的執(zhí)行、質(zhì)量和安全。

(2)分配技術(shù)指導(dǎo)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)把關(guān)、難點(diǎn)問題的解決和操作指導(dǎo)。

(3)安排操作人員，負(fù)責(zé)具體的拆卸、安裝、清潔、緊固等任務(wù)。

(4)配備安全監(jiān)護(hù)人員，全程監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)情況。

(5)如需特殊作業(yè)（如焊接、高空作業(yè)），必須安排持相應(yīng)資質(zhì)的特種作業(yè)人員。

2.**安全與技術(shù)交底**：

(1)檢修開始前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織全體參與人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底會(huì)議。

(2)交底內(nèi)容包括：本次檢修的具體任務(wù)、工作流程、危險(xiǎn)點(diǎn)分析（如：高電壓、高溫、旋轉(zhuǎn)部件、易燃品等）、安全措施（如停電、驗(yàn)電、接地、絕緣防護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品PPE使用）、設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急預(yù)案等。

(3)確保每位參與人員都清楚自己的職責(zé)和操作要求，并簽字確認(rèn)。

3.**安全防護(hù)準(zhǔn)備**：

(1)準(zhǔn)備充足的個(gè)人防護(hù)用品（PPE），如安全帽、絕緣手套（根據(jù)電壓等級(jí)選擇）、絕緣鞋、護(hù)目鏡、工作服、安全帶（高處作業(yè)）、防靜電手環(huán)等，并確保其合格有效。

(2)準(zhǔn)備安全圍欄、警示標(biāo)識(shí)（“止步，高壓危險(xiǎn)”、“當(dāng)心觸電”等）、安全帶掛點(diǎn)、接地線、絕緣墊等安全防護(hù)器材。

**三、檢修實(shí)施流程**

檢修過程是核心環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照既定步驟和安全規(guī)程執(zhí)行。

（一）停電與安全措施落實(shí)

1.**獲取并執(zhí)行停電許可**：

(1)檢修人員根據(jù)檢修計(jì)劃，向運(yùn)行部門提出停電申請(qǐng)。

(2)運(yùn)行部門確認(rèn)后，發(fā)布調(diào)度指令或工作票，明確停電設(shè)備、時(shí)間范圍和操作要求。

(3)檢修負(fù)責(zé)人收到許可后，方可組織執(zhí)行停電操作。

2.**執(zhí)行停電操作**：

(1)按照工作票要求，先斷開設(shè)備的斷路器（如有）。

(2)依次斷開相關(guān)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)。

(3)檢查確認(rèn)斷路器和開關(guān)確實(shí)在斷開位置。

3.**驗(yàn)電與掛接地線**：

(1)使用合格的驗(yàn)電器，在設(shè)備的各相導(dǎo)體上依次進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)設(shè)備確無電壓。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的電壓等級(jí)和類型（如接觸式、感應(yīng)式）的驗(yàn)電器。

(2)在確認(rèn)無電后，根據(jù)需要在工作地點(diǎn)附近裝設(shè)臨時(shí)接地線。接地線應(yīng)連接到可靠的接地體上，確保接地良好。

(3)對(duì)于變壓器等設(shè)備，可能還需要進(jìn)行油樣試驗(yàn)或瓦斯繼電器檢查。

4.**設(shè)置安全防護(hù)措施**：

(1)在工作區(qū)域周圍設(shè)置安全圍欄，圍欄高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)在圍欄外部和入口處懸掛相應(yīng)的安全警示標(biāo)識(shí)。

(3)必要時(shí)，在設(shè)備周圍鋪設(shè)絕緣墊。

(4)確保所有安全措施牢固可靠，防止誤入或意外觸碰。

（二）設(shè)備檢查與測(cè)試

1.**外觀檢查**：

(1)**清潔度**：檢查設(shè)備表面、散熱器、通風(fēng)口等處是否積有灰塵、油污、鳥巢或異物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。

(2)**外觀形貌**：仔細(xì)檢查設(shè)備本體有無變形、裂紋、銹蝕、燒灼痕跡。

(3)**部件狀態(tài)**：檢查各部件（如套管、絕緣子、分接開關(guān)、油位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、控制面板等）是否完好、有無損壞、污閃、滲漏油或漏氣現(xiàn)象。

(4)**緊固情況**：檢查各連接螺栓、螺母是否松動(dòng)，緊固力矩是否符合要求（可使用扭力扳手抽查）。

(5)**標(biāo)識(shí)清晰度**：檢查設(shè)備名稱、編號(hào)、相位、電壓等級(jí)等標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確。

2.**內(nèi)部檢查（如需拆卸）**：

(1)**拆卸**：按照設(shè)備手冊(cè)或檢修規(guī)程，安全、有序地拆卸設(shè)備外殼或相關(guān)部件，注意記錄拆卸順序和標(biāo)記零部件。

(2)**內(nèi)部清潔**：徹底清潔設(shè)備內(nèi)部，特別是繞組、鐵芯、冷卻通道、觸頭表面等。

(3)**絕緣檢查**：檢查絕緣材料有無老化、裂紋、破損、受潮或放電痕跡。

(4)**繞組與鐵芯**：檢查繞組有無變形、斷線、匝間短路；檢查鐵芯是否牢固、有無過熱痕跡（如油漆變色）。

(5)**冷卻系統(tǒng)**：檢查風(fēng)扇、油泵、冷卻管路等是否運(yùn)行正常，有無堵塞或損壞。

(6)**組裝部件**：檢查軸、軸承、齒輪、彈簧等機(jī)械部件是否磨損、變形、卡滯，潤(rùn)滑是否良好。

3.**功能性測(cè)試**：

(1)**絕緣電阻測(cè)試**：使用兆歐表測(cè)量設(shè)備不同部分（相間、相對(duì)地）的絕緣電阻，數(shù)值應(yīng)不低于規(guī)程要求值（例如，變壓器高壓繞組對(duì)地絕緣電阻在常溫下一般要求≥600MΩ）。

