2025年焊工培訓(xùn)試題及答案解析一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.以下哪種焊接方法屬于壓焊范疇？A.鎢極氬弧焊（TIG）B.電阻點(diǎn)焊C.埋弧焊（SAW）D.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（GMAW）答案：B解析：壓焊的核心特征是通過(guò)加壓（可能伴隨加熱）使焊件結(jié)合，電阻點(diǎn)焊通過(guò)電極加壓并通電產(chǎn)生電阻熱實(shí)現(xiàn)連接，屬于壓焊；其余選項(xiàng)均為熔化焊。2.焊接低合金高強(qiáng)鋼（如Q460）時(shí)，若采用過(guò)大的熱輸入，最可能導(dǎo)致的問(wèn)題是？A.焊縫表面氣孔B.熱影響區(qū)晶粒粗大C.焊縫金屬硫偏析D.熔池結(jié)晶速度過(guò)快答案：B解析：低合金高強(qiáng)鋼對(duì)熱輸入敏感，過(guò)大熱輸入會(huì)延長(zhǎng)高溫停留時(shí)間，導(dǎo)致熱影響區(qū)（HAZ）晶粒粗化，降低接頭韌性；氣孔多與保護(hù)氣體或熔池冶金反應(yīng)相關(guān)，硫偏析與材料成分及冷卻速度關(guān)聯(lián)，熔池結(jié)晶速度過(guò)快通常由熱輸入過(guò)小引起。3.手工電弧焊（SMAW）焊接12mm厚Q235鋼板對(duì)接接頭，根部間隙3mm、鈍邊1mm，最佳焊條直徑應(yīng)選擇？A.φ2.5mmB.φ3.2mmC.φ4.0mmD.φ5.0mm答案：B解析：根部焊接時(shí)，焊條直徑需與坡口尺寸匹配。間隙3mm、鈍邊1mm的情況下，φ3.2mm焊條既能保證熔透，又避免熔池過(guò)大導(dǎo)致焊瘤；φ2.5mm效率過(guò)低，φ4.0mm可能因熔池過(guò)深造成未熔合，φ5.0mm不適用根部焊道。4.鋁合金MIG焊時(shí)，推薦使用的保護(hù)氣體是？A.純氬氣（Ar）B.氬氣+2%氧氣（Ar+O?）C.二氧化碳（CO?）D.氦氣（He）答案：A解析：鋁合金表面易形成致密氧化膜（Al?O?），純氬氣電離能低、電弧穩(wěn)定，且能有效排除空氣，避免氧化膜增厚；Ar+O?會(huì)加劇氧化，CO?與鋁反應(yīng)提供Al?O?和CO，氦氣成本高且電弧剛性大，一般用于厚板或特殊要求。5.焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷，最可能的原因是？A.焊接電流過(guò)小B.電弧電壓過(guò)高C.焊接速度過(guò)慢D.焊條角度不當(dāng)答案：D解析：咬邊是焊縫邊緣母材被熔蝕的現(xiàn)象，主要因電弧熱量集中于坡口邊緣，常見(jiàn)原因包括焊條角度不正確（如傾角過(guò)大）、電弧過(guò)長(zhǎng)（電壓過(guò)高）或焊接速度過(guò)快（熔池金屬補(bǔ)充不足）。本題中D選項(xiàng)為最直接原因，電壓過(guò)高（B）可能伴隨咬邊，但需結(jié)合操作角度判斷。6.氧氣瓶與乙炔瓶在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離應(yīng)不小于？A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：根據(jù)GB9448-1999《焊接與切割安全》，氧氣瓶與乙炔瓶（或可燃?xì)怏w瓶）的間距應(yīng)≥5m，與明火距離≥10m；若采取隔離措施，間距可適當(dāng)減小但不低于2m，本題未提及隔離，故選B。7.埋弧焊焊接參數(shù)中，影響焊縫熔深最顯著的是？A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑答案：A解析：埋弧焊熔深計(jì)算公式為h=KI，其中K為系數(shù)，I為電流，電流增大時(shí)，電弧力和熱輸入增加，熔深顯著增加；電壓主要影響熔寬，速度影響單位長(zhǎng)度熱輸入（Q=UI/v），焊絲直徑在電流一定時(shí)影響電流密度（電流密度=I/（πd2/4）），但直接影響熔深的核心參數(shù)是電流。