目錄

第一章工程概況.......................................3

第一節(jié)強(qiáng)電系統(tǒng)...................................................................3

第二節(jié)照明系統(tǒng)...................................................................4

第三節(jié)防雷、接地系統(tǒng)............................................................4

第四節(jié)弱電系統(tǒng)...................................................................5

第五節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及朕動(dòng)系統(tǒng)....................................................5

第六節(jié)消防水系統(tǒng).................................................................5

第七節(jié)給水系統(tǒng)...................................................................6

第八節(jié)排水系統(tǒng)...................................................................7

第九節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)...................................................................7

第二章采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、圖集及標(biāo)準(zhǔn)........8

第三章安裝組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力需用計(jì)劃.................10

第四章工程工期及保證措施.........................12

第五章主要施工機(jī)具及儀器...........................14

第六章主要施工工藝及措施...........................15

第一節(jié)室內(nèi)給水管道施工..........................................................15

第二節(jié)閥門(mén)的耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)...................................................17

第三節(jié)磚墻內(nèi)暗設(shè)水管施工.......................................................17

第四節(jié)柔性接口鑄鐵排水管施工要點(diǎn)及步驟........................................18

第五節(jié)排水PVC-U施工要點(diǎn)及步驟.................................................20

第六節(jié)管道工程與鋼筋碎工程配合施工措施........................................22

第七節(jié)管道各系統(tǒng)安裝施工措施...................................................23

第八節(jié)消防管道安裝施工措施.....................................................25

第九節(jié)水泵的施工措施...........................................................27

第十節(jié)水箱安裝的主要措施.......................................................32

第十一節(jié)管道系統(tǒng)的通水措施.....................................................33

第十二節(jié)電氣工程施工程序措施...................................................34

第十三節(jié)電氣電纜的敷設(shè).........................................................35

第十四節(jié)電氣配管配線(xiàn)及作法.....................................................37

第十五節(jié)緊定式鍍鋅鋼管的施工作法...............................................38

第十六節(jié)橋架及纜線(xiàn)在橋架里的安裝...............................................38

第十七節(jié)箱體及燈具、面板、消防探頭的安裝及作法...............................40

第十八節(jié)防雷接地的作法及要求...................................................41

第十九節(jié)管線(xiàn)安袋施工措施.......................................................41

第二十節(jié)通風(fēng)管道安裝施工措施...................................................43

第二十一節(jié)通風(fēng)機(jī)安裝施工措施...................................................44

第七章水電安裝施工工藝流程圖.......................45

第八章主要的針對(duì)性措施.............................47

第九章安裝質(zhì)量控制管理措施.........................54

第一節(jié)安裝質(zhì)量控制管理措施.....................................................54

第二節(jié)給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施.........................................55

第三節(jié)電氣工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施............................................59

第十章成果保護(hù)措施.................................69

第十一章冬雨季施工措施.............................71

第十二章白天施工照明措施.........................72

第十三章施工用水措施...............................72

第十四章工程質(zhì)量保證措施...........................72

第十五章安裝工程保證安全文明施工措施...............76

第十六章工程管理措施..............................86

第一節(jié)施工技術(shù)管理措施.........................................................86

第二節(jié)工程檔案管理措施.........................................................89

第三節(jié)工程竣工后的保修措施.....................................................92

第一章工程概況

一、本工程為某醫(yī)院康復(fù)樓五層部分改造項(xiàng)目，建筑面積3790m2：

一層為診斷室、開(kāi)放式收費(fèi)處、設(shè)備用房；二層為高級(jí)病房；三、四層為

病房：五層為產(chǎn)科手術(shù)室、產(chǎn)房、NICU及相關(guān)病房：六層為健身房、管

理用房。

二、本工程包括：動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、

空調(diào)水系統(tǒng)。

第一節(jié)強(qiáng)電系統(tǒng)

1、工作電源：本工程負(fù)荷分級(jí):消防設(shè)備用電、應(yīng)急照明、產(chǎn)科手術(shù)

室、產(chǎn)房、NICU、治療室用電、走道照明為一級(jí)負(fù)荷；手術(shù)室、產(chǎn)房、NICU

的專(zhuān)用空調(diào)、醫(yī)療電梯、高級(jí)病房為二級(jí)負(fù)荷；其余為三級(jí)負(fù)荷。供電電

源：本工程由醫(yī)院內(nèi)動(dòng)力站10KV變配電所兩段低壓母線(xiàn)分別各引一路作

為照明，電力負(fù)荷的工作電源.由醫(yī)院動(dòng)力站應(yīng)急母線(xiàn)段引一路作為一、二

級(jí)負(fù)荷的備用電源。

2、電力配電：

由低壓配電柜引出的干線(xiàn):一般負(fù)荷選用WDZ-YJE型低煙無(wú)鹵阻燃電

纜，消防電力及應(yīng)急照明選用WDZN-YJE型低煙無(wú)鹵耐火電纜由配電房經(jīng)

橋架、鋼管引至各樓層配電箱；電力及照明支線(xiàn)均遠(yuǎn)用WDZ-BJY型低煙無(wú)

鹵阻燃電線(xiàn)；控制電纜采用WDZ-KYJE型低煙無(wú)鹵阻燃電纜。

第二節(jié)照明系統(tǒng)

1、一般照明：公共場(chǎng)所照明采用高效熒光燈或吸頂燈作為人工光源。

2、應(yīng)急照明：本工程應(yīng)急照明電源采用雙電源供電，設(shè)有應(yīng)急照明

燈、疏散指示誘導(dǎo)燈。應(yīng)急照明燈、疏散指示誘導(dǎo)燈采用集中EPS電源供

電和自帶蓄電池供電二種方式。

第三節(jié)防雷、接地系統(tǒng)

1、防雷部份：本工程防雷等級(jí)為二類(lèi)，按原設(shè)計(jì)不變。在屋面增設(shè)

