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文檔簡(jiǎn)介
第一章施工組織措施
一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組織管理
1、為了保證把本項(xiàng)目管理好,給建設(shè)單位一個(gè)滿意的工程,我
司決定派具有多年施工經(jīng)歷的同志為該工程項(xiàng)目經(jīng)理。按項(xiàng)目法的要
求組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理辦公室、技術(shù)質(zhì)量股、生產(chǎn)安全股、
材料后勤股、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)股五個(gè)股室,對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行全方位管理。
2、項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程全施工階段的管理層,在建設(shè)單位、監(jiān)
理單位和我公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)工程的進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全、
成本等綜合效益進(jìn)行高效率管理,行使組織、指揮、計(jì)劃、監(jiān)督、控
制、協(xié)調(diào)、核算等職能。
3、本工程施工嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工,同時(shí)強(qiáng)化項(xiàng)目管理,建
立健全項(xiàng)目管理的崗位職責(zé)和管理制度,保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,順
利完成本工程的各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)。
4、項(xiàng)目經(jīng)理受公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),接受公司各職能管理部門的
監(jiān)督和指導(dǎo)。并對(duì)工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)進(jìn)度、文明施工、經(jīng)營(yíng)管理、
新技術(shù)的推廣與應(yīng)用等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)本工程的技
術(shù)質(zhì)量工作。
5、項(xiàng)目經(jīng)理部直接對(duì)本項(xiàng)目負(fù)責(zé),集中公司優(yōu)秀管理人才,通
過(guò)生產(chǎn)中若干要素優(yōu)化配置及動(dòng)態(tài)管理,充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部各職
能部門創(chuàng)新和工作積極性,從而高度實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。
6、項(xiàng)目施工的作業(yè)層,必須精心選拔,參與本項(xiàng)目施工的人員,
必須具有良好的質(zhì)量意識(shí),技術(shù)水平高,工作責(zé)任心強(qiáng),通過(guò)優(yōu)化組
合來(lái)承擔(dān)本項(xiàng)目的施工。
二、項(xiàng)目管理措施
1、根據(jù)對(duì)業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo),如質(zhì)量目標(biāo)、工期目
標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、創(chuàng)建新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程等。我
公司將按照多年來(lái)積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作和管理項(xiàng)目,形成
以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心,以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容,
以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)及手段的項(xiàng)目管理機(jī)制,嚴(yán)格按照以TS09001
模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系來(lái)運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)
節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段,以此出
色地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。
2、項(xiàng)目經(jīng)理受我公司總經(jīng)理委托作為項(xiàng)目法人代表,履行業(yè)主
和我單位簽訂的合同,以簽訂的目標(biāo)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行過(guò)程和最終
效果考核,以此杜絕項(xiàng)目承包帶來(lái)的弊端,項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理在我
單位內(nèi)選定聘用,定期考核,競(jìng)爭(zhēng)上崗。
三、項(xiàng)目經(jīng)理部的人選
(一)人員配備
本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,項(xiàng)目質(zhì)檢員1
名、安全員1名、施工工長(zhǎng)1名、材料員1名、機(jī)械管理員1名、
測(cè)量工程師1名、供應(yīng)部負(fù)責(zé)人1名、計(jì)量、造價(jià)工程師1名,及其
他人員共2名。
(-)項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)
1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)
(1)認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及單位頒布
的各項(xiàng)規(guī)章制度,自覺保護(hù)企業(yè)和職工的利益,加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的
合作,確保單位下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。
(2)組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技
術(shù)方案,制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施,并組織實(shí)施。
(3)根據(jù)單位年(季)度施工生產(chǎn)計(jì)劃,組織編制季(月)度
施工計(jì)劃,包括勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。據(jù)此與
有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同,并嚴(yán)格履行。
(4)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源,做好人
力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。
(5)組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章
制度,搞好與單位機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來(lái),定期向單
位經(jīng)理報(bào)告工作。
(6)嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度,加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理,正確處理國(guó)家、企
業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。
(7)對(duì)工程項(xiàng)目有經(jīng)營(yíng)決策和生產(chǎn)指揮權(quán),對(duì)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人、
財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。
(8)與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上,有聘任項(xiàng)目管理班子成員和施
工班組權(quán)力。
(9)有對(duì)項(xiàng)目管理班子及施工班組的工資、資金的分配權(quán),以
及按合同的有關(guān)規(guī)定對(duì)工地職工辭退、獎(jiǎng)懲權(quán)。
敲,必要時(shí)應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn),掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做
法,解決施工技術(shù)難題。
(9)組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí),總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于技術(shù)
要求復(fù)雜的項(xiàng)目,應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn),并編制工藝流程。
3、工長(zhǎng)職責(zé)
(1)認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案,組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量
及安全技術(shù)措施。
(2)參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、
中間驗(yàn)收竣工結(jié)算等,督促技術(shù)資料整理歸檔。
(3)切實(shí)做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底,檢查把關(guān)混凝土、