(2)**泄漏電流測(cè)試**：測(cè)量設(shè)備在額定電壓下的泄漏電流，應(yīng)小于規(guī)定值（例如，高壓開關(guān)設(shè)備通常要求≤10μA）。

(3)**介質(zhì)損耗角正切（tanδ）測(cè)試**：對(duì)油浸式設(shè)備（如變壓器、電纜終端）進(jìn)行測(cè)試，以評(píng)估絕緣油和絕緣紙的性能。

(4)**分合閘特性測(cè)試**：對(duì)斷路器、隔離開關(guān)進(jìn)行分合閘操作，檢查其分合閘時(shí)間、速度、同期性、有無卡滯、沖擊聲等。

(5)**觸頭接觸壓力與接觸面檢查**：使用專用儀器測(cè)量觸頭壓力，檢查接觸面是否平整、有無氧化、燒蝕。

(6)**動(dòng)作機(jī)構(gòu)測(cè)試**：對(duì)開關(guān)設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)、儲(chǔ)能試驗(yàn)、操作電源切換試驗(yàn)等，確保動(dòng)作可靠。

(7)**冷卻系統(tǒng)測(cè)試**：?jiǎn)?dòng)冷卻風(fēng)扇或油泵，檢查其運(yùn)行電流、噪音、風(fēng)量/油流量是否正常。

(8)**控制與保護(hù)回路測(cè)試**：檢查控制回路、信號(hào)回路、保護(hù)裝置的動(dòng)作邏輯和整定值（如有需要，在模擬條件下進(jìn)行）。

（三）部件更換與調(diào)整

1.**更換損壞或老化的部件**：

(1)**選擇備件**：確保更換的備件型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合原設(shè)計(jì)要求或廠家規(guī)定。

(2)**拆卸舊件**：使用合適的工具小心拆卸損壞的部件，注意避免對(duì)其他部件造成損傷。

(3)**安裝新件**：按照裝配順序和扭矩要求安裝新部件。對(duì)于螺栓連接，必須使用扭力扳手緊固至規(guī)定力矩值。

(4)**密封處理**：對(duì)于需要密封的部位（如油箱結(jié)合面、電纜終端頭、套管法蘭），使用合格的密封材料（如橡膠墊、膩?zhàn)?、絕緣膠帶）進(jìn)行密封，確保無滲漏。

(5)**清潔與潤(rùn)滑**：更換軸承、齒輪等機(jī)械部件后，按規(guī)定加注合適的潤(rùn)滑油脂。

2.**調(diào)整設(shè)備參數(shù)**：

(1)**觸頭壓力調(diào)整**：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，使用專用工具調(diào)整觸頭壓力，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)（如斷路器觸頭壓力通常為10-20kgf/cm2）。

(2)**機(jī)械間隙調(diào)整**：調(diào)整開關(guān)設(shè)備動(dòng)、靜觸頭之間的機(jī)械間隙，確保符合設(shè)計(jì)要求（如斷路器觸頭間隙0.8-1.0mm）。

(3)**行程與死行程調(diào)整**：調(diào)整開關(guān)設(shè)備的行程和死行程，確保動(dòng)作到位且無過度沖擊。

(4)**保護(hù)定值整定**：如果檢修涉及保護(hù)裝置，需在調(diào)試環(huán)境中對(duì)定值進(jìn)行校驗(yàn)和整定，確保其準(zhǔn)確可靠。

(5)**分接開關(guān)調(diào)整**：對(duì)有分接頭的變壓器或調(diào)壓開關(guān)，調(diào)整分接頭位置，確認(rèn)指示正確、切換順暢。

（四）清潔與絕緣處理

1.**徹底清潔**：

(1)使用壓縮空氣、毛刷、抹布等工具，徹底清除設(shè)備內(nèi)外表面的灰塵、油污、絕緣粉末等。

(2)重點(diǎn)清潔絕緣子、套管、母線接觸面、避雷器表面等關(guān)鍵絕緣部位，確保無污穢和放電痕跡。

(3)清潔散熱器片、通風(fēng)口，確?？諝饬魍槙?。

2.**絕緣處理**：

(1)對(duì)受潮或絕緣性能下降的絕緣部件，進(jìn)行干燥處理（如熱風(fēng)干燥、真空干燥）或使用絕緣處理劑進(jìn)行處理。

(2)對(duì)絕緣破損處進(jìn)行修復(fù)，使用絕緣膠帶、絕緣漆或熱縮管等進(jìn)行包裹，確保修復(fù)層厚度和覆蓋范圍滿足要求。

(3)檢查并緊固絕緣墊、絕緣紙、絕緣板等輔助絕緣件，確保其位置正確、固定牢固。

3.**外觀涂覆**：

(1)對(duì)需要防銹和美觀的金屬部件，重新涂刷合格的防銹底漆和面漆，確保涂層均勻、無氣泡。

(2)檢查并更換損壞的銘牌、標(biāo)識(shí)。

**四、檢修后驗(yàn)收**

檢修工作完成后，需進(jìn)行系統(tǒng)性的驗(yàn)收，以確認(rèn)檢修質(zhì)量，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地投入運(yùn)行。