避雷針，與原避雷裝置可靠連接，鋼爬梯、鋼樓梯及突出屋面的金屬管道

和構(gòu)件與均與原避雷網(wǎng)可靠連接。

2、本工程防雷接地,重復(fù)接地，電氣設(shè)備的保護(hù)接地,醫(yī)療設(shè)備接地,

弱電接地共用接地極,接地電阻不大于1歐.接地電阻值歐。低壓配電

房地溝內(nèi)設(shè)置一根鍍鋅扁鋼作接地干線(xiàn)，此接地干線(xiàn)、PE線(xiàn)、N線(xiàn)、橋架

接地線(xiàn)在配電房處連接并與原室外接地體網(wǎng)可靠連接。本工程電氣電豎井

內(nèi)設(shè)PE干線(xiàn)，橋架內(nèi)敷設(shè)一根PE線(xiàn)（鍍鋅扁鋼-40X4）,與橋架沿途各

支架、金屬管件、橋架托臂、箱體焊接連接通，形成電氣通路。

3、本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié).低配室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，進(jìn)出建筑

物的所有埋地金屬管道及電纜金屬外皮，建筑物內(nèi)PE干線(xiàn)，空調(diào)總管均通

過(guò)-40x4鍍鋅扁鋼與MEB可靠連接。手術(shù)室,N1CU局部采用IT接地制式。

醫(yī)療電氣設(shè)備設(shè)專(zhuān)用接地線(xiàn)引至室外同水平接地體相連。醫(yī)療氣體管道設(shè)

防靜電接地,并一,三,五層與建筑物柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)鋼筋可靠連接。

4、本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S式,入戶(hù)處作重復(fù)接地,

電壓為220/380Vo重復(fù)接地后的線(xiàn)路均敷設(shè)專(zhuān)用PE線(xiàn)。

第四節(jié)弱電系統(tǒng)

本工程弱電系統(tǒng)包括電話(huà)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、病房呼叫系統(tǒng)、有線(xiàn)電視

系統(tǒng)、防盜電視監(jiān)控系統(tǒng)。

第五節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)

1.本工程設(shè)置火災(zāi)防護(hù)檢測(cè)系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。在各層公共區(qū)

域、病房、設(shè)備房等均按規(guī)定設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器。樓層走道內(nèi)設(shè)手動(dòng)報(bào)警按

鈕和感煙、感溫探測(cè)器。

2.供電方式：集中報(bào)警器采用交流220V單相三線(xiàn)制供電；消防設(shè)備

采用交流三相五線(xiàn)制供電；火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)使用UPS電源供電，電壓等級(jí)

24VO線(xiàn)路采用RVS、RVV、BV型導(dǎo)線(xiàn)，穿鋼管吊頂內(nèi)暗設(shè)。消防設(shè)備供電

線(xiàn)路采用阻燃型電纜沿電纜井、封閉式托盤(pán)敷設(shè)。

第六節(jié)消防水系統(tǒng)

1、本工程設(shè)普通消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)。

2、原設(shè)計(jì)室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)不變，消火栓箱布置變化，由動(dòng)力站

消火栓泵加壓后供至本工程。

3、按現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范更改自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，除面積小于5.On?的衛(wèi)

生間及不宜用水撲救的低壓配電室等部位外，均設(shè)置自動(dòng)噴小滅火系統(tǒng)，

仍由動(dòng)力站自噴泵加壓后供至本工程。

4、消防管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣連接、卡箍

連接。鍍鋅鋼管刷樟丹兩遍防腐;埋地時(shí)刷瀝青漆兩道，纏玻纖布一層以

加強(qiáng)防腐。閥門(mén)采用蝶閥，水流指示器前的閥門(mén)采用電信號(hào)閥，閥門(mén)工作

壓力為l.6MPa。消防管道穿樓地面均設(shè)鋼套管。

5、吊頂內(nèi)的消防給水管等冷水管做防結(jié)露保溫，保溫層厚度30mm,

采用CAS鋁鎂質(zhì)保溫隔熱材料。

第七節(jié)給水系統(tǒng)

1、本工程給水源為市政自來(lái)水，本系統(tǒng)屋頂設(shè)生活貯水箱，由動(dòng)力

站內(nèi)轉(zhuǎn)輸水箱吸水提升至屋頂生活水箱。

2、本工程擬采用成都市中水或地下水作沖廁用水，增設(shè)一套中水管

道。中水采用變頻供水，由設(shè)在地下室的變頻泵從轉(zhuǎn)輸水箱提升至個(gè)用水

點(diǎn)。

3、管材的選用：給水、熱水和中水管道采用薄壁不銹鋼管，氮弧焊

連接，不銹鋼管及管件應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的管道和管件，材質(zhì)應(yīng)為316

型，冷熱水管道嵌墻敷設(shè)時(shí)，采用覆塑不銹鋼管。

4、本工程給水管道上的閥門(mén)，小于等于DN70閥門(mén)采用截止閥進(jìn)行

安裝，大于DN70閥門(mén)采用閘閥，工作壓力均為1.6MPa。

5、管道穿樓板、墻、伸縮縫和支吊架及波紋伸縮補(bǔ)償節(jié)的設(shè)置等,

見(jiàn)國(guó)標(biāo)《建筑給水金屬管道安裝一不銹鋼管》（04S407-2）。管道與支吊架

之間采用橡膠墊隔絕。

6、吊頂內(nèi)的給水、中水等冷水管做防結(jié)露保溫，保溫層厚度30nlm,

采用CAS鋁鎂質(zhì)保溫隔熱材料。

第八節(jié)排水系統(tǒng)

