公司抓巖機(jī)司機(jī)工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司抓巖機(jī)司機(jī)工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司抓巖機(jī)司機(jī)的操作與管理，旨在確保抓巖機(jī)作業(yè)過程中的安全性、高效性和規(guī)范性。規(guī)范目標(biāo)是通過明確的操作流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，保障作業(yè)人員的人身安全，提高作業(yè)效率，降低事故發(fā)生率。基準(zhǔn)要求依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.抓巖機(jī)司機(jī)在作業(yè)前應(yīng)檢查所有檢測(cè)儀器和工具，確保其完好無損，功能正常。

b.檢測(cè)儀器包括但不限于壓力表、電流表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)等，應(yīng)定期校驗(yàn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

c.工具準(zhǔn)備包括扳手、螺絲刀、錘子、扳手套等，應(yīng)整齊放置在工具箱內(nèi)，便于取用。

d.所有檢測(cè)儀器和工具在使用前應(yīng)進(jìn)行清潔，避免雜質(zhì)影響測(cè)量結(jié)果。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求，預(yù)先設(shè)定抓巖機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，如抓取力、轉(zhuǎn)速、液壓壓力等。

b.技術(shù)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)參考設(shè)備說明書、作業(yè)指導(dǎo)書以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

c.抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的正常范圍，確保在作業(yè)過程中能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整異常情況。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，無障礙物，確保作業(yè)安全。

b.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，避免有害氣體積聚，確保作業(yè)人員健康。

c.根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度和濕度，調(diào)整抓巖機(jī)的冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備在適宜的溫度下運(yùn)行。

d.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒過往人員注意安全。

e.在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保作業(yè)人員安全。

4.技術(shù)資料準(zhǔn)備

a.抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)提前準(zhǔn)備作業(yè)所需的技術(shù)資料，包括設(shè)備操作手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書、安全規(guī)程等。

b.技術(shù)資料應(yīng)存放于便于取用的位置，確保作業(yè)過程中能夠隨時(shí)查閱。

c.抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉技術(shù)資料內(nèi)容，確保在作業(yè)過程中能夠正確執(zhí)行。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

a.抓巖機(jī)司機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，包括機(jī)械部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.根據(jù)作業(yè)要求，設(shè)定抓巖機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行試運(yùn)行，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行。

c.作業(yè)開始前，司機(jī)需向作業(yè)組成員傳達(dá)安全注意事項(xiàng)，確保所有人員了解并遵守操作規(guī)程。

d.啟動(dòng)抓巖機(jī)，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序進(jìn)行操作，包括抓取、提升、運(yùn)輸和卸載等步驟。

e.作業(yè)過程中，司機(jī)應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和處理。

f.作業(yè)完成后，進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，檢查工具和備件，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.對(duì)于特殊工藝要求的抓巖作業(yè)，如高海拔、復(fù)雜地質(zhì)條件等，司機(jī)需按照特殊工藝要求調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

b.特殊工藝作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

c.作業(yè)過程中，司機(jī)需嚴(yán)格控制操作速度和力度，確保抓取和卸載過程平穩(wěn)，避免損壞巖石和設(shè)備。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即停止作業(yè)，并按照故障現(xiàn)象進(jìn)行初步判斷。

b.司機(jī)應(yīng)查閱設(shè)備操作手冊(cè)，根據(jù)故障現(xiàn)象查找可能的故障原因。

c.如司機(jī)能夠自行排除故障，應(yīng)按照操作手冊(cè)提供的步驟進(jìn)行修復(fù)。

d.如故障復(fù)雜，司機(jī)應(yīng)通知維修人員，并提供詳細(xì)的故障描述和現(xiàn)場(chǎng)情況。

e.維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)故障原因進(jìn)行維修，并測(cè)試設(shè)備恢復(fù)情況。

f.故障排除后，司機(jī)需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，方可繼續(xù)作業(yè)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.抓巖機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，其液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定的范圍內(nèi)，通常為20-30兆帕。

b.電動(dòng)機(jī)的電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定值附近，電流波動(dòng)不應(yīng)超過額定電流的±10%。

c.抓巖機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在設(shè)備規(guī)定的范圍內(nèi)，通常為0-100轉(zhuǎn)/分鐘，具體轉(zhuǎn)速根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整。

d.潤滑油溫度應(yīng)控制在40-60攝氏度之間，過高或過低都可能導(dǎo)致潤滑效果不佳或設(shè)備損壞。

e.抓巖機(jī)的振動(dòng)和噪音應(yīng)保持在正常水平，超過標(biāo)準(zhǔn)值可能表明設(shè)備存在故障或磨損。

2.異常波動(dòng)特征

a.液壓系統(tǒng)壓力異常波動(dòng)，可能表現(xiàn)為壓力突然升高或降低，這可能是由于液壓泵故障、泄漏或過載引起的。

b.電流和電壓的異常波動(dòng)可能由電網(wǎng)問題、電動(dòng)機(jī)故障或電氣系統(tǒng)接觸不良導(dǎo)致。

c.轉(zhuǎn)速的異常波動(dòng)可能是因?yàn)閭鲃?dòng)系統(tǒng)故障、控制系統(tǒng)問題或負(fù)載不均勻。

d.潤滑油溫度的異常升高可能是因?yàn)槔鋮s系統(tǒng)故障、潤滑油過少或油質(zhì)變差。

e.振動(dòng)和噪音的異常增加可能是因?yàn)闄C(jī)械部件磨損、不平衡或安裝不當(dāng)。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀態(tài)。

b.使用檢測(cè)儀器對(duì)液壓系統(tǒng)壓力、電動(dòng)機(jī)電流和電壓、轉(zhuǎn)速、潤滑油溫度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

c.對(duì)抓巖機(jī)的振動(dòng)和噪音進(jìn)行定期測(cè)量，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，以評(píng)估設(shè)備健康狀態(tài)。

d.對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保潤滑油量充足、油質(zhì)良好，并定期更換。

e.對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行檢查，包括軸承、齒輪、鏈條等，確保無磨損或損壞。

f.建立設(shè)備維護(hù)記錄，對(duì)每次檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.抓巖機(jī)司機(jī)在進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè)前，應(yīng)確保設(shè)備處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，避免因設(shè)備振動(dòng)或負(fù)荷變化導(dǎo)致測(cè)量誤差。

b.司機(jī)應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)的檢測(cè)儀器，按照操作手冊(cè)規(guī)定的程序進(jìn)行參數(shù)檢測(cè)。

c.對(duì)于液壓系統(tǒng)，檢測(cè)壓力、流量和泄漏情況；對(duì)于電氣系統(tǒng)，檢測(cè)電流、電壓和絕緣電阻；對(duì)于機(jī)械系統(tǒng)，檢測(cè)轉(zhuǎn)速和振動(dòng)。

d.在檢測(cè)過程中，司機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)參數(shù)的數(shù)值，包括時(shí)間、溫度等環(huán)境條件。

e.檢測(cè)完成后，司機(jī)應(yīng)對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.抓巖機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.液壓系統(tǒng)壓力的校準(zhǔn)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表，確保壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性。

c.電動(dòng)機(jī)電流和電壓的校準(zhǔn)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電流表和電壓表，校準(zhǔn)誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

d.轉(zhuǎn)速的校準(zhǔn)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表，確保轉(zhuǎn)速讀數(shù)的精確度。

e.潤滑油溫度的校準(zhǔn)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，確保溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.若檢測(cè)結(jié)果顯示技術(shù)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，司機(jī)應(yīng)記錄檢測(cè)結(jié)果，并繼續(xù)正常作業(yè)。

b.若檢測(cè)結(jié)果顯示技術(shù)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，司機(jī)應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因，并采取以下措施：

-對(duì)于液壓系統(tǒng)壓力異常，檢查泵、閥、管路是否有泄漏，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

-對(duì)于電氣系統(tǒng)異常，檢查線路、接頭是否有松動(dòng)或損壞，進(jìn)行修復(fù)或更換。

-對(duì)于機(jī)械系統(tǒng)異常，檢查磨損部件，進(jìn)行維修或更換。

c.對(duì)于無法立即排除的故障，司機(jī)應(yīng)通知維修人員，并按照維修人員的指導(dǎo)進(jìn)行操作。

d.在故障排除后，重新進(jìn)行檢測(cè)，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

e.對(duì)于檢測(cè)出的任何問題，司機(jī)應(yīng)填寫故障報(bào)告，并將報(bào)告提交給相關(guān)部門，以便進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.抓巖機(jī)司機(jī)在操作過程中，應(yīng)保持身體直立，避免長時(shí)間彎腰或扭曲身體。

