起重作業(yè)施工方案一、總則為規(guī)范起重作業(yè)流程，防范起重傷害、設(shè)備傾覆等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全與工程順利推進(jìn)，結(jié)合工程實(shí)際，針對一般起重作業(yè)、塔式起重機(jī)操作及安裝拆卸等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定本方案，明確人員資質(zhì)、操作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管控及安全防護(hù)要求。二、一般規(guī)定（一）人員資質(zhì)與身體要求資質(zhì)要求：起重工（含起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)工、掛鉤工）必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得相應(yīng)資格證書后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作；作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。身體條件：起重工需身體健康，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、聽力障礙；無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥等可能影響起重作業(yè)安全的疾病與生理缺陷，每年需進(jìn)行一次健康體檢，體檢不合格者暫停作業(yè)資格。（二）作業(yè)前準(zhǔn)備與環(huán)境管控安全檢查：作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具及防護(hù)用品：清理吊裝區(qū)域閑散人員，排除障礙物（如臨時(shí)管線、雜物），劃定警戒區(qū)域并設(shè)警示標(biāo)志，必要時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)。檢查吊索具（鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等）無裂紋、磨損、變形等缺陷，捆綁方式正確牢固，確認(rèn)被吊物與其他物件無連接（如臨時(shí)固定、管線纏繞）。惡劣天氣管控：大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)；嚴(yán)禁在帶電高壓線下或線路一側(cè)作業(yè)，若需在高壓線附近作業(yè)，需保持表2.2.1規(guī)定的最小安全距離。表2.2.1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（kV）1以下1～1520～4060～110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離（m）1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（m）11.5246（三）關(guān)鍵崗位操作能力要求1.起重機(jī)司機(jī)需熟知并具備以下知識(shí)與操作能力：所操縱起重機(jī)的構(gòu)造、技術(shù)性能及安全技術(shù)規(guī)程、制度。起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系，能計(jì)算吊裝構(gòu)件重量。鋼絲繩類型鑒別、保養(yǎng)、安全系數(shù)選擇及接頭穿結(jié)（卡接、插接）方法。一般儀表使用及電氣設(shè)備常見故障排除，制動(dòng)器突然失效能采取緊急處理措施。操作中能及時(shí)判斷各機(jī)構(gòu)故障，并采取有效應(yīng)對措施。2.指揮信號(hào)工需熟知并具備以下知識(shí)與操作能力：所指揮起重機(jī)的技術(shù)性能與起重工作性能，能熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲及通訊設(shè)備指揮作業(yè)?？炊ㄖY(jié)構(gòu)施工圖，按現(xiàn)場平面布置圖及工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件與設(shè)備。掌握常用材料重量、吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件重量。正確使用吊具、索具，編插各類規(guī)格鋼絲繩，具備單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)指揮能力。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則：被吊物重量超機(jī)械性能允許范圍；信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件/大模板不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明。3.掛鉤工需相對固定，并具備以下知識(shí)與操作能力：服從指揮信號(hào)，熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲配合作業(yè)。熟悉起重機(jī)技術(shù)性能、常用材料重量、構(gòu)件重心位置及就位方法。掌握構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放相關(guān)知識(shí)，能正確使用吊具、索具及各類構(gòu)件拴掛方法。（四）作業(yè)通用要求作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮，除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。選擇吊點(diǎn)位置需符合被吊物重心要求，合理穿掛索具后必須試吊，確認(rèn)無異常后方可正式起吊。兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，需選用性能一致的吊車，單機(jī)荷載分配合理且不超過額定荷載的80%，作業(yè)時(shí)統(tǒng)一指揮、動(dòng)作協(xié)調(diào)。三、基本操作規(guī)范（一）穿繩與掛繩穿繩：先確定吊物重心，選好掛繩位置，穿繩時(shí)使用鐵鉤，嚴(yán)禁將手臂伸到吊物下方；吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑吊物，必須加襯墊（如橡膠墊、木板），采用套索固定。