涂料生產(chǎn)安全技術(shù)知識

第一節(jié)引言

涂料生產(chǎn)屬精細(xì)化工行業(yè)，具有化工生產(chǎn)的特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，存

在著易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)特性，一旦管理不善，操作失控，就會(huì)引起

火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等事故及災(zāi)害。伴隨涂料生產(chǎn)日勺迅速發(fā)展，其生產(chǎn)

規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品構(gòu)造、生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料等都發(fā)生了新的變化。因

此，我們應(yīng)遵照涂料生產(chǎn)的客觀規(guī)律，以科學(xué)的態(tài)度不停去探索、研究涂料

生產(chǎn)中日勺安全問題，從中掌握和采用必要W、J安全技術(shù)措施，有效的控制和防

止事故和災(zāi)害，保護(hù)涂料生產(chǎn)者日勺生命安全和健康，保證國家和企業(yè)財(cái)產(chǎn)免

受損失，增進(jìn)涂料生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。

一、涂料生產(chǎn)的安全問題

涂料生產(chǎn)的安全問題波及組多方面日勺原因，如生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、原

輔材料、操作者以及生產(chǎn)環(huán)境等。因此，在涂料的生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)送

的全過程中均有不安全的原因存在，重要有如下幾方面。

(1)使用多種危險(xiǎn)化學(xué)品多涂料生產(chǎn)中使用口勺危險(xiǎn)化學(xué)品種類多，

性質(zhì)各異，大多數(shù)具有可燃性，如多種油脂(桐油、亞麻油、翦麻油等)；

也有易燃的有機(jī)溶劑，如200號溶劑汽油、苯、甲苯、二甲苯等。有機(jī)溶劑

蒸氣與空氣混合到達(dá)其爆炸濃度，遇見火源立即引起爆炸。同步，尚有如苯、

甲苯甲苯二異氧酸酯等有毒物質(zhì)，易引起職業(yè)中毒，因此，涂料生產(chǎn)存在易

燃、易爆、有毒有害的危險(xiǎn)。

（2）生產(chǎn)過程中生產(chǎn)性火源多目前，在涂料生產(chǎn)過程中，尤其是

熱煉漆料和樹脂合成過程中，除一般使用蒸汽和熱載體加熱外，還存在使用

明火加熱：在試制、檢查分析中也使用多種電烘箱、電爐等加熱設(shè)施；在檢

修過程中也時(shí)有電（氣）焊等火源，更增長了涂料生產(chǎn)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性。

（3）電器設(shè)備多，安全性較差在涂料生產(chǎn)現(xiàn)場中，使用電氣設(shè)備

如機(jī)電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風(fēng)扇、開關(guān)等較多，并存在選型、安

裝不符合防爆規(guī)范、線路老化、安全性差等不安全原因，是導(dǎo)致燃燒、爆炸

的重大原因。

（4）用于貯存的容器多，但密封性差在色漆生產(chǎn)使用W、J多種大小

調(diào)漆缸（桶）、槽、罐比較多，但有相稱一部分設(shè)備是不密閉H勺容器。因此,

在生產(chǎn)現(xiàn)場會(huì)散發(fā)出易燃的溶劑蒸氣或粉塵，易引起人員H勺職業(yè)中毒和火災(zāi)

或爆炸危險(xiǎn)。

（5）人的不安全行為由于不停加強(qiáng)了涂料工業(yè)的技術(shù)改造，使生

產(chǎn)工藝、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等得到明顯的改善和提高，增長了涂料生產(chǎn)口勺安全

可靠性。不過生產(chǎn)最終還要靠人其掌握和控制。目前，因人的不安全行為如

操作失誤、違章作業(yè)仍是導(dǎo)致事故口勺重要原因。因此，提高操作人員的防備

意識和安全技術(shù)知識水平，加強(qiáng)安全操作技能日勺教育、培訓(xùn)，仍是涂料生產(chǎn)

的一項(xiàng)重要工作。

(6)危險(xiǎn)設(shè)備多，易導(dǎo)致人日勺傷害涂料生產(chǎn)中常常使用三輻機(jī)、

雙鞋機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、高速攪拌機(jī)等危險(xiǎn)設(shè)備，若不嚴(yán)格操作會(huì)導(dǎo)致人

員日勺傷害。

(7)涂料生產(chǎn)廠房、車間、貯槽等布局不合理、不符合規(guī)范這也

是引起事故的又一重要原因。

二、涂料生產(chǎn)中的一般安全注意事項(xiàng)

