拱橋墻面防水施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備防水材料防水涂料：選用聚氨酯防水涂料，要求固體含量≥92%，拉伸強(qiáng)度≥2.4MPa，斷裂伸長率≥300%，低溫柔性-35℃無裂紋，干燥時間（表干）≤4h，實干≤24h。防水卷材：采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度≥4mm，胎基為長絲聚酯胎，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度105℃無流淌、滴落，不透水性0.3MPa/30min無滲漏。配套材料：基層處理劑（專用乳化瀝青）、接縫密封膠（聚硫密封膠）、增強(qiáng)材料（玻纖布，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡）、聚合物修補(bǔ)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥25MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa）。材料驗收所有材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗項目包括防水涂料的拉伸性能、低溫柔性、不透水性，防水卷材的拉力、延伸率、耐熱度等，合格后方可使用。材料存儲應(yīng)符合要求：防水涂料存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，溫度不高于35℃；防水卷材直立碼放，高度不超過兩層，避免陽光直射和雨淋。（二）機(jī)具準(zhǔn)備基層處理工具：角磨機(jī)（配金剛石磨片）、高壓水槍（壓力≥15MPa）、吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥0.3m3/min）、鋼絲刷、鑿子、錘子、掃帚、吸塵器。涂料施工工具：電動攪拌器（轉(zhuǎn)速≥800r/min）、油漆刷（硬毛刷、軟毛刷）、刮板（橡膠刮板、金屬刮板）、滾刷（長柄滾刷）、計量器具（電子秤，精度±1g）。卷材施工工具：噴燈（火焰溫度可調(diào)）、壁紙刀、卷尺（精度±1mm）、彈線盒、壓輥（橡膠壓輥，寬度≥50mm）。檢測工具：濕度計（量程0-100%RH，精度±2%）、測厚儀（磁性、渦流兩用，精度±0.01mm）、電火花檢測儀（電壓3000-15000V）、坡度尺、塞尺。（三）作業(yè)條件基層表面應(yīng)堅實、平整、干燥、清潔，無酥松、起砂、起皮、裂縫、油污、浮灰等缺陷，陰陽角應(yīng)做成半徑50mm的圓弧，局部凹凸不平處用聚合物修補(bǔ)砂漿找平，修補(bǔ)厚度超過10mm時應(yīng)分層施工，每層厚度不超過8mm，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。墻面含水率應(yīng)≤10%，可采用濕度計檢測，或用1m×1m卷材覆蓋基層，靜置24h后觀察卷材表面無水印即為合格。施工環(huán)境溫度：涂料施工宜在5-35℃，卷材施工宜在-10-35℃，雨天、雪天、五級及以上大風(fēng)天氣不得施工，施工時應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施。施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（如防水工）必須持證上崗。二、施工技術(shù)與工藝步驟（一）基層處理表面清理：先用高壓水槍沖洗墻面，去除表面浮灰、雜物，再用鋼絲刷或角磨機(jī)打磨，清除殘留的砂漿、油污等，最后用吹風(fēng)機(jī)或吸塵器將灰塵清理干凈。缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫，用聚合物水泥基防水涂料加玻纖布貼縫；寬度≥0.3mm的裂縫，先鑿成V形槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），清理干凈后填入聚合物修補(bǔ)砂漿，表面再涂刷防水涂料加玻纖布增強(qiáng)。孔洞處理：直徑＜50mm的孔洞，用聚合物修補(bǔ)砂漿填塞密實；直徑≥50mm的孔洞，先清除孔洞內(nèi)松散物，涂刷界面劑，再用細(xì)石混凝土（強(qiáng)度等級≥C25）澆筑，振搗密實，養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行表面處理。圓弧處理：陰陽角、管道根部、預(yù)埋件等部位，用聚合物修補(bǔ)砂漿做成半徑50mm的圓弧，表面應(yīng)平整光滑。基層干燥：基層處理后應(yīng)自然干燥，若干燥時間不足，可采用紅外燈或熱風(fēng)機(jī)烘干，但溫度不宜超過60℃，避免基層開裂。（二）細(xì)部附加層施工陰陽角：在陰陽角部位鋪設(shè)1層玻纖布增強(qiáng)層，玻纖布寬度為500mm（每側(cè)250mm），先涂刷1道基層處理劑，干燥后涂刷防水涂料，厚度≥1mm，隨即粘貼玻纖布，用刮板壓實，排除氣泡，再在玻纖布表面涂刷1道防水涂料，厚度≥1mm，確保玻纖布完全被覆蓋。管道根部：管道根部周圍200mm范圍內(nèi)，先涂刷基層處理劑，干燥后涂刷防水涂料，厚度≥1mm，粘貼1層玻纖布（剪成圓形，直徑≥300mm），壓實后再涂刷1道防水涂料，厚度≥1mm，最后在管道與墻面交接處用密封膠密封，密封膠寬度≥10mm，厚度≥5mm。