廣西長型蓄水池施工方案一、工程概況本工程為廣西某長型蓄水池項目，設(shè)計總長度80m、寬度15m、深度6m，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總蓄水量7200m3。項目地處巖溶地貌區(qū)，場地覆蓋層厚度2-5m，下伏石灰?guī)r地層，存在溶洞、溶溝等不良地質(zhì)構(gòu)造。施工需滿足GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》、GB50208《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》及SL234《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》要求，重點解決巖溶地基處理、高水位防滲及雨季施工防洪問題。二、施工準(zhǔn)備（一）地質(zhì)勘察與方案優(yōu)化詳細(xì)勘察采用鉆探與物探結(jié)合方式，布置20個勘察孔，孔深8-12m，查明溶洞分布位置、尺寸及填充情況。對直徑＞2m的溶洞，采用地質(zhì)雷達(dá)掃描確定其邊界；對地下水位高于基底的區(qū)域，增設(shè)抽水試驗孔，測定滲透系數(shù)。針對巖溶區(qū)“上覆土層薄、地下水位高”特點，將原設(shè)計天然地基調(diào)整為“注漿加固+筏板基礎(chǔ)”復(fù)合地基方案，地基承載力需達(dá)到200kPa以上。材料準(zhǔn)備鋼材：選用HRB400E級鋼筋，進(jìn)場時需提供力學(xué)性能報告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，重點檢測屈服強度與伸長率。防水材料：采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎），配套聚氨酯密封膏，材料需滿足GB18242-2008標(biāo)準(zhǔn)，且低溫彎折性≥-25℃。注漿材料：巖溶處理采用水泥-水玻璃雙液注漿，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水玻璃濃度35°Be′，初凝時間控制在30-60s。（二）施工部署平面布置劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板）、加工區(qū)（鋼筋切斷、焊接）、混凝土攪拌區(qū)及臨時排水系統(tǒng)。材料堆放區(qū)設(shè)置高于地面30cm的木枋墊層，防止雨水浸泡；加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，配備2臺套鋼筋彎曲機（GW40型）及切斷機（GQ40型）。沿基坑周邊設(shè)置30cm×50cm排水溝，間隔50m設(shè)集水井（直徑80cm、深1.2m），配置3臺Φ150mm污水泵（揚程15m，流量50m3/h）。技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工方案，包含巖溶處理、大體積混凝土澆筑、雨季施工等內(nèi)容，并組織專家論證。對施工班組進(jìn)行三級交底，重點講解溶洞注漿參數(shù)（注漿壓力0.5-1.0MPa，注漿量按溶洞體積1.2倍計算）及防水卷材搭接工藝（長邊搭接10cm，短邊搭接15cm，采用熱熔法施工）。三、基坑開挖與巖溶處理（一）基坑開挖分層開挖采用反鏟挖掘機（PC200型）分層開挖，每層深度2m，邊坡坡度1:1.25。開挖至基底以上30cm時改為人工清理，避免機械擾動原狀土?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，車輛通行道路需鋪設(shè)20cm厚級配砂石并碾壓密實。排水措施對地下水位高于基底的區(qū)域，設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置Φ50mm井點管，間距1.5m，埋深8m，真空泵真空度維持在60kPa以上，確保水位降至基底以下50cm。（二）巖溶地基處理溶洞分類處理小型溶洞（直徑＜2m）：采用“充填-注漿”工藝，先填入級配砂石（含泥量＜5%）至溶洞頂以上50cm，再采用單液注漿（水灰比1:1），注漿壓力0.3-0.5MPa，直至注漿量達(dá)到理論值的1.1倍或壓力驟升停止。大型溶洞（直徑≥2m）：采用“鋼花管+注漿”復(fù)合處理，沿溶洞周邊布置Φ108mm鋼花管（長6m，梅花形布孔，孔徑10mm），管內(nèi)灌注水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力1.0-1.5MPa，待漿液凝固7天后進(jìn)行地基承載力檢測。