砂漿級(jí)配及其他成品、半成品的制作成本、質(zhì)量,力求降低損耗。
(4)定期召開班組質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)分析會(huì),貫徹落實(shí)三級(jí)安全
教育和季節(jié)性的施工措施和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。
(5)組織機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)驗(yàn)收,落實(shí)保養(yǎng)措施。
(6)協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理,保證施工項(xiàng)目按
質(zhì)按期交付使用。
(7)參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。
4、質(zhì)檢工程師職責(zé)
(1)向所有檢查范圍的工作內(nèi)容、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求
進(jìn)行質(zhì)量交底。
(2)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和復(fù)核,同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定要求,評(píng)
定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)、做到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。
(3)對(duì)不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工,做到不合格部位不隱
蔽、不漏檢并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。
(4)組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查,按細(xì)則實(shí)施獎(jiǎng)罰。
(5)對(duì)各種材料、設(shè)備使用前進(jìn)行驗(yàn)收、禁止不合格材料的使
用。
(6)負(fù)責(zé)監(jiān)督對(duì)試塊的及時(shí)制作、養(yǎng)護(hù)、送檢、并負(fù)責(zé)其他原
材料的復(fù)試送檢。
5、安檢工程師職責(zé)
(1)貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定,并模范遵守。
(2)參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制定及審查。
(3)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí),
消除事故隱患,分析安全動(dòng)態(tài),不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。
定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。
(4)負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育,做好施工中的安全
技術(shù)交底和平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)
培訓(xùn)和考核工作。
(5)正確行使安全否決權(quán),做到獎(jiǎng)罰分明,處事公正,同時(shí)做
好各級(jí)職能部門對(duì)本工程安全檢查的配合工作。
(6)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收,指導(dǎo)維護(hù)工作。
(7)督促有關(guān)部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品,并指導(dǎo)
合理使用。
(8)參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防
止事故的重復(fù)發(fā)生C
6、供應(yīng)部負(fù)責(zé)人職責(zé)
(1)遵紀(jì)守法,拒腐、抵歪風(fēng)。
(2)及時(shí)了解市場(chǎng)信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”,材
料要三比一算“比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算材料的價(jià)格”。
(3)根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃、及時(shí)組織供應(yīng)施工材料及安裝
的設(shè)備。
(4)配合質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,杜絕以次充
好的劣質(zhì)建材及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)用于工程。
(5)及時(shí)提交有關(guān)的材料、設(shè)備質(zhì)量證明書。
(6)根據(jù)安全措施所需的安全材料,編制安全材料供應(yīng)計(jì)劃,
并及時(shí)提供;負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的安全性能并符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。
7、資料員職責(zé)
(1)根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求,向有關(guān)人員進(jìn)行交底,
并落實(shí)任務(wù)。
(2)及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料,分門別類整理歸檔。
(3)協(xié)助班組、質(zhì)檢員做好混凝土、砂漿試塊按齡期試壓,督
促做好原材料、設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。
(4)及時(shí)督促并配合質(zhì)檢員、班組長(zhǎng),做好分項(xiàng)、分部工程的
質(zhì)量評(píng)定記錄等。
(5)認(rèn)真做好隱檢記錄,簽證應(yīng)及時(shí),必須與工程進(jìn)度同步。
所有技術(shù)資料必須及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全,并在施工和今后維修中
起指導(dǎo)作用。
(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo),要求相關(guān)
人員及時(shí)、有效地記錄資料。
8、生產(chǎn)班組長(zhǎng)職責(zé)
(1)按照施工方案,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),徹實(shí)做好班組的施工工
藝和安全技術(shù)措施交底工作。
(2)監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。
(3)組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作,發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及
時(shí)組織工人進(jìn)行整改,確保本班組工作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報(bào)班組各項(xiàng)情況,及
時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(5)認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度,對(duì)本組人員在生
產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。
(6)搞好安全活動(dòng)日,開好班前、班后安全會(huì),對(duì)新調(diào)入的工
人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。
(7)組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度,檢查執(zhí)行情
況,在任何情況下,均不得違章,不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)
備。
(8)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況,加強(qiáng)安全自檢,發(fā)現(xiàn)
問(wèn)題及時(shí)解決,不能解決的要采取臨時(shí)控制措施,并及時(shí)上報(bào)。
(9)發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào),組織全組人員認(rèn)真
分析,提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。
(10)有權(quán)拒絕違章指令,確保班組生產(chǎn)安全。
9、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人職責(zé)
(1)工程款實(shí)行??顚S?。
(2)項(xiàng)目部的出納人員應(yīng)妥善保管好現(xiàn)金,如發(fā)生失竊毀損,
應(yīng)由保管人員承擔(dān)全部責(zé)任。
(3)正確編報(bào)財(cái)務(wù)報(bào)表及財(cái)務(wù)計(jì)劃。
10、分包管理職責(zé)
(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)項(xiàng)目業(yè)主指定分包工程的生產(chǎn)組
織、進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)、施工方案的審核與實(shí)施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等
工作。
(2)參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、安全文明施工組織管理方案。
(3)負(fù)責(zé)業(yè)主指定分包工程施工技術(shù)方案的編制、審核,報(bào)主
任總工程師審批后執(zhí)行。
(4)參與進(jìn)度計(jì)劃的編制,負(fù)責(zé)業(yè)主指定分包工程的進(jìn)度計(jì)劃