（一）安裝恢復(fù)與送電準(zhǔn)備

1.**組裝檢查**：

(1)確認(rèn)所有更換的部件已正確安裝，緊固螺栓已按要求緊固。

(2)檢查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具、雜物。

(3)確認(rèn)設(shè)備外殼、蓋板等已安裝完好。

2.**恢復(fù)絕緣防護(hù)**：

(1)安裝或恢復(fù)絕緣罩、護(hù)罩等防護(hù)裝置。

(2)檢查密封部位是否密封良好。

3.**接線檢查**：

(1)仔細(xì)核對(duì)所有電纜、導(dǎo)線的連接是否正確、牢固，標(biāo)識(shí)是否清晰。

(2)檢查接線端子有無發(fā)熱、氧化現(xiàn)象。

4.**安全措施拆除**：

(1)在確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常、無遺留問題時(shí)，由負(fù)責(zé)人下令拆除臨時(shí)接地線。

(2)按規(guī)定順序拆除安全圍欄和警示標(biāo)識(shí)。

5.**送電前檢查**：

(1)再次確認(rèn)所有操作均已完成，設(shè)備狀態(tài)符合送電要求。

(2)檢查操作電源、控制電源是否正常。

(3)進(jìn)行送電前的最終安全確認(rèn)，必要時(shí)進(jìn)行模擬操作或傳動(dòng)試驗(yàn)。

（二）試運(yùn)行與觀察

1.**分步送電**：

(1)按照操作規(guī)程，先合上設(shè)備的地刀、母線側(cè)隔離開關(guān)（如有）。

(2)合上斷路器的控制電源、合閘電源。

(3)進(jìn)行遠(yuǎn)方或就地分合閘操作試驗(yàn)，確認(rèn)操作正常。

2.**監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)**：

(1)送電后，密切監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行指示（如指示燈、儀表讀數(shù)）。

(2)觀察設(shè)備有無異常聲音（如放電聲、摩擦聲、異響）、異常振動(dòng)、異常氣味（如焦糊味）、溫度異常升高（可使用紅外熱像儀輔助）。

(3)檢查相關(guān)保護(hù)裝置、信號(hào)裝置的狀態(tài)是否正常。

(4)記錄關(guān)鍵參數(shù)（如電壓、電流、溫度、聲音等）在初始運(yùn)行階段的數(shù)值變化。

3.**短期運(yùn)行考驗(yàn)**：

(1)確認(rèn)設(shè)備在額定負(fù)荷或模擬條件下運(yùn)行一段時(shí)間（如2-4小時(shí)），無異常情況出現(xiàn)。

(2)對(duì)開關(guān)設(shè)備，可進(jìn)行多次分合閘操作，檢查其動(dòng)作特性是否穩(wěn)定。

（三）數(shù)據(jù)記錄與歸檔

1.**填寫檢修報(bào)告**：

(1)詳細(xì)記錄本次檢修的所有內(nèi)容，包括檢修日期、參與人員、檢修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法、更換的部件清單及規(guī)格、測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、試運(yùn)行情況等。

(2)對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的重要問題或異常情況，進(jìn)行重點(diǎn)描述和分析。

(3)附上檢修過程中的照片或視頻資料（如拆卸前后對(duì)比、關(guān)鍵部位檢查、測(cè)試過程、試運(yùn)行狀態(tài)）。

2.**資料歸檔**：

(1)將檢修報(bào)告、測(cè)試報(bào)告、合格證（如有）等整理齊全。

(2)將更新后的設(shè)備狀態(tài)信息錄入設(shè)備管理系統(tǒng)或臺(tái)賬。

(3)將所有相關(guān)資料按設(shè)備編號(hào)或檢修批次進(jìn)行歸檔保存，便于后續(xù)查閱和分析。

（四）總結(jié)與反饋

1.**檢修總結(jié)會(huì)議**：

(1)檢修結(jié)束后，組織相關(guān)人員召開總結(jié)會(huì)議。

(2)回顧本次檢修的目標(biāo)完成情況、過程中遇到的問題及解決方法、資源使用情況等。

(3)評(píng)估檢修效果，分析設(shè)備存在的共性問題和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2.**經(jīng)驗(yàn)反饋**：

(1)將檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、積累的經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)建議等，反饋給設(shè)備管理部門或設(shè)計(jì)部門，用于優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)、改進(jìn)制造工藝或完善未來的檢修標(biāo)準(zhǔn)。

(3)對(duì)于反復(fù)出現(xiàn)故障的設(shè)備或部件，研究根本原因，考慮是否需要調(diào)整檢修周期、改進(jìn)檢測(cè)方法或更換更可靠的設(shè)計(jì)。

**五、安全注意事項(xiàng)**

安全是電力檢修工作的生命線，必須貫穿于檢修的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

（一）個(gè)人防護(hù)

1.**正確穿戴PPE**：檢修人員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境和接觸電壓等級(jí)，正確穿戴合格的個(gè)人防護(hù)用品，包括但不限于：

-絕緣手套（必須選用電壓等級(jí)合適的、并檢查其試驗(yàn)有效期）

-絕緣鞋（防砸、防刺穿、絕緣性能合格）

-安全帽（防沖擊、防弧光輻射）

-護(hù)目鏡（防飛濺物、防弧光）

-工作服（防電弧、阻燃）

-防靜電手環(huán)（在易產(chǎn)生靜電的作業(yè)中佩戴）

-安全帶（高處作業(yè)時(shí)，確保掛點(diǎn)可靠）

2.**特殊作業(yè)防護(hù)**：

-**高空作業(yè)**：必須使用安全帶，并確保有可靠的掛點(diǎn)；使用梯子或腳手架時(shí)，檢查其穩(wěn)固性。

-**帶電作業(yè)（非本流程重點(diǎn)，但需強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)）**：必須嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)規(guī)程，使用合格的絕緣工具、穿戴全套絕緣防護(hù)用品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