掛繩：按順序掛繩，避免吊繩相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰；一般吊物可用兜掛法，確保吊物平衡；易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索捆扎，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。（二）試吊與起吊吊繩套掛牢固后，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升高度不得過高（通常離地面50cm內(nèi)），觀察吊物平衡狀態(tài)及吊索具受力情況。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)需協(xié)調(diào)配合，若發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移、與其他物件粘連等問題，立即停止起吊，采取調(diào)整措施（如重新掛繩、清理粘連物），確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。（三）摘繩與抽繩摘繩：吊物落穩(wěn)、支牢后，方可放松吊繩；對易滾、易滑、易散吊物，摘繩時(shí)使用安全鉤，掛鉤工嚴(yán)禁站在吊物上方，不易人工摘繩時(shí)需用機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。抽繩：吊鉤需與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，嚴(yán)禁斜拉、強(qiáng)拉或旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩；若吊繩被壓，立即停止抽繩，采用提頭試吊方法抽出；易損、易滾、易倒吊物不得使用起重機(jī)抽繩。（四）吊掛與捆綁作業(yè)吊掛作業(yè)：兜繩吊掛需保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移，確保吊物平衡。鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作，卡具吊掛需避免卡具在吊裝中被碰撞。扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)需對稱于吊物中心，保證受力均勻。捆綁作業(yè)：捆綁必須牢固，吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，用捆綁工具將箱體與車輛連接牢固，并加墊防滑材料（如橡膠墊）。管材、構(gòu)件等長條狀物體，必須用緊線器緊固，防止吊裝中滑動(dòng)或散落。（五）吊索具使用要求新起重工具、吊具需按說明書檢驗(yàn)，試吊合格后方可正式使用；長期不用的起重、吊掛機(jī)具，使用前必須檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全。鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10，使用中定期檢查磨損、斷絲情況，符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)立即更換。四、三角架（三木搭）吊裝（一）作業(yè)前準(zhǔn)備按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料，檢查三角架桿件（木材或型鋼）無裂紋、變形，連接螺栓無松動(dòng)。將作業(yè)場地整平、壓實(shí)，三角架底部支墊牢固（可采用混凝土墊塊或型鋼支座），防止作業(yè)中下沉或傾斜。（二）三角架搭設(shè)要求三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度需相等，并用鋼絲繩連接牢固，確保整體穩(wěn)定性。底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m，增強(qiáng)架體橫向剛度。（三）吊裝作業(yè)規(guī)范吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮，試吊時(shí)檢查三角架穩(wěn)定性、吊索具受力情況，確認(rèn)安全后方可正式操作。移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上協(xié)同操作，移動(dòng)過程中緩慢平穩(wěn)，避免碰撞或傾倒。五、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝（一）作業(yè)前檢查作業(yè)前檢查被吊物（重量、尺寸、重心位置）、場地（平整度、承載力）、作業(yè)空間（障礙物、架空線路），確認(rèn)無安全隱患后方可作業(yè)。（二）吊裝操作要求起吊、回轉(zhuǎn)、移動(dòng)過程中需緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩（牽引繩）保持吊物平穩(wěn)，避免吊物晃動(dòng)碰撞其他物體。移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，需與拍子（托盤）連接牢固，保持穩(wěn)定；運(yùn)輸?shù)缆沸鑸?jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致；使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，必須采用慢速卷揚(yáng)機(jī)，控制移動(dòng)速度。（三）構(gòu)件碼放與調(diào)整碼放構(gòu)件的場地需堅(jiān)實(shí)平整，碼放后用支撐（如木方、型鋼）固定牢固、穩(wěn)定，防止傾倒；構(gòu)件碼放高度需符合規(guī)范要求，避免超載坍塌。吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整時(shí)，起落速度需一致，防止構(gòu)件傾斜。（四）特殊情況管控超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并采取防護(hù)傾覆措施（如設(shè)置臨時(shí)支撐、牽引繩）。暫停作業(yè)時(shí)，必須將構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場，防止意外移位或墜落。六、塔式起重機(jī)作業(yè)（一）操作前檢查執(zhí)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄的填寫情況，確認(rèn)上一班設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。松開夾軌器，按規(guī)定固定；清除行走軌道障礙物，檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2～3m，道軌平直度、坡度及兩軌道高差符合要求，路基無沉陷、溜坡、裂縫。