8.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是？A.層間溫度B.焊接電流C.冷卻速度D.焊縫余高答案：C解析：奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的本質(zhì)是敏化溫度區(qū)間（450-850℃）停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致Cr與C結(jié)合形成Cr23C6，晶界貧Cr。快速冷卻可縮短在敏化溫度的停留時(shí)間，因此需控制冷卻速度（如采用小熱輸入、強(qiáng)制冷卻）；層間溫度（A）過(guò)高會(huì)延長(zhǎng)高溫停留，電流（B）過(guò)大會(huì)增加熱輸入，余高（D）與腐蝕無(wú)直接關(guān)聯(lián)。9.下列哪種焊接缺陷屬于體積型缺陷？A.裂紋B.未焊透C.氣孔D.咬邊答案：C解析：體積型缺陷指具有一定體積的缺陷（如氣孔、夾渣），面型缺陷指具有二維特征的缺陷（如裂紋、未焊透、咬邊）。氣孔在三維空間內(nèi)存在，屬于體積型。10.焊接H型鋼時(shí)，翼板與腹板的角焊縫應(yīng)優(yōu)先采用的焊接順序是？A.先焊一側(cè)翼板，再焊另一側(cè)B.同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接兩側(cè)C.先焊腹板與上翼板，再焊腹板與下翼板D.隨機(jī)順序答案：B解析：對(duì)稱(chēng)焊接可平衡焊接應(yīng)力，減少H型鋼的整體變形（如角變形或彎曲）；單側(cè)焊接會(huì)因收縮不均導(dǎo)致變形，后續(xù)矯正困難；同時(shí)施焊（如雙槍同步）是控制變形的最優(yōu)選擇。11.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，若出現(xiàn)大量飛濺，可能的原因是？A.氣體流量過(guò)大B.焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短C.焊接電流與電壓匹配不當(dāng)D.母材表面清潔答案：C解析：CO?焊飛濺主要由熔滴過(guò)渡形式?jīng)Q定，當(dāng)電流電壓不匹配（如電壓過(guò)低導(dǎo)致短路過(guò)渡能量過(guò)高，或電壓過(guò)高導(dǎo)致射流過(guò)渡不穩(wěn)定）時(shí)，飛濺加劇；氣體流量過(guò)大（A）會(huì)導(dǎo)致保護(hù)氣流紊亂，引入空氣，產(chǎn)生氣孔；焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)（非過(guò)短，B）會(huì)增加電阻熱，導(dǎo)致焊絲熔化速度加快，熔滴過(guò)渡不穩(wěn)定；母材清潔（D）可減少氣孔，與飛濺無(wú)關(guān)。12.鎢極氬弧焊（TIG）焊接鈦合金時(shí)，應(yīng)采用的電源極性是？A.直流正接（DCSP）B.直流反接（DCRP）C.交流（AC）D.脈沖直流答案：A解析：鈦合金熔點(diǎn)高、化學(xué)性質(zhì)活潑，需集中熱量且避免鎢極燒損。直流正接時(shí)，電子從鎢極流向工件，工件獲得更多熱量（約70%），熔深大；反接時(shí)鎢極產(chǎn)熱多，易燒損；交流主要用于鋁鎂合金（利用陰極破碎清理氧化膜），鈦合金氧化膜（TiO?）熔點(diǎn)極高，陰極破碎效果有限，故用直流正接。13.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是？A.降低焊縫強(qiáng)度B.