-**焊接作業(yè)**：穿戴防弧光面罩、手套、防護(hù)服；清理作業(yè)區(qū)域周圍的易燃物；配備滅火器材。

3.**保持良好身體狀態(tài)**：禁止疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。

（二）現(xiàn)場(chǎng)管理

1.**保持工作區(qū)域整潔**：工具、備件、廢料應(yīng)擺放整齊，地面無油污、雜物，通道暢通，防止滑倒、絆倒。

2.**設(shè)置安全圍欄與警示**：工作區(qū)域必須設(shè)置牢固的安全圍欄，高度不低于1.2米；懸掛醒目的安全警示標(biāo)識(shí)（如“止步，高壓危險(xiǎn)”、“在此工作”、“當(dāng)心觸電”等）；必要時(shí)設(shè)置遮欄和標(biāo)示牌。

3.**用電安全**：使用電動(dòng)工具或照明設(shè)備時(shí)，確保線路絕緣良好，無破損；使用臨時(shí)用電應(yīng)辦理手續(xù)，并確保安裝合格。

4.**防火措施**：檢修現(xiàn)場(chǎng)配備足夠有效的消防器材（如滅火器、消防沙），明確其位置和使用方法；油浸式設(shè)備檢修時(shí)，特別注意防火；禁止在易燃易爆物品附近吸煙或動(dòng)用明火。

5.**急救準(zhǔn)備**：工作場(chǎng)所配備急救箱，并確保內(nèi)有合格有效的藥品和用品；明確緊急聯(lián)系方式和急救措施。

（三）操作規(guī)程與監(jiān)護(hù)

1.**嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度**：所有停電、驗(yàn)電、掛接地線、拆除接地線、送電等操作，必須執(zhí)行操作票，并按票操作。

2.**工作許可與監(jiān)護(hù)**：工作開始前必須辦理工作許可手續(xù)；工作過程中必須有專人監(jiān)護(hù)，特別是在進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí)；監(jiān)護(hù)人不得兼做其他工作。

3.**工具使用規(guī)范**：正確使用和保管工具，特別是絕緣工具和帶電作業(yè)工具，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.**協(xié)同作業(yè)**：多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確分工，加強(qiáng)溝通，保持安全距離。

（四）應(yīng)急處理預(yù)案

1.**制定應(yīng)急預(yù)案**：針對(duì)可能發(fā)生的緊急情況（如觸電、火災(zāi)、設(shè)備突然爆炸、高空墜落等），制定詳細(xì)的應(yīng)急處置預(yù)案。

2.**熟悉應(yīng)急程序**：所有參與人員必須熟悉本崗位的應(yīng)急程序和聯(lián)系方式。

3.**配備應(yīng)急器材**：確保自動(dòng)除顫儀（AED）、急救箱等應(yīng)急設(shè)備可用，并定期檢查。

4.**事故處理**：一旦發(fā)生事故，立即停止工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告負(fù)責(zé)人，并根據(jù)預(yù)案進(jìn)行處置。

一、電力系統(tǒng)設(shè)備檢修概述

電力系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)保障電力供應(yīng)和用電安全至關(guān)重要。檢修流程的規(guī)范化能有效預(yù)防故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高系統(tǒng)可靠性。本流程適用于各類電力系統(tǒng)設(shè)備，包括變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、互感器等。

（一）檢修目的

1.識(shí)別和消除潛在故障隱患

2.確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)

3.優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

4.降低運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)

（二）檢修原則

1.安全第一，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

2.計(jì)劃性檢修，避免非必要停電

3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保檢修質(zhì)量

4.記錄完整，便于追溯分析

二、檢修前的準(zhǔn)備

檢修工作開始前需做好充分準(zhǔn)備，確保流程高效、安全。

（一）資料準(zhǔn)備

1.查閱設(shè)備技術(shù)手冊(cè)和檢修歷史記錄

2.準(zhǔn)備相關(guān)圖紙（如系統(tǒng)接線圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖）

3.編制檢修計(jì)劃表，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和任務(wù)分配

（二）工具與備件準(zhǔn)備

1.檢查常用工具（如扳手、鉗子、萬用表）是否完好

2.準(zhǔn)備專用檢測(cè)儀器（如絕緣電阻測(cè)試儀、泄漏電流測(cè)試儀）

3.根據(jù)需求備齊易損件和替換部件（如絕緣子、接觸片）

（三）人員分工

1.明確檢修組長(zhǎng)、技術(shù)員、操作員等角色

2.進(jìn)行安全和技術(shù)交底，確保所有人員理解流程

3.確認(rèn)特種作業(yè)人員（如電工、焊工）持證上崗

三、檢修實(shí)施流程

檢修過程需按步驟嚴(yán)格執(zhí)行，確保每項(xiàng)操作符合規(guī)范。

（一）停電與隔離

1.根據(jù)調(diào)度指令執(zhí)行停電操作

2.使用驗(yàn)電器確認(rèn)設(shè)備確無電壓

3.按規(guī)定設(shè)置安全圍欄和警示標(biāo)識(shí)

4.確認(rèn)所有斷路器和隔離開關(guān)處于斷開狀態(tài)

（二）設(shè)備檢查與測(cè)試

1.外觀檢查：

(1)檢查設(shè)備有無變形、銹蝕、裂紋

(2)觀察瓷瓶、套管是否清潔，有無放電痕跡

(3)檢查連接螺栓緊固情況

2.功能測(cè)試：

(1)測(cè)試絕緣電阻（參考值：≥0.5MΩ）

(2)檢查泄漏電流（≤10μA）

(3)測(cè)試開關(guān)分合閘動(dòng)作靈活性

（三）部件更換與調(diào)整

1.更換損壞部件：

(1)拆卸故障部件（如絕緣子、觸頭）

(2)安裝合格的新部件，確保型號(hào)匹配

(3)用力矩扳手緊固螺栓（如：接觸片螺栓力矩10-15N·m）

2.調(diào)整設(shè)備參數(shù)：

(1)校準(zhǔn)保護(hù)定值（如：過流保護(hù)整定值600-800A）

(2)調(diào)整機(jī)械間隙（如：斷路器觸頭間隙0.8-1.0mm）

（四）清潔與絕緣處理

1.清理設(shè)備表面污穢（如灰塵、油污）

2.對(duì)絕緣部分進(jìn)行補(bǔ)漆或重新處理

3.檢查并加固絕緣墊、絕緣紙等材料

四、檢修后驗(yàn)收

檢修完成需進(jìn)行系統(tǒng)性的驗(yàn)收，確保達(dá)到預(yù)期效果。

（一）試運(yùn)行

1.合上設(shè)備電源，觀察運(yùn)行狀態(tài)