的細(xì)化和落實(shí)工作,
(5)參與業(yè)主指定分包工程分包商和材料、設(shè)備供應(yīng)商的選擇。
(6)協(xié)助材料后勤股準(zhǔn)備符合合同要求的業(yè)主指定分包工程材
料和設(shè)備樣品或資料,負(fù)責(zé)樣品或資料呈報(bào)工作。
(7)協(xié)助技術(shù)質(zhì)量股的技術(shù)資料收集整理工作。參與項(xiàng)目階段
交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)。
(8)負(fù)責(zé)業(yè)主指定分包工程分包商現(xiàn)場(chǎng)施工的管理控制工作和
與業(yè)主、監(jiān)理工程師聯(lián)系進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的檢查。
(9)協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量獎(jiǎng)工作。
(10)負(fù)責(zé)審核業(yè)主指定分包工程的物質(zhì)設(shè)備需求計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)
劃。
第二章主要施工方案和技術(shù)措施
一測(cè)量放線
(一)組建測(cè)量組
工程測(cè)量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ),因而測(cè)量工作的控制到位與否,直接
影響著其它工作的順利進(jìn)行。我公司針對(duì)本工程組建一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平
高的測(cè)量組。測(cè)量組設(shè)組長(zhǎng)。測(cè)量組長(zhǎng)具有十年以上測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn),全組人員
可熟練地使用測(cè)量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全
廠范圍內(nèi)的施工測(cè)量工作。
(二)測(cè)量施工
1、接樁、布置軸線及高程控制樁。
2、進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行由業(yè)主提供的項(xiàng)目工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接
樁任務(wù),并布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),并以適當(dāng)?shù)谋壤L制
成圖。
3、場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線,對(duì)于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)
澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù),并設(shè)立紅色警示牌,提醒車輛及行人注意。
(三)原始地形、地貌測(cè)量
測(cè)量接樁后,立即進(jìn)行工程范圍內(nèi)原始地貌的測(cè)量工作,詳細(xì)掌握池塘、ffl
地、現(xiàn)有設(shè)施等的位置、標(biāo)高,并繪制出詳細(xì)的成果圖,為以后三通一平、±
方施工等提供依據(jù)。
(四)施工過(guò)程中的測(cè)量工作
1、各構(gòu)筑物施工過(guò)程中要依照施工圖紙,認(rèn)真訂出各斷面的邊線、變形縫
位置線、側(cè)墻中心線;并且控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù),設(shè)立圍欄,呆護(hù)
加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨
時(shí)定出,確保施工要求。
2、建筑物施工過(guò)程中要依照施工圖紙,認(rèn)真訂出各渠道及渠系建筑物的軸
線,嚴(yán)格控制開挖范圍、渠道坐標(biāo)、渠系建筑物坐標(biāo)等的高程線。
3、管線施工過(guò)程中要依照施工圖紙,認(rèn)真釘出管線中心軸線及管道高程線。
4、對(duì)于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備,施測(cè)出共同的安裝基準(zhǔn)線。必要
時(shí),按設(shè)備的具體要求,埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。
(五)測(cè)量復(fù)核
測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格依據(jù)項(xiàng)目驗(yàn)收程序組織專人進(jìn)行各道工
序的測(cè)量復(fù)核,重點(diǎn)軸線、控制點(diǎn)由測(cè)量組長(zhǎng)組織復(fù)核。施工過(guò)程中的測(cè)量復(fù)
核記錄做到清晰、規(guī)范,并由測(cè)量組長(zhǎng)每周檢查一次,有關(guān)測(cè)量復(fù)核情況,每
月由測(cè)量組長(zhǎng)匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱??刂泣c(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行核測(cè)
一次,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測(cè)一次,檢查控制點(diǎn)的變化情況,如有異
常及時(shí)予以調(diào)整或平差。
(六)測(cè)量?jī)x器配備
測(cè)量?jī)x器配備見下表:
序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量
1水準(zhǔn)儀DS23臺(tái)
2全站儀萊卡2臺(tái)
3鋼尺30米3把
4皮尺30米5把
5花桿鋁合金2~3米20根
二、水池工程
XX縣2012年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣建設(shè)工程第五標(biāo)段需新建
100m3水池5個(gè),50m3水池4個(gè),3m3水池個(gè),水池采用鋼筋碎澆筑,具體
施工項(xiàng)目包括:土方開挖、石方開挖、土方回填、水池C20碎澆筑、C15詮墊
層施工、M7.5漿砌石施工、鋼筋制安、DN80鋼管安裝、DN80閘閥安裝等。
(一)一般土方開挖
1、土方開挖施二程序
施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一場(chǎng)地清理一分層開挖一邊坡修整一階段驗(yàn)收
2、土方開挖施工方法
(1)施工準(zhǔn)備
建好施工平面控制網(wǎng)、高程系統(tǒng),按設(shè)計(jì)要求精確地放出開挖高程及開挖
邊線。按抽排水方案實(shí)施截、排水溝施工,即進(jìn)行土方開挖工作。
(2)測(cè)量放樣
開挖前,先采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開挖范圍、
高程,并測(cè)(放)開挖范圍、開挖深度控制樁線。
(3)排水溝開挖
施工準(zhǔn)備工作完成后,首先進(jìn)行邊坡開挖線以外的排水溝開挖,以防雨水
進(jìn)入開挖基坑。排水溝開挖采用反鏟進(jìn)行,人工配合清理至設(shè)計(jì)斷面要求,之
后用人工將基底夯實(shí)。
(4)場(chǎng)地清理
土方開挖的場(chǎng)地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為開挖區(qū)內(nèi)
的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物,表土為含細(xì)根須、
草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。場(chǎng)地清理采用反鏟、推土機(jī)清除最
大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外51n范圍內(nèi)的雜草及表層土等;采用人工挖除最大
開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外3m范圍內(nèi)的樹墩及主根。開挖的雜物采用1M3反鏟
裝車,8T0t自卸車運(yùn)至棄硝場(chǎng)堆放。
(5)施工方法
①土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行,開挖分層厚度3-5m,采用推土機(jī)
集料,1-1.6M3反鏟直接開挖、裝車(8-10t自卸汽車),人工輔助開挖邊腳及
進(jìn)行邊坡修整;對(duì)邊坡高度較大部位,可先采用反鏟削坡,開挖土料先用反鏟
翻落至低處開挖平臺(tái),再用反鏟裝車。
②土方邊坡開挖接近設(shè)計(jì)坡面時(shí),按設(shè)計(jì)邊坡適當(dāng)留有修坡余量,再用人
工整修。
③基礎(chǔ)土方開挖時(shí),結(jié)合永久性排水設(shè)施規(guī)劃場(chǎng)地開挖的臨時(shí)排水設(shè)施,
及時(shí)排除地面積水,保證在干地施工。
④開挖時(shí)將可利用的土方,集中堆放在合適地區(qū),在回填施工時(shí)利用。剩
余的棄土必須運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。
(二)一般石方開挖
1、施工準(zhǔn)備
(1)結(jié)合永久性排水設(shè)施,做好臨時(shí)性排水工作,以防止雨水漫流沖刷邊坡。
(2)勘察邊坡巖石的穩(wěn)定性,對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行處理和支護(hù)。
(3)進(jìn)行原始地形復(fù)測(cè),測(cè)放開挖邊線及高程控制點(diǎn)。
2、施工技術(shù)要求
(1)開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,必須使開挖符合施工詳圖或設(shè)計(jì)規(guī)定的邊界,并
使開挖面以下或以外的基巖保持設(shè)計(jì)要求的完好狀態(tài)。
(2)隨著開挖高程下降,應(yīng)及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖
線,避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。
(3)對(duì)于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域,必須按施工圖紙和監(jiān)
理工程師的指示進(jìn)行處理,并采取排水或堵水等措施。
(三)土石方槽挖
1、土石方人工挖槽挖
(1)施工準(zhǔn)備