增加脆性斷裂傾向C.減少焊接變形D.提高疲勞壽命答案：B解析：殘余拉應(yīng)力會(huì)與工作應(yīng)力疊加，降低材料斷裂韌性，增加脆性斷裂風(fēng)險(xiǎn)；焊縫強(qiáng)度由材料和工藝決定，與殘余應(yīng)力無(wú)關(guān)（A錯(cuò)誤）；殘余應(yīng)力是導(dǎo)致變形的原因（C錯(cuò)誤）；拉應(yīng)力會(huì)降低疲勞壽命（D錯(cuò)誤）。14.以下哪種檢測(cè)方法可用于焊縫內(nèi)部微小裂紋的檢測(cè)？A.磁粉檢測(cè)（MT）B.滲透檢測(cè)（PT）C.X射線檢測(cè)（RT）D.超聲波檢測(cè)（UT）答案：D解析：超聲波檢測(cè)（UT）利用高頻聲波反射，對(duì)線性缺陷（如裂紋）的敏感性高于RT（RT對(duì)體積型缺陷更敏感），且可檢測(cè)微小裂紋（長(zhǎng)度≥0.5mm）；MT和PT僅能檢測(cè)表面或近表面缺陷。15.焊接鑄鐵時(shí)，為防止白口組織產(chǎn)生，應(yīng)采用的工藝是？A.快速冷卻B.預(yù)熱至600-700℃C.使用酸性焊條D.小電流短弧焊答案：B解析：鑄鐵焊接時(shí)，冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致碳以滲碳體（Fe3C）形式析出，形成白口（硬脆組織）。預(yù)熱至600-700℃可減緩冷卻速度，促進(jìn)石墨化；快速冷卻（A）加劇白口；酸性焊條（C）脫氧能力弱，不適合鑄鐵；小電流短弧焊（D）用于減少熱輸入，但無(wú)法替代預(yù)熱的作用。16.等離子弧焊接與氬弧焊相比，最顯著的優(yōu)勢(shì)是？A.成本更低B.可焊材料更廣C.熔深大、速度快D.無(wú)需保護(hù)氣體答案：C解析：等離子弧能量密度高（可達(dá)10?-10?W/cm2），電弧挺度好，熔深大（如不銹鋼一次可焊8-10mm厚板），焊接速度比TIG快1-3倍；成本（A）更高（需等離子電源和噴嘴），可焊材料（B）類(lèi)似，仍需保護(hù)氣體（D錯(cuò)誤）。17.焊接作業(yè)中，當(dāng)環(huán)境濕度超過(guò)多少時(shí)應(yīng)采取去濕措施？A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C解析：根據(jù)NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》，焊接環(huán)境相對(duì)濕度超過(guò)90%時(shí)，需采取去濕或預(yù)熱措施；部分標(biāo)準(zhǔn)（如AWS）規(guī)定濕度＞80%時(shí)需控制，本題結(jié)合國(guó)內(nèi)常見(jiàn)要求，選C。18.下列哪種焊接方法最適合焊接薄鋼板（0.5mm）？A.氣焊B.激光焊C.埋弧焊D.手工電弧焊答案：B解析：激光焊能量集中、熱輸入小、熱影響區(qū)窄，適合薄板精密焊接；氣焊（A）熱輸入大，易燒穿；埋弧焊（C）適用于中厚板；手工電弧焊（D）電流調(diào)節(jié)范圍有限，薄板易焊穿。19.焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮成塊脫落，可能的原因是？A.焊條烘干溫度過(guò)高B.焊接電流過(guò)小C.電弧過(guò)長(zhǎng)D.母材表面有油污答案：A解析：焊條烘干溫度過(guò)高（如低氫型焊條超過(guò)450℃）會(huì)導(dǎo)致藥皮中的有機(jī)物（如淀粉、纖維素）分解，結(jié)合劑（如水玻璃）失效，藥皮與焊芯結(jié)合力下降，施焊時(shí)成塊脫落；電流過(guò)小（B）導(dǎo)致熔池溫度低，藥皮熔化慢但不會(huì)脫落；電弧過(guò)長(zhǎng)（C）影響保護(hù)效果；油污（D）導(dǎo)致氣孔。20.評(píng)定焊接工藝是否合格的依據(jù)是？