2.記錄分合閘時(shí)間、聲音、溫度等參數(shù)

3.持續(xù)監(jiān)測(cè)30分鐘以上，確認(rèn)無異常

（二）數(shù)據(jù)記錄與歸檔

1.記錄檢修內(nèi)容、更換部件型號(hào)、測(cè)試數(shù)據(jù)

2.填寫檢修報(bào)告，附上相關(guān)照片或視頻

3.將資料存檔至設(shè)備管理系統(tǒng)

（三）總結(jié)與改進(jìn)

1.分析檢修中發(fā)現(xiàn)的問題

2.提出優(yōu)化建議（如調(diào)整檢修周期、改進(jìn)檢測(cè)方法）

3.更新檢修標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)工作提供參考

五、安全注意事項(xiàng)

檢修過程中需時(shí)刻注意安全，避免事故發(fā)生。

（一）個(gè)人防護(hù)

1.佩戴絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡

2.穿防電擊工服和絕緣鞋

3.使用安全帶（高處作業(yè)時(shí)）

（二）現(xiàn)場(chǎng)管理

1.保持工作區(qū)域整潔，工具擺放有序

2.禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域

3.定期檢查消防器材和急救箱

（三）應(yīng)急處理

1.制定觸電、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案

2.確保急救設(shè)備（如自動(dòng)除顫儀）可用

3.檢修結(jié)束后進(jìn)行安全復(fù)查

**一、電力系統(tǒng)設(shè)備檢修概述**

電力系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和用電安全具有決定性作用。設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，會(huì)受到電、熱、機(jī)械等多重作用，導(dǎo)致性能退化、部件磨損或損壞。規(guī)范的檢修流程能夠系統(tǒng)性地發(fā)現(xiàn)并消除這些隱患，從而有效預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高整個(gè)電力系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。本流程旨在提供一套系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢修指導(dǎo)，適用于變電站、發(fā)電廠及輸配電線路中的各類電力設(shè)備，如變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、互感器、母線、電纜終端等。檢修工作的質(zhì)量直接影響設(shè)備的健康水平，進(jìn)而關(guān)系到電力系統(tǒng)的整體穩(wěn)定運(yùn)行。

（一）檢修目的

1.**預(yù)防性維護(hù)與故障消除**：通過定期檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的早期缺陷和潛在故障，防止小隱患演變成大事故，降低非計(jì)劃停運(yùn)的風(fēng)險(xiǎn)。

2.**性能恢復(fù)與優(yōu)化**：清潔設(shè)備表面，更換或修復(fù)磨損部件，調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)至標(biāo)準(zhǔn)范圍，使設(shè)備恢復(fù)設(shè)計(jì)性能，確保其能穩(wěn)定承載額定負(fù)荷。

3.**延長(zhǎng)設(shè)備壽命**：科學(xué)的檢修和維護(hù)能夠減緩設(shè)備老化速度，避免因過度磨損或性能下降而提前報(bào)廢，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。

4.**保障運(yùn)行安全**：檢查設(shè)備的絕緣狀況、機(jī)械強(qiáng)度和防火措施，消除可能導(dǎo)致短路、火災(zāi)或人員傷害的安全隱患，確保檢修后設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

5.**積累運(yùn)行數(shù)據(jù)**：詳細(xì)記錄檢修過程和測(cè)試數(shù)據(jù)，為設(shè)備的狀態(tài)評(píng)估、壽命預(yù)測(cè)和未來的檢修策略制定提供依據(jù)。

（二）檢修原則

1.**安全第一，預(yù)防為主**：始終將人身安全、設(shè)備安全和系統(tǒng)安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作票制度，優(yōu)先采用預(yù)防性檢修策略。

2.**計(jì)劃性與規(guī)范性**：檢修工作應(yīng)基于設(shè)備狀態(tài)評(píng)估和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，明確時(shí)間、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任人，并嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.**科學(xué)性與經(jīng)濟(jì)性**：采用科學(xué)的檢測(cè)方法和診斷技術(shù)，準(zhǔn)確判斷設(shè)備狀態(tài)，避免過度檢修或檢修不足。在滿足安全和使用要求的前提下，考慮檢修成本效益。

4.**記錄完整，責(zé)任明確**：檢修過程中的所有操作、發(fā)現(xiàn)的問題、更換的部件、測(cè)試數(shù)據(jù)等均需詳細(xì)記錄，并存檔備查。檢修組長(zhǎng)對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)總責(zé)，參與人員各司其職。

5.**持續(xù)改進(jìn)**：定期對(duì)檢修流程、方法和效果進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況和新技術(shù)發(fā)展，不斷優(yōu)化檢修策略和標(biāo)準(zhǔn)。

**二、檢修前的準(zhǔn)備**

檢修工作開始前需進(jìn)行全面細(xì)致的準(zhǔn)備，這是確保檢修順利、安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)。充分的準(zhǔn)備能夠避免現(xiàn)場(chǎng)混亂、延誤工期，甚至引發(fā)安全事故。