1)主要機(jī)具:尖、平頭鐵鍬、大錘、風(fēng)鉆、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、
鋼尺、坡度尺、小線或20號(hào)鉛絲等。
2)作業(yè)條件:
①土方開挖前,應(yīng)查清地下管線等障礙物,并根據(jù)施工方案的要求,將施
匚區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。
②建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽
的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格,并辦完復(fù)檢手續(xù)。
(2)工藝流程:
1)確定開挖的順序和坡度一沿灰線切出溝槽邊輪廓線一分層開挖一修整溝
槽邊一清底
2)溝底檢查標(biāo)準(zhǔn)及溝槽坡度的確定詳見設(shè)計(jì)圖。
3)溝底寬度:當(dāng)溝槽深度W3米時(shí);溝底寬度8=口+&B一溝底寬,D—管
子外徑,K一加寬余量(米)。
施工方法溝上組裝焊接溝下組裝焊接
地質(zhì)條件旱地溝內(nèi)有積水巖石旱地溝內(nèi)有積水巖石
K值00.70.0.1.00.
.5989
4)當(dāng)溝槽深度II:3米<I1W5米時(shí),溝底寬度應(yīng)增加0.2米。
5)溝底檢查標(biāo)準(zhǔn)
檢查項(xiàng)目溝槽中心線偏移溝槽標(biāo)得溝槽寬度
允許偏差W100+50?―100±100
6)根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件,要合理確定開挖順序,然后再分
段分層平均開挖。開挖放坡的溝槽時(shí),應(yīng)先按專項(xiàng)方案定的坡度,粗略開遺,
再分層按坡度要求做出坡度線;每隔50m左右做一條,以此為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡,深溝
槽挖土?xí)r,應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。
7)開挖大面積化糞池,沿坑三面同時(shí)開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗
車,由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。
8)開挖溝槽,當(dāng)接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位時(shí),應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,開挖后,
在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線;自每條
槽端部20cm處每隔2?3m,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近槽底標(biāo)高
時(shí),用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時(shí)以小木撅上平,校核槽底標(biāo)高。最
后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此
修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。
9)溝槽的直立幫和坡度,在開挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時(shí)應(yīng)加
以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),拋
于槽邊的土方(或材料)應(yīng)距槽(溝)邊緣0.8m以外,高度不宜超過(guò)1.5m。
在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過(guò)高。
10)開挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填用的好
土,多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處,避免二次搬運(yùn)。
2、機(jī)械挖渠槽土石方
(1)施工機(jī)具
1)主要機(jī)具:挖土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車筆。
2)一般機(jī)具有:尖、平頭鐵鍬、大錘、風(fēng)鉆、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、
鋼尺、坡度尺、小線或20號(hào)鉛絲等。
(2)作業(yè)條件:
1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙
物清除和處理完畢。
2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽
的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。
3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并
要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。
4)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,
必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。
5)在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人
工進(jìn)行。
(3)操作工藝
1)工藝流程:確定開挖的順序和坡度一分段分層下挖一修邊和清底
2)開挖基坑(槽)或溝槽時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,
3)采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖溝槽時(shí),其施工方法有兩種;
①端頭挖土法:挖土機(jī)從基坑(槽)或溝槽的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行
開挖;自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。
②側(cè)向挖土法:挖土機(jī)一面沿著溝槽的一側(cè)移動(dòng),自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)
土。
4)挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí),機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于溝槽深度
的1/2。
5)土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行;隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。
6)開挖溝槽,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),
可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在鏟平后,由人工挖出。挖土機(jī)用反
鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cHi左右為宜。
7)修幫和清底,在距糟底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木
撅,然后用人工將暫留上層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用
小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊;最后清除槽
底土方。開挖基坑(槽)的上方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的
好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
溝槽基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求。
5、成品保護(hù)
(1)土方開挖時(shí),應(yīng)防止鄰近己有建筑物或構(gòu)筑物。道路、管線等發(fā)生下
沉或變形;必要時(shí),與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工時(shí)進(jìn)
行沉降和位移觀測(cè)。
(2)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理
后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)
等,勵(lì)口以物。
(四)水池閘閥室基礎(chǔ)漿砌石施工
1、施工程序
孤惺放樣——.西敞1理相僉-?噓標(biāo)尺樣——?砌一>驗(yàn)I攵
2、施工方法
(1)基礎(chǔ)開挖
測(cè)量放樣,土質(zhì)基礎(chǔ)采用1Dm3液壓反鏟開挖,基底留20cm,在砌筑前人
工清理。石質(zhì)基礎(chǔ)采用手風(fēng)鉆鉆孔,淺孔爆破后,反鏟開挖,人工配合清基。
開挖完成,按要求進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn),達(dá)不到要求時(shí),按監(jiān)理和設(shè)計(jì)的意見
處理。
(2)砌筑施工
砌筑前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。砂漿采用機(jī)械拌制,施工前做砂漿配合比試驗(yàn),
現(xiàn)場(chǎng)隨拌隨用。砌筑工藝流程為:清理工作面一選料一鋪(座)漿一安放石料
一填縫灌漿一搗實(shí)一檢查質(zhì)量一養(yǎng)護(hù)一勾縫。
a.漿砌石砌筑前,將工作面上的雜物積水清理干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格后可開始砌
歲1°
b.做樣板架保證體形要求,每個(gè)砌筑段的端頭均設(shè)置i付樣板架,拉線砌筑,
保證外形尺寸美觀要求。
C.采用座漿法砌筑法,砌筑時(shí)先鋪砂漿后砌筑,石塊分層臥砌,上下錯(cuò)縫、
內(nèi)外搭砌,中間砂漿不得有空縫,較大空隙用碎石填滿,砌體要求做到“平、
穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四落實(shí),并按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。