1、本工程內(nèi)采用生活污水與廢水合流管道系統(tǒng)，室外采用污水、雨

水分流系統(tǒng)。

2、污水立管、專(zhuān)用通氣管和污水橫干管采用柔性接口排水鑄鐵管，

法蘭承插式連接；污水支管和機(jī)房廢水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管

(UPVC),顏色為白色，承插粘接；雨水管采用柔性接口排水鑄鐵管，法

蘭承插式連接。

3、排水鑄鐵管與UPVC排水管連接時(shí)，如兩者外徑相等，應(yīng)采用柔性

接口；如兩者外徑不等，可采用剛性接口。污水立管與專(zhuān)用通氣立管采用

成品H管相連。

4、管道上的三通或四通，均為45°三通或四通、90°斜三通或斜四

通；出戶(hù)管、立管底部轉(zhuǎn)彎處和水平干管轉(zhuǎn)90°彎處采用兩個(gè)45°彎頭

相連。

5、吊頂內(nèi)的排水橫干管等冷水管做防結(jié)露保溫，保溫層厚度30nlm,

采用CAS鋁鎂質(zhì)保溫隔熱材料。

第九節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

1、本工程通風(fēng)系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)，系統(tǒng)一：一?四層、

六層診室、病房、健身等，采用風(fēng)冷熱泵機(jī)組作為系統(tǒng)冷熱源；系統(tǒng)二：

五層?jì)D產(chǎn)科手術(shù)部，采用風(fēng)冷熱泵機(jī)組作為系統(tǒng)冷熱源。系統(tǒng)二由醫(yī)院認(rèn)

可的醫(yī)療專(zhuān)業(yè)工程公司提供。

2、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：系統(tǒng)一：采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)機(jī)組的方式，氣流組

織為頂送上回或側(cè)送上回。新風(fēng)均由設(shè)在21.800m屋面的新風(fēng)機(jī)組進(jìn)行集

中處理后再送至各樓層。風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板風(fēng)管；連接方式為法蘭連

接，法蘭墊料采用8501阻燃密封膠條。系統(tǒng)二由醫(yī)院認(rèn)可的醫(yī)療專(zhuān)業(yè)工

程公司提供。

3、空調(diào)水系統(tǒng)：系統(tǒng)一：水系統(tǒng)采用一次泵主機(jī)側(cè)定流量，負(fù)荷側(cè)

變流量系統(tǒng)。冷水機(jī)組和冷凍水泵一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)，

由設(shè)在17.300m屋面的全調(diào)節(jié)穩(wěn)壓膨脹器定壓。采用綜合水處理器對(duì)水質(zhì)

進(jìn)行處理。系統(tǒng)二：水系統(tǒng)采用定流量系統(tǒng)，采用閉式循環(huán)，由設(shè)在

21.800m屋面的膨脹水箱定壓。采用綜合水處理器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。

4、管道吊架采用金屬脹管固定；防火閥、安裝在風(fēng)管上的消聲器均

應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。

5、二?五層長(zhǎng)度超過(guò)20m且不能自然排煙的內(nèi)走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)。

第二章采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、圖集及標(biāo)準(zhǔn)

《電纜敷設(shè)安裝》GB94D164

《常用低壓配電設(shè)備安裝》04D702-1

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

《接地裝置安裝》03D501-4

《常用的燈具安裝》04D702-2

《利用建筑物金屬體作防雷及接地裝置》GB88SD566

《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2

《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》03D501-3

《防水套管》02S404

GB50286-2002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50243-2002《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GBJ126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

HGJ229《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ300-2001《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ304-88《通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

CECS71：94《工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范》

GB50185-93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ131-90《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50155-92《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ303-88《建筑電氣安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》

JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范》

JGJ59-99《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》

第三章安裝組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力需用計(jì)劃

公司對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理，派具有多年施工經(jīng)

驗(yàn)的同志任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。從整個(gè)公司抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，工作作風(fēng)過(guò)

硬的工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)及各專(zhuān)業(yè)管理人員組建“四川大學(xué)華西醫(yī)院康復(fù)

樓改造工程安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)該工程的組織和管理工作?！?/p>

安裝項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系：

該工程項(xiàng)目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理設(shè)：施工技術(shù)組、質(zhì)量安全組、

預(yù)算成本管理組、政工保衛(wèi)組、后勤供應(yīng)組。

1、施工技術(shù)組:負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量管理，制定和實(shí)施有

關(guān)吊裝、安裝、試壓的方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施，作好技術(shù)交底

工作，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序質(zhì)量自檢及

質(zhì)量問(wèn)題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更，隱蔽驗(yàn)收及有關(guān)簽證，及時(shí)處理施工

中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，合理組織施工作業(yè)及重點(diǎn)部位搶工，結(jié)合工程施工的

關(guān)鍵問(wèn)題組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)，及時(shí)認(rèn)真地作好施工記錄，收集整理工

程竣工資料，及時(shí)組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，繪制工程竣工圖等。

2、質(zhì)安監(jiān)督組：負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量安全監(jiān)督、工序質(zhì)量抽檢、質(zhì)量

安全教育、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備管理，分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)核定等工作，參

加隱蔽工程及施工部位檢查驗(yàn)收，配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。

3、預(yù)算成木組：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算及兩算對(duì)比，辦理工程款收取，正

確核算工程成本，搞好工程成本控制。

4、后勤供應(yīng)組：負(fù)責(zé)材料、施工機(jī)具供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)驗(yàn)收、保管、發(fā)

放和現(xiàn)場(chǎng)管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機(jī)具，搞好

各種后勤管理工作。

勞動(dòng)力需用計(jì)劃如下表:

工種準(zhǔn)備階段配合階段安裝階段調(diào)試階段收尾階段

管工61024164

電工620301810

維修工12222

通風(fēng)工441064

焊工24420

油漆工12242

普工461044

管理人員23644

第四章工程工期及保證措施

根據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃安排確保工程工期，我項(xiàng)目部將合理組織人力、物