質(zhì)量檢測處理完成后，采用平板載荷試驗檢測地基承載力，每個檢測點加載至250kPa，沉降量≤10mm且24h內(nèi)無回彈；對注漿效果采用地質(zhì)雷達(dá)復(fù)查，確保溶洞填充密實度＞90%。四、結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程綁扎工藝池壁鋼筋采用雙排雙向布置，外層Φ16@150mm，內(nèi)層Φ14@200mm，保護(hù)層厚度50mm（迎水面）及40mm（背水面）。采用“先排架后綁扎”方式，排架立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m，確保鋼筋間距偏差≤±10mm。鋼筋接頭采用直螺紋連接（直徑≥20mm）或綁扎搭接（直徑＜20mm），直螺紋套筒需進(jìn)行扭矩檢測（Φ25mm扭矩值≥250N·m），搭接長度為40d（d為鋼筋直徑），且接頭中點與彎起點距離≥10d。預(yù)埋件安裝水池進(jìn)出水管采用DN300mm鑄鐵管，法蘭盤與池壁鋼筋焊接固定，周邊增設(shè)Φ12mm加強筋（長度500mm）。預(yù)埋件位置偏差需控制在±5mm內(nèi)，安裝后采用全站儀復(fù)核坐標(biāo)。（二）模板工程體系設(shè)計池壁模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（尺寸1.2m×2.4m），背楞為50mm×100mm木枋（間距300mm），橫楞采用雙Φ48mm×3.5mm鋼管（間距600mm），對拉螺栓選用Φ14mm止水螺栓（間距600mm×600mm），螺栓中部焊接50mm×50mm×3mm止水環(huán)。模板安裝前涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板垂直度偏差≤3mm/2m，軸線位移≤5mm。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架（Φ48mm×3.5mm鋼管）作為模板支撐，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，每1.5m設(shè)水平剪刀撐，四周設(shè)豎向剪刀撐，確保整體穩(wěn)定性。（三）混凝土工程澆筑方案混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6，采用商品混凝土（坍落度180±20mm），罐車運輸至現(xiàn)場后通過溜槽入模，自由下落高度≤2m。澆筑順序為先底板后池壁，底板分2段跳倉施工（每段40m），池壁分3層澆筑（每層高度2m），層間間隔時間≤2h。底板混凝土采用平板振搗器（功率2.2kW）振搗，池壁采用插入式振搗棒（Φ50mm），振搗間距≤300mm，每個振點持續(xù)20-30s，直至表面泛漿無氣泡。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。對池壁采用“薄膜+土工布”雙層覆蓋，保持表面濕潤；底板設(shè)置測溫孔（深100mm），采用電子測溫儀監(jiān)測內(nèi)外溫差，確?！?5℃，當(dāng)溫差超限時，覆蓋阻燃棉被保溫。五、防滲工程（一）柔性防水施工工藝基層處理：混凝土表面打磨平整，陰陽角做成圓?。ò霃?0mm），涂刷基層處理劑（聚氨酯底膠），干燥4h后鋪貼卷材。卷材采用滿粘法施工，熱熔溫度180-200℃，滾壓時排出空氣，確保粘貼牢固。搭接處理：長邊采用搭接焊（寬度10cm），短邊采用附加層（寬度20cm），焊接完成后采用真空檢測法（負(fù)壓≥0.05MPa，保持30s無氣泡）。特殊部位處理施工縫處增設(shè)20cm寬卷材附加層，沿縫中心對稱鋪貼；穿墻管根部采用“套管+止水環(huán)”構(gòu)造，套管周邊卷材翻邊高度≥250mm，并用金屬箍固定。（二）剛性防水抹面施工池內(nèi)壁采用20mm厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）抹面，分兩層施工，第一層初凝后抹第二層，表面壓光2-3遍。抹面前對混凝土基層灑水濕潤，涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）作為結(jié)合層。養(yǎng)護(hù)采用噴霧器灑水，每日3次，養(yǎng)護(hù)期≥7d，防止開裂。變形縫處理沿水池長度方向每20m設(shè)一道變形縫（寬20mm），縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，頂部嵌填20mm深聚氨酯密封膏，表面覆蓋300mm寬防水卷材（空鋪法）。