⑴涂料生產(chǎn)人員要樹立“安全第一”的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作

規(guī)程，不違章作業(yè)。

⑵作業(yè)人員上崗前應(yīng)對日勺使用好防護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，仔細(xì)

檢查本崗位設(shè)備、物料和有關(guān)安全設(shè)施等與否齊全完好。

⑶生產(chǎn)過程中要精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及崗位安全操作法。

⑷明火熱煉崗位，嚴(yán)格控制火源和點(diǎn)火?；鹨?guī)定。

⑸反應(yīng)釜崗位要按工藝指標(biāo)控制反應(yīng)溫度，升溫應(yīng)緩慢，反應(yīng)過程中要

隨時(shí)檢查運(yùn)行狀況，及時(shí)取樣分析，控制反應(yīng)終點(diǎn)，防止火災(zāi)和膠化。

⑹反應(yīng)釜操作過程一旦發(fā)生著火或膠化時(shí)，立即停止升溫和攪拌，采用

對應(yīng)日勺滅火措施，并用水對釜外冷卻降溫。同步應(yīng)及早報(bào)警，使用滅火器材

撲救。物料稀釋時(shí)，要控制稀釋溫度。

⑺色器生產(chǎn)過程中，投加顏料要輕、慢，防治粉塵飛揚(yáng)和異物掉入容器

內(nèi)，啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)施。砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，要控制流量，啟動(dòng)降溫設(shè)施，防止

燒。燃燒具有發(fā)光、發(fā)熱、生成新物質(zhì)W、J三個(gè)特性。物質(zhì)與否燃燒重要取決

于使用和產(chǎn)生的物質(zhì)的閃點(diǎn)，燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)等物理化學(xué)性質(zhì)。閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、

自燃點(diǎn)越低越易引起燃燒，其火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。閃點(diǎn)是指可燃液體日勺蒸汽

混合后，碰到明火而引起瞬間閃燃時(shí)口勺最低溫度。燃點(diǎn)是指可燃物質(zhì)在足夠

助燃物（空氣、氧氣）由明火作用引起的持續(xù)燃燒時(shí)的最低溫度。自燃點(diǎn)是

指目些物質(zhì)在沒有外來明火日勺作用下，由于物質(zhì)內(nèi)部發(fā)生日勺化學(xué)、物理和生

物化學(xué)作用而產(chǎn)生熱量，逐漸積聚，使物質(zhì)發(fā)生燃燒時(shí)的最低溫度。

⑵燃燒條件物質(zhì)發(fā)生燃燒必須具有三個(gè)條件，即要有可燃物質(zhì)、助

燃物質(zhì)（如氧氣或氧化劑等）和有導(dǎo)致燃燒的然能源一一著火源的同步存在。

總之，燃燒三個(gè)條件必須同步具有，且互相結(jié)合，、互相作用，燃燒才

能發(fā)生，缺乏其中一種條件，燃燒就不會(huì)發(fā)生。

2、防（滅）火原理、措施和滅火器材

⑴滅火原理設(shè)法及時(shí)破壞或消除燃燒三個(gè)條件中的其中之一，就能

制止燃燒的發(fā)生和繼續(xù)，到達(dá)滅火的目H勺。

⑵滅火措施

a.隔離法將火源與火源附近的可燃物隔開，中斷可燃物質(zhì)的供應(yīng)，

使火勢不得持續(xù)蔓延。

b.冷卻法用水或其他滅火劑噴射到燃燒著日勺物質(zhì)上，減少其溫度。

當(dāng)溫度下降到該物質(zhì)的燃點(diǎn)如下，火就會(huì)熄滅。

C.窒息法用不燃（或難燃）的物質(zhì)，覆蓋、包圍燃燒物，阻礙空氣

（或其他氧化劑）與燃燒物接觸，使燃燒缺乏助燃物質(zhì)而停止。

d.化學(xué)反應(yīng)中斷法又稱克制法，它是將克制劑摻入燃燒區(qū)域，以克

制燃燒連鎖反應(yīng)進(jìn)行，使燃燒中斷。

⑶常用的滅火器材

a.二氧化碳滅火器重要合用于撲救珍貴設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、

600V如下的電氣設(shè)備及油脂等火災(zāi)。不合用于撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁等

的初期火災(zāi)。

b.干粉滅火器重要合用于撲救石油類產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、有機(jī)溶劑和

