庫車市海綿城市調蓄池施工方案一、工程概況1.1項目背景與區(qū)位條件本工程位于庫車市中心城區(qū)西北片區(qū)，總占地面積約12600平方米，為庫車市海綿城市建設試點核心項目。項目區(qū)域屬溫帶大陸性氣候，年均降水量64.5毫米，晝夜溫差大，最大凍土深度1.2米，土壤類型以砂質壤土為主。場地現狀為城市待開發(fā)空地，地下水位埋深8.5米，地質勘察顯示場地土層分布為：①素填土層（厚0.5-1.2m）、②砂質黏土層（厚2.3-4.1m，地基承載力特征值180kPa）、③細砂層（厚3.5-6.2m）。1.2設計目標與技術指標根據《國務院辦公廳關于推進海綿城市建設的指導意見》（國辦發(fā)〔2015〕75號）及新疆生產建設兵團《關于加快推進兵團海綿城市建設的實施意見》（新兵辦發(fā)〔2021〕72號）要求，本調蓄池設計需滿足：徑流控制目標：年徑流總量控制率75%（對應設計降雨量26.5mm），徑流污染削減率≥60%調蓄容積：有效容積5000m3，緊急溢流量≤150L/s（重現期3年）結構安全：設計使用年限50年，抗震設防烈度7度，抗?jié)B等級P8生態(tài)指標：采用"滲-蓄-凈-用"復合系統(tǒng)，雨水凈化后水質達到《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920）標準1.3工程結構組成本調蓄池采用地下封閉式鋼筋混凝土結構，主體尺寸50m×30m×4.5m（長×寬×深），由以下功能分區(qū)構成：預處理區(qū)：設置格柵井（柵距10mm）+旋流沉砂池（直徑2.5m），處理規(guī)模800m3/h調蓄主體區(qū)：分為3個獨立倉室，單倉尺寸16m×30m×4.5m，倉間設連通管（DN800）凈化處理區(qū)：采用"生物滯留+人工濕地"復合工藝，處理單元面積320㎡設備用房：包含泵房（安裝4臺潛水泵，2用2備，單泵流量200m3/h）、控制室及變配電間附屬設施：通風系統(tǒng)（換氣次數6次/h）、除臭裝置（離子法+活性炭吸附）、自動化控制系統(tǒng)二、材料技術要求2.1主體結構材料鋼筋混凝土：池體混凝土采用C35P8抗?jié)B混凝土，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，摻加8%粉煤灰（Ⅰ級）和6%礦渣粉（S95級）鋼筋采用HRB400E級，受力鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.25，屈服強度實測值與屈服強度標準值比值≤1.30后澆帶采用C40P8補償收縮混凝土，膨脹劑摻量10%（膠凝材料重量比），養(yǎng)護時間≥28d防水材料：池體迎水面采用2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）復合設防變形縫采用中埋式橡膠止水帶（CB300×8）+外貼式止水帶（350×8）雙重止水，縫內填充聚乙烯泡沫棒（直徑30mm）+聚硫密封膠（寬度20mm）穿墻管采用剛性防水套管（DN200），套管與管道間隙填充遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥250%）+石棉水泥打口2.2功能性材料雨水凈化系統(tǒng)：生物滯留區(qū)填料：分層設置——表層種植土（300mm，有機質含量5%-8%）、過濾層（600mm，粒徑2-5mm石英砂，滲透系數1×10?3m/s）、排水層（300mm，粒徑20-30mm碎石）人工濕地：采用復合基質（沸石:火山巖:蛭石=3:2:1，厚度800mm），種植蘆葦、菖蒲等水生植物（密度9株/m2）過濾模塊：選用PP材質疊片過濾器（過濾精度100μm），配套不銹鋼濾網（目數80目）設備系統(tǒng)：潛水泵：采用切割式排污泵，葉輪材質為高鉻鑄鐵（Cr26），電機防護等級IP68，效率≥75%液位傳感器：采用超聲波液位計（測量范圍0-5m，精度±0.5%FS），配套投入式液位開關（動作誤差≤±20mm）通風設備：軸流風機（風量12000m3/h，風壓350Pa），電機絕緣等級F級，配置防雨百葉風口2.3輔助材料土工布：短纖針刺非織造土工布（單位面積質量400g/m2，CBR頂破強力≥5.8kN，等效孔徑O90=0.07-0.2mm）透水磚：生態(tài)透水磚（200×100×60mm，抗壓強度≥30MPa，透水系數≥1.5×10?3m/s）植生土：改良土（田園土:腐葉土:珍珠巖=5:3:2，pH值6.5-7.5，EC值≤1.2mS/cm）三、施工工藝3.1施工總體流程場地平整→基坑開挖及支護→地基處理→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→設備安裝→管道敷設→系統(tǒng)調試→滿水試驗→土方回填→綠化恢復3.2關鍵施工工序3.2.1基坑工程采用"放坡+土釘墻"復合支護體系，坡比1:0.5，土釘長度6-9m（Φ22鋼筋，間距1.2m×1.2m），噴射C20混凝土面層（厚100mm，內配Φ6@200×200鋼筋網）基坑降水采用管井降水（井深