d.相鄰工作段高差不大于1.2m,每層應(yīng)大體找平。分段位置應(yīng)盡量設(shè)置在
沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫一致。
e.有勾縫的部位,砌筑24小時(shí)后清縫,將縫槽沖洗干凈。勾縫施工,其水
泥砂漿單獨(dú)拌制,勾縫完成和砂漿初凝后,將砌體表面刷洗干凈,灑水養(yǎng)護(hù),
養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞和振動(dòng)。
f.墻背回填土及時(shí)進(jìn)行,以保證安全和方便材料運(yùn)輸。
(3)漿砌石砌筑技術(shù)要求及砌筑方法:
a.漿砌石石料采用毛石料,石料的外形成塊狀,石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮,不
易風(fēng)化,無(wú)剝落層,表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì),沒有裂紋的巖石,塊石中部厚
度不小于20cm。用于表面的石材,色澤均勻。抗水性、抗壓強(qiáng)度等均符合設(shè)計(jì)
要求。塊石砌筑前灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸收,但不殘留積水。
b.砌筑用砂漿的材料一水泥、砂、水符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求規(guī)
定。砂漿符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。砂漿用機(jī)械拌和均勻。其拌制和運(yùn)輸符合有關(guān)規(guī)
范規(guī)定,一次拌料在其凝結(jié)前用完。砂漿采用報(bào)批并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的施工
配合比。水泥的稱量誤差控制在2%以內(nèi),砂的稱量誤差控制在3%以內(nèi),水與
塑化劑的稱量誤差控制在1%以內(nèi)。
c.漿砌石砌體采用座漿法砌筑,隨鋪漿隨砌筑,砌筑前設(shè)置坡度桿,拉線砌
筑,砌筑時(shí),石塊宜分層臥砌,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻,砌石
次序是先砌角石,再砌鑲面石,最后砌筑腹石。角石選擇比較方正、大小適宜
的石塊,先行試放,必要時(shí)稍加修鑿,然后鋪漿再砌,角石位置必須安放準(zhǔn)確,
角石砌好后可將樣線掛到角石上,再砌面石。面石可選長(zhǎng)短不等的石塊,以便
與腹石交錯(cuò)咬接,面石外露部分應(yīng)比較平整,厚度略同角石,砌筑面石也要先
行試放和修鑿,然后鋪漿再砌。必要時(shí),設(shè)置拉結(jié)石。塊石不得立砌、側(cè)砌。
砌縫灌漿飽滿密實(shí),無(wú)架空。每砌3?4皮作為一個(gè)分層,每個(gè)分層高度找平一
次。墩墻砌筑應(yīng)均衡上升,每天砌筑高度不超過(guò)1.2m。
d.在鋪砌砂漿之前,石料灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸收,但不殘留積水,灰
縫厚度一般為20?30mm,較大空隙灌填砂漿后采用小石子填塞。在砌石工作中
斷時(shí),在中斷前對(duì)石塊間的空隙用砂漿、小石子填滿搗實(shí),但表面不抹漿,續(xù)
砌時(shí)將表面清掃并灑水濕潤(rùn)。
e.基礎(chǔ)砌石前,在險(xiǎn)收合格的基面上先鋪一層(3?5cm)稠砂漿,砌體基礎(chǔ)
第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處,均應(yīng)
選用較大的平整毛石,砌體按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降健和排水孔。
砌石要領(lǐng)是切實(shí)做到“平齊、石穩(wěn)、漿滿、錯(cuò)健
平齊一一同一層的石塊大致砌平,以利上下層水平縫結(jié)合密實(shí)和設(shè)置拉結(jié)
石;
石穩(wěn)一一單塊石料安砌力求平穩(wěn),大面朝下臥砌,按一定間距設(shè)置拉結(jié)石,
不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的方法;
漿滿一一所有砌縫飽滿密實(shí),如需塞小石塊,在砌縫滿漿后嵌入;
錯(cuò)縫一一上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,沒有順流水向通縫和豎向通縫。
f.安砌石料時(shí),砌縫預(yù)留滿足設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師要求寬度、深度的凹槽,增
加抹面與砌石結(jié)合力,未預(yù)留凹槽時(shí),在抹面前用扒釘或鑿子開縫鑿槽,并用
鋼絲刷清刷石面上的流漿、槽內(nèi)雜物和濕潤(rùn)凹槽。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除
干凈。
g.砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置,必須符合施工詳圖規(guī)定,其砌體的允許偏差應(yīng)符
合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
h.砌體結(jié)構(gòu)的水泥砂漿抹面,應(yīng)按施工詳圖要求施工,保證抹面的厚度,表
面光滑平整。
i.砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7()%以上或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行管
道安裝施工。
(4)水泥砂漿抹面
漿砌石外露面采用水泥砂漿抹面,抹面前將漿砌石面殘角灰渣清除干凈并
灑水濕潤(rùn),水泥砂漿所用原材料符合規(guī)范規(guī)定。砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)配制,
采用細(xì)砂和較小的水灰比,水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂漿采用機(jī)械拌制,并
且單獨(dú)拌制,不與砌體砂漿混用,超過(guò)初凝時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁使用,抹面時(shí)保持
墻面濕潤(rùn),抹面體的平整度要滿足要求,在抹面初凝后不得擾動(dòng)。施工結(jié)束及
時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(5)水泥砂漿勾隆
水泥砂漿勾縫施工在水泥砂漿勾縫前將縫槽清洗干凈,無(wú)殘角灰渣和積水,
清縫寬度、深度不小于設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師要求。勾縫施工,其水泥砂漿所用原
材料符合規(guī)范規(guī)定。砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)配制。砂漿拌制采取機(jī)械拌制,
超過(guò)初凝時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁使用,勾縫時(shí)保持縫面濕潤(rùn),砂漿分次向縫內(nèi)填充、
壓實(shí),均勻美觀平齊,初凝后不得擾動(dòng)。施工結(jié)束及時(shí)對(duì)縫面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),,呆持
21天濕潤(rùn)。
(五)水池鋼筋碎施工
1、墊層
(1)基坑開挖后,應(yīng)按照有關(guān)地基規(guī)范與設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
檢查驗(yàn)收后,引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線。
(2)墊層混凝土的表面成型與高程控制
本工程水池墊層采用C15碎施工,墊層混凝土表面高程與平整度的精度影
響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平。為使墊層混凝土表面調(diào)和控制在標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差土
10mm)以內(nèi),首先要控制好墊層側(cè)模板的高程的誤差值W5mm(用水準(zhǔn)儀測(cè)量)。
為此在墊層平面的中間部分支設(shè)臨時(shí)高程控制板,將整體大面積墊層分為若干
條。其次在分各澆筑墊層過(guò)程中,用平杠尺和抹子對(duì)混凝土表面整平。澆筑一
條后,即拆除臨時(shí)側(cè)模,并繼續(xù)澆下一條墊層,如此直到全部完成。
2、底板鋼筋混凝土
水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成,設(shè)縫水池的底板要分層澆筑(不要連
續(xù)澆筑,以免變形縫移位)。
水池底板施工的關(guān)鍵是:確保底板各部同成位置及高程符合標(biāo)準(zhǔn)要求;鋼
筋位置(特別)是底板內(nèi)的預(yù)埋池壁、柱插筋);混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B標(biāo)號(hào)要符
合標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)縫水池的變形縫防水要符合要求。
(1)測(cè)量放線
當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到lUN/mn?以后開始放線。用經(jīng)緯儀將水池的池壁、
柱及進(jìn)出水口的軸線投至墊層上(彈墨線)。據(jù)此將底板的外緣線以進(jìn)出水口的
基礎(chǔ)線等逐一放出。
為檢查墊層混凝土的表面高程,對(duì)墊層表面(每25nl2),用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)并標(biāo)
注實(shí)際誤差值,以便對(duì)模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。
(2)底板模板安裝
底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序,而池壁下八字吊模板則應(yīng)在底板
鋼筋工序完成之后進(jìn)行。但在支吊查勘過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋。
池壁根部,吊模的尺寸、軸線位置要按照允許偏差嚴(yán)格控制,以確保與上
部池壁模板接茬的直
(3)底板鋼筋安裝
①測(cè)量放線
