公司電纜卷繞車司機(jī)崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司電纜卷繞車司機(jī)崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司電纜卷繞車司機(jī)崗位，旨在保障司機(jī)在操作電纜卷繞車過(guò)程中的職業(yè)健康安全。規(guī)程旨在通過(guò)規(guī)范操作流程、設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急處理等措施，降低職業(yè)危害，提高工作效率，確保司機(jī)身心健康。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備電纜卷繞車專用扳手、螺絲刀、鉗子等基本工具，確保工具完好無(wú)損，緊固件無(wú)松動(dòng)。

-配備電纜檢測(cè)儀、電壓表、電流表等，確保儀器準(zhǔn)確度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過(guò)定期校準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)：

-根據(jù)電纜規(guī)格和卷繞要求，預(yù)設(shè)電纜卷繞速度、張力等參數(shù)，確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

-設(shè)定報(bào)警閾值，如溫度、電流異常時(shí)自動(dòng)停止設(shè)備，防止過(guò)載和火災(zāi)等事故。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，溫度控制在15℃至30℃之間，相對(duì)濕度在30%至75%之間。

-照明充足，確保司機(jī)視線清晰，減少視覺(jué)疲勞。

-設(shè)備周圍無(wú)易燃易爆物品，地面平整，無(wú)油污、積水等，確保行走安全。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-啟動(dòng)設(shè)備前，檢查電纜卷繞車各部件是否正常，確認(rèn)電纜規(guī)格與設(shè)備匹配。

-按照預(yù)設(shè)參數(shù)調(diào)整卷繞速度和張力，確保操作參數(shù)符合要求。

-開(kāi)啟電源，啟動(dòng)電纜卷繞車，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常。

-緩慢加載電纜，注意電纜端頭處理，避免損傷。

-監(jiān)控電纜卷繞過(guò)程，及時(shí)調(diào)整張力，防止電纜過(guò)緊或過(guò)松。

-完成卷繞后，關(guān)閉設(shè)備，檢查電纜卷繞質(zhì)量，確保無(wú)皺褶、損壞。

-清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

2.質(zhì)量要求：

-電纜卷繞整齊，無(wú)皺褶、扭曲，卷繞密度適中。

-電纜與設(shè)備連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

3.技術(shù)故障排除：

-發(fā)生設(shè)備故障，立即停止操作，切斷電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能原因，采取相應(yīng)措施。

-若無(wú)法自行排除，聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

-故障排除后，重新進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后繼續(xù)操作。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-卷繞速度：根據(jù)電纜規(guī)格和作業(yè)要求，速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，通常為5至20米/分鐘。

-張力：電纜張力應(yīng)保持穩(wěn)定，一般在電纜直徑的1.5至2倍范圍內(nèi)。

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度不應(yīng)超過(guò)設(shè)備銘牌規(guī)定的最大溫度，通常不超過(guò)70℃。

-噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)控制在85分貝以下，以保證工作環(huán)境舒適。

2.異常波動(dòng)特征：

-卷繞速度異常波動(dòng)可能由于電機(jī)故障、控制系統(tǒng)問(wèn)題或電纜加載不當(dāng)引起。

-張力異常波動(dòng)可能是由于卷繞壓力調(diào)整不當(dāng)或電纜本身存在問(wèn)題。

-設(shè)備溫度異常升高可能是由于過(guò)載、冷卻系統(tǒng)故障或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

-設(shè)備噪音異常增大可能是由于軸承磨損、傳動(dòng)帶松動(dòng)或齒輪損壞。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)卷繞速度、張力、溫度和噪音等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。

-定期檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并記錄故障信息。

-對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在故障，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

-定期對(duì)電纜卷繞車的卷繞速度、張力、溫度和噪音等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。

-使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器，按照設(shè)備制造商提供的測(cè)試規(guī)程進(jìn)行操作。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，與設(shè)備銘牌或技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-卷繞速度和張力：根據(jù)電纜規(guī)格和作業(yè)要求，確保參數(shù)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)低于最大允許溫度，并保持穩(wěn)定。

-噪音：設(shè)備噪音應(yīng)控制在規(guī)定的噪音水平內(nèi)，以符合職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-若測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，立即停止操作，查找原因。

-對(duì)于卷繞速度和張力異常，檢查控制系統(tǒng)和機(jī)械部件，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

-對(duì)于溫度異常，檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果良好，必要時(shí)進(jìn)行清潔或維修。

