換罐清渣工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：換罐清渣工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于換罐清渣工的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全、高效。規(guī)程要求作業(yè)人員嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備必要的專(zhuān)業(yè)技能和身體素質(zhì)。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備、工具和場(chǎng)地符合安全要求，操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備完好。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

換罐清渣工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具備以下技術(shù)條件：

（1）作業(yè)區(qū)域環(huán)境符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)易燃易爆、有毒有害氣體等危險(xiǎn)因素。

（2）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明充足，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，確?？諝庑迈r，無(wú)有害氣體積聚。

（4）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面平整，無(wú)積水、油污等影響作業(yè)的障礙物。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

（1）對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)故障。

（2）檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、緊急停機(jī)按鈕等，確保其靈敏可靠。

（3）檢查設(shè)備附件，如管道、閥門(mén)、法蘭等，確保連接牢固，無(wú)泄漏。

3.參數(shù)設(shè)置：

（1）根據(jù)作業(yè)要求，設(shè)置合適的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。

（2）檢查并調(diào)整設(shè)備控制系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定可靠，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

（3）對(duì)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行記錄，以便分析、評(píng)估作業(yè)效果。

4.工具準(zhǔn)備：

（1）準(zhǔn)備必要的作業(yè)工具，如扳手、螺絲刀、手電筒等。

（2）檢查工具的完好性，確保工具無(wú)損壞、銹蝕等影響使用的問(wèn)題。

（3）對(duì)工具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑，確保工具處于最佳工作狀態(tài)。

5.人員培訓(xùn)：

（1）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握換罐清渣工的作業(yè)流程、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施。

（2）培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作、故障排除、安全防護(hù)等，確保作業(yè)人員具備必要的專(zhuān)業(yè)技能。

（3）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行考核，合格后方可上崗作業(yè)。

6.作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備：

（1）清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物、障礙物。

（2）設(shè)置警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

（3）對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

（1）作業(yè)前準(zhǔn)備：按照技術(shù)準(zhǔn)備要求，完成設(shè)備檢查、參數(shù)設(shè)置、工具準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)等工作。

（2）設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)作業(yè)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常工作。

（3）作業(yè)開(kāi)始：按照作業(yè)流程，進(jìn)行換罐清渣操作。

（4）作業(yè)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)過(guò)程，確保作業(yè)安全、高效。

（5）作業(yè)結(jié)束：完成換罐清渣作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備維護(hù)。

2.技術(shù)方法：

（1）換罐操作：按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確連接和拆卸罐體，確保罐體連接牢固。

（2）清渣操作：?jiǎn)?dòng)清渣設(shè)備，調(diào)整清渣參數(shù)，如壓力、速度等，進(jìn)行清渣作業(yè)。

（3）監(jiān)控調(diào)整：根據(jù)作業(yè)情況，實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保清渣效果。

3.故障處理：

（1）設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

（2）故障判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障原因，確定故障部位。

（3）故障排除：按照設(shè)備維修手冊(cè)，進(jìn)行故障排除，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

（4）故障記錄：詳細(xì)記錄故障原因、處理過(guò)程和結(jié)果，為后續(xù)故障分析提供依據(jù)。

4.安全注意事項(xiàng)：

（1）操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

（2）作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員擅自離開(kāi)工作崗位，確保作業(yè)安全。

（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

（4）作業(yè)結(jié)束后，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)安全隱患。

5.作業(yè)記錄：

（1）詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況等。

（2）對(duì)作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

（3）將作業(yè)記錄存檔，以便追溯和審計(jì)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：設(shè)定設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵指標(biāo)。

（2）設(shè)備性能參數(shù)：根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)要求和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定設(shè)備性能參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍，如工作效率、能耗等。

（3）設(shè)備振動(dòng)和噪音：監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)和噪音水平，確保其在允許的范圍內(nèi)，避免設(shè)備損壞和環(huán)境污染。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

（1）壓力異常：監(jiān)控設(shè)備壓力變化，若超出設(shè)定范圍，應(yīng)立即查明原因，防止設(shè)備過(guò)載或泄漏。

（2）溫度異常：監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度，發(fā)現(xiàn)異常高溫或低溫時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，避免設(shè)備過(guò)熱或凍裂。

（3）振動(dòng)和噪音異常：設(shè)備振動(dòng)和噪音超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)檢查是否存在設(shè)備磨損、松動(dòng)或損壞等問(wèn)題。

（4）能耗異常：監(jiān)控設(shè)備能耗，若發(fā)現(xiàn)能耗異常增加，應(yīng)排查是否存在設(shè)備效率降低或能源浪費(fèi)的情況。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