電氣設(shè)備W、J初期火災(zāi)。在撲救油類火災(zāi)時(shí)丁干粉氣流不要直接沖擊油面，以

免油液飛濺引起火災(zāi)蔓延。

c.泡沫滅火器重要合用于撲救油脂類、石油類產(chǎn)品及一般固體物質(zhì)

的初期火災(zāi)。但不合用于撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁及電氣設(shè)備的初期火災(zāi)。

d.鹵代烷“1211”滅火器又稱二氟一氯一浪甲烷，分子式CFzCIBr,

重要合用于撲救油類、精密機(jī)械設(shè)備、儀表、電子儀器及文物、圖書、檔案

等珍貴物品的初期火災(zāi)。

二、爆炸極限與爆炸防止措施

㈠爆炸及爆炸條件

⑴爆炸爆炸是物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速的轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間

以機(jī)械功的形式釋放出大量能量的現(xiàn)象。爆炸具有破壞力、產(chǎn)生爆炸聲波和

沖擊波日勺特點(diǎn)。常見的爆炸分物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩類。

⑵爆炸條件爆炸不是在任何狀況下都會(huì)發(fā)生。爆炸也同步具有四個(gè)

條件，即有可燃性氣體、蒸氣（含薄霧）或粉塵：與空氣中H勺氧氣混合形成

爆炸性混合物；混合物的濃度到達(dá)該物質(zhì)的爆炸濃度范圍（爆炸極限）；有

引起爆炸時(shí)著火源。在涂料生產(chǎn)過程中，如有可燃?xì)怏w或液體蒸氣從設(shè)備內(nèi)

泄漏與生產(chǎn)場所中，或空氣進(jìn)入有可燃?xì)?、液體的設(shè)備內(nèi)部，都也許形成氣

體爆炸混合物，碰到著火源，往往會(huì)導(dǎo)致爆炸。

㈡爆炸極限

可燃性氣體、蒸氣（含薄霧）或粉塵（含纖維狀物質(zhì)）與空氣混合形成

混合物，到達(dá)一定濃度范圍，碰到火源即能發(fā)生爆炸日勺最低濃度稱為該氣體、

蒸氣或粉塵W、J爆炸下限。同樣，引起爆炸日勺最高濃度稱為爆炸上限。當(dāng)混合

物濃度低于爆炸下限時(shí)，因混合氣體里可燃?xì)怏w含量過少，由于過?？諝鈺r(shí)

冷卻作用制止了火焰的傳播；同樣，混合物濃度低于爆炸上限時(shí)，因混合氣

體內(nèi)含氧局限性，不會(huì)引起爆炸。也即，可燃性氣體和溶劑蒸氣與空氣口勺混

合物只有處在爆炸極限范圍內(nèi)才會(huì)產(chǎn)生爆炸。因此常用爆炸極限來辨別物質(zhì)

的爆炸危險(xiǎn)特性。涂料生產(chǎn)中常見的有機(jī)溶劑的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)及爆炸極限如

表1所示。

表1涂料常見溶劑的I閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)及爆炸極限

閃點(diǎn)自燃爆炸極限/℃閃點(diǎn)自燃點(diǎn)爆炸極限

溶劑名稱溶劑名稱

/℃點(diǎn)/℃（體積）/℃/℃/℃（體積）

丙酮<205402.5-13.0苯乙烯324901.1-8

環(huán)己酮434201.1-9.4醋酸乙笳-18.95.0-23

乙醇123253.5-15醋酸甲酯-104753.1-16

正丁醇283401.4-10醋酸乙酯-44602.1-11.5

異丁醇274261.2-10.9醋酸丁酯253701.2-7.5

乙二醇1114103.2-53醋酸異丙酯44601.8-8

異丙醇124252.0-12200號汽油33280-4561.3-6

苯-115551.2-8松節(jié)油352530.8-3.2

甲苯65351.2-7丁酮-15051.8-11.5

二甲苯255251.1-7醋酸異丁酯184202.4-10.5

㈢引起爆炸的重要原因及防備措施

在涂料生產(chǎn)中，明火作業(yè)是導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的直接主線原因。防止火災(zāi)