a、認(rèn)真分析圖紙,提出鋼筋綁所措施。根據(jù)底板筋的直徑與頒布情況,預(yù)
先確定上下層筋的保護(hù)層墊塊與架立筋(板凳筋)的擺放間距以及鋼筋固定方
法。
b、池壁及柱筋保護(hù)支的允許偏差的要求分別為士3mm,±5min0為達(dá)到這一
要求,首先要固定好上下層底板筋,使其穩(wěn)固不變形;其次是調(diào)整好底板上下
支池壁、柱根部鋼筋的位置,使池壁、柱預(yù)埋筋對(duì).裝準(zhǔn)其位置。
c、底板筋墊塊的位置要與排架(板凳)的立筋位置相對(duì)應(yīng)。
d、綁所后的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度,對(duì)池及柱預(yù)埋筋的位置要拉通
線檢查,為使底板鋼筋穩(wěn)固,在上下層筋之間加斜向筋。特別是池壁八字吊模
板完成后,對(duì)底板筋及池壁筋再次檢查與調(diào)整。
(4)底板混凝土澆筑
①水池底板混凝土的原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)與關(guān)規(guī)范要求(詳見防水
混凝土的要求)。
②底板混凝土的坍落度。當(dāng)采用吊斗灌注機(jī)械振搗時(shí),在澆筑地點(diǎn)混凝土
的坍落部宜先用50-70mmo
采用摻用外加劑的泵送混凝土?xí)r,其坍落度不宜大于150mm。
③混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量減少間歇時(shí)間。澆筑段接茬間歇時(shí)間,當(dāng)
氣溫小于25℃時(shí),不超過(guò)3h,氣溫大于或等于2525℃時(shí),不應(yīng)超過(guò)2.5h。為
此對(duì)底板混凝土的澆筑,要根據(jù)底板厚度和混凝土的共應(yīng)與澆筑能力來(lái)確定澆
筑寬度和分層厚度,以保證間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的要求。
④池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑30min后進(jìn)行,
防止八字腋角部分的混凝圭由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面.為保證池
壁腋角部分的混凝土密實(shí),應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗,壓實(shí)混凝土表面,
同時(shí)對(duì)八字吊模的要部混凝土表面整平。
⑤底板表面的整平與壓實(shí)。設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌。在穩(wěn)固的底
板鋼筋排架上,安裝臨時(shí)控制軌。在澆筑底板混凝土?xí)r,用杠尺對(duì)混凝土表面
整平。
⑥混凝土澆筑完成后,應(yīng)視氣溫與混凝土的硬化情況適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。
養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)定的14d。特別是池壁的施工縫部位,要覆蓋嚴(yán)密,灑水養(yǎng)護(hù)。
3、池壁鋼筋混凝土
(1)施工程序
清除池壁鋼筋上水泥漿f施工縫鑿毛f拆除池壁八字吊模f綁扎池壁鋼筋
f驗(yàn)收鋼筋f安裝池壁模板f驗(yàn)收f(shuō)準(zhǔn)備工作一澆筑池壁混凝土f養(yǎng)護(hù)f喬除
池壁側(cè)模一繼續(xù)養(yǎng)護(hù)(池壁筋也可在內(nèi)模完成后進(jìn)行)。
(2)施工縫鑿毛處理
池壁要部凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2以上時(shí)開始鑿毛。鑿毛應(yīng)用剁斧或尖器輕
錘將混凝土的不密實(shí)表面及浮漿鑿掉露出新茬。鑿毛過(guò)程中要注意保護(hù)混凝土
的棱角,不要將粗骨料剔出。
(3)池壁鋼筋
池壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長(zhǎng)度與搭接位置:控制好豎向鋼
筋頂部的高度;控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸;保證整體鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固。
①綁扎前的準(zhǔn)備工作
按施工圖紙核對(duì)各型號(hào)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、成型尺寸。
為控制池壁豎向鋼筋的上頂高度,在池壁八字腋角要部側(cè)面上,測(cè)量高程
控制線。標(biāo)明到池頂上皮的高度,據(jù)此綁扎豎筋。搭設(shè)內(nèi)外腳手架,清除鋼筋
表面灰漿整理埋筋。
②綁扎
重點(diǎn)應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸,為此采用排架或板凳筋作法。無(wú)論采
用哪處方法,要按施工圖保護(hù)層厚度的要求,精心加工排架與墊塊,使誤差值
不大于±3mm。排架(支撐板凳)的間距不應(yīng)大于100cm。砂漿墊塊擺放的位置,
要與鋼筋排架的支點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。綁絲扣應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲,不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。
綁扎后的池壁鋼筋,應(yīng)級(jí)檢查驗(yàn)收。
(4)池壁模板
池壁模板的質(zhì)量,直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平。池壁模板設(shè)計(jì),應(yīng)根
據(jù)模板的支搭高度與澆筑方式,對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算。作到
構(gòu)造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于裝拆、操作方便。
正常厚度的池壁(池壁厚度:池壁高度約為1:12),池壁模板一次支到頂
板腋角以下20-30cm左右。特殊的薄壁水池將視結(jié)構(gòu)情況和設(shè)計(jì)要求,采取分
段支模連續(xù)澆筑的方法。
水池池壁模板采用鋼模板時(shí),用鋼管作水平龍骨,豎向圓孔梁作立梁,內(nèi)
外模板采用工具式鋼螺栓拉桿,用斜撐將整體模板固定在水池底板的埋件上。
固定模板的拉結(jié)螺栓分為3段,中間混凝土的內(nèi)的一段為兩端帶絲扣的拉
桿。其長(zhǎng)度較結(jié)構(gòu)混凝土厚度小60mm,兩端為工具式的外拉桿。在澆筑混凝土
后6-12h(視氣溫情況)擰出重復(fù)使用。
(5)預(yù)埋件安裝
本工程水池需安裝通氣管、DN80鋼管、鐵梯等,上述埋件在鋼筋安裝完成
后立模之前安裝,埋件安裝需保證位置準(zhǔn)確、安裝牢固。
(6)池壁混凝土澆筑
混凝土配合比、外加劑及所用材料除應(yīng)符合規(guī)范要求外,應(yīng)采取措施解決
好下述問(wèn)題:
①混凝土澆筑平臺(tái)與池壁模板連成一體時(shí),應(yīng)保證池壁模板的整體穩(wěn)固,
避免模板振動(dòng)變形而影響混凝土的硬化。
②非泵送混凝土的坍落度不大于80mm;摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜
大于150mm。
③施工縫應(yīng)事先清除干凈,保持濕潤(rùn),但不得積水。
澆筑前施工縫應(yīng)先鋪15-20mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿。所鋪
的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。
④池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成,每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)40cmo
沿池壁高度均勻攤鋪,每層水平高差不超過(guò)40cir。
池壁轉(zhuǎn)角、進(jìn)出水口、洞口是配筋較密難操作的部位,應(yīng)按照混凝土,島固
的難易程度劃分小組的澆筑長(zhǎng)度。
⑤用溜筒灌筑混凝土的澆下高度(從溜嘴)水大于2cm。
澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將混凝土直接運(yùn)送到澆筑部位,避免混凝土橫向流動(dòng)。
⑥池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停lh,待混凝土下沉收縮后再作二次振搗,以消
除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。
⑦澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。
4、頂板鋼筋混凝土。
(1)水池頂板的施工程序
拆除池壁及柱模板一清理池底一放線(柱軸線、測(cè)池頂各部高程控制線)
一支搭池頂支架及模板->池壁頂部混凝土施工縫鑿毛清理一綁扎頂板鋼筋一支
搭池壁與頂板腋角的外模板f驗(yàn)收一混凝土準(zhǔn)備f澆頂板混凝土f養(yǎng)護(hù)f喬除
模板。
(2)頂板模板
模板支架采用工具式支架體系。支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高程,支架
柱頭采用可調(diào)早拆柱頭體系。柱頭擺放桁架(或染),頂模鋪放鋼模板。柱頭邊
角部分局部鋪放木模,以補(bǔ)全部頂板。
(3)頂板鋼筋
頂板鋼筋應(yīng)根據(jù)配置情況設(shè)置架立主筋。其作法是用雙層鋼筋的內(nèi)層筋作
為架立水平筋(如上層筋的直徑較小時(shí),在征得設(shè)計(jì)同意后,將上層的內(nèi)層筋
適當(dāng)放大到4)12)。排架立筋的間距一般取60-80mm(為普通鋼筋網(wǎng)的間距的整
倍數(shù))。鋼筋保護(hù)層的墊塊位置應(yīng)與排架的立筋位置相對(duì)應(yīng)。
綁扎后的鋼筋直徑、接頭作法、間距、特別是保護(hù)層厚度(允許偏差±3nmi)
應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)整。
在以后的工序操作中應(yīng)著重保護(hù)鋼筋,以防變形,直到澆筑完畢。
(4)頂板混凝土的澆筑順序,應(yīng)在較短的一側(cè)開始分條澆筑,先澆低處,
分條寬度應(yīng)根據(jù)混凝土的供應(yīng)量與接茬的間歇時(shí)間決定。
頂板混凝土的養(yǎng)護(hù):初期采取覆蓋泗水養(yǎng)護(hù)。一天后沿池頂板周邊圍土充
水養(yǎng)護(hù)不少于14do
頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)始準(zhǔn)許拆除支架。如采用早拆體系模
板支架時(shí),在支架及柱頭不動(dòng)的情況下,可于頂板強(qiáng)度達(dá)到50%(<2m跨)時(shí),
拆除頂板模板(底板)。支架體系應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí),才能拆除。
頂板支架的搭設(shè)與拆除過(guò)程中,應(yīng)有足夠的斜向支撐,以保持其穩(wěn)定,擴(kuò)
展時(shí),應(yīng)先上后下,逐層拆除,隨拆隨運(yùn),按指定地點(diǎn)碼放整齊。
5、水池的防裂措施
水池混凝土在澆筑過(guò)程中,在終凝前的沉實(shí)以及在以后的硬化、干燥與溫
度變化的條件下,水池結(jié)構(gòu)混凝土將引起收縮和裂縫。因而對(duì)水池結(jié)構(gòu)的承載
能力、抗?jié)B和而久性都會(huì)產(chǎn)生重要的影響。
(1)產(chǎn)生裂縫的原因
①產(chǎn)生裂縫的原因
a、水泥凝結(jié)時(shí)間不正常,使混凝土產(chǎn)生大面積的不規(guī)則裂縫:
b、水泥安定性不合格,引起的混凝土裂縫;
C、水泥水化熱高或水泥用量高,引貫通直線裂縫;
d、骨料中含有堿性骨料反應(yīng)的材料,產(chǎn)生不規(guī)則的大面積裂縫;
e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大,而引起混凝土中的粗骨料沉降和
沉實(shí),造成墻頂或板面的裂縫。、還會(huì)使池壁與柱的側(cè)表面產(chǎn)生大面積不規(guī)則的
水平微裂縫;
②施工方面
a、混凝土加水?dāng)嚢韬笾翝仓瓿傻拈g隔時(shí)間長(zhǎng)與施工組織不利,導(dǎo)致額外
向混凝土內(nèi)加水及攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng);
b、澆筑速度過(guò)快,澆筑厚度過(guò)高、振搗不密實(shí)致使混凝土產(chǎn)生較大沉縮,
粗骨料下沉,致使結(jié)構(gòu)側(cè)面的上半部出現(xiàn)較多的橫向不均勻的微裂縫,在混凝
土的上表面沿鋼筋出現(xiàn)裂縫;
c、施工縫未經(jīng)鑿毛處理,并有疏松的混凝土夾層或混凝土間歇縫的停置時(shí)
間過(guò)長(zhǎng),致使局部出現(xiàn)裂縫。
d、池壁、柱與頂板混凝土的交接處,因未經(jīng)沉實(shí)與二次重復(fù)振搗而產(chǎn)生裂
縫;
e、早期養(yǎng)護(hù)不足,混凝土內(nèi)失水過(guò)早,水泥水化不充分,加劇了混凝土的
收縮,致使裂縫增大增多。
③水池混凝土固有的收縮(化學(xué)、干燥、硬化)及混差引起收縮。
a、化學(xué)收縮
在混凝土的全部凝結(jié)硬化過(guò)程中,水泥與水的水化反應(yīng)而引起的混凝土的
體積縮小;
b、干燥收縮及硬化收縮
混凝土在全部硬化過(guò)程中,內(nèi)部水分的蒸發(fā),在干燥條件下引起的體積縮
小,同時(shí)存在著由于混凝土的硬化引起的收縮。
c、溫差收縮
結(jié)構(gòu)混凝圭的澆筑時(shí)的初始溫度與施工過(guò)程中及以后長(zhǎng)期使用中(或某一
時(shí)期)溫度的變化,引起體積的收縮。
上述幾方面多種因素引起了混凝土的體積的縮小。當(dāng)水池池體較大,水池
底板、池壁及水池頂板混凝土在地基、底板、池壁的約束下,使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)
生內(nèi)應(yīng)力,就會(huì)引起上一層結(jié)構(gòu)的開裂。
(2)防裂措施
混凝土原材料及配合比
a、水泥標(biāo)號(hào)宜采用425號(hào),普通硅酸鹽水泥。
b、砂、石除應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《普通
混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求;
石子最大粒徑不大于40mm,吸水率VI.5%;
不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面;
c、混凝土配合比原材料必須通過(guò)試驗(yàn)選定。
砂率宜為35-40版
灰砂比宜為1.2-1.25
水灰比宜在0.55以下;
單方水泥用量不小于320kg/m3
摻減水劑、引氣劑、加氣劑、UEA微膨脹劑等外加劑,以減少單方水泥田量
和用水量。
外加劑應(yīng)條例現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并通系列性試驗(yàn)和論證確定。
水池混凝土嚴(yán)禁摻加氯鹽。
混凝土坍落度:水池底板基礎(chǔ)30-50mm,池壁、柱水大于80mm,水池頂板
50-70mm;當(dāng)摻用外加劑時(shí),水池底板不宜大于80nmi;池壁及柱不宜大于150mm。
②施工措施
a、選擇當(dāng)天較低溫度時(shí)澆筑混凝土(指常溫施工)。
b、作好施工準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)的組織工作,減少延誤時(shí)間;
c、分層均勻澆搗,控制好澆筑速度,池壁混凝土的澆筑速度不宜超1.25m/ho
d、池壁、柱及頂板與池壁的支搭處,要采取二次振搗(澆筑后約lh重復(fù)
振搗)。
e、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(覆蓋與灑水)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于Md,并減少結(jié)構(gòu)的暴露時(shí)間。
③減少混凝土固有的收縮與溫差引起了收縮的影響。
a、在墊層與水池鋼筋混凝土底板之間調(diào)滑動(dòng)層(鋪貼一油一氈),以減少
墊導(dǎo)雙下地基對(duì)池底板的約束。
b、根據(jù)池體平面尺寸的情況,在底板池壁及頂板的中間設(shè)置后澆帶。即預(yù)
留1m寬的池體結(jié)構(gòu)混凝土?xí)翰粷仓ㄤ摻罾^續(xù)通過(guò)),待己澆結(jié)構(gòu)混凝土經(jīng)過(guò)
30-40d的凝結(jié)收縮之后,再將預(yù)留部分的混凝土補(bǔ)齊。
c、后澆帶的間距應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)販夭?,溫度以及結(jié)構(gòu)的暴露情況決定(不宜超
過(guò)20m)0后澆帶的施工縫,應(yīng)鑿毛。澆混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)。澆前施工縫上應(yīng)
仔細(xì)涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿。后澆帶混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)。澆前施
工縫上應(yīng)仔細(xì)涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿,后澆帶混凝土宜摻用UEA3~5%
微膨脹劑,坍落度與配合比應(yīng)與原混凝土相同。澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗,要加強(qiáng)二
次振搗與養(yǎng)護(hù),保持不少于14d的灑水養(yǎng)護(hù)。
(六)土方回填
本工程水池澆筑施工完成后,采用土方對(duì)水池后背空腔部位回填密實(shí)。
1、施工方法
土方回填時(shí)采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方式進(jìn)行。當(dāng)回填部位具備回填條件
時(shí),即可進(jìn)行回填施工。
混凝土施工完畢后,混凝土強(qiáng)度滿足回填要求時(shí)即可進(jìn)行土方回填?;靥?/p>
時(shí)采取利用合格土料回填,采用推土機(jī)平土,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓??拷Y(jié)構(gòu)物部
位采用人工回填,按每層15?20cm填筑,采用人工平整,重型打夯機(jī)夯實(shí),填
土保持均衡上升。具體鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。
3、施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施
(1)回填作業(yè)在砌體工程和碎工程強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行。
(2)相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升,若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí),
應(yīng)以斜坡面相接。
(3)已鋪料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)。
(4)填筑接近構(gòu)造物輪廓線部分,要進(jìn)行人工夯實(shí)。
(5)每一回填土層施工完畢后,經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后才能鋪筑上一層。在
繼續(xù)鋪筑上層新土之前,對(duì)于用光面碾壓實(shí)層面進(jìn)行刨毛處理。
(6)鋪筑作業(yè)應(yīng)從最低處開始,按水平分層進(jìn)行,不得順坡填筑。分段回
填,各段間設(shè)置標(biāo)志,以防漏壓,欠壓和過(guò)壓,上下層分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。
(7)壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。
(七)閘閥安裝
1、按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高,在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘閥底部標(biāo)
高線,偏差不大于±10皿n,同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否
對(duì)中;
2、將閘閥吊裝到位,并立穩(wěn)靠實(shí);
3、將閘閥吊起貼墻就位,調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的
水平度、垂直度不大于1/1000),閘閥框與預(yù)埋鋼板可靠連接,二次澆注采取
有效封閉措施保證球閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。