力與土建密切配合，按照土建施工進(jìn)度計(jì)劃倒排安裝進(jìn)度計(jì)劃，將安裝工

程有計(jì)劃分階段納入建設(shè)單位的工期要求和土建進(jìn)度計(jì)劃的總框架之內(nèi)，

做到既主次分明又相對(duì)獨(dú)立，從而體現(xiàn)工程大局一盤(pán)棋的精人。

為確保工期，我們準(zhǔn)備采取以下措施：

1、認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)文件，

進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)圖上可能存在的問(wèn)題，

在準(zhǔn)備階段提出來(lái)并予以解次，避免將問(wèn)題帶入施工實(shí)施階段，造成工期

延誤。

2、根據(jù)施工圖要求和工程特點(diǎn)編制可行性施工方案，施工方案的內(nèi)

容和深度應(yīng)能滿(mǎn)足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，以保證施工進(jìn)度的連續(xù)性。

3、執(zhí)行技術(shù)交底制度，進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)

包括：工程任務(wù)、工程范圍、設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)文件，主要安裝特點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)，施工方法等，項(xiàng)目每個(gè)參建人員都應(yīng)做到心中有數(shù)，避免因?yàn)槊つ渴?/p>

工而造成的返停工現(xiàn)象。

4、根據(jù)施工不同階段的具體情況合理安排好作業(yè)面，以及機(jī)具和勞

動(dòng)力的調(diào)配，讓投入的人力、物力始終保持良好的狀態(tài)，以滿(mǎn)足工程進(jìn)度

的需要。

5、結(jié)合各專(zhuān)業(yè)施工的特點(diǎn)，制定完備的作業(yè)計(jì)劃，細(xì)部要有調(diào)整方

案，計(jì)劃按月（旬）編制，各專(zhuān)業(yè)要對(duì)專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的工程質(zhì)量做全面了解,

并且要有一定的前瞻性，充分估計(jì)到某些可能影響工期的不可預(yù)見(jiàn)性因

素，制定出一套備用方案。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，加大管理力度，作為公司重點(diǎn)工程各職能部分門(mén)

全力為一線(xiàn)服務(wù)，做到職責(zé)到人，任務(wù)與職務(wù)持購(gòu)，定期檢查調(diào)動(dòng)一切積

極因素，確保工程進(jìn)度。

7、加強(qiáng)吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合，為了盡快給二次裝修提供

條件，在安裝程序上，我們盡量施工一層，完善一層，移交一層。安裝

前先對(duì)已完成的預(yù)埋件進(jìn)行檢查準(zhǔn)備工作，再突擊力量安裝，為二次

裝修創(chuàng)造條件。在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)、插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。

8、材料供應(yīng)及時(shí)到位，使施工中所需材料均能按時(shí)、保質(zhì)送到。

第五章主要施工機(jī)具及儀器

本工程除配備電工、管工等工種個(gè)人保管使用工具外，現(xiàn)場(chǎng)還計(jì)劃配

備如下表所示機(jī)具儀器:

序心設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

1BX6-1202臺(tái)

交流電焊機(jī)

2BX1-3002臺(tái)

3乙煥瓶3只

4氧氣瓶6只

5氮?dú)馄?只

6氧弧焊機(jī)1臺(tái)

7套絲機(jī)QJ4-B2臺(tái)

8切管機(jī)1臺(tái)

9手提砂輪機(jī)1臺(tái)

10空壓機(jī)ZVO.6/T1臺(tái)

11沖擊電鉆ZIT-165把

12沖擊電錘ZIG-226把

13手槍電鉆J1Z-1O3把

14液壓開(kāi)孔機(jī)1臺(tái)

15液壓彎管器SWC-2A1臺(tái)

16管工鉗臺(tái)2臺(tái)

17鉗工鉗臺(tái)2臺(tái)

18試壓泵2MR2臺(tái)

19臺(tái)鉆ZS-191臺(tái)

20砂輪機(jī)1臺(tái)

21人字梯8檔5部

22人字梯10檔4部

23三用表500型2只

24兆歐表ZC-252只

25地阻表ZC-291只

26畢托管計(jì)Y25型1只

27傾斜式微壓計(jì)1只

28葉輪風(fēng)速儀1只

29轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀DEM6型1只

第六章主要施工工藝及措施

第一節(jié)室內(nèi)給水管道施工

1、給水管安裝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)同土建方根據(jù)管道走向預(yù)留磚墻管路帶及

管路孔洞；水管穿墻體時(shí)，設(shè)置鋼套管，待給水管道安裝完畢后，由安裝

單位提交竣工圖給建設(shè)單位，以用戶(hù)便于管道的維修。

2、給水管道非直埋管道應(yīng)設(shè)置支、吊架，管道支吊架應(yīng)為固定支架,

最大間距如下：

公稱(chēng)外徑De(mm)20253240

冷水橫管6007509001000

冷水立管1000120015001700

3、薄壁不銹鋼管的連接：不銹鋼管材與各管件的連接采用氮弧焊連

接方式。管件采用同種配套材質(zhì)制成。

4、薄壁不銹鋼管的施工要點(diǎn)及步驟

4.1首先根據(jù)用管場(chǎng)所作簡(jiǎn)易管道布置圖，按布置圖配置好管材及管

件。

4.2用專(zhuān)用管道切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合焊接所要求的標(biāo)

準(zhǔn)。

4.3不銹鋼焊件兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛

濺物沾污焊件表面的措施。

4.4焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)成中保

持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。

4.5嚴(yán)禁在庫(kù)口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防匚電弧擦

傷母材。

4.6焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，使焊縫得到與母材具有

類(lèi)似的光澤，同時(shí)，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。

5、不銹鋼管道的安裝：采用專(zhuān)用支架及專(zhuān)用的管卡，施工時(shí)支托架

采用金屬膨脹安裝或者用將支架預(yù)埋方式。立管安裝采用吊線(xiàn)方法檢查，

先支架后管道，水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點(diǎn)。樓層高度W5m,立管

支架每層安裝一個(gè)，安裝高度距地面L8米。支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋

牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆。支架

突出部分角鋼立面需倒角、打磨，光滑無(wú)毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。

6、墻內(nèi)水管接衛(wèi)生器具等用水點(diǎn)，在預(yù)留接頭后，應(yīng)安設(shè)專(zhuān)用管堵

頭，且專(zhuān)用管堵頭應(yīng)出墻0.10m長(zhǎng)度，以便土建墻面施工完后,進(jìn)行衛(wèi)生

器具等安裝時(shí)能拆卸下來(lái)接管。

7、管道試壓：給水管道做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜

合水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力

的1.6?2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，水壓試驗(yàn)