或爆炸時(shí)最主線措施，就是怎樣消除導(dǎo)致燃燒或爆炸時(shí)著火源。可由如下幾

方面進(jìn)行控制。

1、嚴(yán)格明火管理涂料生產(chǎn)中日勺明火重要指生產(chǎn)過程中日勺加熱明火,

檢修電（氣）焊明火以及其他火源（如鐵器互相撞擊而產(chǎn)生的火花等）。

努力改革熱煉加熱工藝，采用熱載體或遠(yuǎn)紅外加熱替代明火加熱方式。

必須用明火熱煉漆料、樹脂時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，尤其應(yīng)執(zhí)行點(diǎn)火

?；鹨?guī)定。設(shè)備應(yīng)密閉，明火爐灶、煙道、煙囪符合防火規(guī)范并與加熱設(shè)備

隔離，防止火焰外漏。

在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)口勺生產(chǎn)場所內(nèi)從事動(dòng)火作業(yè)，必須按HG23011-1999

《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定申請，審批辦理。

在涂料生產(chǎn)場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用、BP機(jī)，要嚴(yán)格管理機(jī)動(dòng)車輛排

氣管噴火、煙囪飛火花等。

2、防止摩擦撞擊涂料生產(chǎn)中所使用日勺設(shè)備，如球磨機(jī)、砂磨機(jī)、

高速分散機(jī)、高速離心機(jī)、攪拌器、雙（三）棍機(jī)、壓片機(jī)，各類輸送泵等,

一定要保持良好H勺潤滑，采用降溫措施，以免因摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致可燃物和易

燃物口勺燃燒或爆炸。

在崗位寄存易燃物品H勺容器，不得用拋、擲、拖、拉H勺措施搬運(yùn)，以防

互相撞擊而產(chǎn)生火花。

易燃易爆場所使用的工具、器具需為銅質(zhì)或不產(chǎn)生火星日勺材質(zhì)制品，不

得使用任何鐵器工作，輸送泵齒輪也應(yīng)采用銅質(zhì)制品，以防因鐵器互撞產(chǎn)生

火花。

在易燃易爆生產(chǎn)場所，不準(zhǔn)穿戴有鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)區(qū)或作業(yè)。

3、消除電氣火花涂料生產(chǎn)電氣設(shè)備的選型、安裝及使用上不加注

意，易導(dǎo)致老化而使絕緣性減少、短路、超負(fù)荷發(fā)熱而導(dǎo)致火花或燃燒引起

燃燒爆炸事故。為了保證易燃易爆場所中使用電氣設(shè)備日勺安全，應(yīng)嚴(yán)格按照

《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》（如下簡稱《規(guī)程》）和現(xiàn)行

有關(guān)國標(biāo)，規(guī)程的規(guī)定及規(guī)定執(zhí)行，努力做好如下幾點(diǎn)。

⑴根據(jù)生產(chǎn)場所中重要存在的爆炸性氣體，按照《規(guī)程》規(guī)定（見表2）

查出該爆炸性氣體所屬的類別、級別、和組別。

⑵按《規(guī)程》對爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域劃分日勺規(guī)定（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）來確

定使用場所的區(qū)域等級。

⑶根據(jù)對生產(chǎn)場所所劃分日勺區(qū)域等級(0區(qū)、1區(qū)、2區(qū))按表3選擇符

合規(guī)定的電氣設(shè)備防爆類型。

⑷爆炸危險(xiǎn)場所使用H勺防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中，必須具有不引爆

周圍爆炸性混合物的性能。

⑸爆炸危險(xiǎn)場所使用H勺防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國家指定承認(rèn)的機(jī)構(gòu)鑒定

檢查合格，方準(zhǔn)使用。

⑹防爆電氣設(shè)備外殼有明顯的銘牌，銘牌上應(yīng)有“EX”標(biāo)志；防爆標(biāo)志

應(yīng)標(biāo)明防爆形式、類別、級別和溫度組別等。

⑺防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場爆炸性物質(zhì)日勺分類、

分級、分組措施相似，其等級參數(shù)及符號亦應(yīng)相似。

⑻防爆電氣設(shè)備及線路等的安裝、使用應(yīng)嚴(yán)格按《規(guī)程》和《化工電氣

設(shè)備技術(shù)管理規(guī)程》(HGJ1076-79)中的規(guī)定執(zhí)行。

表2爆炸性氣體的分類、分級、分組舉例

最大試引燃溫度/℃與組別

類最小點(diǎn)