15m，井距10m，管徑Φ300），降水后地下水位控制在基底以下1.0m基底處理：采用200mm厚級配砂石（壓實系數≥0.97）+150mm厚C20混凝土墊層，墊層表面平整度≤5mm/2m3.2.2鋼筋混凝土施工鋼筋工程：梁柱節(jié)點采用"隔一錯一"綁扎方式，受力鋼筋保護層厚度50mm（迎水面）、30mm（背水面），采用塑料墊塊（強度≥C30），間距≤800mm模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉次數≥6次），背楞選用50×100mm方木（間距300mm），支撐體系采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架（立桿間距600×600mm，步距1200mm），模板拼縫處粘貼20mm寬海綿條混凝土工程：采用汽車泵連續(xù)澆筑（初凝時間≥8h），分層厚度≤500mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗時間15-30s），表面采用真空吸水工藝（真空度-0.04~-0.06MPa），初凝后覆蓋保濕膜+阻燃棉被養(yǎng)護（養(yǎng)護期≥14d）3.2.3防水施工基層處理：混凝土表面采用拋丸處理（表面粗糙度50-100μm），陰陽角做成50mm半徑圓弧，管根部位做圓錐臺（高度50mm，直徑200mm）涂料施工：非固化橡膠瀝青防水涂料采用噴涂法施工（厚度2mm），噴涂溫度180-200℃，搭接寬度100mm，實干時間≤24h卷材施工：SBS卷材采用熱熔法鋪貼，烘烤溫度180-220℃，滾壓次數≥3次，搭接縫寬度100mm（長邊）、150mm（短邊），接縫處溢出熱熔瀝青寬度≥2mm3.2.4設備安裝水泵安裝：采用減振基礎（彈簧減振器，固有頻率≤5Hz），泵軸垂直度偏差≤0.1mm/m，與管道連接采用可曲撓橡膠接頭（DN300，PN1.6MPa）管道安裝：鋼管采用焊接連接（坡口角度60°，鈍邊1-2mm），焊口進行100%無損檢測（Ⅱ級合格）；PE管采用熱熔對接（加熱溫度190±10℃，壓力0.15MPa）自動化系統(tǒng)：控制柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，電纜敷設前進行絕緣電阻測試（≥10MΩ），儀表校準誤差≤±0.5%FS3.3特殊季節(jié)施工措施冬季施工（當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時）：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，熱水拌合（≤80℃）+骨料預熱（≥5℃），保證入模溫度≥10℃摻加早強防凍劑（摻量3%），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰摻量≤15%覆蓋電熱毯（功率2kW/m2）+阻燃棉被保溫，確保臨界強度（≥7MPa）前混凝土溫度≥5℃夏季施工（當環(huán)境溫度≥30℃時）：骨料采取遮陽降溫（≤30℃），拌合水加冰降溫（≤25℃），摻加緩凝劑（初凝時間≥12h）避開高溫時段施工（宜在16:00-次日8:00），混凝土運輸時間≤45min，入模溫度≤35℃表面覆蓋保濕膜+遮陽棚，噴霧降溫（水溫≤25℃），養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃四、質量控制標準4.1原材料質量控制水泥：每200t為一批次，檢驗安定性、凝結時間、強度（3d、28d），合格率100%鋼筋：每60t為一批次，檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能，受力鋼筋重量偏差≤±7%防水材料：防水卷材每10000m2為一批次，檢驗拉力、最大拉力時延伸率、不透水性（0.3MPa，30min），合格率100%外加劑：每50t為一批次，檢驗減水率、泌水率比、抗壓強度比、凝結時間差，氯離子含量≤0.06%（水泥重量比）4.2施工過程控制結構工程：鋼筋保護層厚度：允許偏差+10mm、-5mm，合格率≥90%（按點數計）混凝土結構尺寸：長、寬、高允許偏差±20mm，表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/2m預埋件位置：允許偏差±10mm，平面高程偏差≤5mm，傾斜度≤1%防水工程：防水層厚度：涂料±0.1mm，卷材-0.2mm，合格率100%搭接縫質量：粘結剝離強度≥1.5N/mm（卷材），涂層與基層粘結強度≥0.6MPa滲漏檢測：雨后或淋水試驗（2h）無滲漏，潮濕面積≤總面積0.1%（單個面積≤0.1㎡）設備安裝：水泵運行：振動速度≤4.5mm/s（額定轉速1450r/min），噪聲≤85dB（A）管道系統(tǒng)：水壓試驗（1.5倍設計壓力，≥0.6MPa），保壓30min壓降≤0.05MPa自動化系統(tǒng)：響應時間≤2s，控制精度±1%FS，數據存儲時間≥1年4.3功能性檢測滿水試驗（分3次充水，每