-對(duì)于噪音異常，檢查軸承、傳動(dòng)帶和齒輪等部件，排除松動(dòng)或磨損問(wèn)題。

-所有調(diào)整和維修后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保參數(shù)恢復(fù)正常。

-對(duì)測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄，分析原因，制定改進(jìn)措施，預(yù)防未來(lái)類似問(wèn)題發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作電纜卷繞車時(shí)，司機(jī)應(yīng)保持背部挺直，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以分散壓力。

-手臂放松，肘部微曲，避免長(zhǎng)時(shí)間處于緊張狀態(tài)。

-保持頭部和頸部自然位置，避免長(zhǎng)時(shí)間仰視或俯視。

-操作過(guò)程中，避免過(guò)度彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

2.移動(dòng)方式：

-在設(shè)備周圍移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定的步伐，避免急轉(zhuǎn)彎或突然停下，以防滑倒。

-在狹窄空間操作時(shí)，采用側(cè)身或后退的方式，確保有足夠的空間進(jìn)行操作。

-使用移動(dòng)平臺(tái)或輔助工具，如移動(dòng)梯子或推車，以減少不必要的移動(dòng)距離。

3.人機(jī)適配原則：

-電纜卷繞車的操作界面應(yīng)易于訪問(wèn)和操作，按鈕和開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)適合司機(jī)的手部大小和力量。

-設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮司機(jī)的視線和操作習(xí)慣，確保操作過(guò)程中視線清晰無(wú)遮擋。

-工作臺(tái)面高度和深度應(yīng)適合司機(jī)的身體尺寸，以減少長(zhǎng)時(shí)間操作帶來(lái)的疲勞。

4.效率提升：

-通過(guò)規(guī)范的操作姿勢(shì)，減少不必要的肌肉緊張和能量消耗，提高操作效率。

-定期進(jìn)行操作姿勢(shì)的培訓(xùn)和評(píng)估，確保司機(jī)遵循最佳操作實(shí)踐。

-定期休息，進(jìn)行肌肉拉伸，以防止因長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞或損傷。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前務(wù)必檢查電纜卷繞車各部件是否完好，特別是剎車和緊急停止裝置。

-確保電纜無(wú)損傷、無(wú)油污，避免在操作過(guò)程中發(fā)生意外。

-操作過(guò)程中密切關(guān)注電纜卷繞情況，防止電纜過(guò)緊或過(guò)松。

-定期檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備在適宜的溫度下運(yùn)行。

-遵循安全操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行非授權(quán)操作。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，以防發(fā)生意外傷害。

-不要忽視設(shè)備噪音和溫度異常，這些可能是設(shè)備故障的早期跡象。

-不應(yīng)嘗試手動(dòng)調(diào)整電纜張力，這可能導(dǎo)致電纜損壞或設(shè)備故障。

-避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，以免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

-不要在操作時(shí)佩戴可能影響操作準(zhǔn)確性的飾品，如手套、戒指等。

3.安全操作原則：

-強(qiáng)調(diào)安全第一，在任何情況下都應(yīng)將安全放在首位。

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)能迅速采取正確措施。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的電纜卷繞速度、張力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

-記錄任何異常情況，包括故障、維修和調(diào)整內(nèi)容。

-將記錄數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，便于后續(xù)分析和歸檔。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-完成作業(yè)后，對(duì)電纜卷繞車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，各部件功能正常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，去除操作過(guò)程中的殘留物，保持設(shè)備整潔。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)，確保下次作業(yè)前的良好狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等。

-將整理好的資料歸檔，便于查詢和追溯。

-定期回顧和更新技術(shù)資料，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如噪音、振動(dòng)、溫度異常等。

-檢查設(shè)備電路，使用萬(wàn)用表等工具檢測(cè)電壓、電流等電氣參數(shù)。

-檢查機(jī)械部件，觀察軸承、齒輪、鏈條等是否有磨損或損壞。

-使用專業(yè)診斷軟件，分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，查找故障點(diǎn)。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，防止擴(kuò)大損害。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，逐步排除可能的原因。

-對(duì)于電氣故障，更換損壞的電路元件或修復(fù)電路。

-對(duì)于機(jī)械故障，更換磨損或損壞的部件，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整。

-故障排除后，重新進(jìn)行設(shè)備測(cè)試，確保故障已徹底解決。

-記錄故障處理過(guò)程和結(jié)果，作為技術(shù)檔案保存。

-對(duì)類似故障進(jìn)行總結(jié)，更新操作手冊(cè)和應(yīng)急預(yù)案，防止未來(lái)發(fā)生。

十、附則

1.本規(guī)程