驗(yàn)安全T,TTsT.,TT

和燃電流256

間隙4502T3002T2002T1352T1002

級比MICRT>450

MESG/mm>300>200>100>100T>85

I約1.M約1.0甲烷

庶

」

乙烷、丙烷、己

庚

丁烷、乙烷

丙酮、苯乙

癸

醇、丙烷

烯、氯乙烯

辛

烯、丁烷亞硝

氨、苯、甲苯、乙酸、乙

汽

IIA0.9-1.140.8-1.0醇、醋酸烷酸乙

甲醇、一氧化醛

化

雙

丁酯、醋硫酯

碳、醋酸乙

己

酸戊酯、￡環(huán)

酯、醋酸、丙

醋酸酎烷

烯脂

IIB0.5-0.90.45-C.8二甲醍、民用環(huán)氧乙異戊二

煤氣、環(huán)丙烷烷、環(huán)氧烯

丙烷、丁

二烯、乙

烯

水煤氣、氧、

IICW0.5W0.45乙烘

煤爐煤氣

注：1、表中未列入H勺爆炸性氣體請見《規(guī)程》中附錄B。

2、最大試驗(yàn)安全間隙與最小點(diǎn)燃電流比在分級上的關(guān)系只是近似相等。

表3氣體爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備防爆類型選型

通用的防護(hù)型式

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

電氣設(shè)備類型符號

①本質(zhì)安全型（ia級）ia

0區(qū)

②其他尤其為0區(qū)設(shè)計(jì)的電氣設(shè)備（特殊型）S

①合用于0區(qū)的防爆類型

②隔爆型a

③增安型e

④本質(zhì)安全型（ib級）ib

1區(qū)

⑤充油型0

⑥正壓型P

⑦充砂型q

⑧其他尤其為1區(qū)設(shè)計(jì)日勺電氣設(shè)備［特殊型）s

①合用于0區(qū)、1區(qū)的防護(hù)類型

2區(qū)n

②無火花型

4、靜電靜電，是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，它不是靜止不

動(dòng)日勺電，而是宏觀上臨時(shí)停留在物體上日勺電荷。靜電是兩種物質(zhì)緊密接觸后,

又迅速地分離，在兩種物質(zhì)界面上產(chǎn)生積聚了數(shù)量相等、極性相反的兩層電

荷，形成了靜電。在涂料生產(chǎn)過程中，尤其是電阻率較高日勺液體在管道中的

流動(dòng)、過濾、攪拌、噴涂、噴射、飛濺、沖擊、灌注以及運(yùn)送中的劇烈晃動(dòng)

等，都也許產(chǎn)生危險(xiǎn)日勺靜電。涂料生產(chǎn)中也使用了某些電阻率較高的材料（見

表4）。

表4涂料生產(chǎn)重要原料的電阻率

品名電阻率/Q?cm品名電阻率/Q?cm

苯(0.16-1)X1011醇酸樹脂10H-1013

甲苯(1.1~2.7)X1013三聚氨胺樹脂10,2~1014

二甲苯2.4X10"?3X1()|3氯化橡膠1013~1015

硝化棉1X1013溶劑汽油10,2~1014

酚醛樹脂1012-1014聚酯樹脂10"?10"

涂料生產(chǎn)中，靜電有導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，導(dǎo)致人員電擊和二次傷害，影響產(chǎn)

品質(zhì)量和阻礙生產(chǎn)的危害性。我們必須充足認(rèn)識靜電的I危害，掌握消除靜電

的安全技術(shù)措施，保證涂料生產(chǎn)的安全。

消除靜電危害的安全措施有如下這些。

⑴工藝控制

①限制流速減少溶劑在管道中的流速，可以減少摩擦，來限制靜

電的產(chǎn)生。涂料中使用的大部分溶劑都是通過管道輸送,其中電阻率在IO】。?

1015Q?cm的溶劑在管道中流速過快，輕易產(chǎn)生和積聚靜電。為了減少靜電

的產(chǎn)生，就得在流速上有所控制。一般規(guī)定控制在5m/s如下。

同樣的道理，還應(yīng)控制有機(jī)粉體日勺運(yùn)動(dòng)速度，如硝化棉等日勺投料速度，

防止靜電危害。

②變化溶劑灌注方式在灌注溶劑或樹脂時(shí)，應(yīng)將從罐頂直接注入方

式變化為從容器H勺底部注入H勺方式，或讓溶劑從罐內(nèi)壁流下，減少劇烈H勺沖

擊、飛濺，以減少靜電的產(chǎn)生。同步，還應(yīng)變化灌注罐頭形狀，選攔合適的

幾何形狀的鶴管頭也能收到減少靜電產(chǎn)生的效果。

③消除雜質(zhì)貯罐和管道內(nèi)有較多日勺雜質(zhì)時(shí)，有類似粉體起電作用會(huì)

產(chǎn)生較多的靜電。因此，要注意消除容器內(nèi)的雜質(zhì)。

④減少爆炸性混合物的濃度在使用易燃溶劑，可燃粉塵的工作部

位，采用通風(fēng)裝置（包括通風(fēng)、除塵裝置）進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，及時(shí)排除爆炸性

氣體。盡量采用密閉設(shè)備、敞口容器必須加蓋。這樣，可以消除或減少爆炸

危險(xiǎn)。

⑵靜電釋放

①靜電接地接地是消除靜電危害口勺最簡便措施。使用、貯存和運(yùn)送

多種溶劑、油脂、樹脂、油漆和可燃粉塵的設(shè)備（如反應(yīng)釜、稀釋罐、調(diào)漆

鍋、砂磨機(jī)、球磨機(jī)）貯罐、輸送泵、灌注設(shè)施和過濾器等，都必須有效接

地，接地電阻不不小于100。.以上設(shè)備絕對嚴(yán)禁處在絕緣狀態(tài)。

廠區(qū)及車間所有能產(chǎn)生靜電的管道都必須連接成整體，并予接地。管道

兩端和每隔200-300m處均應(yīng)接地。

裝運(yùn)溶劑和樹脂的槽車在卸料時(shí)，不能裝滿，要留有余地；槽罐體應(yīng)帶

有金屬鏈條（帶），并與大地接觸；槽車在裝卸前，應(yīng)與貯罐設(shè)備先跨接并

接地，然后才能插入放料管放料，裝卸完畢后，應(yīng)先拆除放料管，后拆除跨

接線和接地線。

②選擇合適日勺材料溶劑的輸送一般采用金屬管材，不使用非金屬的

絕緣材料（如塑料管）口勺管道。當(dāng)用軟管輸送易燃液體時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)電軟管

或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，并在管道相接時(shí)注意靜電的通導(dǎo)性。

③增長靜止時(shí)間溶劑灌注容器后，要靜置3-5分鐘，待靜電基本消

散后，方可從事取樣檢查等工作。

⑶增濕靜電危險(xiǎn)場所，在工藝條件許可時(shí)，宜安裝空調(diào)設(shè)備，噴霧

器地面灑水等措施，以提高場所環(huán)境空氣濕度，用增濕法消除靜電危害效果

較明顯。

⑷靜電中和在涂料生產(chǎn)中，有條件的狀況下，可在易產(chǎn)生靜電日勺煉

膠機(jī)、雙（三）棍機(jī)、壓片機(jī)等設(shè)備上安裝靜電中和器，將軋輻表面物料口勺

靜電中和以消除靜電。

⑸人體靜電在易燃易爆場所，嚴(yán)禁穿化纖織物上崗。在有條件的狀

況下，可配置防靜電工作服、防靜電鞋。

⑹防雷電雷電，是自然界中常見的靜電放電現(xiàn)象，具有嚴(yán)重的破壞

性，因此，在易燃易爆的貯罐區(qū)，高大的建筑物、構(gòu)筑物和重要設(shè)備上，應(yīng)

安裝防雷、避雷的保護(hù)裝置，消除雷電H勺危害。

三、涂料生產(chǎn)重要火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)及安全防備措施

1、熱煉與樹脂合成

⑴漲鍋操作中因升溫過急，投料過快或原料含水量過高以及高溫下

加料等原因，都會(huì)引起漲鍋溢料，如接觸明火會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

安全技術(shù)措施熱煉時(shí)嚴(yán)格按工藝規(guī)定控制升溫速度，緩慢升溫，充

足攪拌，按次序分批緩慢加料。加料前檢查物料與否有水等。

⑵膠化投料有誤或物料液面低于受熱面而導(dǎo)致局部過熱，反應(yīng)物高

度聚合放熱、溫度失控等，會(huì)導(dǎo)致膠化或燃燒。

安全技術(shù)措施嚴(yán)格按工藝規(guī)程，工藝指標(biāo)精確投料，控制好各階段

的I反應(yīng)溫度，充足攪拌，加強(qiáng)對反應(yīng)中間及終點(diǎn)日勺控制。觀測反應(yīng)狀況，發(fā)