1.軌道安裝質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)兩軌道高度差不大于1/1000縱向和橫向坡度均不大于1/1000軌距與名義值誤差不大于1/1000，絕對值不大于6mm鋼軌接頭間隙2～4mm之間接頭處兩軌頂高度差不大于2mm兩根鋼軌接頭錯(cuò)開距離不小于1.5m檢查各主要螺栓緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊；齒輪箱、液壓油箱等油位符合標(biāo)準(zhǔn)，無滲漏。檢查制動(dòng)輪、制動(dòng)帶（蹄）無損壞，制動(dòng)靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩符合使用要求；力矩限制器、重量限制器、行走/高度/變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等安全裝置靈敏、可靠。操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動(dòng)、導(dǎo)線裸露；帶有電梯的塔機(jī)，驗(yàn)證各部安全裝置可靠。配電箱送電前，聯(lián)動(dòng)控制器置于零位；合閘后檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電，方可上機(jī)操作。所有電氣系統(tǒng)需有良好接地或接零保護(hù)，每20m作一組接地（不得與建筑物相連），接地電阻不大于4Ω。起重機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)1m以內(nèi)無障礙物；操作前進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤后方可投入作業(yè)。（二）安全操作規(guī)范司機(jī)需按塔式起重機(jī)起重性能作業(yè)，起吊重物嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；機(jī)上安全保護(hù)裝置故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)，立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)或運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。司機(jī)必須在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下，按指揮信號(hào)、旗語、手勢操作，操作前發(fā)出音響信號(hào)；對指揮信號(hào)不清時(shí)不盲目操作，對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或采取緊急防范措施。起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí)，司機(jī)需嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作；操作中不得閑談、吸煙、看書報(bào)或做與操作無關(guān)的事，不得擅離崗位。吊鉤滑輪組起升到接近起重臂時(shí)，用低速起升；嚴(yán)禁重物自由下落，下降接近就位點(diǎn)時(shí)，采取慢速就位，可用制動(dòng)器緩慢下降。使用非直撞式高度限位器時(shí)，吊鉤滑輪組與對應(yīng)最低零件的距離不小于1m；直撞式不小于1.5m；嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。操縱控制器時(shí)，從零點(diǎn)開始推到第一擋，逐級(jí)加擋，每擋停1～2s至最高擋；需改變傳動(dòng)方向時(shí)，先拉到零位，待傳動(dòng)停止后逆向操作，嚴(yán)禁直接變換方向；對慢就位擋有時(shí)間限制的塔機(jī)，按規(guī)定時(shí)間使用，不得無限制使用。平移起重物時(shí)，重物需高于跨越障礙物至少100mm；起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí)，提前減速停車。起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升物體上附加重物；起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)，用鋼絲繩捆綁牢固，先吊離地面約50cm停住，確認(rèn)制動(dòng)、綁扎及吊索具無誤后再指揮起升。夜間工作需有足夠照明；停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，卸下重物，不得將重物懸吊在空中；操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，不得放置易燃物及妨礙操作的物品。起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員；起落重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人；臂架和起重物件與高低壓架空輸電線路的安全距離，需符合本方案表2.2.1規(guī)定。兩臺(tái)塔式起重機(jī)在同一條軌道或平行/垂直軌道作業(yè)時(shí)，兩機(jī)任何部位的最小安全距離不低于5m；多機(jī)作業(yè)避免回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)，特殊情況需重疊時(shí)，保證臂桿垂直安全距離及物料安全距離，制定可靠安全技術(shù)措施并經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。動(dòng)臂式起重機(jī)在重物吊離地面后，起重、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁帶載變幅；允許帶載變幅的起重機(jī)，滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得變幅。起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，起重作業(yè)時(shí)不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)；裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，多次變幅后，需按回轉(zhuǎn)半徑及對應(yīng)額定負(fù)荷，調(diào)整超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤。彎軌路基需符合規(guī)定，起重機(jī)拐彎時(shí)在外軌面撒沙子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂潤滑脂；配重箱轉(zhuǎn)至拐彎外輪方向，嚴(yán)禁在彎道上吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。（三）停機(jī)后檢查停止操作后，選擇回轉(zhuǎn)無障礙物、軌道中間的位置，臂順風(fēng)向停機(jī)，鎖緊全部夾軌器。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶常閉或制動(dòng)裝置的塔機(jī)，停機(jī)后司機(jī)需搬開手柄、松開制動(dòng)，使起重機(jī)能順風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)，避免風(fēng)荷載過大損壞結(jié)構(gòu)。將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物；未采取可靠措施時(shí)，不得限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾工具，關(guān)好操作室及配電室（柜）門窗，拉斷其他閘箱電源，打開高空指示燈。在無安全防護(hù)欄桿的部位檢查、維修、加油、保養(yǎng)時(shí)，必須系好安全帶；作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重移到非工作狀態(tài)位置，填寫機(jī)械履歷書及規(guī)定報(bào)表。（四）附著、頂升作業(yè)附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)及附著建筑物，受力強(qiáng)度需滿足塔機(jī)設(shè)計(jì)要求；附著時(shí)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，用撐桿調(diào)整，垂直度偏差不超過2/1000。每道附著裝置的撐桿布置方式、間隔及附墻距離，需符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定；附著框架在塔身和建筑物上固定可靠，無松動(dòng)。軌道式塔機(jī)作附著式使用時(shí)，加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)承載能力，切斷行走電機(jī)電源；風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)中遇風(fēng)力加大，立即停止并固定塔身。頂升前檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙，放松電纜（長度略大于總頂升高度），緊固電纜卷筒。頂升操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，分工明確、專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮。頂升作業(yè)時(shí)，塔機(jī)需處于頂升平衡狀態(tài)，回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)；嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)，頂升發(fā)生故障立即停止，排除后繼續(xù)。頂升到規(guī)定高度后，及時(shí)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓需按設(shè)計(jì)扭矩緊固（通常采用扭矩扳手，扭矩值符合廠家要求），嚴(yán)禁漏裝或未緊固螺栓。頂升完成后，檢查爬升架與塔身連接情況，調(diào)整好各安全裝置（如高度限位、力矩限制器），空載運(yùn)轉(zhuǎn)3次確認(rèn)無異常后，方可投入正常作業(yè)。七、塔式起重機(jī)安裝與拆卸（一）前期準(zhǔn)備方案編制與審批：安裝、拆卸前需編制專項(xiàng)施工方案，明確作業(yè)流程、人員分工、安全措施及應(yīng)急預(yù)案，方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)監(jiān)理單位審核通過后方可實(shí)施。人員與設(shè)備準(zhǔn)備：安裝、拆卸人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉塔機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝工藝；配備合格的起重設(shè)備（如汽車起重機(jī)，額定起重量需滿足最大部件吊裝需求）、工具（如扭矩扳手、鋼絲繩、卡環(huán)）及安全防護(hù)用品（如安全帽、安全帶、防滑鞋）。場地與基礎(chǔ)檢查：安裝場地需平整堅(jiān)實(shí)，無障礙物，滿足起重設(shè)備作業(yè)空間要求；檢查塔機(jī)基礎(chǔ)（混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%），確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置及緊固度符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)排水通暢。（二）安裝作業(yè)規(guī)范底架與基礎(chǔ)節(jié)安裝：將底架固定在基礎(chǔ)上，緊固預(yù)埋螺栓，調(diào)整底架水平度（偏差≤1‰）；安裝基礎(chǔ)節(jié)，確?；A(chǔ)節(jié)與底架連接牢固，垂直度偏差≤1‰。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：按設(shè)計(jì)順序逐節(jié)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝2-3節(jié)需用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，調(diào)整偏差（自由高度時(shí)垂直度≤4‰，附著后≤2‰）；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓對稱緊固，扭矩值符合廠家規(guī)定。起重臂與平衡臂安裝：先安裝平衡臂，在地面組裝平衡臂及附屬部件（如卷揚(yáng)機(jī)、配電箱），用起重設(shè)備將平衡臂吊起，與塔身回轉(zhuǎn)支承連接，臨時(shí)固定后安裝部分平衡重。