預(yù)埋件：預(yù)埋件表面應(yīng)除銹、清理干凈，涂刷基層處理劑，干燥后涂刷2道防水涂料，總厚度≥2mm，預(yù)埋件周邊用密封膠密封，形成圓弧過渡。（三）防水涂料施工基層處理劑涂刷：采用長柄滾刷均勻涂刷基層處理劑，用量為0.2-0.3kg/㎡，不得漏涂、露底，陰陽角等細(xì)部用毛刷涂刷，干燥時間≥4h（以不粘手為準(zhǔn)）。第一遍涂料施工：將聚氨酯防水涂料按甲、乙組分1:1.5的比例混合，用電動攪拌器攪拌均勻（攪拌時間≥5min），用刮板或滾刷均勻涂刷于基層表面，厚度≥0.8mm，涂刷方向應(yīng)一致，不得有氣泡、流淌、漏涂等缺陷。第二遍涂料施工：第一遍涂料實干后（≥24h），涂刷第二遍涂料，涂刷方向與第一遍垂直，厚度≥0.8mm，確保涂層均勻連續(xù)。玻纖布增強(qiáng)層施工：第二遍涂料涂刷后，立即鋪貼玻纖布，玻纖布應(yīng)順墻面鋪貼，搭接寬度≥100mm，用刮板將玻纖布壓實，使涂料浸透玻纖布，不得有褶皺、空鼓，玻纖布表面再涂刷1道涂料，厚度≥0.5mm。第三遍涂料施工：玻纖布增強(qiáng)層實干后（≥24h），涂刷第三遍涂料，厚度≥0.5mm，總涂層厚度≥2.6mm。（四）防水卷材施工彈線定位：根據(jù)卷材寬度（1m）和搭接寬度（100mm），在墻面彈出鋪貼控制線，確保卷材鋪貼順直，搭接準(zhǔn)確。卷材鋪貼熱熔法施工：采用噴燈加熱卷材底面和基層，噴燈距卷材表面300-500mm，均勻加熱，待卷材表面瀝青融化（呈黑色光澤，有微泡）后，迅速將卷材粘貼于基層，用壓輥壓實，排除空氣，使卷材與基層緊密粘結(jié)。鋪貼順序：從墻面低處向高處鋪貼，先鋪貼大面，后鋪貼陰陽角等細(xì)部，卷材長邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，上下層卷材搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。接縫處理：卷材搭接縫處用噴燈加熱，待瀝青融化后，用刮板將接縫壓實，使熔融瀝青從接縫溢出，形成寬度≥5mm的瀝青條，冷卻后用密封膠密封接縫，密封膠寬度≥10mm，厚度≥3mm。收頭處理：卷材收頭處應(yīng)裁剪整齊，用金屬壓條固定（間距≤200mm），壓條上涂刷基層處理劑，干燥后用密封膠密封，密封膠應(yīng)連續(xù)、飽滿，厚度≥5mm。（五）保護(hù)層施工涂料防水層保護(hù)層：在防水涂料表面涂刷1道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量為0.8-1.0kg/㎡，干燥后抹1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，厚度20mm，表面壓光，設(shè)置分格縫，間距≤6m，縫寬10mm，縫內(nèi)填密封膠。卷材防水層保護(hù)層：在卷材表面鋪設(shè)300g/㎡無紡布隔離層，再澆筑C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度50mm，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，設(shè)置分格縫，間距≤6m，縫寬10mm，縫內(nèi)填密封膠，混凝土澆筑后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥7d。三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）基層驗收表面應(yīng)堅實、平整、干燥、清潔，無酥松、起砂、起皮、裂縫等缺陷，平整度允許偏差≤5mm/2m。陰陽角、管道根部等部位應(yīng)做成半徑50mm的圓弧，表面光滑。含水率≤10%，用濕度計檢測，每個檢驗批抽檢5%，且不少于3處。（二）防水層驗收涂料防水層外觀：涂層應(yīng)均勻、連續(xù)，無氣泡、流淌、漏涂、開裂等缺陷。厚度：采用測厚儀檢測，每個檢驗批抽檢5%，且不少于3處，最小厚度≥設(shè)計厚度的80%，平均厚度≥設(shè)計厚度。粘結(jié)強(qiáng)度：采用拉拔試驗，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，每個檢驗批抽檢3處，若有1處不合格，應(yīng)加倍抽檢，仍有不合格則判定為不合格。卷材防水層外觀：卷材鋪貼應(yīng)平整、順直，搭接縫嚴(yán)密，無褶皺、空鼓、翹邊等缺陷。搭接寬度：用卷尺檢測，長邊搭接寬度≥100mm，短邊搭接寬度≥150mm，每個檢驗批抽檢5%，且不少于3處。不透水性：采用電火花檢測儀檢測，電壓3000V，按每10㎡抽檢1處，無擊穿現(xiàn)象；或采用蓄水試驗，蓄水高度50mm，蓄水時間24h，無滲漏。（三）保護(hù)層驗收水泥砂漿保護(hù)層：表面應(yīng)平整、壓光，無裂縫、起砂，分格縫設(shè)置合理，密封膠飽滿。細(xì)石混凝土保護(hù)層：強(qiáng)度等級≥C20，表面平整度允許偏差≤5mm/2m，鋼筋網(wǎng)間距偏差±10mm，分格縫寬度偏差±2mm。（四）驗收程序施工單位自檢：施工完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，填寫驗收記錄，提交監(jiān)理單位。監(jiān)理驗收：監(jiān)理單位對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，包括資料審查和現(xiàn)場實體檢測，驗收合格后簽署驗收意見。專項驗收：防水層驗收應(yīng)作為專項驗收，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。四、施工注意事項（一）施工環(huán)境溫度：涂料施工環(huán)境溫度宜為5-35℃，低于5℃時應(yīng)采取保暖措施（如搭建暖棚、加熱防水材料），高于35℃時應(yīng)避開中午高溫時段，選擇早晚施工，并對基層噴水降溫，但基層表面不得有明水。濕度：施工時相對濕度不宜大于85%，雨天、雪天不得施工，施工過程中遇降雨，應(yīng)立即停止施工，對已施工的防水層進(jìn)行覆蓋保護(hù)（如塑料布、彩條布），雨后應(yīng)檢查基層含水率，合格后方可繼續(xù)施工。風(fēng)力：五級及以上大風(fēng)天氣不得施工，避免卷材被風(fēng)吹起或涂料涂刷不均，必要時搭設(shè)防風(fēng)棚。（二）安全防護(hù)個人防護(hù)：施工人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防毒口罩，穿防滑鞋，避免防水涂料接觸皮膚和眼睛，若不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重時及時就醫(yī)。防火防爆：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的滅火器材（如干粉滅火器、消防沙），噴燈使用前應(yīng)檢查是否漏氣，使用時遠(yuǎn)離易燃物，施工完畢后及時關(guān)閉氣源。高空作業(yè)：高處作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，作業(yè)人員系好安全帶，工具應(yīng)放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物品。（三）成品保護(hù)防水層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層施工，避免防水層長時間暴露，若需暫停施工，應(yīng)覆蓋塑料布或彩條布，防止日曬、雨淋、人為損壞。保護(hù)層施工時，不得在防水層上行走重型機(jī)械或堆放重物，施工工具應(yīng)輕拿輕放，避免劃傷防水層。后續(xù)工序施工時，應(yīng)采取保護(hù)措施，如在防水層表面鋪設(shè)木板或橡膠板，防止鋼筋、模板等尖銳物體刺穿防水層。（四）質(zhì)量通病防治空鼓：基層不干燥、涂料攪拌不均勻、卷材鋪貼時未排除空氣等易導(dǎo)致空鼓，防治措施：確?；鶎雍省?0%，涂料攪拌時間≥5min，卷材鋪貼時用壓輥壓實，排除氣泡。滲漏：細(xì)部處理不當(dāng)、搭接縫不嚴(yán)密、涂層厚度不足等易導(dǎo)致滲漏，防治措施：加強(qiáng)細(xì)部附加層施工，確保搭接縫寬度和密封質(zhì)量，嚴(yán)格控制涂層厚度，驗收時進(jìn)行不透水性檢測。開裂：基層開裂、涂料固化收縮、保護(hù)層開裂等易導(dǎo)致防水層開裂，防治措施：對基層裂縫進(jìn)行修復(fù)，選用延伸率大的防水涂料，保護(hù)層設(shè)置分格縫，避免收縮開裂。五、施工組織與管理（一）人員組織項目經(jīng)理：1名，負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)和管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1名，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制。施工員：2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織和指揮。質(zhì)量員：1名，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查和驗收。安全員：1名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理。防水工：10名，分為2個班組，每組5人，負(fù)責(zé)防水層施工。（二）進(jìn)度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場、機(jī)具準(zhǔn)備、基層處理基層處理5表面清理、缺陷修復(fù)、圓弧處理細(xì)部附加層2陰陽角、管道根部、預(yù)埋件附加層施工防水涂料施工4基層處理劑涂刷、涂料多道涂刷、玻纖布增強(qiáng)防水卷材施工5彈線定位、卷材鋪貼、接縫處理、收頭處理保護(hù)層施工7隔離層鋪設(shè)、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗收2自檢、監(jiān)理驗收、專項驗收合計28-（三）質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，明確各崗位職責(zé)，實行質(zhì)量責(zé)任制。加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收和復(fù)驗制度，不合格材料不得使用。加強(qiáng)施工過程控制，每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施