吊籃鋼管架平臺施工方案一、編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要依據(jù)包括：《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《高處作業(yè)吊籃》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及工程施工圖紙。所有技術(shù)參數(shù)及施工要求均符合最新版本規(guī)范，確保施工過程安全可控、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，地下1層，地上18層，建筑總高度55.2m，總建筑面積20002㎡。外墻面裝飾裝修工程采用吊籃施工，施工范圍包括施工電梯工作面處未完成的外墻涂料、保溫及飾面磚施工。工程耐火等級地上一級，地下二級，抗震設(shè)防烈度7度，建筑工程等級二級。根據(jù)施工需求，選用ZLD63型電動吊籃及ZLSP-1.6T手扳葫蘆式吊籃兩種類型，其中電動吊籃用于大面積外墻施工，手扳葫蘆式吊籃用于邊角區(qū)域及復(fù)雜造型部位。吊籃平臺標(biāo)準(zhǔn)長度6m，寬度0.7m，高度1.2m，內(nèi)側(cè)距建筑物間隙控制在100-150mm，相鄰吊籃間距不大于200mm。三、施工部署3.1組織架構(gòu)設(shè)立吊籃施工專項管理小組，配置項目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全員2名、設(shè)備管理員1名、施工班組長3名及作業(yè)人員15名。所有特種作業(yè)人員需持有效證件上崗，并經(jīng)專項安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格。管理小組實行每日班前安全技術(shù)交底制度，確保施工人員明確當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容及安全注意事項。3.2設(shè)備配置計劃設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量額定載重主要用途電動吊籃ZLD638臺630kg主體外墻施工手扳葫蘆吊籃ZLSP-1.6T4臺500kg邊角區(qū)域施工安全鎖LS2024把-防墜落保護(hù)提升機(jī)LTD6316臺1.6T平臺升降驅(qū)動配重塊25kg/塊576塊-懸掛機(jī)構(gòu)平衡3.3進(jìn)度計劃吊籃施工總工期45天，具體分為：設(shè)備進(jìn)場及安裝調(diào)試5天，外墻保溫施工15天，涂料施工10天，飾面磚施工10天，設(shè)備拆除及場地清理5天。各工序采用平行作業(yè)方式，每日完成200-250㎡施工面積，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期。施工期間根據(jù)天氣情況動態(tài)調(diào)整作業(yè)計劃，遇惡劣天氣及時停工并做好防護(hù)措施。四、吊籃系統(tǒng)設(shè)計4.1基本構(gòu)成4.1.1懸掛機(jī)構(gòu)采用組合式懸挑架體，主挑梁選用80×60×4mm方管與10#槽鋼插接組合，插接長度不小于250mm，采用直徑18mm螺栓固定。挑梁懸挑長度1.5-1.8m，尾部配重按"抗傾覆系數(shù)≥2"設(shè)置，每根挑梁配重不小于600kg（砂袋12袋或混凝土塊12塊），配重需用φ6.3mm鋼絲繩捆扎牢固。挑梁與女兒墻接觸部位墊100×50mm木方，并用鉛絲與挑梁固定，防止滑動。4.1.2平臺結(jié)構(gòu)平臺采用3mm厚鋼板與∠50×5角鋼焊接而成，底部鋪設(shè)防滑花紋鋼板，四周設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)張掛密目安全網(wǎng)。平臺分節(jié)段設(shè)計，通過M16螺栓連接，接縫處設(shè)置防水膠條，確保作業(yè)面平整安全。平臺兩側(cè)設(shè)置工具箱及材料存放架，防止物料墜落。4.1.3提升系統(tǒng)電動吊籃配置LTD63型提升機(jī)，額定提升速度9.6m/min，鋼絲繩選用φ8.3mm鍍鋅鋼絲繩（6×19W+FC），破斷拉力≥58kN。手扳葫蘆式吊籃采用1.6T手扳葫蘆，配φ9mm主繩及φ20mm安全纜繩，提升速度0.3m/min。提升機(jī)安裝前需進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查制動性能及運(yùn)行平穩(wěn)性。4.1.4安全裝置每套吊籃配備2套LS20型安全鎖（鎖繩速度0.15-0.8m/s）、上限位開關(guān)、緊急制動裝置及獨(dú)立安全繩。安全繩選用φ12.5mm錦綸繩，固定于建筑主體結(jié)構(gòu)，設(shè)置防墜自鎖器，確保作業(yè)人員雙重保護(hù)。安全鎖每半年需經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測合格后方可使用，使用過程中每日檢查靈敏度。4.2布置方案根據(jù)建筑物造型特點(diǎn)，吊籃布置分為三個區(qū)域：北立面4臺電動吊籃，間距6m，覆蓋面積約800㎡；南立面3臺電動吊籃+2臺手扳葫蘆吊籃，覆蓋面積約750㎡；東西山墻各1臺手扳葫蘆吊籃，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)角部位施工。屋面懸掛機(jī)構(gòu)安裝避開女兒墻、排氣孔等薄弱部位，錨固點(diǎn)設(shè)置在屋面梁或承重墻上，采用M20膨脹螺栓固定，每個錨固點(diǎn)抗拔力不小于15kN。五、安裝調(diào)試工藝5.1安裝流程5.1.1懸掛機(jī)構(gòu)安裝屋面場地清理→測量放線→安裝前支架→安裝后支架→連接挑梁→設(shè)置配重→安裝加強(qiáng)鋼絲繩→固定錨固點(diǎn)。挑梁安裝后需進(jìn)行水平度調(diào)整，高差不大于2°，前后支架間距按說明書要求設(shè)置，確保受力均衡。配重塊需分層碼放整齊，并用鋼絲繩捆扎牢固，防止移位。5.1.2平臺組裝地面拼接平臺框架→安裝防護(hù)欄桿→鋪設(shè)底板→安裝提升機(jī)座→連接電氣系統(tǒng)→安裝安全鎖。平臺組裝后對角線偏差不大于50mm，各連接螺栓需加防松墊片，扭矩值達(dá)到40-50N·m。電氣系統(tǒng)安裝完成后需檢測接地電阻（≤4Ω）及絕緣電阻（≥1MΩ）。5.1.3鋼絲繩安裝檢查鋼絲繩有無斷絲、銹蝕→穿繞提升機(jī)→安裝繩夾（數(shù)量≥3個，間距100mm）→固定安全鎖鋼絲繩。繩夾方向必須一致，U型螺栓卡在非受力繩一側(cè)，受力繩應(yīng)靠夾座，不得正反交錯設(shè)置。鋼絲繩自由端長度不小于200mm，多余部分用扎帶固定。5.2調(diào)試與驗收5.2.1空載調(diào)試檢查各部件連接情況→通電測試提升機(jī)正反轉(zhuǎn)→測試限位開關(guān)功能→檢查安全鎖靈活性。吊籃升降3次，每次行程不小于3m，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響，制動是否可靠。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)。5.2.2載荷試驗靜載試驗：施加125%額定載荷（787.5kg），靜置1h，測量平臺沉降量不大于10mm，各部件無塑性變形。動載試驗：施加110%額定載荷（693kg），進(jìn)行升降、制動試驗3次，各機(jī)構(gòu)動作正常，制動可靠。試驗過程中安排專人觀測懸掛機(jī)構(gòu)及平臺變形情況，做好記錄。5.2.3驗收標(biāo)準(zhǔn)吊籃安裝調(diào)試完成后，需經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收，驗收內(nèi)容包括：懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性及配重固定情況；鋼絲繩固定及繩夾數(shù)量、方向；安全鎖靈敏度及鎖繩性能；電氣系統(tǒng)接地電阻及絕緣電阻；平臺結(jié)構(gòu)完整性及連接件緊固度。驗收合格后簽署《高處作業(yè)吊籃驗收表》，方可投入使用。六、操作使用規(guī)程6.1作業(yè)前準(zhǔn)備每日作業(yè)前進(jìn)行班前檢查，內(nèi)容包括：配重塊數(shù)量及固定情況；鋼絲繩有無斷絲、磨損（斷絲數(shù)≤10%）；安全鎖靈敏度測試；提升機(jī)制動性能；電氣系統(tǒng)有無漏電。檢查氣象條件，遇有雷雨、大霧、五級以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）及高溫（≥38℃）、低溫（≤-5℃）天氣，嚴(yán)禁作業(yè)。6.2操作流程操作人員進(jìn)入平臺后，立即將安全帶正確系掛在獨(dú)立安全繩上。啟動前確認(rèn)平臺內(nèi)無雜物，工具材料堆放穩(wěn)固，載荷不超過額定值。升降操作時，兩人協(xié)同作業(yè)，保持平臺平穩(wěn)運(yùn)行，避免傾斜角度超過8°。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)時平臺與墻面保持安全距離，避免碰撞建筑物突出物。下班前將平臺降至地面，切斷電源，鎖好電控箱，清理作業(yè)面。