時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，生活給水系統(tǒng)加壓至1.2MPa時(shí)停止加

壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)lOmin,觀(guān)察其壓力下降

不大于0.02MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀(guān)檢查，以不滲不漏

為合格。

8、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗和消毒，沖洗應(yīng)用自來(lái)

水連續(xù)進(jìn)行，水沖洗速度不小于L5m/s,管道沖洗和消毒后流出的水質(zhì)

應(yīng)清亮無(wú)雜質(zhì)，且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水管道在使用前用每升水中含20?

30mg游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試

壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。

9、管道和設(shè)各安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞

口處，作臨時(shí)封閉。

第二節(jié)閥門(mén)的耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)

1、閥門(mén)安裝前，用手動(dòng)試壓泵對(duì)其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同

牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)，如有漏、裂不

合格的再抽查20%,仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝

在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)

密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定的壓力。

第三節(jié)磚墻內(nèi)暗設(shè)水管施工

1、水管在磚墻未抹灰前進(jìn)行開(kāi)槽交將管子安設(shè)入內(nèi)，其安設(shè)尺寸按

施工圖和衛(wèi)生潔具選定型號(hào)安裝尺寸。

2、水管在墻內(nèi)的固定方式。采用直徑為d5的圓鋼彎成鉤子托架，施

工時(shí)此托架與管道一起設(shè)于墻內(nèi)。

3、墻內(nèi)水管接衛(wèi)生器具等用水點(diǎn)，在預(yù)留接頭后，應(yīng)安設(shè)專(zhuān)用管堵

頭，且專(zhuān)用管堵頭應(yīng)出墻0.10m長(zhǎng)度，以便土建墻面施工完后，進(jìn)行衛(wèi)生

器具等安裝時(shí)能拆卸下來(lái)接管。

4、在土建墻面抹灰前，應(yīng)對(duì)墻內(nèi)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為

l.OMpa,10分鐘內(nèi)壓降水大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作

外觀(guān)檢查，以不漏為合格。

第四節(jié)柔性接口鑄鐵排水管施工要點(diǎn)及步驟

1、按設(shè)計(jì)圖紙和管件尺寸，畫(huà)出安裝尺寸草圖。

2、抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機(jī)斷管。

清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。

3、安裝時(shí)先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫(huà)好安裝線(xiàn)，取隨插口端

部的間隙5-10mm,在插口外壁上畫(huà)好安裝線(xiàn)，安裝線(xiàn)所在的平面應(yīng)與管

子的軸線(xiàn)垂直。在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊

緣線(xiàn)與安裝線(xiàn)對(duì)齊。管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm,留作對(duì)口間隙,

并檢查管件方位和軸線(xiàn)準(zhǔn)直。將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推

進(jìn)過(guò)程中，盡量保證入管件方位和軸線(xiàn)在同一軸線(xiàn)上。將活套法蘭平推至

承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊

平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。使用的橡膠

密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產(chǎn)品。

4、柔性接口鑄鐵管立管安裝時(shí)，要與土建密切配合，吊裝立管時(shí)，

可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井支架上，調(diào)整好坡度和垂直

度后，再按上述方法進(jìn)行柔性接頭連接，在調(diào)整管道垂直度時(shí)，要注意不

得使柔性接頭內(nèi)的橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持2-3訓(xùn)

間隙。

5、柔性接口鑄鐵官水平管道安裝時(shí)，先將水平管安裝尺寸測(cè)量好，

按止確尺寸和安裝的難易程度在地血進(jìn)行預(yù)制(若水平管過(guò)長(zhǎng)或吊裝有困

難時(shí)可分段預(yù)制和吊裝)。預(yù)制時(shí)用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯(lián)接,

不必?cái)Q緊，吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)位于柔性接頭兩側(cè)與柔性接頭兩側(cè)相距約300mmo

按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎

頭的方向及坡度調(diào)整好，然后，按插口的安裝線(xiàn)順排水方向依次將柔性接

頭上緊，最后與排水立管固定。

6、用支吊架同定管子，支吊架規(guī)格、間距按圖紙及規(guī)范要求，一般

支吊架應(yīng)設(shè)置在管道承口大頭處。立管支架安裝必須在一條線(xiàn)上，吊架安

裝必須按設(shè)計(jì)坡度確定其位置，以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻。

排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。

生活污水鑄鐵管道的坡度

項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度％。最小坡度％。

1503525

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

7、排水管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排

列整齊，支架與管子接觸緊密。支架預(yù)埋牢固，支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊.，

必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆。支架外出部分角鋼立面需打角、打磨,

光滑無(wú)毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。排水水平干管及支管的支（吊）架的設(shè)

置間距不大于2m,立管不大于3m。

8、排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置托吊架。排水管道的橫管與橫管、

橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜四通。立管

與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45度彎頭或帶檢查口的90度彎頭。

9、室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差見(jiàn)下表。

室內(nèi)排水鑄鐵管安裝允許偏差

每1m》1mm

橫管縱橫方向

鑄鐵管

彎曲

全長(zhǎng)（25m以上）*25mm

每1m3mm

立管垂直度鑄鐵管

全長(zhǎng)（2面以上）>15mm

坐標(biāo)鑄鐵管/15mm

標(biāo)高鑄鐵管/+15~-15nm

第五節(jié)排水PVC-U施工要點(diǎn)及步驟

1、排水塑料管立管支承件的間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定:

管徑（mm）5075100150

間距(m)1.52.02.02.0

注：當(dāng)排水塑料管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計(jì)入支

承件。鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯厚度為1mm的橡膠皮。

2、排水塑料管橫管支、吊架的間距不大于下表的規(guī)定:

管徑(mm)5075100150

間距(m)0.50.751.11.6

注：鋼支、吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯墊厚度為1mm的橡膠

皮。

3、排水塑料橫支管上合流配件至立管的直線(xiàn)管段超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)

置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過(guò)4m。

5、排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5?10mm；冬

季15?20nm1。

6、排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合配件，立管穿

越樓板處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。

7、塑料管的配置及粘接工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

(1)鋸管及坡口

a、鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定。

b、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直尸軸線(xiàn)，斷

面處不得有任何變形。

c、插口處可月中號(hào)板鏗鋰成15。?30°坡口，坡口厚度宜為管壁

厚度的1/3?1/2,長(zhǎng)度一般不大于3nmi,坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。

(2)粘合面的清理

管材或管件在粘合前應(yīng)用綿紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈，使

被粘合面保持清潔，無(wú)砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用綿紗或干布

蘸丙酮等清潔劑擦凈。

（3）管端插入承口深度

配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面（試插時(shí)）劃出標(biāo)記,

插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。

（4）膠粘劑涂刷

刷時(shí)應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不得漏涂或涂抹

過(guò)厚，冬季施工時(shí)尤須注意。涂刷應(yīng)先涂承口，后涂插口。

（5）承插口的連接

承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，

再加擠壓。同時(shí)應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度

和位置正確，而且還應(yīng)保持靜待2?3min,防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)

點(diǎn)間誤差應(yīng)水大于5mmo

（6）靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接口固化為止，用支架螺栓固定，安裝到位

（7）排水地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏，低于安裝

處排水面5mmo

第六節(jié)管道工程與鋼筋砂工程配合施工措施

1、在現(xiàn)澆配合中給、排水管道預(yù)留空洞部分采用大于設(shè)計(jì)的實(shí)際管

徑大兩級(jí)的鋼管（塑料管）進(jìn)行預(yù)留，土建在碎澆筑后應(yīng)將鋼管位置部分

的碎刮凈，以便于鋼管的下次利用，因性澆筑容易造成管道的堵塞，因此

應(yīng)該將留洞套管在澆筑時(shí)將套管用塑料薄膜或者用其它雜物進(jìn)行堵塞。套

管取出后并核對(duì)洞的大小是否能滿(mǎn)足管道安裝，如果不能滿(mǎn)足，應(yīng)及時(shí)

的進(jìn)行人工修復(fù)。

2、在套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋安裝后，役澆灌前，班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、質(zhì)

監(jiān)員均應(yīng)按照?qǐng)D紙逐一核對(duì)規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置是否正確。在核對(duì)無(wú)誤

后，應(yīng)填寫(xiě)隱蔽資料交監(jiān)理單位有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)后簽字。

3、管道穿樓板的孔洞，采用鋼管作孔模，孔模使用前應(yīng)將其外表的

臟物清掃掉，以免被澆的混凝土沾土，引起樓板夾渣，從而造成投入使用

后沿樓板渣處出現(xiàn)滲漏。孔模照設(shè)計(jì)圖中位置安裝，然后在孔模兩邊各用

一根d6的圓鋼作箍筋將其卡住，以免澆灌混凝土?xí)r移位。在樓板混凝土

初凝后慢慢旋轉(zhuǎn)取出孔模。

4、建施圖和結(jié)施圖中為給水排水專(zhuān)業(yè)預(yù)留的孔洞、套管，在混凝土

澆灌前會(huì)同土建施工人員相互照本專(zhuān)業(yè)圖復(fù)核、校對(duì)。

5、混凝土澆灌時(shí)，安裝人員應(yīng)堅(jiān)守在套管和預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件旁,

以便能迅速算是和解決因混凝土澆灌和振搗可能引起的位移等問(wèn)題。

6、建筑模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋，牛找出，并

將套管內(nèi)的填塞物取出。

第七節(jié)管道各系統(tǒng)安裝施工措施

1、管道的管道施工順序：大管徑的管道應(yīng)比小管徑的管道先進(jìn)行施

工，先安裝主立管后安裝樓層各水平支管，處在吊頂上的管道應(yīng)先進(jìn)行局

部通水和局部試壓試。有交叉的地方，應(yīng)按總體有利并利于保證質(zhì)量來(lái)考

慮。

2、各種管道的管支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作安裝。

3、負(fù)責(zé)各系統(tǒng)管道施工的班組，應(yīng)在總進(jìn)度的控制下，合理分配人

工，各班組間相互協(xié)調(diào)配合，使各管道的施工有條不紊地進(jìn)行。

4、需防腐的支架和吊架在進(jìn)入管道安裝前，應(yīng)先作好防腐。

5、具體施工措施

（1）為確保按圖施工，內(nèi)業(yè)技術(shù)員應(yīng)向工長(zhǎng)作好技術(shù)交底工作。管道

系統(tǒng)的工長(zhǎng)、班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，以便給組員作細(xì)致交底。

（2）在施工前，應(yīng)先進(jìn)行管洞的清理和尺寸復(fù)核工作。

（3）根據(jù)管道系統(tǒng)圖、平面圖中的管道位置，在樓層中定出各管道平

面位置，然后從樓層最高處放下線(xiàn)墜，定出位置的立面位置，用油漆在墻

上作出標(biāo)記定位。

（4）對(duì)于需設(shè)套管的立管，在穿越樓板時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行鋼套管的預(yù)埋工