b.操作時(shí)，雙腳應(yīng)自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

c.手臂和肩膀應(yīng)放松，避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)，以減少肌肉疲勞。

d.頭部應(yīng)保持正直，目光平視操作界面，減少頸部壓力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.操作抓巖機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重的原則，逐步增加操作力度，避免突然施力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

b.司機(jī)應(yīng)熟練掌握操作桿的運(yùn)用，避免過度用力，確保動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。

c.在進(jìn)行抓取、提升、運(yùn)輸?shù)炔僮鲿r(shí)，應(yīng)按照既定的順序進(jìn)行，確保作業(yè)流程的連貫性和安全性。

d.司機(jī)在操作過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏，避免因急促或慌亂導(dǎo)致錯(cuò)誤操作。

3.休息安排

a.抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)時(shí)間長短和身體疲勞程度，合理安排休息時(shí)間。

b.每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的身體活動(dòng)，如伸展、走動(dòng)等，以緩解肌肉緊張。

c.休息區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免直接暴露在強(qiáng)光或高溫環(huán)境中。

d.對(duì)于長時(shí)間連續(xù)作業(yè)的司機(jī)，應(yīng)提供必要的休息設(shè)施，如座椅、遮陽棚等。

4.安全注意事項(xiàng)

a.司機(jī)在操作過程中，應(yīng)始終佩戴安全帽、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

c.司機(jī)應(yīng)熟悉緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急預(yù)案。

d.在進(jìn)行高空作業(yè)或特殊操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保自身和他人的安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.抓巖機(jī)司機(jī)在操作前，必須確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

b.作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，確保無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，且周圍環(huán)境符合安全要求。

c.操作過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，特別是液壓系統(tǒng)壓力、電流、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。

d.嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。

e.注意觀察抓巖機(jī)的振動(dòng)和噪音，任何異常都可能是設(shè)備故障的先兆。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.避免在設(shè)備未完全停止的情況下進(jìn)行維護(hù)或檢查，以防意外啟動(dòng)造成傷害。

b.避免在操作過程中分心，如接打電話、與同事閑聊等，確保操作專注。

c.避免超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的調(diào)整或維修，以免影響作業(yè)效率或安全。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.抓巖機(jī)司機(jī)必須接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作資格后方可獨(dú)立操作設(shè)備。

b.嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不參與任何違反安全規(guī)定的行為。

c.定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

d.在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向上級(jí)報(bào)告。

e.司機(jī)應(yīng)保持良好的工作態(tài)度，服從管理，積極參與團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)作業(yè)安全。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.作業(yè)結(jié)束后，抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)詳細(xì)記錄本次作業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

b.記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和歸檔。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)使用統(tǒng)一的格式，確保信息的可讀性和可追溯性。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.作業(yè)結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)對(duì)抓巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備各部件無損壞、磨損，功能正常。

b.液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等關(guān)鍵部件應(yīng)無泄漏、過熱、異常振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。

c.設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合操作手冊(cè)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.將作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備檢查記錄、故障維修記錄等資料整理歸檔。

b.技術(shù)資料應(yīng)按照時(shí)間順序排列，便于查閱和管理。

c.對(duì)整理好的技術(shù)資料進(jìn)行編號(hào)和分類，確保資料的安全和完整性。

d.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理，能夠根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷可能的故障原因。

b.使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，如電壓表、電流表、溫度計(jì)等，以獲取故障點(diǎn)的直接數(shù)據(jù)。

c.分析設(shè)備的歷史故障記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄，查找相似故障的解決方案。

d.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)條件，排除因外部因素導(dǎo)致的故障。

2.排除程序

a.確認(rèn)故障后，按照操作手冊(cè)提供的步驟進(jìn)行故障排除。

b.如故障涉及復(fù)雜系統(tǒng)，應(yīng)先從最可能的原因入手，逐步縮小排查范圍。

c.在排除故障時(shí)，注意安全，避免因操作不當(dāng)造成二次傷害。

d.對(duì)于無法自行解決的故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

3.記錄要求

a.對(duì)故障的診斷過程、排除步驟、維修結(jié)果等詳細(xì)記錄，包括故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、維修人員等信息。