A.焊工操作技能B.焊接工藝規(guī)程（WPS）C.焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）D.焊縫外觀檢查答案：C解析：焊接工藝評(píng)定（PQR）是通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證WPS的正確性，PQR合格后才能編制正式的WPS，因此評(píng)定合格的依據(jù)是PQR；焊工技能（A）是操作層面，WPS（B）是工藝文件，外觀檢查（D）是質(zhì)量檢驗(yàn)的一部分。二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.焊接銅及銅合金時(shí)，為防止氫脆，需嚴(yán)格控制熔池中的氫含量。（）答案：√解析：銅的氫溶解度隨溫度下降急劇降低，熔池冷卻時(shí)氫析出形成氣孔，同時(shí)H與Cu?O反應(yīng)提供H?O，產(chǎn)生裂紋（氫脆），因此需控制氫來(lái)源（如焊絲、保護(hù)氣體干燥）。2.堿性焊條（低氫型）使用前需在100-150℃烘干1-2小時(shí)。（）答案：×解析：堿性焊條含大量CaCO3、CaF2，吸濕性強(qiáng)，需在350-400℃烘干1-2小時(shí)（低氫鈉型）或250-350℃（低氫鉀型），100-150℃無(wú)法有效去除結(jié)晶水。3.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用氧化焰，以提高切割速度。（）答案：×解析：氣割需用中性焰或輕微碳化焰，氧化焰會(huì)使金屬氧化過(guò)快，切口表面氧化嚴(yán)重，甚至無(wú)法形成整齊割縫。4.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)盡量采用大電流、慢速度的焊接工藝。（）答案：×解析：大電流、慢速度會(huì)增加熱輸入，延長(zhǎng)敏化溫度停留時(shí)間，加劇晶間腐蝕，應(yīng)采用小電流、快速焊（小熱輸入）。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×解析：流量過(guò)大（如＞25L/min）會(huì)導(dǎo)致氣流紊亂，卷入空氣，保護(hù)效果下降；合適流量一般為15-25L/min（薄板取小值，厚板取大值）。6.埋弧焊時(shí)，焊劑層厚度過(guò)薄會(huì)導(dǎo)致焊縫表面出現(xiàn)壓痕。（）答案：√解析：焊劑層過(guò)?。ǎ?5mm）時(shí)，電弧對(duì)熔池的壓力無(wú)法被焊劑有效緩沖，熔池金屬被電弧吹向四周，冷卻后形成表面壓痕（凹坑）。7.鎢極氬弧焊中，鎢極伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。（）答案：√解析：伸出過(guò)長(zhǎng)（＞10mm）時(shí)，鎢極散熱差易燒損，電弧受周?chē)鷼饬饔绊懘?，穩(wěn)定性下降；合適長(zhǎng)度一般為3-8mm（平焊3-5mm，立焊5-8mm）。8.焊接殘余變形可以通過(guò)焊后熱處理完全消除。（）答案：×解析：熱處理可消除殘余應(yīng)力，但變形（如角變形、彎曲）需通過(guò)機(jī)械矯正或火焰矯正，熱處理無(wú)法恢復(fù)尺寸。9.磁粉檢測(cè)只能用于鐵磁性材料的表面缺陷檢測(cè)。（）答案：√解析：磁粉檢測(cè)依賴(lài)材料的鐵磁性（如鋼、鎳），非鐵磁性材料（如鋁、銅）無(wú)法被磁化，因此僅適用于鐵磁性材料的表面及近表面缺陷。10.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥門(mén)，再關(guān)閉乙炔閥門(mén)，以防止回火。