六、安全與環(huán)保措施（一）巖溶區(qū)專項安全措施溶洞突水預(yù)防開挖前采用超前鉆探（每5m一個探孔，深3m），探明前方是否存在富水溶洞。若發(fā)現(xiàn)涌水（流量＞5m3/h），立即停止開挖，采用速凝混凝土（初凝時間＜15min）封堵，并設(shè)置引流管（Φ100mm），待水位下降后進(jìn)行注漿處理。有害氣體防控地下作業(yè)前，采用四合一氣體檢測儀（檢測O?、CO、H?S、可燃?xì)怏w）進(jìn)行監(jiān)測，O?含量需≥19.5%，CO≤24ppm。對封閉空間（如池體內(nèi)部），配備軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥1500m3/h）強制通風(fēng)，通風(fēng)30min后檢測合格方可進(jìn)入。（二）防洪與雨季施工汛期防護(hù)雨期來臨前，儲備沙袋2000袋、彩條布500m2及應(yīng)急水泵5臺（含備用電機）。沿基坑周邊砌筑30cm高擋水墻，防止雨水匯入；對塔吊、腳手架等高聳設(shè)施設(shè)置防雷接地（接地電阻≤10Ω）。排水應(yīng)急遭遇暴雨時，立即啟動“三級排水”預(yù)案：一級（地表排水）利用排水溝將雨水引至場外；二級（基坑排水）開啟全部污水泵，抽排至市政管網(wǎng)；三級（地下滲水）通過井點降水系統(tǒng)降低水位，確?；訜o積水。（三）環(huán)保措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長6m、寬3m），配備高壓水槍及三級沉淀池；易揚塵材料（水泥、砂石）采用密閉倉庫存儲，運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）。噪聲管理夜間施工（22:00-6:00）禁止使用破碎機、振搗棒等強噪聲設(shè)備，確需施工時辦理夜間施工許可，并設(shè)置聲屏障（高度2.5m，降噪量≥20dB）。七、質(zhì)量驗收（一）分部分項驗收地基與基礎(chǔ)巖溶處理后進(jìn)行平板載荷試驗，每個檢驗批抽檢1%且不少于3點；基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計值75%后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢測（回彈法檢測強度，取芯法驗證，芯樣數(shù)量≥3個）。防水層驗收卷材防水層采用淋水試驗（持續(xù)2h），無滲漏為合格；防水砂漿抹面檢查平整度（偏差≤5mm/2m）及裂縫情況，允許表面有寬度＜0.2mm的非貫通裂縫。（二）滿水試驗試驗流程分三次充水：第一次充至1/3設(shè)計水深（2m），第二次至2/3（4m），第三次至設(shè)計水深（6m），每次充水間隔24h。充水后靜置7d，測量滲水量（滲水量計算公式：q=A?/(A?·t)，其中A?為補水量，A?為水池浸濕面積，t為觀測時間），合格標(biāo)準(zhǔn)為q≤2L/(m2·d)。安全監(jiān)測試驗期間，每日監(jiān)測池體沉降（采用水準(zhǔn)儀，精度±0.5mm）及裂縫開展情況，沉降速率≤2mm/d且累計沉降≤30mm為合格。八、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備15地質(zhì)勘察完成、材料進(jìn)場基坑開挖與處理25巖溶注漿驗收鋼筋工程20鋼筋隱蔽驗收模板工程15模板垂直度檢測混凝土工程10混凝土強度達(dá)標(biāo)防滲工程12防水層驗收滿水試驗10滲水量檢測合格竣工驗收5竣工資料歸檔注：總工期112天，其中巖溶處理、混凝土澆筑及滿水試驗為關(guān)鍵線路，需嚴(yán)格控制工序銜接。九、應(yīng)急預(yù)案（一）巖溶突泥突水應(yīng)急響應(yīng)：立即啟動Ⅰ級預(yù)案，撤離施工人員，切斷電源。采用速凝混凝土（摻加8%石膏）封閉涌水口，同時設(shè)置多臺水泵強排，降低水位。處置措施：待水位穩(wěn)定后，采用地質(zhì)雷達(dá)掃描確定溶洞范圍，實施“管棚+注漿”加固（管棚采用Φ108mm鋼花管，長度10m，環(huán)向間距30cm）。（二）沼氣中毒預(yù)防措施：進(jìn)入封閉空間前，強制通風(fēng)30min，檢測氣體濃度（O?≥19.5%，可燃?xì)怏w＜1%LEL）。配備正壓式呼吸器2臺、急救箱（含解毒劑）1套。救援流程：發(fā)現(xiàn)中毒人員，立即佩戴呼吸器將其轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，同時撥打120急救電話，嚴(yán)禁無防護(hù)盲目施救。（三）暴雨內(nèi)澇預(yù)警響應(yīng)