（一）資料準(zhǔn)備

1.**技術(shù)資料研讀**：

(1)深入學(xué)習(xí)所檢修設(shè)備的技術(shù)手冊(cè)、安裝圖紙、接線圖、操作規(guī)程和歷次檢修報(bào)告。

(2)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)行環(huán)境以及常見的故障模式。

(3)了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（如：IEC、IEEE標(biāo)準(zhǔn)中與該設(shè)備類型相關(guān)的要求）。

2.**檢修計(jì)劃制定**：

(1)明確檢修的具體目標(biāo)、范圍和主要內(nèi)容。

(2)制定詳細(xì)的檢修時(shí)間表，包括停電申請(qǐng)、工作開始、各階段任務(wù)、工作結(jié)束、恢復(fù)送電等時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

(3)編制資源需求計(jì)劃，包括人力、工具、備品備件、檢測(cè)儀器等。

3.**歷史數(shù)據(jù)查閱**：

(1)調(diào)閱該設(shè)備的運(yùn)行記錄、故障歷史、歷次檢修情況和測(cè)試數(shù)據(jù)。

(2)分析歷史數(shù)據(jù)，識(shí)別設(shè)備可能存在的薄弱環(huán)節(jié)或需要重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目。

（二）工具與備件準(zhǔn)備

1.**常用工具檢查與準(zhǔn)備**：

(1)準(zhǔn)備齊全所需的手動(dòng)工具，如不同規(guī)格的扳手（活動(dòng)、固定、扭力扳手）、鉗子（尖嘴、彎嘴、鯉魚鉗）、螺絲刀（一字、十字）、刮刀、錘子等，并確保工具完好、適用。

(2)準(zhǔn)備電動(dòng)工具，如鉆孔機(jī)、角磨機(jī)、電焊機(jī)（如需焊接）、電動(dòng)扳手等，并檢查其安全性能和電量/氣壓。

(3)準(zhǔn)備照明設(shè)備，如手電筒、移動(dòng)式工作燈，確保檢修區(qū)域光線充足。

2.**專用工具與儀器準(zhǔn)備**：

(1)根據(jù)檢修需求，準(zhǔn)備專用工具，如力矩扳手（用于緊固螺栓，需匹配規(guī)格）、密封膠槍（用于處理密封件）、吊裝工具（如滑輪、鋼絲繩）等。

(2)準(zhǔn)備并校驗(yàn)檢測(cè)儀器，包括但不限于：萬用表（測(cè)量電壓、電流、電阻）、兆歐表（測(cè)量絕緣電阻）、接地電阻測(cè)試儀、泄漏電流測(cè)試儀、紅外熱成像儀（檢測(cè)設(shè)備發(fā)熱）、局部放電檢測(cè)儀（針對(duì)高壓設(shè)備）、接地電阻測(cè)試儀、頻譜分析儀等。確保儀器在有效期內(nèi)且功能正常。

3.**備品備件采購(gòu)與核對(duì)**：

(1)根據(jù)檢修計(jì)劃，列出需要更換的易損件和關(guān)鍵部件清單，如絕緣子、套管、觸頭、接線端子、密封件、風(fēng)扇、控制元件等。

(2)提前采購(gòu)或從庫(kù)存中取出備件，核對(duì)備件的型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)和外觀質(zhì)量，確保與原部件一致或符合替代要求。

(3)對(duì)于關(guān)鍵備件，檢查其儲(chǔ)存環(huán)境是否適宜，有無受潮或損壞。

（三）人員分工與培訓(xùn)

1.**明確崗位職責(zé)**：

(1)設(shè)立檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（檢修組長(zhǎng)），全面負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃的執(zhí)行、質(zhì)量和安全。

(2)分配技術(shù)指導(dǎo)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)把關(guān)、難點(diǎn)問題的解決和操作指導(dǎo)。

(3)安排操作人員，負(fù)責(zé)具體的拆卸、安裝、清潔、緊固等任務(wù)。

(4)配備安全監(jiān)護(hù)人員，全程監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)情況。

(5)如需特殊作業(yè)（如焊接、高空作業(yè)），必須安排持相應(yīng)資質(zhì)的特種作業(yè)人員。

2.**安全與技術(shù)交底**：

(1)檢修開始前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織全體參與人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底會(huì)議。

(2)交底內(nèi)容包括：本次檢修的具體任務(wù)、工作流程、危險(xiǎn)點(diǎn)分析（如：高電壓、高溫、旋轉(zhuǎn)部件、易燃品等）、安全措施（如停電、驗(yàn)電、接地、絕緣防護(hù)、個(gè)人防護(hù)用品PPE使用）、設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急預(yù)案等。

(3)確保每位參與人員都清楚自己的職責(zé)和操作要求，并簽字確認(rèn)。

3.**安全防護(hù)準(zhǔn)備**：

(1)準(zhǔn)備充足的個(gè)人防護(hù)用品（PPE），如安全帽、絕緣手套（根據(jù)電壓等級(jí)選擇）、絕緣鞋、護(hù)目鏡、工作服、安全帶（高處作業(yè)）、防靜電手環(huán)等，并確保其合格有效。

(2)準(zhǔn)備安全圍欄、警示標(biāo)識(shí)（“止步，高壓危險(xiǎn)”、“當(dāng)心觸電”等）、安全帶掛點(diǎn)、接地線、絕緣墊等安全防護(hù)器材。

**三、檢修實(shí)施流程**

檢修過程是核心環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照既定步驟和安全規(guī)程執(zhí)行。

（一）停電與安全措施落實(shí)