作。預(yù)埋時(shí)應(yīng)將鋼套管與樓板連接牢固。

（5）分班組根據(jù)支架形式、具體安裝高度進(jìn)行管道井支架安裝。

（6）對(duì)每層安裝完畢后的管道，都應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使其在立面偏差符合

規(guī)范要求，并及時(shí)進(jìn)行固定。

6、為保證在交叉施工中的施工安全，特采用以下安全措施：

（1）施工人員必須戴好安全帽。

（2）施工人員必須系好安全帶，安全帶的另一端應(yīng)掛栓在牢靠點(diǎn)上。

（3）施工人員應(yīng)穿好防滑絕緣膠鞋。

（4）施工操作層的上面一層，應(yīng)該用堅(jiān)實(shí)的木板覆蓋完管洞，以免有物

體從上面落下打傷施工人員。

（5）對(duì)部分管道末能一次性完成的和一些水平及豎向管道還有進(jìn)出管

末碰頭的，均應(yīng)將其管口堵塞好以免雜物落入。

第八節(jié)消防管道安裝施工措施

一、消防管道施工及試壓沖洗

1、本工程消防管道具體施工方法

L1連接方式為絲扣連接：鍍鋅管絲接時(shí)，應(yīng)朝著螺紋旋轉(zhuǎn)方面一次

擰緊，不得再倒回，擰緊后的螺紋接口以露出2-3扣為宜，擠出的麻絲等

密封填料要及時(shí)清理干凈。

1.2消防管DN>100毫米時(shí)，鍍鋅管采用溝槽式連接，鋼管滾槽方法

及要求如下：用切管將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛

刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)尾架上。在鋼管

上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽

機(jī)止面貼緊，鋼管中軸線(xiàn)與滾槽機(jī)止面呈90,啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓

下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)

卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千斤頂卸荷,取出鋼管。

連接管端面應(yīng)平整光滑，無(wú)毛刺，溝槽過(guò)深，應(yīng)作為廢品，不得使用。

2、消防系統(tǒng)管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓強(qiáng)

度試驗(yàn)壓力為180MPa,管道緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目

測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。然后將壓力降至工

作壓力，作嚴(yán)密性試驗(yàn)。穩(wěn)壓24小時(shí)，經(jīng)全面檢查，以無(wú)滲漏為合格。

試驗(yàn)用壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處。管道試壓合格后，用清潔水對(duì)其進(jìn)行沖洗。

對(duì)管道進(jìn)行沖洗的水沖洗速度不小于1.7m/s；對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行水沖洗，其

排放管道的截面不小于被沖洗管道截面的60%。水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口

時(shí)的水流方向與系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，管道沖洗后將存水排盡。

二、消防箱體及消火栓的安裝

1、消防箱材料的要求為：消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

箱體表面平整光潔，箱體無(wú)銹蝕劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配

件齊全，栓閥外型規(guī)格無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好有產(chǎn)

品出廠(chǎng)合格證及消防所規(guī)定的一些相關(guān)資料。

2、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和核實(shí)預(yù)留

箱孔洞大小尺寸坐標(biāo)是否正確。箱體安裝前還應(yīng)核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)的圖紙主要

核對(duì)是否有交叉或位置排列不當(dāng)，如有以上原因應(yīng)先及時(shí)與甲方、監(jiān)理、

設(shè)計(jì)研究解決辦理洽商手續(xù)，手續(xù)齊全后再進(jìn)入箱體們的安裝。

3、消火栓支管以栓閥的坐標(biāo)標(biāo)高定位甩口，然后穩(wěn)固消防箱箱體，

找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好栓閥側(cè)裝在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)安裝及穩(wěn)固時(shí)都

應(yīng)注意箱體是否被用于穩(wěn)固的磚石擠壓變形如發(fā)現(xiàn)形應(yīng)重新及時(shí)安裝。

三、消防噴頭的安裝

1、自動(dòng)噴淋頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。

2、噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意「得擅自改

動(dòng)。

3、在具體布置時(shí)要結(jié)合裝修結(jié)構(gòu)、風(fēng)口和燈具布置，做到協(xié)調(diào)美觀(guān),

但噴頭間水平距離不大于3.6m,離墻不大于1.8mo

4、在安裝方向一致，標(biāo)高相同的場(chǎng)所，安裝噴淋頭時(shí)，要用一直線(xiàn),

固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部份，保證其縱橫成行，

整齊美觀(guān)。

5、在寬度＞L0m矩形風(fēng)道，風(fēng)道上、下面應(yīng)安裝噴淋頭。

四、報(bào)警閥組安裝

1、報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

2、報(bào)警閥組合體配件完好齊全，閥瓣啟閉靈活，密封性好，閥體內(nèi)

清潔無(wú)異物堵塞。

3、報(bào)警閥安裝應(yīng)先安裝主閥體，與消防立管的連接，應(yīng)保持水流方

向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥安裝在明顯而便于操作的

地點(diǎn)，距地面高度1.2m.兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。

報(bào)警閥室內(nèi)地面應(yīng)有排水措施。

五、水流指示器安裝：

1、水流批示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器

的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方

向一致；且有永久性標(biāo)志。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，

不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

3、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示幕之間的距

離為300mm?500mm間距。

第九節(jié)水泵的施工措施

1、泵基礎(chǔ)安裝

A、泵基礎(chǔ)的配筋，混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工。

B、基礎(chǔ)減振的設(shè)置嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖。

2、泵地腳螺栓和墊鐵的安裝

A、地腳螺栓的不鉛直度不應(yīng)超過(guò)10/1000o

B、地腳螺栓任一部分離灌漿孔壁應(yīng)大于15mm。

C、螺栓底端不應(yīng)碰孔底。

D、地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應(yīng)

涂油脂。

E、螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。

F、擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，其露出長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3?

2/3o

G、擰緊地腳螺栓，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上

時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。

H、承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組，宜使用平墊鐵。

I、每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)五塊，并少用薄

墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間，

并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。

J、每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平后手一墊鐵組

均應(yīng)被壓緊，并可用0.25kg手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。

K、設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10?