（1）視覺(jué)檢測(cè)：通過(guò)目視檢查，觀察設(shè)備外觀、管道連接、閥門(mén)開(kāi)關(guān)等，判斷設(shè)備是否存在異常。

（2）儀器檢測(cè)：使用壓力表、溫度計(jì)、振動(dòng)計(jì)等儀器，對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

（3）數(shù)據(jù)記錄分析：通過(guò)數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析，識(shí)別異常趨勢(shì)。

（4）定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑、緊固件檢查、磨損情況等。

4.狀態(tài)維護(hù)與調(diào)整：

（1）設(shè)備維護(hù)：按照維護(hù)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（2）參數(shù)調(diào)整：根據(jù)檢測(cè)到的設(shè)備狀態(tài)，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，使之恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

（3）記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人等，為設(shè)備管理和故障分析提供依據(jù)。

5.狀態(tài)監(jiān)控流程：

（1）設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)：在關(guān)鍵部位設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)，如壓力表、溫度計(jì)等，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

（2）數(shù)據(jù)采集：通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，定時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)。

（3）數(shù)據(jù)分析：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識(shí)別設(shè)備狀態(tài)變化趨勢(shì)。

（4）預(yù)警與處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出預(yù)警，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

（1）功能測(cè)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，驗(yàn)證其是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和工作標(biāo)準(zhǔn)。

（2）性能測(cè)試：測(cè)試設(shè)備的性能參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保其符合技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）安全測(cè)試：對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行測(cè)試，包括緊急停機(jī)、過(guò)載保護(hù)、泄漏檢測(cè)等。

（4）可靠性測(cè)試：通過(guò)模擬實(shí)際工作條件，測(cè)試設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）校準(zhǔn)依據(jù)：依據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的校準(zhǔn)方法和校準(zhǔn)儀器。

（2）校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和精度要求，確定校準(zhǔn)周期。

（3）校準(zhǔn)精度：確保校準(zhǔn)結(jié)果的精度達(dá)到設(shè)備正常工作所需的精度要求。

3.結(jié)果處理：

（1）測(cè)試記錄：詳細(xì)記錄測(cè)試過(guò)程和結(jié)果，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

（2）校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)過(guò)程、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果和校準(zhǔn)有效期。

（3）異常處理：若測(cè)試或校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.校準(zhǔn)程序：

（1）準(zhǔn)備校準(zhǔn)工具：確保校準(zhǔn)工具的準(zhǔn)確性和可靠性。

（2）校準(zhǔn)設(shè)備：按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

（3）校準(zhǔn)驗(yàn)證：校準(zhǔn)完成后，驗(yàn)證校準(zhǔn)結(jié)果是否符合要求。

（4）校準(zhǔn)報(bào)告：編制校準(zhǔn)報(bào)告，記錄校準(zhǔn)過(guò)程和結(jié)果。

5.校準(zhǔn)后的維護(hù)：

（1）設(shè)備調(diào)整：根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

（2）設(shè)備監(jiān)控：校準(zhǔn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。

（3）維護(hù)記錄：記錄校準(zhǔn)后的維護(hù)情況，包括調(diào)整內(nèi)容、維護(hù)時(shí)間、維護(hù)人員等。

6.校準(zhǔn)結(jié)果審核：

（1）審核校準(zhǔn)過(guò)程：確保校準(zhǔn)過(guò)程符合規(guī)范，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

（2）審核校準(zhǔn)結(jié)果：審核校準(zhǔn)結(jié)果是否符合技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否滿(mǎn)足設(shè)備正常運(yùn)行的要求。

（3）審核記錄：將審核結(jié)果記錄在案，作為設(shè)備維護(hù)和管理的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

（1）站立姿勢(shì)：操作時(shí)保持身體直立，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持平衡。

（2）坐姿操作：若操作需長(zhǎng)時(shí)間坐著，應(yīng)選擇合適的椅子，調(diào)整座椅高度，保持膝蓋與臀部的水平。

（3）操作工具時(shí)，手臂和手腕應(yīng)放松，避免過(guò)度彎曲或扭傷。

（4）視線與操作對(duì)象保持水平，減少頸部和眼睛的疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

（1）操作人員在移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持謹(jǐn)慎，避免在行走時(shí)進(jìn)行復(fù)雜的操作。

（2）操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)障礙物，確保操作人員有足夠的移動(dòng)空間。

（3）上下樓梯或斜坡時(shí)，應(yīng)使用扶手，避免滑倒或扭傷。

3.休息安排：

（1）長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以避免疲勞和降低操作錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