次充水高度1/3，間隔時間≥24h）：水位觀測：充水至設計水位后，初讀數與末讀數間隔時間≥24h，滲水量≤2L/（m2·d）沉降觀測：在池壁四周布設12個觀測點，滿水試驗期間最大沉降量≤20mm，不均勻沉降≤1/5000雨水處理效果：處理后水質：SS≤10mg/L，COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L，總磷≤0.5mg/L調蓄能力：30min內達到設計蓄水量，排空時間≤4h，水位波動≤±50mm運行噪聲：廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348）2類區(qū)標準（晝間≤60dB，夜間≤50dB）五、驗收標準與流程5.1驗收劃分單位工程：調蓄池主體工程、雨水預處理工程、凈化處理工程、設備安裝工程共4個單位工程分部工程：地基與基礎、主體結構、防水工程、管道系統(tǒng)、設備安裝、自動化控制等12個分部工程分項工程：土方開挖、鋼筋、模板、混凝土、防水層、設備安裝等45個分項工程檢驗批：每個分項工程按施工段劃分檢驗批，混凝土結構每50m3為一個檢驗批，防水工程每1000m2為一個檢驗批5.2驗收標準隱蔽工程驗收：地基處理：承載力≥180kPa，壓實系數≥0.97，釬探點間距1.5m，深度3m，無軟弱下臥層鋼筋工程：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距±5mm，保護層厚度±5mm，綁扎牢固（無松動）防水層：基層平整度≤3mm/2m，無起砂、空鼓，防水層連續(xù)完整，搭接縫嚴密分項工程驗收：混凝土結構：表面平整度≤5mm/2m，預埋件位置偏差≤10mm，結構裂縫寬度≤0.2mm（不貫通）管道安裝：管徑≤100mm時，允許偏差±1mm；管徑>100mm時，允許偏差±2mm，坡度偏差≤±0.3%設備安裝：中心線偏差≤10mm，標高偏差±5mm，水平度偏差≤0.1mm/m，垂直度偏差≤0.5mm/m竣工驗收：外觀質量：結構表面平整光潔，色澤均勻，無蜂窩麻面（面積≤0.5%），變形縫順直（偏差≤3mm/2m）功能測試：連續(xù)運行72h，設備運行穩(wěn)定（故障率≤0.1次/h），水質達標率100%，調蓄容積滿足設計要求資料驗收：包含工程技術文件、原材料檢驗報告、施工記錄、檢測報告等12類資料，完整率100%，合格率100%5.3驗收流程施工單位自檢：完成檢驗批、分項、分部工程驗收，編制竣工報告（包含工程概況、施工情況、質量評定等）監(jiān)理驗收：對工程質量進行評估，編制質量評估報告，提出驗收意見第三方檢測：委托第三方機構進行結構安全性檢測（回彈法檢測混凝土強度、鋼筋掃描等）和功能性測試正式驗收：由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理、勘察等單位進行驗收，形成驗收組意見（合格/整改/不合格）備案：驗收合格后15日內，向當地建設行政主管部門辦理竣工驗收備案手續(xù)六、施工組織與管理6.1施工部署施工分區(qū)：劃分為A（主體結構）、B（設備安裝）、C（綠化恢復）三個施工區(qū)，采用平行作業(yè)法施工順序：先地下后地上，先結構后設備，先土建后安裝，預處理區(qū)→調蓄主體區(qū)→凈化處理區(qū)依次施工資源配置：投入鋼筋工35人、木工40人、混凝土工25人、防水工15人、設備安裝工20人，高峰期總人數150人6.2進度計劃總工期：360日歷天，其中：前期準備：30d（含圖紙會審、材料采購、臨建搭設）基坑工程：45d（開挖、支護、降水）結構工程：120d（墊層、鋼筋、模板、混凝土）設備安裝：60d（管道、設備、電氣）系統(tǒng)調試：30d（單機調試、聯動調試）驗收及收尾：35d（滿水試驗、綠化恢復、資料整理）6.3安全文明施工安全防護：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），夜間設警示燈（間隔3m），上下通道采用之字形坡道（寬度1.5m，坡度1:3）揚塵控制：施工現場設置PM10監(jiān)測儀（超標自動報警），出入口安裝洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池），裸土覆蓋率100%（綠網覆蓋）噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等強噪聲設備設置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工辦理夜間施工許可證6.4應急預案基坑坍塌：儲備應急砂袋2000個、鋼管500m、潛水泵10臺，成立20人應急搶險隊，響應時間≤30min觸電事故：配備2臺應急發(fā)電機（200kW），現場設置應急配電箱（含漏電保護器），每季度進行觸電急救演練暴雨洪水：配備5臺大功率抽水泵（流量500m3/h），排水溝深度0.5m（坡度2%），集水井容量50m3七、運行維護管理7.1日常維護設備維護：水泵每月檢查1次（軸承溫度、振動、電流），每半年更換潤滑油（N4