弧形窗土建施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體項(xiàng)目中的弧形窗土建施工部分，建筑高度32.6m，弧形窗分布于裙樓3-5層?xùn)|南立面，共計(jì)12個(gè)單元。單樘弧形窗最大跨度5.2m，拱高1.8m，采用鋼筋混凝土異形框架結(jié)構(gòu)，玻璃幕墻飾面。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)工程師對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)弧形窗頂部拱梁的受力模型委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行BIM建模，生成1:1實(shí)體模型用于模板加工編制《弧形結(jié)構(gòu)尺寸控制專項(xiàng)方案》，明確各施工段允許偏差值技術(shù)交底組織三級(jí)技術(shù)交底：項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組重點(diǎn)交底內(nèi)容：弧形模板安裝工藝、鋼筋彎弧加工標(biāo)準(zhǔn)、混凝土澆筑順序制作弧形鋼筋綁扎實(shí)體樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ12-25mm屈服強(qiáng)度≥400MPaGB/T1499.2-2018模板18mm厚酚醛覆膜多層板彈性模量≥4.5×103MPaGB/T17656-2018混凝土C35P6抗?jié)B混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥35MPaGB50164-2011對(duì)拉螺栓M16穿墻螺栓抗拉承載力≥20kNJGJ169-2016（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎弧機(jī)、木工曲線鋸、模板刨邊機(jī)測(cè)量工具：全站儀（精度1mm+1ppm）、激光投線儀、弧形檢測(cè)樣板澆筑設(shè)備：小型混凝土輸送泵、布料桿、高頻振搗棒（φ30mm）三、主要施工工藝（一）測(cè)量放線基準(zhǔn)線控制在樓層結(jié)構(gòu)面彈出弧形窗中心線及兩側(cè)500mm控制線使用全站儀按15°間隔測(cè)設(shè)弧形輪廓控制點(diǎn)，彈出墨線設(shè)置3個(gè)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀傳遞標(biāo)高至施工面模板定位沿弧形墨線每600mm設(shè)置一道定位鋼筋支架安裝可調(diào)式高程控制螺桿，精確控制模板底標(biāo)高采用三維坐標(biāo)法校核模板安裝精度，允許偏差±3mm（二）模板工程模板設(shè)計(jì)采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系弧形面板按300mm寬度分塊拼接，接縫處設(shè)置企口縫配置3套模板周轉(zhuǎn)使用，確保混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除安裝工藝底部弧形梁模板采用"先內(nèi)后外、從中間向兩端"的安裝順序外側(cè)模板設(shè)置三道橫向鋼管背楞，間距分別為300mm、450mm、600mm安裝可調(diào)節(jié)式斜撐，與滿堂架連成整體，斜撐角度控制在45°-60°加固措施采用M16對(duì)拉螺栓加固，水平間距450mm，豎向間距300mm螺栓孔設(shè)置防水環(huán)，內(nèi)側(cè)加設(shè)50×50mm止水墊片弧形頂部設(shè)置直徑12mm鋼絲繩對(duì)拉體系，預(yù)緊力控制在8-10kN（三）鋼筋工程鋼筋加工弧形主筋采用數(shù)控彎弧機(jī)加工，彎弧半徑偏差≤5mm箍筋加工成扇形，每個(gè)弧度段設(shè)置2個(gè)135°彎鉤鋼筋接頭采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度22-25mm綁扎工藝搭設(shè)弧形鋼筋綁扎操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度1.2m主筋安裝采用"從下到上、分層綁扎"的順序，每層厚度≤300mm弧形鋼筋保護(hù)層設(shè)置專用弧形墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C40，間距500mm節(jié)點(diǎn)處理窗洞四角設(shè)置放射狀加強(qiáng)筋，長(zhǎng)度1500mm梁柱節(jié)點(diǎn)處采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，避免鋼筋碰撞預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，采用附加鋼筋固定（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥，粉煤灰摻量20%，砂率42%外加劑選用聚羧酸系高性能減水劑，摻量1.2%初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間≤12h澆筑工藝采用分段分層澆筑法，每層厚度≤400mm混凝土從弧形兩端向中間推進(jìn)，澆筑速度控制在30m3/h振搗棒插入深度控制在50-70mm，振搗時(shí)間15-20s養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后2h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，4h后灑水養(yǎng)護(hù)采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，保持混凝土表面濕度≥90%養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可停止養(yǎng)護(hù)四、質(zhì)量控制措施（一）測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度：班組自檢→技術(shù)科復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收每周對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核，溫差較大時(shí)增加復(fù)核頻次弧形結(jié)構(gòu)尺寸采用三維掃描技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)收，掃描精度≤2mm（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差軸線位置：≤5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤3mm/2m弧度偏差：±8mm/全跨檢查方法采用2m靠尺檢查模板平整度使用定制弧形樣板檢查弧度偏差對(duì)拉螺栓扭矩檢測(cè)，扭矩值控制在40-45N·m（三）混凝土質(zhì)量控制施工縫處理水平施工縫設(shè)置企口槽，深度50mm澆筑前清除浮漿，灑水濕潤(rùn)24h鋪設(shè)50mm厚同配比無(wú)石子砂漿裂縫控制混凝土入模溫度控制在5-30℃內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)采取保溫措施終凝后12h內(nèi)嚴(yán)禁堆載施工材料五、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)弧形窗施工區(qū)域設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2操作層設(shè)置18cm高擋腳板，刷紅白警示漆高空作業(yè)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在結(jié)構(gòu)主節(jié)點(diǎn)上搭設(shè)弧形作業(yè)平臺(tái)，腳手板滿鋪且用綁絲固定高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置生命繩，直徑≥12mm（二）文明施工材料管理鋼筋、模板等材料分類碼放，高度≤1.5m加工區(qū)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)廢料及時(shí)清理，分類放入指定回收箱揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%混凝土攪拌站設(shè)置霧炮機(jī)，PM10濃度≤0.5mg/m3出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，配備三級(jí)沉淀池六、應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌事故應(yīng)急處置立即啟動(dòng)一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織人員疏散技術(shù)組評(píng)估坍塌范圍，設(shè)置警戒區(qū)半徑≥15m采用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)位移，每30min記錄一次數(shù)據(jù)（二）混凝土裂縫應(yīng)急處理表面裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉，寬度≥0.3mm時(shí)注膠處理深層裂縫：鉆斜孔至裂縫深度2/3處，采用壓力注漿法處理貫穿裂縫：制定專項(xiàng)加固方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后實(shí)施七、施工進(jìn)度計(jì)劃測(cè)量放線：3個(gè)工作日模板安裝：每個(gè)施工段5個(gè)工作日鋼筋綁扎：每個(gè)施工段4個(gè)工作日混凝土澆筑：每個(gè)施工段1個(gè)工作日養(yǎng)護(hù)及拆模：14個(gè)工作日驗(yàn)收整改：3個(gè)工作日八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：同條件試塊強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)值結(jié)構(gòu)尺寸：允許偏差±10mm預(yù)埋件位置：±15mm功能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防水性能：雨后或淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏外