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小型水壩攔污施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程位于XX河流域中游段,為小型水利樞紐配套設(shè)施,主要解決水壩運(yùn)行期間的漂浮物攔截問(wèn)題。工程區(qū)域多年平均流量12.5m3/s,豐水期最大漂浮物密度達(dá)15kg/m2,主要成分為枯枝落葉、農(nóng)作物秸稈及生活垃圾。根據(jù)《小型水利水電工程施工規(guī)范》(SL172-2019),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘查數(shù)據(jù),需建設(shè)一套高效、耐久的攔污系統(tǒng)。1.2工程規(guī)模攔污設(shè)施總長(zhǎng)度:85m(含主攔污區(qū)60m+緩沖過(guò)渡段25m)設(shè)計(jì)攔截水位:EL.128.5m(對(duì)應(yīng)50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn))結(jié)構(gòu)安全等級(jí):Ⅲ級(jí)設(shè)計(jì)使用年限:15年最大攔截負(fù)荷:2.5t/延米1.3地質(zhì)條件壩址區(qū)河床覆蓋層為第四系松散堆積物,自上而下依次為:①素填土:厚0.5-1.2m,松散狀態(tài)②卵石層:厚2.8-4.5m,稍密-中密,粒徑20-150mm,含漂石(占比約15%)③基巖:強(qiáng)風(fēng)化砂巖,層面高程EL.119.3-120.8m1.4主要工程量項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注土方開(kāi)挖m31250含基礎(chǔ)及導(dǎo)水溝開(kāi)挖C25混凝土基礎(chǔ)m3380抗?jié)B等級(jí)P6攔污柵安裝套12含不銹鋼支撐框架浮筒系統(tǒng)m85HDPE材質(zhì),直徑500mm錨固系統(tǒng)套28含鋼筋混凝土錨墩清污平臺(tái)m260鋼結(jié)構(gòu),荷載2.0kN/m2二、施工部署2.1施工總體流程測(cè)量放線→施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)開(kāi)挖→地基處理→混凝土澆筑→鋼結(jié)構(gòu)安裝→攔污設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收交付2.2施工分區(qū)A區(qū):左岸錨固區(qū)(K0+000-K0+015)B區(qū):主攔污區(qū)(K0+015-K0+075)C區(qū):右岸緩沖段(K0+075-K0+085)D區(qū):清污作業(yè)區(qū)(左岸EL.130.0平臺(tái))2.3施工平面布置在左岸下游側(cè)設(shè)置施工營(yíng)地(占地300m2),布置:材料倉(cāng)庫(kù):60m2(含水泥、鋼材、五金配件存儲(chǔ))加工場(chǎng)地:80m2(含鋼筋加工、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制)混凝土攪拌區(qū):40m2(配置JS500型攪拌機(jī))辦公生活區(qū):120m2(含管理人員宿舍、監(jiān)理辦公室)2.4資源配置2.4.1人力資源計(jì)劃工種人數(shù)主要工作內(nèi)容進(jìn)場(chǎng)時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理1全面管理協(xié)調(diào)施工前7天技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底、質(zhì)量控制施工前5天測(cè)量工程師2放線及變形監(jiān)測(cè)施工前3天土建施工隊(duì)15基礎(chǔ)開(kāi)挖、混凝土施工第1施工段鋼結(jié)構(gòu)安裝工8攔污柵及框架安裝第3施工段水電工3照明及輔助系統(tǒng)安裝全過(guò)程普工10材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理全過(guò)程2.4.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率/噸位用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)1.2m3基礎(chǔ)開(kāi)挖裝載機(jī)ZL501臺(tái)3m3材料轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)5.5kW混凝土制備振動(dòng)棒ZN503臺(tái)1.1kW混凝土振搗電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)380V鋼結(jié)構(gòu)焊接吊車(chē)QY25K51臺(tái)25t設(shè)備吊裝發(fā)電機(jī)GF-501臺(tái)50kW備用電源全站儀TS091臺(tái)2mm+2ppm測(cè)量放線三、攔污設(shè)施選型3.1攔污系統(tǒng)組成本工程采用"固定式攔污柵+浮筒式攔污排"復(fù)合系統(tǒng),由以下部分構(gòu)成:3.1.1主攔污結(jié)構(gòu)材料選擇:304不銹鋼(牌號(hào)0Cr18Ni9),厚度5mm柵體結(jié)構(gòu):框架:100×80×5mm矩形鋼管柵條:30×8mm扁鋼,間距150mm橫向支撐:Φ50×4mm圓鋼管,間距1.5m連接方式:榫接+焊接組合工藝,焊縫高度不小于6mm3.1.2浮筒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式:串聯(lián)式雙浮筒技術(shù)參數(shù):?jiǎn)喂?jié)長(zhǎng)度:1.5m,直徑500mm浮力:≥1.8kN/節(jié)材質(zhì):高密度聚乙烯(HDPE),壁厚12mm連接方式:不銹鋼銷(xiāo)軸+橡膠密封墊3.1.3錨固系統(tǒng)左岸主錨:C30鋼筋混凝土錨墩(2.5m×2.0m×1.8m),配置4根Φ25錨桿(入巖深度≥1.5m)中間錨固:每15m設(shè)置1組,采用Φ120mm鉆孔灌注樁(長(zhǎng)6m)牽拉裝置:80型鏈條(破斷拉力≥120kN)+螺旋拉緊器3.2關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)3.2.1攔污柵結(jié)構(gòu)計(jì)算計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算值規(guī)范限值結(jié)果判定柵條最大撓度8.5mmL/200=10mm滿(mǎn)足要求框架應(yīng)力145MPa160MPa滿(mǎn)足要求焊縫強(qiáng)度185MPa200MPa滿(mǎn)足要求錨固力38kN30kN滿(mǎn)足要求3.2.2抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算在設(shè)計(jì)水位條件下,攔污系統(tǒng)總浮力285kN,自重125kN,抗浮穩(wěn)定系數(shù)Kf=2.28(規(guī)范要求Kf≥1.1),滿(mǎn)足要求。四、施工工藝4.1測(cè)量放線控制網(wǎng)建立:采用三角高程測(cè)量布設(shè)4個(gè)平面控制點(diǎn)(左岸2個(gè)、右岸2個(gè))用水準(zhǔn)測(cè)量布設(shè)3個(gè)高程控制點(diǎn),閉合差≤±20√Lmm細(xì)部放樣:基礎(chǔ)輪廓線:用全站儀按坐標(biāo)法放樣,誤差≤50mm高程控制:用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測(cè)量,誤差≤±30mm4.2基礎(chǔ)工程施工4.2.1土方開(kāi)挖開(kāi)挖方式:采用0.5m3挖掘機(jī)分層開(kāi)挖,層厚≤1.5m邊坡控制:1:1.25(砂土段)、1:1.0(卵石層段)排水措施:設(shè)置30cm×40cm截水溝(上游側(cè))+集水井(間距20m,深1.5m)基底處理:超挖部分用級(jí)配砂石回填(壓實(shí)度≥93%),局部松散層采用注漿加固(水灰比1:1.2)4.2.2混凝土施工模板工程:采用18mm厚竹膠板+50×100mm方木背楞(間距300mm)支撐系統(tǒng):Φ48×3.5mm鋼管腳手架,立桿間距800×800mm模板接縫:粘貼5mm厚海綿條,確保拼縫嚴(yán)密鋼筋工程:材料要求:HRB400E級(jí)鋼筋,進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)加工制作:在鋼筋加工場(chǎng)集中制作,允許偏差:受力鋼筋長(zhǎng)度:±10mm箍筋尺寸:±5mm安裝要求:保護(hù)層厚度50mm(基礎(chǔ)底部)、30mm(側(cè)墻),采用塑料墊塊固定混凝土澆筑:配合比:水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.48(摻加粉煤灰15%、聚羧酸減水劑1.2%)澆筑工藝:分層澆筑,厚度≤500mm,采用插入式振搗棒振搗(移動(dòng)間距≤300mm)養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天施工縫處理:人工鑿毛→清理→涂刷界面劑→鋪30mm厚同配比砂漿4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝4.3.1構(gòu)件預(yù)制下料精度:長(zhǎng)度偏差±2mm,切口垂直度≤0.5mm焊接工藝:采用CO?氣體保護(hù)焊,焊絲ER50-6,焊接電流180-220A除銹處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí),表面粗糙度50-80μm涂裝體系:環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(120μm)+聚氨酯面漆(80μm)4.3.2安裝流程基礎(chǔ)埋件定位:采用全站儀校準(zhǔn),軸線偏差≤3mm支撐框架安裝:先安裝主立柱(型號(hào)HW200×200),垂直度偏差≤H/1000(H為柱高)后安裝橫梁(型號(hào)HN150×75),水平度偏差≤L/2000(L為梁長(zhǎng))攔污柵安裝:?jiǎn)伍瘱朋w重量0.85t,采用25t吊車(chē)吊裝安裝順序:從左岸向右岸逐榀安裝,相鄰柵體間隙控制在5±2mm臨時(shí)固定:采用Φ16mm螺栓連接,待整體調(diào)整后焊接固定4.4浮筒系統(tǒng)安裝浮筒組裝:在岸邊平臺(tái)進(jìn)行單節(jié)組裝,采用專(zhuān)用密封膠(耐候性硅酮膠)處理接縫每5節(jié)組成一個(gè)單元(長(zhǎng)7.5m),單元間設(shè)置緩沖橡膠墊水上安裝:采用"浮運(yùn)法"安裝,配備2艘機(jī)動(dòng)駁船(5t級(jí))先固定左岸錨固點(diǎn),再逐單元向右側(cè)鋪設(shè)張力控制:采用拉力計(jì)監(jiān)測(cè),初始張拉力控制在設(shè)計(jì)值的80%調(diào)試調(diào)整:水位觀測(cè):在不同水位(EL.126.5m、EL.128.0m、EL.128.5m)下調(diào)整浮筒吃水深度平衡調(diào)整:通過(guò)增減配重塊(每塊25kg)使浮筒軸線偏差≤100mm五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%,優(yōu)良率≥85%混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%,抗?jié)B性能合格率100%鋼結(jié)構(gòu)安裝精度符合設(shè)計(jì)要求,焊接一次合格率≥98%攔污系統(tǒng)運(yùn)行效率≥95%(漂浮物攔截率)5.2原材料控制材料名稱(chēng)控制指標(biāo)檢驗(yàn)頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)水泥3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa,安定性合格每200t一批GB175-2007鋼筋屈服強(qiáng)度≥360MPa,伸長(zhǎng)率≥25%每60t一批GB/T1499.2-2018不銹鋼材Cr含量17-19%,Ni含量8-10.5%每批材料GB/T3280-2015HDPE浮筒密度0.94-0.96g/cm3,拉伸強(qiáng)度≥20MPa每50節(jié)一批GB/T18442-20195.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制5.3.1混凝土工程坍落度控制:180±20mm(每工作班檢查不少于2次)試塊留置:每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,每500m3留置1組抗?jié)B試塊溫度監(jiān)測(cè):大體積混凝土(厚度≥1.0m)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),內(nèi)外溫差≤25℃5.3.2焊接工程焊前檢查:坡口角度(60±5°)、間隙(3-5mm)、錯(cuò)邊量≤1mm無(wú)損檢測(cè):重要焊縫(立柱與基礎(chǔ)連接)進(jìn)行100%UT檢測(cè),Ⅰ級(jí)合格;一般焊縫進(jìn)行20%UT抽檢,Ⅱ級(jí)合格外觀質(zhì)量:焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣,咬邊深度≤0.5mm5.3.3攔污系統(tǒng)調(diào)試靜載試驗(yàn):分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載1.2倍,持荷1h,結(jié)構(gòu)變形≤L/500動(dòng)載試驗(yàn):模擬漂浮物沖擊(采用0.5t沙袋從2m高度墜落),檢查結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性運(yùn)行測(cè)試:連續(xù)運(yùn)行72h,檢查各部件工作狀態(tài),記錄運(yùn)行參數(shù)5.4質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施混凝土蜂窩麻面1.嚴(yán)格控制坍落度;2.振搗到位(每個(gè)部位振搗20-30s);3.模板拼縫嚴(yán)密鋼結(jié)構(gòu)變形1.焊接采用對(duì)稱(chēng)施焊;2.設(shè)置臨時(shí)支撐;3.控制預(yù)熱溫度(≤150℃)浮筒漏水1.密封膠飽滿(mǎn)度檢查;2.組裝后進(jìn)行0.2MPa氣壓試驗(yàn);3.出廠前充水試驗(yàn)錨固系統(tǒng)松動(dòng)1.錨桿入巖深度檢測(cè);2.定期監(jiān)測(cè)拉力值(每月1次);3.采用雙螺母固定六、安全措施6.1安全管理體系成立安全管理小組(項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),配備專(zhuān)職安全員1名、兼職安全員3名)建立三級(jí)安全責(zé)任制:項(xiàng)目經(jīng)理→施工隊(duì)長(zhǎng)→作業(yè)班組實(shí)行安全技術(shù)交底制度(分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行)6.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施6.2.1水上作業(yè)安全個(gè)人防護(hù):配備救生衣(每人1件)、救生圈(每50m配備2個(gè))、安全繩(長(zhǎng)度≥20m)作業(yè)平臺(tái):設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m,設(shè)兩道橫桿),滿(mǎn)鋪防滑腳手板水上交通:配備交通船1艘(定員6人),設(shè)置航行警示燈(夜間紅色頻閃燈)氣象監(jiān)測(cè):建立預(yù)警機(jī)制,風(fēng)力≥6級(jí)或暴雨天氣停止水上作業(yè)6.2.2高處作業(yè)安全臨邊防護(hù):在高度≥2m的作業(yè)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)欄桿,掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)攀登設(shè)施:設(shè)置固定式鋼梯(踏步間距300mm),高度≥3m時(shí)設(shè)置護(hù)籠作業(yè)限制:嚴(yán)禁酒后作業(yè),高血壓、恐高癥人員不得從事高處作業(yè)安全網(wǎng)設(shè)置:每隔10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng),網(wǎng)寬≥1.5m6.2.3吊裝作業(yè)安全設(shè)備檢查:吊車(chē)作業(yè)前檢查制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩(斷絲數(shù)≤10%)、吊鉤保險(xiǎn)裝置吊裝區(qū)域:設(shè)置警戒線(半徑10m),配備專(zhuān)職指揮人員(持特種作業(yè)證)吊裝荷載:嚴(yán)格控制吊裝重量,不超過(guò)額定荷載的80%應(yīng)急措施:配備2臺(tái)10t千斤頂(用于吊裝應(yīng)急支撐)6.3安全用電管理配電系統(tǒng):采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)備防護(hù):所有電氣設(shè)備設(shè)置防雨棚,接地電阻≤4Ω線路敷設(shè):架空線路高度≥4m(跨越施工區(qū)域≥6m),采用絕緣導(dǎo)線(截面≥16mm2)照明系統(tǒng):作業(yè)區(qū)照度≥50lux,采用防水防塵燈具(IP65級(jí))6.4應(yīng)急預(yù)案溺水事故應(yīng)急處置:現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含救生藥品、擔(dān)架)附近醫(yī)院聯(lián)動(dòng)機(jī)制(距離最近醫(yī)院3.5km,救護(hù)車(chē)響應(yīng)時(shí)間≤15min)應(yīng)急小組5min內(nèi)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施救援設(shè)備傾覆應(yīng)急處置:預(yù)備2臺(tái)50t千斤頂用于設(shè)備扶正制定詳細(xì)傾覆救援方案(含受力計(jì)算、支撐布置圖)與專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍簽訂應(yīng)急救援協(xié)議火災(zāi)事故應(yīng)急處置:施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置滅火器箱(含4kg干粉滅火器2具)易燃材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防火墻(耐火極限≥3h)制定火災(zāi)疏散路線圖,每月組織1次消防演練七、進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90日歷天,具體里程碑節(jié)點(diǎn):第1-10天:施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線第11-30天:基礎(chǔ)工程施工第31-55天:鋼結(jié)構(gòu)及攔污柵安裝第56-75天:浮筒系統(tǒng)及錨固系統(tǒng)安裝第76-85天:系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行第86-90天:竣工驗(yàn)收及交付7.2關(guān)鍵線路基礎(chǔ)開(kāi)挖→混凝土基礎(chǔ)澆筑→支撐框架安裝→攔污柵安裝→浮筒系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收7.3進(jìn)度保障措施資源保障:主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng)(鋼材、浮筒等)施工設(shè)備備用方案(如備用發(fā)電機(jī)、振搗棒)勞動(dòng)力儲(chǔ)備(準(zhǔn)備20%的機(jī)動(dòng)人員)技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,優(yōu)化工序銜接推廣快速施工工藝(如混凝土早強(qiáng)劑應(yīng)用,3天強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)70%)提前進(jìn)行技術(shù)交底,避免返工組織保障:實(shí)行周進(jìn)度考核制度,延誤超3天制定趕工措施建立進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)制度(每周一、周四召開(kāi))與監(jiān)理、業(yè)主保持每日溝通,及時(shí)解決問(wèn)題7.4趕工措施若出現(xiàn)進(jìn)度延誤(關(guān)鍵線路延誤≥5天),采取以下措施:增加作業(yè)班次:基礎(chǔ)施工階段實(shí)行兩班制(夜間施工配備充足照明)調(diào)整資源配置:從公司調(diào)配備用設(shè)備(如增加1臺(tái)挖掘機(jī))優(yōu)化工序:鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)(提前10天開(kāi)始)增加投入:臨時(shí)雇傭當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力(控制在總?cè)藬?shù)的30%以?xún)?nèi))八、環(huán)境保護(hù)8.1施工期環(huán)保目標(biāo)施工廢水排放達(dá)標(biāo)率100%(SS≤150mg/L)施工揚(yáng)塵控制在1.5mg/m3以下(場(chǎng)界)噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(晝間≤70dB,夜間≤55dB)固體廢棄物資源化利用率≥80%8.2水污染防治施工廢水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)沉淀后回用(用于灑水降塵)混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用節(jié)水噴霧系統(tǒng),減少?gòu)U水產(chǎn)生生活污水處理:設(shè)置化糞池(有效容積30m3),定期清掏(每15天1次)食堂設(shè)置隔油池(容積5m3),含油廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)8.3大氣污染防治揚(yáng)塵控制:施工便道硬化(C15混凝土,厚度150mm),每日灑水3次(早中晚各1次)易揚(yáng)塵材料(水泥、砂子)采用密閉倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ),運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布挖掘機(jī)配備除塵裝置,作業(yè)時(shí)開(kāi)啟霧炮降塵廢氣控制:施工機(jī)械定期維護(hù)(每周檢查1次),確保尾氣達(dá)標(biāo)排放焊接作業(yè)采用低煙塵焊條,作業(yè)人員配備防塵口罩(KN95級(jí))8.4噪聲與振動(dòng)控制噪聲源控制:高噪聲設(shè)備(破碎機(jī)、空壓機(jī))設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB)夜間(22:00-6:00)禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè),確需施工辦理夜間施工許可振動(dòng)控制:基礎(chǔ)開(kāi)挖采用控制爆破(松動(dòng)爆破法),最大單響藥量≤50kg重
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