6.3注意事項嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)禁載人同時載物，嚴(yán)禁在平臺內(nèi)使用梯子、凳子等登高工具。嚴(yán)禁在平臺上打鬧、吸煙或向下拋擲物料。平臺升降時，下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中斷或下班時，必須將平臺降至地面，不得懸?？罩小０l(fā)現(xiàn)安全鎖失效或鋼絲繩損傷，立即停止使用，報告設(shè)備管理員處理。七、拆除流程7.1拆除準(zhǔn)備制定拆除專項方案，清理屋面及作業(yè)面障礙物。劃分警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，配備安全防護(hù)用品。檢查吊裝設(shè)備及工具，確保性能完好。拆除前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確拆除順序及安全注意事項。7.2拆除步驟平臺降至地面→切斷電源→拆除電氣線路→拆卸安全鎖及提升機(jī)→分解平臺框架→拆除鋼絲繩（由屋面收回）→拆卸懸掛機(jī)構(gòu)→清理配重塊→拆除挑梁及支架→分類整理構(gòu)配件。所有部件通過施工電梯或塔吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。拆除過程中設(shè)專人指揮，確保操作協(xié)調(diào)一致。7.3場地清理拆除完成后清理屋面錨固點(diǎn)，修復(fù)屋面防水層。構(gòu)配件分類清點(diǎn)、保養(yǎng)后入庫存儲。清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。廢棄物按環(huán)保要求分類處理，不得隨意丟棄。八、安全保證措施8.1防護(hù)措施臨邊防護(hù)：屋面懸掛機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)。防墜落：作業(yè)人員必須雙鉤安全帶，分別系掛平臺防護(hù)欄桿和獨(dú)立安全繩。防物體打擊：作業(yè)層下方設(shè)置水平安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道，寬度不小于3m。電氣安全：配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地。8.2管理措施建立健全安全施工規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工“安全協(xié)議”各項條例。廠方安監(jiān)部門對違反施工安全行為和人員有權(quán)處理、處罰。進(jìn)行施工前，劃設(shè)好安全施工區(qū)域，用圍欄或有醒目安全標(biāo)志的繩索圍設(shè)好安全施工區(qū)域，設(shè)立多塊“高空作業(yè)”警示牌，未經(jīng)許可施工人員，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場穿好勞動防護(hù)用品，戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶、安全繩，實行雙保險。8.3應(yīng)急措施編制高處墜落、物體打擊等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱及應(yīng)急物資。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。發(fā)生事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。8.4監(jiān)測措施每日監(jiān)測懸掛機(jī)構(gòu)沉降及變形情況，每周測量鋼絲繩磨損及張力。遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣后，全面檢查吊籃系統(tǒng)各部件，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。九、吊籃設(shè)計計算9.1荷載計算平臺自重：6m×0.7m×1.2m平臺自重約300kg，施工活荷載按2kN/m2計算，總荷載F=300×9.8+2×6×0.7×1000=17.28kN。9.2鋼絲繩驗算選用φ8.3mm鋼絲繩，破斷拉力58kN，安全系數(shù)K=58/17.28=3.36≥3，滿足要求。9.3抗傾覆驗算抗傾覆系數(shù)=配重矩/傾覆矩=（600×9.8×1.5）/（17.28×1.8）=2.85≥2，符合規(guī)范要求。9.4挑梁抗彎驗算挑梁選用80×60×4mm方管，截面模量W=12.6cm3，彎