現(xiàn)異常，立即停止升溫，采用降溫措施，迅速加入冷料防止膠聚。同步，也

可將物料放出，防止在容器中膠凝或燃燒。

⑶可燃蒸氣在熱煉反應(yīng)及回流過程中，有易燃溶劑蒸氣的泄露或逸

散，接觸明火易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

安全技術(shù)措施熱煉中，設(shè)備、容器規(guī)定密閉，充足攪拌，控制反應(yīng)

溫度和回流溫度，加強(qiáng)冷凝降溫。放空管口遠(yuǎn)離明火，加強(qiáng)通風(fēng)。

⑷稀釋稀釋溫度過高，超過稀釋劑沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量易燃蒸氣，易漲

鍋，遇火源即引起燃燒或爆炸。

安全技術(shù)措施稀釋前，罐內(nèi)先注入稀釋劑，啟動(dòng)攪拌和降溫水，熱

物料緩慢加入，設(shè)備應(yīng)密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。

⑸監(jiān)控儀表或裝置失靈熱煉過程中，使用H勺多種溫度計(jì)、壓力表以

及控溫報(bào)警裝置等，是用來對的顯示監(jiān)控反應(yīng)狀況的安全控制措施。一旦失

靈，會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。

安全技術(shù)措施多種儀器、儀表及控溫報(bào)警裝置等，使用前，必須經(jīng)

監(jiān)督管理部門日勺嚴(yán)格效驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，停止使用，立即更換，保證精確、敏

捷、安全、可靠。熱煉過程中不適宜使用玻璃溫度計(jì)。

⑹冷凝設(shè)施管道堵塞熱煉中因漲鍋、溢料等原因會(huì)導(dǎo)致冷凝器管道

堵塞不暢，使不凝性氣體不能逸出，加上冷凝系統(tǒng)管道不暢，導(dǎo)致冷卻降溫

水局限性或堵塞，以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高，也易導(dǎo)致事故。

安全技術(shù)措施堅(jiān)持定期維護(hù)檢修，清洗冷凝設(shè)施和冷卻降溫系統(tǒng)，

及時(shí)清除管內(nèi)雜物，保證管道暢通和降溫效果。

2、色漆生產(chǎn)色漆生產(chǎn)中，在配料、研磨、調(diào)漆和包裝過程中，設(shè)

備高速運(yùn)行和撞擊而產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，加上設(shè)備不密閉，敞口容器多，車間場

所內(nèi)溶劑蒸氣濃度大，極易引起火災(zāi)或爆炸。

安全技術(shù)措施投放顏料時(shí)要細(xì)心檢查有無異物，操作時(shí)防止工具及

其他金屬物掉入容器內(nèi)引起摩擦或撞擊。砂磨機(jī)應(yīng)加強(qiáng)冷卻降溫，沒有降溫

設(shè)施的調(diào)缸高速攪拌忙間不能過長，防止發(fā)熱引起自燃。努力做好密閉作業(yè),

加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁使用溶劑擦洗設(shè)備、衣物和地面。及時(shí)采用前面已列舉出的

安全技術(shù)措施，防止因電氣、靜電火花引起的燃燒爆炸事故。

3、硝基和過氯乙烯涂料生產(chǎn)

⑴硝化棉的溶解硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶

解過程中，稍有疏忽，即引起燃燒。

安全技術(shù)措施應(yīng)按使用量領(lǐng)取硝化棉，領(lǐng)取硝化棉途中要輕拿輕

放，防雨。投料速度不能過快，投完料后，應(yīng)用木棒將硝化棉完全浸入溶劑

中，緩慢啟動(dòng)攪拌器，防止攪拌葉片摩擦干棉。操作中，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具、

器具，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋浸入崗位作業(yè)。完畢后，打掃地面碎棉，生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)

