工業(yè)除塵設(shè)備操作維護(hù)手冊一、設(shè)備概述工業(yè)除塵設(shè)備通過物理/化學(xué)手段捕集、分離生產(chǎn)粉塵，核心作用是改善作業(yè)環(huán)境、滿足環(huán)保排放要求。常見類型及適用場景如下：袋式除塵器：依賴濾袋過濾粉塵，對細(xì)粉塵（如金屬加工、建材行業(yè)）捕集效率超99%，但需定期維護(hù)濾袋，適合對排放要求高的工況。電除塵器：利用電場力使粉塵荷電吸附，適用于高溫、大流量煙氣（如電廠、冶金行業(yè)），但設(shè)備投資較高，對粉塵比電阻敏感。旋風(fēng)除塵器：依靠離心力分離粉塵，結(jié)構(gòu)簡單、阻力小，適合粗顆粒粉塵（如礦山、糧食加工），但細(xì)粉塵捕集效率有限。濕式除塵器：以水/液體捕集粉塵，可同步降溫、脫除有害氣體（如化工、焊接煙塵），但需處理廢水，冬季易因低溫結(jié)凍影響運(yùn)行。二、操作流程（一）開機(jī)前檢查1.結(jié)構(gòu)與連接：檢查設(shè)備外殼、管道有無變形/破損，法蘭、閥門連接是否牢固，密封墊無老化泄漏。2.核心組件：袋式除塵器確認(rèn)濾袋無破損、堵塞，安裝平整；電除塵器檢查電極間距、振打裝置靈活性；濕式除塵器確認(rèn)噴淋系統(tǒng)無堵塞。3.輔助系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)皮帶張緊度適中，軸承潤滑充足；供電、儀表（壓差計(jì)、溫度計(jì)）顯示正常，無報(bào)警信號。（二）開機(jī)操作1.分步啟動(dòng)：先啟動(dòng)輸灰、清灰等輔助系統(tǒng)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（觀察電流波動(dòng)，避免過載），最后開啟除塵主機(jī)。2.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整清灰周期（袋式）、電場電壓（電除塵）、噴淋流量（濕式），確保與工況匹配。（三）運(yùn)行監(jiān)控1.關(guān)鍵參數(shù)記錄：每小時(shí)記錄壓差（濾袋/管道阻力）、進(jìn)出口溫度（≤濾材耐受溫度）、風(fēng)機(jī)電流（不超額定值）。2.異常預(yù)警：若壓差驟增（濾袋堵塞）、溫度異常（管道積灰自燃）、異響（軸承損壞），立即停機(jī)排查。（四）關(guān)機(jī)操作1.降負(fù)荷停機(jī)：先降低生產(chǎn)負(fù)荷，再逐步關(guān)閉主機(jī)，最后停風(fēng)機(jī)（防止倒灌粉塵堵塞濾材）。2.后處理：袋式除塵器完成一次清灰循環(huán)；濕式除塵器排空積水（防止凍裂）；電除塵器關(guān)閉電場后繼續(xù)通風(fēng)10分鐘降溫。三、維護(hù)要點(diǎn)（一）日常維護(hù)（每班/每日）清潔與緊固：清理設(shè)備表面、進(jìn)出口粉塵，檢查螺栓、卡扣有無松動(dòng)，及時(shí)緊固。濾材/電極檢查：袋式除塵器目測濾袋有無“鼓包”“糊袋”；電除塵檢查極板積灰厚度（≤5mm）。（二）定期維護(hù)每周：清理風(fēng)機(jī)葉輪、管道內(nèi)積灰，檢查清灰裝置（脈沖閥、振打錘）動(dòng)作是否正常。每月：更換風(fēng)機(jī)潤滑油（標(biāo)號匹配），檢查電氣接線端子溫升（≤60℃），校準(zhǔn)儀表。每年：全面檢查濾袋（破損率超10%需整體更換）、電極系統(tǒng)（校正極線間距），對設(shè)備做防腐處理（如濕式除塵器內(nèi)壁刷防銹漆）。（三）濾材專項(xiàng)維護(hù)袋式濾袋：堵塞時(shí)用壓縮空氣反向吹掃（壓力≤0.6MPa），破損后采用同材質(zhì)補(bǔ)丁縫合或整體更換。電除塵極板：積灰嚴(yán)重時(shí)用高壓水槍沖洗（斷電后），或用專用工具刮除。（四）電氣系統(tǒng)維護(hù)每月測試電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查控制柜接線無松動(dòng)、燒焦痕跡。雨季前檢查接地電阻（≤4Ω），加裝防雨罩防止電氣元件受潮。四、故障處理（一）除塵效率下降原因：濾袋堵塞（清灰不及時(shí)）、管道漏風(fēng)（法蘭密封失效）、電場電壓低（極線積灰）。處理：延長清灰周期、補(bǔ)焊/更換密封墊、清理極線積灰。（二）設(shè)備異響/振動(dòng)原因：風(fēng)機(jī)葉輪積灰（動(dòng)平衡破壞）、軸承磨損（缺油/損壞）、管道支架松動(dòng)。處理：清理葉輪、更換軸承（型號匹配）、加固支架。（三）濾袋破損原因：煙氣溫度過高（超過濾材耐受值）、清灰壓力過大（脈沖閥故障）。處理：更換耐高溫濾袋、調(diào)整清灰壓力（≤0.5MPa）。（四）電氣故障（跳閘/無法啟動(dòng)）原因：過載（電機(jī)堵轉(zhuǎn)）、短路（接線錯(cuò)誤）、熱繼電器保護(hù)。處理：檢查負(fù)載（如風(fēng)機(jī)是否卡滯）、排查電路（用萬用表測絕緣）、復(fù)位熱繼電器。五、安全規(guī)范（一）操作安全作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆除濾袋/極板。粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域（如煤粉、鋁粉）禁止動(dòng)火，設(shè)備接地可靠（≤10Ω）。（二）檢修安全檢修前斷電掛牌（“禁止合閘”），進(jìn)入除塵器內(nèi)部需通風(fēng)30分鐘以上，檢測O?（≥19.5%）、CO（≤30mg/m3）。有限空間作業(yè)需2人以上，外部設(shè)監(jiān)護(hù)人，攜帶應(yīng)急救援繩。（三）應(yīng)急處理粉塵爆炸：立即停機(jī)、切斷氣源，用干粉滅火器滅火（禁止用水，遇水反應(yīng)粉塵除外）。高溫燙傷/粉塵灼傷：用冷水沖洗傷口，送醫(yī)處理，保留現(xiàn)場記錄以便分析原因。附錄：不同工況下除塵設(shè)備選型建議高濃度粗粉塵：優(yōu)先旋