（2）休息時(shí)，應(yīng)選擇遠(yuǎn)離操作區(qū)域的位置，避免干擾其他操作人員。

（3）休息期間，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張和疲勞。

4.防護(hù)措施：

（1）操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

（2）操作過(guò)程中，應(yīng)保持身體與高溫、高壓、有害物質(zhì)等危險(xiǎn)因素的隔離。

5.環(huán)境適應(yīng)性：

（1）操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免極端氣候?qū)Σ僮魅藛T的影響。

（2）操作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

6.安全注意事項(xiàng)：

（1）操作前，應(yīng)熟悉操作規(guī)程和緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

（2）操作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化，確保自身安全。

（3）遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取必要的安全措施。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保每一步驟準(zhǔn)確無(wú)誤。

（2）注意設(shè)備參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。

（3）操作過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

（4）對(duì)于新設(shè)備或新技術(shù)，應(yīng)先進(jìn)行充分的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，確保掌握操作要領(lǐng)。

2.避免的錯(cuò)誤：

（1）避免操作過(guò)程中注意力不集中，導(dǎo)致誤操作或遺漏關(guān)鍵步驟。

（2）禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。

（3）避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。

（4）禁止在設(shè)備附近吸煙、使用明火或存放易燃易爆物品。

3.必須遵守的紀(jì)律：

（1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，不得擅自離崗。

（2）服從工作安排，聽(tīng)從上級(jí)指令，確保作業(yè)進(jìn)度和質(zhì)量。

（3）保持工作場(chǎng)所的整潔，不得隨意丟棄垃圾或損壞設(shè)備。

（4）參與安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

4.安全操作：

（1）操作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（2）操作過(guò)程中，必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

（3）不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須先停機(jī)并切斷電源。

（4）遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5.溝通與協(xié)調(diào)：

（1）保持與同事的良好溝通，確保信息暢通，提高工作效率。

（2）在操作過(guò)程中，如遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，尋求幫助。

（3）與其他部門(mén)或崗位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

6.持續(xù)改進(jìn)：

（1）對(duì)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和不足，應(yīng)及時(shí)反饋，并提出改進(jìn)建議。

（2）積極參與技術(shù)革新和工藝改進(jìn)，提高作業(yè)效率和安全性。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

（1）對(duì)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如時(shí)間、壓力、溫度、流量等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

（2）將記錄的數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，以便后續(xù)分析和存檔。

（3）確保數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性和完整性，避免遺漏重要信息。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

（1）作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否恢復(fù)正常狀態(tài)。

（2）檢查設(shè)備是否有損壞、泄漏或其他異常情況，并及時(shí)處理。

（3）確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留物，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理：

（1）整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維修記錄、安全檢查記錄等。

（2）將資料按照時(shí)間順序或項(xiàng)目分類(lèi)，便于查找和管理。

（3）確保資料的安全和保密，防止信息泄露。

4.作業(yè)總結(jié)：

（1）對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足。

（2）提出改進(jìn)措施，為今后的作業(yè)提供參考。

（3）將作業(yè)總結(jié)形成報(bào)告，提交給相關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)。

5.環(huán)境清理：

（1）清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，移除作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物。

（2）確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患，符合環(huán)保要求。

（3）恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)原狀，為其他作業(yè)或活動(dòng)提供便利。

6.交接工作：

（1）與接班人員或下一道工序的負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，確保信息暢通。

（2）詳細(xì)說(shuō)明作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)和存在的問(wèn)題。

（3）確保交接過(guò)程完整，避免因交接不清導(dǎo)致的問(wèn)題。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

（1）立即停止設(shè)備運(yùn)行，確保安全。

（2）對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)、操作人員等。

（3）根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備操作手冊(cè)，初步判斷故障原因。

（4）使用必要的檢測(cè)工具和儀器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，定位故障點(diǎn)。

2.排除程序：

（1）根據(jù)故障原因，制定排除計(jì)劃，明確排除步驟和責(zé)任人。

（2）按照排除計(jì)劃，逐步進(jìn)行故障排除，確保每一步操作安全可靠。

（3）在排除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題，應(yīng)立即停止操作，重新評(píng)估故障原因。

（4）故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

3.記錄要求：

（1）詳細(xì)記錄故障排除過(guò)程，包括排除步驟、使用的工具、更換的零部件等。

（2）記錄故障排除的時(shí)間、人員、原因和結(jié)果，形成故障排除報(bào)告。

（3）將故障排除報(bào)告存檔，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的參考。

4.故障分析：

（1）對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，找出根本