（）答案：√解析：氣焊/氣割結(jié)束時(shí)，先關(guān)氧氣可減少熔池金屬氧化，同時(shí)避免乙炔倒流入氧氣管道；若先關(guān)乙炔，管內(nèi)易形成負(fù)壓，空氣進(jìn)入引發(fā)回火。三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“斷弧焊”與“連弧焊”的區(qū)別及適用場(chǎng)景。答案：斷弧焊是通過(guò)控制電弧的周期性熄滅與引燃（如每秒鐘2-3次），使熔池冷卻結(jié)晶后再重新起弧，適用于薄板、打底焊或間隙較大的接頭（如鑄鐵補(bǔ)焊），可減少熔池溫度，防止燒穿；連弧焊是保持電弧連續(xù)燃燒，熔池始終處于液態(tài)，適用于中厚板填充、蓋面焊，效率高且焊縫成型均勻。2.分析CO?氣體保護(hù)焊焊縫中出現(xiàn)氮?dú)饪椎脑蚣邦A(yù)防措施。答案：原因：①CO?氣體純度不足（＜99.5%），含空氣；②氣體流量過(guò)小或噴嘴堵塞，保護(hù)氣流紊亂；③焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)，保護(hù)范圍縮?。虎芎附铀俣冗^(guò)快，熔池保護(hù)時(shí)間不足；⑤環(huán)境風(fēng)速過(guò)大（＞2m/s），吹散保護(hù)氣。預(yù)防措施：使用高純度CO?（≥99.9%）并安裝預(yù)熱器（防止氣體析出水汽）；調(diào)整流量至15-25L/min，清理噴嘴；控制焊絲伸出長(zhǎng)度（10-20mm）；降低焊接速度；設(shè)置擋風(fēng)板（風(fēng)速＞2m/s時(shí)停止作業(yè)）。3.說(shuō)明焊接接頭中“未熔合”缺陷的產(chǎn)生原因及危害。答案：原因：①焊接電流過(guò)小或電弧電壓過(guò)高，熱量不足；②坡口或?qū)娱g清理不徹底（有氧化皮、熔渣），阻礙熔合；③焊條/焊絲角度不當(dāng)，電弧偏吹，熱量未集中于坡口邊緣；④焊接速度過(guò)快，熔池金屬未充分流動(dòng)。危害：未熔合屬于面型缺陷，會(huì)減少接頭承載面積，應(yīng)力集中嚴(yán)重，易擴(kuò)展為裂紋，導(dǎo)致接頭在較低應(yīng)力下發(fā)生斷裂，顯著降低結(jié)構(gòu)安全性。4.列舉三種常用的焊接變形矯正方法，并簡(jiǎn)述其原理。答案：①機(jī)械矯正法：通過(guò)壓力機(jī)、錘擊等機(jī)械力使變形部位產(chǎn)生反向塑性變形，抵消原有變形（如用千斤頂矯正彎曲變形）。②火焰矯正法：對(duì)變形部位局部加熱（一般600-800℃，呈暗櫻紅色），利用金屬熱脹冷縮特性，冷卻時(shí)收縮產(chǎn)生反向應(yīng)力，矯正變形（如加熱T型梁的角變形部位）。③振動(dòng)時(shí)效法：通過(guò)振動(dòng)器對(duì)焊件施加循環(huán)應(yīng)力，使內(nèi)部殘余應(yīng)力松弛并重新分布，減少變形（適用于大型結(jié)構(gòu)的變形穩(wěn)定）。5.闡述奧氏體不銹鋼與珠光體鋼（如Q235）異種鋼焊接的難點(diǎn)及工藝要點(diǎn)。答案：難點(diǎn)：①線膨脹系數(shù)差異大（奧氏體鋼約17×10??/℃，珠光體鋼約12×10??/℃），焊后殘余應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋；②熔合區(qū)成分稀釋嚴(yán)重，可能形成馬氏體脆性層；③碳遷移現(xiàn)象（珠光體鋼中的碳向奧氏體焊縫擴(kuò)散，形成脫碳層和增碳層，降低接頭性能）。工藝要點(diǎn)：①選擇鎳基焊條（如ENiCrFe-3）或高鎳奧氏體焊條，減少馬氏體形成；②控制熱輸入（小電流、快速焊），降低熱應(yīng)力；③焊前預(yù)熱（100-150℃），減緩冷卻速度；④焊后避免熱處理（若需熱處理，應(yīng)采用低溫回火）；⑤坡口形式采用小角度（如30°-40°），減少熔合比。四、實(shí)操題（共10分）題目：板對(duì)接平