1.**獲取并執(zhí)行停電許可**：

(1)檢修人員根據(jù)檢修計(jì)劃，向運(yùn)行部門提出停電申請(qǐng)。

(2)運(yùn)行部門確認(rèn)后，發(fā)布調(diào)度指令或工作票，明確停電設(shè)備、時(shí)間范圍和操作要求。

(3)檢修負(fù)責(zé)人收到許可后，方可組織執(zhí)行停電操作。

2.**執(zhí)行停電操作**：

(1)按照工作票要求，先斷開設(shè)備的斷路器（如有）。

(2)依次斷開相關(guān)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)。

(3)檢查確認(rèn)斷路器和開關(guān)確實(shí)在斷開位置。

3.**驗(yàn)電與掛接地線**：

(1)使用合格的驗(yàn)電器，在設(shè)備的各相導(dǎo)體上依次進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)設(shè)備確無電壓。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的電壓等級(jí)和類型（如接觸式、感應(yīng)式）的驗(yàn)電器。

(2)在確認(rèn)無電后，根據(jù)需要在工作地點(diǎn)附近裝設(shè)臨時(shí)接地線。接地線應(yīng)連接到可靠的接地體上，確保接地良好。

(3)對(duì)于變壓器等設(shè)備，可能還需要進(jìn)行油樣試驗(yàn)或瓦斯繼電器檢查。

4.**設(shè)置安全防護(hù)措施**：

(1)在工作區(qū)域周圍設(shè)置安全圍欄，圍欄高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)在圍欄外部和入口處懸掛相應(yīng)的安全警示標(biāo)識(shí)。

(3)必要時(shí)，在設(shè)備周圍鋪設(shè)絕緣墊。

(4)確保所有安全措施牢固可靠，防止誤入或意外觸碰。

（二）設(shè)備檢查與測(cè)試

1.**外觀檢查**：

(1)**清潔度**：檢查設(shè)備表面、散熱器、通風(fēng)口等處是否積有灰塵、油污、鳥巢或異物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。

(2)**外觀形貌**：仔細(xì)檢查設(shè)備本體有無變形、裂紋、銹蝕、燒灼痕跡。

(3)**部件狀態(tài)**：檢查各部件（如套管、絕緣子、分接開關(guān)、油位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、控制面板等）是否完好、有無損壞、污閃、滲漏油或漏氣現(xiàn)象。

(4)**緊固情況**：檢查各連接螺栓、螺母是否松動(dòng)，緊固力矩是否符合要求（可使用扭力扳手抽查）。

(5)**標(biāo)識(shí)清晰度**：檢查設(shè)備名稱、編號(hào)、相位、電壓等級(jí)等標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確。

2.**內(nèi)部檢查（如需拆卸）**：

(1)**拆卸**：按照設(shè)備手冊(cè)或檢修規(guī)程，安全、有序地拆卸設(shè)備外殼或相關(guān)部件，注意記錄拆卸順序和標(biāo)記零部件。

(2)**內(nèi)部清潔**：徹底清潔設(shè)備內(nèi)部，特別是繞組、鐵芯、冷卻通道、觸頭表面等。

(3)**絕緣檢查**：檢查絕緣材料有無老化、裂紋、破損、受潮或放電痕跡。

(4)**繞組與鐵芯**：檢查繞組有無變形、斷線、匝間短路；檢查鐵芯是否牢固、有無過熱痕跡（如油漆變色）。

(5)**冷卻系統(tǒng)**：檢查風(fēng)扇、油泵、冷卻管路等是否運(yùn)行正常，有無堵塞或損壞。

(6)**組裝部件**：檢查軸、軸承、齒輪、彈簧等機(jī)械部件是否磨損、變形、卡滯，潤(rùn)滑是否良好。

3.**功能性測(cè)試**：

(1)**絕緣電阻測(cè)試**：使用兆歐表測(cè)量設(shè)備不同部分（相間、相對(duì)地）的絕緣電阻，數(shù)值應(yīng)不低于規(guī)程要求值（例如，變壓器高壓繞組對(duì)地絕緣電阻在常溫下一般要求≥600MΩ）。

(2)**泄漏電流測(cè)試**：測(cè)量設(shè)備在額定電壓下的泄漏電流，應(yīng)小于規(guī)定值（例如，高壓開關(guān)設(shè)備通常要求≤10μA）。

(3)**介質(zhì)損耗角正切（tanδ）測(cè)試**：對(duì)油浸式設(shè)備（如變壓器、電纜終端）進(jìn)行測(cè)試，以評(píng)估絕緣油和絕緣紙的性能。

(4)**分合閘特性測(cè)試**：對(duì)斷路器、隔離開關(guān)進(jìn)行分合閘操作，檢查其分合閘時(shí)間、速度、同期性、有無卡滯、沖擊聲等。

(5)**觸頭接觸壓力與接觸面檢查**：使用專用儀器測(cè)量觸頭壓力，檢查接觸面是否平整、有無氧化、燒蝕。

(6)**動(dòng)作機(jī)構(gòu)測(cè)試**：對(duì)開關(guān)設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)、儲(chǔ)能試驗(yàn)、操作電源切換試驗(yàn)等，確保動(dòng)作可靠。

(7)**冷卻系統(tǒng)測(cè)試**：?jiǎn)?dòng)冷卻風(fēng)扇或油泵，檢查其運(yùn)行電流、噪音、風(fēng)量/油流量是否正常。

(8)**控制與保護(hù)回路測(cè)試**：檢查控制回路、信號(hào)回路、保護(hù)裝置的動(dòng)作邏輯和整定值（如有需要，在模擬條件下進(jìn)行）。

（三）部件更換與調(diào)整

1.**更換損壞或老化的部件**：

(1)**選擇備件**：確保更換的備件型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合原設(shè)計(jì)要求或廠家規(guī)定。