組裝起重臂（含起重臂拉桿、變幅機(jī)構(gòu)），在地面將起重臂水平放置，安裝拉桿后，用起重設(shè)備將起重臂吊起，與回轉(zhuǎn)支承連接，調(diào)整起重臂角度（通常為30°-45°），連接起重臂拉桿與塔頂。平衡重與駕駛室安裝：安裝剩余平衡重，確保平衡重?cái)?shù)量與位置符合設(shè)計(jì)要求；安裝駕駛室，固定牢固，檢查駕駛室電氣系統(tǒng)、操作裝置及安全防護(hù)設(shè)施完好。安全裝置安裝與調(diào)試：安裝力矩限制器、重量限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器及吊鉤保險(xiǎn)等安全裝置，調(diào)試至靈敏可靠，確保各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；調(diào)試起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制動(dòng)靈敏。（三）拆卸作業(yè)規(guī)范拆卸順序：按“先裝后拆、后裝先拆”原則進(jìn)行，通常順序?yàn)椋浩胶庵兀ú糠郑鹬乇邸胶獗邸順?biāo)準(zhǔn)節(jié)→基礎(chǔ)節(jié)→底架；嚴(yán)禁顛倒拆卸順序，避免塔機(jī)失穩(wěn)。拆卸操作要求：拆卸前切斷塔機(jī)電源，拆除電氣線路連接，對易損部件（如鋼絲繩、滑輪）進(jìn)行保護(hù)。用起重設(shè)備平穩(wěn)吊卸各部件，嚴(yán)禁部件自由下落；吊卸起重臂、平衡臂時(shí)，需控制吊點(diǎn)位置，確保部件平衡，避免碰撞塔身。每拆卸一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，需檢查塔身穩(wěn)定性，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐；拆卸至基礎(chǔ)節(jié)時(shí)，確保底架固定牢固，防止傾倒。部件存放與運(yùn)輸：拆卸后的部件需分類存放，做好標(biāo)識(shí)，避免碰撞損壞；運(yùn)輸部件時(shí)，需固定牢固，防止運(yùn)輸中移位或墜落，超限部件運(yùn)輸需辦理超限運(yùn)輸手續(xù)。（四）安全管控要點(diǎn)安裝、拆卸作業(yè)時(shí)，劃定警戒區(qū)域，設(shè)警示標(biāo)志，安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；作業(yè)人員必須佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)（高度≥2m）時(shí)系好安全帶，嚴(yán)禁在高空拋擲工具、材料。風(fēng)力四級(jí)以上（含四級(jí)）時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)；作業(yè)中遇突發(fā)惡劣天氣，立即停止作業(yè)，固定好已安裝部件，人員撤離至安全區(qū)域。安裝、拆卸過程中，需設(shè)專人指揮，起重設(shè)備操作與塔機(jī)安裝人員協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格按方案及操作規(guī)程作業(yè)；每完成一個(gè)工序，需檢查部件連接牢固度、塔身垂直度及安全裝置狀態(tài)，確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)行下一道工序。八、起重作業(yè)應(yīng)急處置（一）常見事故類型及處置措施1.起重機(jī)傾覆應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，疏散作業(yè)區(qū)域人員，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；若傾覆塔機(jī)未接觸高壓線路，組織專業(yè)人員評估事故現(xiàn)場，制定救援方案，使用合格的起重設(shè)備將塔機(jī)扶正或拆解，避免二次事故；若接觸高壓線路，需立即聯(lián)系供電部門斷電，確認(rèn)無觸電風(fēng)險(xiǎn)后再進(jìn)行處置。預(yù)防措施：作業(yè)前檢查場地承載力，確保滿足起重機(jī)作業(yè)要求；嚴(yán)格按起重機(jī)額定起重量作業(yè)，嚴(yán)禁超載；風(fēng)力六級(jí)以上時(shí)停止作業(yè)，固定好起重機(jī)。2.吊物墜落應(yīng)急處置：若吊物未造成人員傷亡，立即停止作業(yè)，檢查吊索具（如鋼絲繩斷裂、卡環(huán)損壞）及吊裝方式，分析墜落原因，采取整改措施（如更換吊索具、重新捆綁吊物）后，方可繼續(xù)作業(yè)；若造成人員傷亡，立即啟動(dòng)急救預(yù)案，組織搶救傷員（如止血、包扎、心肺復(fù)蘇），撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場，上報(bào)相關(guān)部門。預(yù)防措施：作業(yè)前檢查吊索具，確認(rèn)無缺陷；正確選擇吊點(diǎn)，捆綁牢固，試吊合格后正式起吊；嚴(yán)禁超載，吊物下方嚴(yán)禁站人。3.觸電事故應(yīng)急處置：立即切斷電源（如關(guān)閉配電箱總閘、拔掉插頭），若無法切斷電源，需使用絕緣工具（如干燥的木棒、竹竿）將觸電人員與電源分離；將觸電人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查意識(shí)、呼吸及心跳，若呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120急救電話；檢查觸電原因（如電線破損、接地不良），整改后方可恢復(fù)作業(yè)。預(yù)防措施：電氣設(shè)備需有良好接地或接零保護(hù)，接地電阻≤4Ω；作業(yè)前檢查電氣線路、設(shè)備絕緣情況，避免電線破損、裸露；作業(yè)人員穿戴絕緣手套、絕緣鞋，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中違規(guī)用電。（二）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人任副組長，成員包括施工員、安全員、起重工等，負(fù)責(zé)應(yīng)急處置的指揮、協(xié)調(diào)，制定救援方案，上報(bào)事故情況。救援小組：由具備急救知識(shí)與操作技能的人員組成，負(fù)責(zé)搶救傷員、處置事故現(xiàn)場，使用應(yīng)急救援設(shè)備（如急救箱、擔(dān)架、滅火器）開展救援工作。后勤保障小組：負(fù)責(zé)提供應(yīng)急物資（如醫(yī)療用品、救援工具、通訊設(shè)備），保障交通、通訊暢通，配合救援小組開展工作。（三）應(yīng)急演練與培訓(xùn)定期組織起重作業(yè)應(yīng)急演練（每半年不少于1次），模擬起重機(jī)傾覆、吊物墜落、觸電等事故場景，檢驗(yàn)