漳州農業(yè)蓄水池施工方案一、工程概況（一）工程名稱漳州農業(yè)灌溉蓄水池建設工程（二）工程地點漳州市薌城區(qū)天寶鎮(zhèn)農業(yè)示范區(qū)內，選址于地勢相對較高的坡地，便于自流灌溉周邊農田。（三）蓄水池規(guī)模本蓄水池設計為矩形鋼筋混凝土結構，長50米、寬30米、深4.5米，有效蓄水量6000立方米。池體采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6），池底厚度350mm，池壁厚度300mm，基礎為鋼筋混凝土筏板基礎，厚度400mm。配套建設進水管（DN300）、出水管（DN250）、溢流管（DN200）及水位監(jiān)測系統(tǒng)，滿足周邊1500畝農田的灌溉用水需求。（四）結構形式池體為全現澆鋼筋混凝土結構，池壁與底板連接處設置500mm×500mm倒角，池內壁采用2mm厚聚脲防水層，外側回填土分層夯實后鋪設復合土工膜。頂部設置防護欄桿及檢修通道，沿池壁每10米設置伸縮縫，縫內填充止水橡皮條。（五）編制依據1.《建筑給水排水工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50268-2008）2.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）3.《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）4.《灌溉與排水工程設計規(guī)范》（GB50288-2018）5.業(yè)主提供的地質勘察報告及設計圖紙二、施工部署（一）施工目標質量目標：確保工程質量達到國家現行驗收標準的合格等級，蓄水試驗一次合格，無滲漏現象，混凝土強度達標率100%。工期目標：總工期90日歷天，計劃2025年3月1日開工，5月30日竣工驗收。安全目標：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在0.5‰以內，實現"零事故"目標。環(huán)保目標：施工揚塵排放達標，噪聲控制在晝間70dB、夜間55dB以內，施工廢水經處理后回用，固體廢棄物回收率85%以上。（二）施工組織機構成立項目經理部，設置5個專業(yè)小組：技術組：負責施工方案編制、技術交底、測量放線施工組：負責現場施工組織、工序協(xié)調、進度控制質量安全組：負責質量檢查、安全監(jiān)督、隱患排查物資組：負責材料采購、設備管理、倉儲保管后勤組：負責現場保衛(wèi)、臨時設施、生活保障（三）施工順序測量放線→土方開挖→基坑支護→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板施工→伸縮縫處理→土方回填→設備安裝→試水試驗→竣工驗收（四）資源配置勞動力計劃：木工30人、鋼筋工25人、混凝土工20人、防水工10人、水電工5人、普工15人，高峰期總人數105人。主要材料：C30抗?jié)B混凝土1200m3、鋼筋85t、模板2000㎡、聚脲防水涂料1800㎡、復合土工膜900㎡、止水橡皮條300m。機械設備：挖掘機2臺、裝載機1臺、混凝土輸送泵2臺、插入式振搗器8臺、全站儀1臺、水準儀2臺、鋼筋彎曲機2臺、切斷機2臺。三、施工方法及技術措施（一）測量放線根據業(yè)主提供的控制點，采用全站儀建立施工控制網，測設出蓄水池的軸線和輪廓線，設置4個永久性控制樁和8個臨時水準點。軸線放樣誤差控制在±5mm以內，高程測量閉合差≤12√Lmm（L為測段長度km）。放樣完成后繪制測量成果圖，報監(jiān)理工程師審核。（二）土方開挖采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度2m，邊坡坡度1:1.25。機械開挖至基底以上300mm后，改用人工清理，避免擾動原狀土?；又苓呍O置截水溝和集水井，配備4臺潛水泵排水。挖出的土方除預留2000m3用于回填外，其余運至指定棄土場?；昨炇蘸罅⒓礉仓?00mm厚C15混凝土墊層，每10m設置伸縮縫，縫寬20mm，填充瀝青木板。（三）地基處理對基底土層進行輕型動力觸探試驗，要求地基承載力特征值≥180kPa。局部軟弱土層采用級配砂石換填處理，換填深度1.2m，分層夯實，壓實系數≥0.94。換填處理后鋪設300mm厚碎石墊層，采用振動壓路機碾壓6遍，表面鋪設雙向土工格柵，搭接寬度200mm，采用U型釘固定。（四）鋼筋工程鋼筋加工在現場加工棚進行，受力鋼筋采用機械連接，接頭等級為Ⅱ級，同一截面內接頭率≤25%。底板鋼筋雙向布置，下層鋼筋Φ16@150，上層鋼筋Φ14@200，上下層之間設置Φ12@1000的馬凳筋。池壁水平鋼筋Φ14@150，豎向鋼筋Φ16@200，內外層鋼筋之間設置Φ10@600的拉結筋，呈梅花形布置。鋼筋綁扎完成后，設置塑料墊塊控制保護層厚度（底板40mm，池壁30mm），墊塊間距≤800mm，梅花形布置。（五）模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞為50×100mm方木，間距300mm。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800×800mm，掃地桿距地面200mm，橫桿步距1500mm。池壁模板安裝時設置對拉螺栓，間距600×600mm，螺栓中間設置50×50×3mm止水鋼板。模板拼縫處粘貼雙面膠條，確保嚴密不漏漿。模板安裝完成后檢查其軸線位置、標高、垂直度，允許偏差分別為±5mm、±5mm、≤3mm/m，經驗收合格后方可進入下道工序。（六）混凝土工程采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），初凝時間≥6h，終凝時間≤12h。底板混凝土分2次澆筑，每次澆筑面積750㎡，采用"斜面分層、循序漸進、一次到頂"的澆筑方法，振搗棒插入間距≤500mm，振搗時間15-30s。池壁混凝土分段澆筑，每段長度≤10m，采用布料機均勻布料，分層厚度500mm。施工縫留在底板以上300mm處，設置300mm寬鋼板止水帶。混凝土澆筑完成后12h內覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，養(yǎng)護時間不少于14d，保持混凝土表面濕潤。抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置1組，同條件養(yǎng)護試塊留置3組。（七）防水工程基層處理：混凝土表面打磨平整，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），表面含水率≤8%。聚脲防水層：采用噴涂施工，分底涂、中涂、面涂三層，總厚度≥2mm。噴涂壓力20-25MPa，溫度60-80℃，搭接寬度100mm，固化后進行電火花檢測（3000V無擊穿）。外側防水層采用400g/m2復合土工膜，采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃，焊接速度2-3m/min，焊后進行氣壓檢測（氣壓0.2MPa，保持30min無下降）。（八）試水試驗分為三次充水：第一次充水至1/3設計水深，第二次至2/3，第三次至設計水位（4.0m），每次充水間隔24h。水位觀測采用水位測針，精度±1mm。充水至設計水位后浸泡72h，開始測讀滲水量，連續(xù)觀測3d，滲水量按公式q=A1/A2×(E1-E2)計算（q為滲水量m3/d，A1為水池表面積m2，A2為水池浸濕面積m2，E1為補水量m3，E2為蒸發(fā)量m3）。合格標準：滲水量≤2L/(m2·d)，外觀檢查無滲漏、無結構裂縫。四、質量保證措施（一）原材料控制水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場時提供出廠合格證和檢驗報告，按批進行強度、安定性檢驗，每200t為一批。砂石骨料采用本地優(yōu)質河砂（細度模數2.6-3.0）和碎石（5-31.5mm連續(xù)級配），含泥量分別≤3%和≤1%，每400m3檢驗一次。防水材料必須具有出廠合格證和性能檢測報告，進場后抽樣送檢，合格后方可使用。（二）過程控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后填寫檢驗批驗收記錄，報監(jiān)理工程師驗收?；炷翝仓嵭?開盤鑒定"制度，檢查配合比、坍落度等參數，符合要求后方可澆筑。對鋼筋保護層厚度、模板垂直度、混凝土強度等關鍵指標實行旁站監(jiān)理，留存影像資料。（三）質量通病防治混凝土裂縫：控制水泥用量≤400kg/m3，摻加膨脹劑（摻量8%），避免暴曬和強風天氣施工，加強養(yǎng)護。滲漏：施工縫處理采用高壓水沖洗，涂刷界面劑；止水帶安裝確保位置準確、固定牢固；防水層施工前嚴格檢查基層質量。鋼筋位移：采用定位支架固定鋼筋，澆筑混凝土時設專人看護，及時調整移位鋼筋。五、安全保證措施（一）安全教育培訓對所有施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開工前進行"三交三查"（交任務、交安全、交技術，查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）。編制專項施工方案（深基坑、高支模、起重吊裝），組織專家論證，嚴格按照方案施工。（二）現場防護基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，設置密目安全網，夜間懸掛警示燈。高處作業(yè)（≥2m）搭設操作平臺，鋪設5cm厚木板，設置1.5m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。施工現場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，實行"三級配電、兩級保護"，配電箱加鎖并設防雨罩，接地電阻≤4Ω。（三）應急管理編制應急預案，配備應急物資（擔架2副、急救箱2個、滅火器10個、應急照明5套），每季度組織一次應急演練。設立醫(yī)務室，配備兼職醫(yī)生1名，與當地醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，開通綠色通道。六、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制施工現場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設置洗車平臺（配備高壓水槍和三級沉淀池），車輛出場前沖洗輪胎。易揚塵材料（水泥、砂子）采用封閉庫房存放，露天堆放的覆蓋防塵網（2000目），裝卸時灑水降塵。（二）噪聲控制高噪聲設備（破碎機、振搗棒）設置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，夜間施工辦理夜間施工許可證。敏感區(qū)域設置隔聲屏障（高度3m），噪聲監(jiān)測每3天一次，超標時采取限產、停工等措施。（三）廢水處理施工廢水經三級沉淀池處理后回用（沉淀時間≥2h），食堂廢水經隔油池處理，廁所設置化糞池（定期清掏）。油料庫房設置防滲池（滲透系數≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。七、施工進度計劃（一）橫道圖計劃第1-7天：測量放線、場地平整第8-15天：土方開挖、基坑支護第16-22天：地基處理、墊層施工第23-35天：底板鋼筋、模板、混凝土第36-50天：池壁鋼筋、模板、混凝土第51-60天：頂板施工、防水工程第61-75天：土方回填、設備安裝第76-85天：試水試驗、缺陷修復第86-90天：竣工驗收、資料歸檔（二）進度保證措施采用Project軟件編制進度計劃，每周召開進度協(xié)調會，延誤時采取增加資源、調整工序等措施。關鍵線路：土方開挖→底板施工→池壁施工→防水工程→試水試驗，設置4個關鍵控制點，延誤預警值3天。八、驗收標準及流程（一）驗收標準混凝土結構：表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/2m，截面尺寸偏差±10mm。防水層：無空鼓、開裂、針孔，搭接寬度偏差-10mm，厚度偏差-10%。試水試驗：滲水量≤2L/(m2·d)，結構無異常變形。（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請→監(jiān)理工程師預驗收→業(yè)主組織正式驗收→