4、安裝閘閥推力螺桿及啟閉機(jī)座,安裝水平度與垂直度符合設(shè)計(jì)要求,啟
閉機(jī)中心與閘閥板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線,其垂直度偏差不大于1/1000,
且全程內(nèi)偏差小于2麗,連接閘閥推力螺桿,以間板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn),將
球閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘閥和
啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。
5^檢驗(yàn)
(1)閘閥安裝后,檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固;對(duì)啟閉
機(jī)內(nèi)的油脂進(jìn)行檢杳和加注;
(2)在無(wú)水的條件下進(jìn)行閘閥的啟閉試驗(yàn),達(dá)到操作靈活,動(dòng)作到位,螺
桿旋合平穩(wěn),門板無(wú)卡位、突跳、異響現(xiàn)象;
(3)在設(shè)計(jì)水位下,閘閥啟閉自如,無(wú)突跳現(xiàn)象,限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、
可靠;
(4)協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄露實(shí)驗(yàn),在最大設(shè)計(jì)水位條件下,
閘閥的泄露量符合規(guī)定。
三、管道安裝工程
(-)管道土、石方開挖及土方回填施工
管道工程土、石方開挖及土方回填施工方法參照水池工程土、石方開挖及
土方回填施工方法組織施工。
(二)DN300砂管安裝
本工程安裝DN300碎管284.0m。
1、施工工藝流程
施工降水f測(cè)量放線->溝槽開挖一管道基礎(chǔ)施工一管道鋪設(shè)f管道坊膀一
溝槽回填
2、施工降水
若基坑有地下水,必須進(jìn)行施工降水,保證開挖時(shí),地下水位至溝槽底的
距離不小于0.5m??衫脜^(qū)間范圍內(nèi)已打設(shè)完畢的降水井進(jìn)行井點(diǎn)降水,從而
保證施工時(shí)溝槽底的干燥以及開挖時(shí)的安全。
3、測(cè)量放線
管道安裝的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。先進(jìn)行管道的
定位,以確定管道走向與其他管線有無(wú)沖突;定線測(cè)量要測(cè)定管道的中心線和
轉(zhuǎn)角,并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系,必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)
立標(biāo)志;在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。
4、溝槽開挖
(1)溝槽開挖前工作
開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開槽時(shí)采取加固
保護(hù)措施,同時(shí)組織好人員及機(jī)械,保證施工的順利進(jìn)行。
(2)溝槽開挖形式
采用鋼筋混凝土II級(jí)承插管,1800砂石基用,如下圖所示。
D=200-3000鋼筋混凝土管180°砂石基礎(chǔ)
管內(nèi)徑管壁厚管基尺寸管內(nèi)徑管壁厚管基尺寸
DtaClC2DtaClC2
200304001001301350135600250810
300304001001801500150600300900
400404001002401650165800300990
5005040010030018001808003001080
6006050010036020002008003001200
7007050015042022002208003001320
8008050015048024002308003001430
9009050020054026002358003001535
100010050020060028002558003001655
110011060020066030002758003001775
1200120600250720
當(dāng)采用砂石基礎(chǔ)時(shí),基坑底寬度B=D+2t+2a。
溝槽邊坡的最陡坡度表
邊坡坡度(高:寬)
土的類別
坡頂無(wú)荷載坡頂有荷載坡頂有動(dòng)載
中密的砂土1:1.001:1.001:1.50
中密的碎石類土
1:0.751:1.001:1.25
(充填物為砂二)
硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00
中密的碎石類土
1:0.501:0.671:0.75
(充填物為黏性土)
硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67
⑶溝槽開挖
1)土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留30cm由人工清底。HW3m時(shí),采用1
級(jí)放坡,坡度1:0.33:H>3m時(shí),采用2級(jí)放坡,底層坡度1:0.50,臺(tái)階寬度
Imo開挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)己壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物(管、纜)
的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。
2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。
3)挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽
土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記,均暫存
于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。
回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。
4)開槽后及時(shí)約清各有關(guān)人員驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,
共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。
5)溝槽檢查驗(yàn)收:溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表,
自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法表
允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量
序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)范圍點(diǎn)數(shù)
土方±20
1槽底高程3用水準(zhǔn)儀測(cè)量
石方+20,-200兩井
槽底中線之間
2不小于規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)3點(diǎn)
每側(cè)寬度
3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)
5、管道基礎(chǔ)
根據(jù)槽底土基的情況,材料采用中、粗砂,亦可采用天然級(jí)配砂石、級(jí)配
碎石、石屑等地方材料,最大粒徑不宜大于25mnio本道路雨、污水管道絕大部
分管段位于雜填土、素填土層上,局部管段位于西砂土層上。其中:
(1)雜填土不適宜作管道基礎(chǔ),將管道基礎(chǔ)以下范圍內(nèi)雜填土全部清除,換
連砂石回填;
(2)素填土將管底以下超挖0.5m,夯實(shí)原狀土,并換連砂石回填;
(3)細(xì)砂土且具液化性,開挖至接近設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)附近時(shí)換人工開挖清基,
盡量避免揭見或擾動(dòng)下覆細(xì)砂土層,若施工過(guò)程中揭見該層,應(yīng)超挖0.5m,以
片石或大卵石壓底擠密,并換連砂石回填;
(4)卵石土可將其平整后直接作為管道基礎(chǔ)。所有槽底必須夯實(shí),壓實(shí)系
數(shù)>95虬溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后必須進(jìn)行驗(yàn)槽,溝槽承載力應(yīng)以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
6、管道敷設(shè)
做好砂基礎(chǔ)后,開始進(jìn)行混凝土管的下管及安裝,施工中采用吊車進(jìn)行下
管,用倒鏈進(jìn)行撞管。撞管前采用醫(yī)用凡士林潤(rùn)滑插口一側(cè),以減少撞口時(shí)的
摩擦力,同時(shí)承口要安裝膠圈。
吊鏈:2-鋼絲繩:3-槽鋼:4-橡膠彈:5一方木
管道安裝方法圖
在已經(jīng)安裝好的混凝土管管身上(或開始安裝首節(jié)管的管身上)環(huán)向利緊
鋼絲繩套(或采用專用卡環(huán)箍緊),將待撞口的混凝土管承口端面架設(shè)橫向鋼梁,
橫向鋼梁與混凝土管之間采用方木墊襯以防止破壞混凝土管口,在鋼絲繩套與
鋼梁之間,兩側(cè)對(duì)稱懸掛兩個(gè)同樣規(guī)格的手拉吊鏈,拉緊吊鏈?zhǔn)构芸趯?duì)正,同
步拉動(dòng)吊鏈,使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進(jìn)入承口工作面就位。同時(shí)隨時(shí)
矯正管子底部的直線度利橡膠圈的滾動(dòng)位置。施工時(shí)要注意隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量,以
保證管道平面順直,高程滿足要求。
(1)鎖管方法
己安裝就位的管道,承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力,
由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度,在安裝外力取消后,橡膠圈
膨脹的水平分力會(huì)推動(dòng)管子插口端向外退。
鎖管的目的是外加一個(gè)相平衡的水平拉力,以保持承插口的正確安裝位置,
控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。
鎖管的方法是將剛安好的管子,在拉管就位倒鏈未卸荷之前,另與后面已
安裝就位的第4?5節(jié)管子之間,用另外的鋼絲繩和倒鏈拉緊,防止其自由松弛。
隨著管子向前安裝,鎖管位置也向前移??梢杂?/p>
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