(2)**拆卸舊件**：使用合適的工具小心拆卸損壞的部件，注意避免對(duì)其他部件造成損傷。

(3)**安裝新件**：按照裝配順序和扭矩要求安裝新部件。對(duì)于螺栓連接，必須使用扭力扳手緊固至規(guī)定力矩值。

(4)**密封處理**：對(duì)于需要密封的部位（如油箱結(jié)合面、電纜終端頭、套管法蘭），使用合格的密封材料（如橡膠墊、膩?zhàn)?、絕緣膠帶）進(jìn)行密封，確保無滲漏。

(5)**清潔與潤(rùn)滑**：更換軸承、齒輪等機(jī)械部件后，按規(guī)定加注合適的潤(rùn)滑油脂。

2.**調(diào)整設(shè)備參數(shù)**：

(1)**觸頭壓力調(diào)整**：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，使用專用工具調(diào)整觸頭壓力，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)（如斷路器觸頭壓力通常為10-20kgf/cm2）。

(2)**機(jī)械間隙調(diào)整**：調(diào)整開關(guān)設(shè)備動(dòng)、靜觸頭之間的機(jī)械間隙，確保符合設(shè)計(jì)要求（如斷路器觸頭間隙0.8-1.0mm）。

(3)**行程與死行程調(diào)整**：調(diào)整開關(guān)設(shè)備的行程和死行程，確保動(dòng)作到位且無過度沖擊。

(4)**保護(hù)定值整定**：如果檢修涉及保護(hù)裝置，需在調(diào)試環(huán)境中對(duì)定值進(jìn)行校驗(yàn)和整定，確保其準(zhǔn)確可靠。

(5)**分接開關(guān)調(diào)整**：對(duì)有分接頭的變壓器或調(diào)壓開關(guān)，調(diào)整分接頭位置，確認(rèn)指示正確、切換順暢。

（四）清潔與絕緣處理

1.**徹底清潔**：

(1)使用壓縮空氣、毛刷、抹布等工具，徹底清除設(shè)備內(nèi)外表面的灰塵、油污、絕緣粉末等。

(2)重點(diǎn)清潔絕緣子、套管、母線接觸面、避雷器表面等關(guān)鍵絕緣部位，確保無污穢和放電痕跡。

(3)清潔散熱器片、通風(fēng)口，確?？諝饬魍槙?。

2.**絕緣處理**：

(1)對(duì)受潮或絕緣性能下降的絕緣部件，進(jìn)行干燥處理（如熱風(fēng)干燥、真空干燥）或使用絕緣處理劑進(jìn)行處理。

(2)對(duì)絕緣破損處進(jìn)行修復(fù)，使用絕緣膠帶、絕緣漆或熱縮管等進(jìn)行包裹，確保修復(fù)層厚度和覆蓋范圍滿足要求。

(3)檢查并緊固絕緣墊、絕緣紙、絕緣板等輔助絕緣件，確保其位置正確、固定牢固。

3.**外觀涂覆**：

(1)對(duì)需要防銹和美觀的金屬部件，重新涂刷合格的防銹底漆和面漆，確保涂層均勻、無氣泡。

(2)檢查并更換損壞的銘牌、標(biāo)識(shí)。

**四、檢修后驗(yàn)收**

檢修工作完成后，需進(jìn)行系統(tǒng)性的驗(yàn)收，以確認(rèn)檢修質(zhì)量，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地投入運(yùn)行。

（一）安裝恢復(fù)與送電準(zhǔn)備

1.**組裝檢查**：

(1)確認(rèn)所有更換的部件已正確安裝，緊固螺栓已按要求緊固。

(2)檢查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具、雜物。

(3)確認(rèn)設(shè)備外殼、蓋板等已安裝完好。

2.**恢復(fù)絕緣防護(hù)**：

(1)安裝或恢復(fù)絕緣罩、護(hù)罩等防護(hù)裝置。

(2)檢查密封部位是否密封良好。

3.**接線檢查**：

(1)仔細(xì)核對(duì)所有電纜、導(dǎo)線的連接是否正確、牢固，標(biāo)識(shí)是否清晰。

(2)檢查接線端子有無發(fā)熱、氧化現(xiàn)象。

4.**安全措施拆除**：

(1)在確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常、無遺留問題時(shí)，由負(fù)責(zé)人下令拆除臨時(shí)接地線。

(2)按規(guī)定順序拆除安全圍欄和警示標(biāo)識(shí)。

5.**送電前檢查**：

(1)再次確認(rèn)所有操作均已完成，設(shè)備狀態(tài)符合送電要求。

(2)檢查操作電源、控制電源是否正常。

(3)進(jìn)行送電前的最終安全確認(rèn)，必要時(shí)進(jìn)行模擬操作或傳動(dòng)試驗(yàn)。

（二）試運(yùn)行與觀察

1.**分步送電**：

(1)按照操作規(guī)程，先合上設(shè)備的地刀、母線側(cè)隔離開關(guān)（如有）。

(2)合上斷路器的控制電源、合閘電源。

(3)進(jìn)行遠(yuǎn)方或就地分合閘操作試驗(yàn)，確認(rèn)操作正常。

2.**監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)**：

(1)送電后，密切監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行指示（如指示燈、儀表讀數(shù)）。

(2)觀察設(shè)備有無異常聲音（如放電聲、摩擦聲、異響）、異常振動(dòng)、異常氣味（如焦糊味）、溫度異常升高（可使用紅外熱像儀輔助）。

(3)檢查相關(guān)保護(hù)裝置、信號(hào)裝置的狀態(tài)是否正常。

(4)記錄關(guān)鍵參數(shù)（如電壓、電流、溫度、聲音等）在初始運(yùn)行階段的數(shù)值變化。

3.**短期運(yùn)行考驗(yàn)**：

(1)確認(rèn)設(shè)備在額定負(fù)荷或模擬條件下運(yùn)行一段時(shí)間（如2