30mm,斜墊鐵宜露出10?50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)

設(shè)備地腳螺栓的中心。

3、泵清洗和裝配

A、設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈，并涂以適

當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂，設(shè)備上原己裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程序，如不

符合要求，則應(yīng)進(jìn)行清洗。

B、設(shè)備需拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸件必須的裝配間隙和與有關(guān)零部件

的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。

C、設(shè)備裝配忖應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度,

確認(rèn)符合要求，方得裝配。

4、泵安裝

A、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：

a、基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；

b、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。

c、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象和無(wú)異常聲音。

B、出廠(chǎng)前已裝配調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸，確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)

同有關(guān)部門(mén)研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。

C、泵的找平符合下列要求：

整體安裝的泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1./1000,橫向安裝水

平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)

量；解體安裝的泵縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/100(,并應(yīng)在水

平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測(cè)量。

D、泵的找正應(yīng)符合下列要求：

a、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面

間隙、軸線(xiàn)傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

b、電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再

連接。

c、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查是否靈活。

d、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找止情況，如由于管路連接而不止常時(shí),

應(yīng)調(diào)整管路。

E、管子安裝應(yīng)符合下列要求：

a、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清潔潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷。

b、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起

偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道，

c、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割。如需焊接和氣

割時(shí)，應(yīng)拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣進(jìn)行泵內(nèi)和損球壞泵的零

件。

5、泵的調(diào)試運(yùn)行

A、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：

a、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。

b、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。

c、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的現(xiàn)定。有預(yù)

潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)留。

d、預(yù)潤(rùn)、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬

系統(tǒng)管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。

e、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。

f、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活正常。

g、泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置：入口閥門(mén)為全

開(kāi)，出口閥門(mén)如為離心泵的則全閉。

B、泵的試動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。

C、泉的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

D、離心泵起動(dòng)前，平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)通暢，吸入管路必須充滿(mǎn)輸

送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下起動(dòng)，自吸泵的吸入管路可不充

滿(mǎn)液體。

E、離心泵轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)關(guān)閉起動(dòng)

時(shí)，關(guān)閉時(shí)間不宜超過(guò)3分鐘，并將示調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線(xiàn)

中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。

F、泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方法檢查。

G、泵的額定工況點(diǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并符合下列要求：

a、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其它要求應(yīng)符合設(shè)備

技術(shù)文件的規(guī)定。

b、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音。

c、各靜密封部分不應(yīng)泄漏。

d、各堅(jiān)固連接部分不應(yīng)松動(dòng)。

e、滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于80℃,滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；

特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

f、填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，填料密封的泄漏量

應(yīng)水大于下表；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于5ml/ho

設(shè)計(jì)流量(m3/h)W50>50?100>100-300>300-100>1000

泄漏量(ml/min)1520304060

g、電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值。

h、泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)安全、靈敏。

i、振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

j、其它特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

H、泵安裝工程驗(yàn)收收，應(yīng)具備下列有關(guān)資料：

a、按實(shí)際完成情況注明修改部分的施工圖。

b、修改設(shè)計(jì)的有關(guān)文件。

c、主要材料和用于重要部位的材料的出廠(chǎng)合格證和驗(yàn)收記錄或試驗(yàn)

資料。

d、各工序的檢驗(yàn)記錄。

e、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

f、其它有關(guān)資料。

第十節(jié)水箱安裝的主要措施

1、按圖紙位置將基礎(chǔ)支墩配合土建做好，其支墩基礎(chǔ)與地腳螺栓同

上條水泵安裝措施相同。

2、將焊接成型的槽鋼基礎(chǔ)與預(yù)埋螺栓或預(yù)埋鐵件連接，用水平尺檢

查無(wú)傾斜，然后同水箱廠(chǎng)家將成型水箱放置于槽鋼基礎(chǔ)上，用螺栓連接牢

固。

3、水箱基礎(chǔ)及水箱組成安裝成型后，應(yīng)有可靠的防雷接地連接，接

地點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。接地干線(xiàn)采用40X4的鍍鋅扁鋼，引至原屋面避雷裝

置。

第十一節(jié)管道系統(tǒng)的通水措施

為了保證工程順利交工，一次成優(yōu)，應(yīng)在施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量、技術(shù)、

設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范等的要求。必須按施工順序操作，做好每一道工序，

各項(xiàng)具體工作落實(shí)到人頭上，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。對(duì)材料、設(shè)備等要嚴(yán)把質(zhì)量

關(guān)，對(duì)閥門(mén)應(yīng)做到耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%,且不汪

于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,若仍有不合格，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)

行試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管路上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。

對(duì)于安裝在主干管路上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

驗(yàn)。只有這樣才能保證能水順利進(jìn)行。

1、給水管、熱水管通水措施

（1）立管安裝后，對(duì)各立管單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（2）各樓層住宅支管安裝完后，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，充水前應(yīng)將各配水

點(diǎn)的閥門(mén)關(guān)閉。

（3）以上試驗(yàn)合格后，再對(duì)各個(gè)系統(tǒng)逐步試驗(yàn)，合格后再對(duì)整個(gè)系統(tǒng)

進(jìn)行試驗(yàn)。

2、排水管道通水措施

排水管安裝完后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，需埋地或隱蔽的管道在隱蔽前必須

做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)水低于底層地面高度，滿(mǎn)水15分鐘后，再灌

滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，液面不降為合格。做此試驗(yàn)時(shí)也如同給水管一樣分段進(jìn)行。

第十二節(jié)電氣工程施工程序措施

1、施工程序

設(shè)備材料運(yùn)輸、檢查驗(yàn)收

貯存、保管圖紙會(huì)審、技術(shù)交底

管線(xiàn)加工

接

管線(xiàn)敷設(shè)地

系

統(tǒng)

安

接線(xiàn)盒安裝裝