貯存硝化棉，多出的硝化棉應(yīng)及時(shí)退還庫房。

⑵硝基和過氯乙烯軋片在軋片過程中，易導(dǎo)致火災(zāi)。

安全技術(shù)措施嚴(yán)格按工藝配方配料，顏料、樹脂應(yīng)混合均勻。在軋

第一、第二遍時(shí)，軋間間距應(yīng)大些，成片后再逐漸縮小間距。嚴(yán)格控制輻筒

表面溫度，一般硝基片控制在80℃,過氯乙烯片控制住70℃。軋片時(shí)，要

防止工具及金屬物件掉入輻間。

⑶稀釋劑配置與包裝配置過程易產(chǎn)生靜電，包裝易導(dǎo)致溢料。

安全技術(shù)措施采用對時(shí)時(shí)灌注方式灌注溶劑，配完物料并攪拌均

勻，同步應(yīng)靜置數(shù)分鐘后方可取樣檢查，應(yīng)采用靜電防止措施消除靜電危害。

包裝稀料時(shí)，精心操作，防止?jié)M料?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

4、壓力容器的安全使用在涂料生產(chǎn)中，常常使用的反應(yīng)釜、熱煤

爐、蒸汽鍋爐、緩沖器（罐）、貯罐、過濾器等，大多是壓力容器。壓力容

器是承受壓力，具有爆炸危險(xiǎn)，必須嚴(yán)加管理的特種設(shè)備。涂料生產(chǎn)H勺壓力

容器不僅數(shù)量較多，并且工藝復(fù)雜，介質(zhì)危險(xiǎn)性大，一旦發(fā)生事故，后果更

為嚴(yán)重。

要做到壓力容器的安全使用，必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、

《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》等安全法律、

原則。同步，還應(yīng)抓好設(shè)計(jì)制造、竣工驗(yàn)收、立卡建檔、培訓(xùn)教育。精心操

作、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查、科學(xué)檢修、事故調(diào)查和判報(bào)廢處理等十個(gè)環(huán)節(jié)。

第三節(jié)防塵防毒安全技術(shù)

一、涂料生產(chǎn)中重要有害原因

1、化學(xué)性原因

⑴生產(chǎn)性毒物指日勺是涂料中使用日勺原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品及廢棄物

等可引起多種職業(yè)中毒的物質(zhì)，如：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、鉛、

溶劑汽油等。

⑵生產(chǎn)性粉塵是指生產(chǎn)中接觸［1勺粉塵。涂料生產(chǎn)中重要是色漆生產(chǎn)

的配料崗位，常常接觸炭黑、滑石粉、紅丹等。

2、物理性原因

⑴高溫涂料生產(chǎn)中植物油精制，清油熱煉及樹脂生產(chǎn)等操作都具有

高溫日勺影響。

⑵噪聲、振動(dòng)生產(chǎn)過程中所使用n勺多種設(shè)備如空氣壓縮機(jī)、攪拌機(jī)、

砂磨機(jī)、球磨機(jī)、真空泵、沖床及輸送泵等發(fā)出的噪聲和振動(dòng)對人可引起職

業(yè)性耳聾和振動(dòng)病。

涂料行業(yè)中常見的職業(yè)危害，大多數(shù)是由于化學(xué)性有害原因引起日勺職業(yè)

中毒事故。

二、毒物浸入人體的途徑

毒物浸入人體的途徑有三種：即呼吸道、消化道、皮膚。涂料生產(chǎn)中毒

物重要是經(jīng)呼吸道進(jìn)入，另一方面是由皮膚浸入，再有是消化道進(jìn)入。

經(jīng)呼吸道進(jìn)入最常見，也是最危險(xiǎn)的中毒途徑。在生產(chǎn)過程中，毒物以

氣體、蒸氣、霧、煙、塵等不一樣形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境之中，假如不加以防

護(hù)，毒物就會(huì)伴隨呼吸被人體吸入。

經(jīng)皮膚浸入H勺毒物與生產(chǎn)環(huán)境氣象條件和皮膚日勺接觸面積有關(guān)。此外，

當(dāng)皮膚表皮有損傷時(shí)，則吸取的更快?？梢越?jīng)皮膚浸入人體的毒物重要是芳

香族硝基、氨基化合物，以及苯、甲苯、二甲苯、醇類、酸、堿及酚類等。

在生產(chǎn)環(huán)境中毒物經(jīng)消化道吸取引起的中毒比較少見，重要是由于食

物，飲料被污染或不良生活習(xí)慣及誤服引起。

三、涂料生產(chǎn)中常見毒物的危害

1、苯苯是一種易揮發(fā)，具有芳香氣味、易燃易爆，有毒有害的液

體。也是涂料生產(chǎn)中的重要毒物。在短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度苯蒸氣可引起急性

茶中毒。體現(xiàn)為頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、抽搐、昏迷等中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻醉

癥狀；脈搏和心跳不規(guī)則，瞳孔散大，嚴(yán)重的有生命危險(xiǎn)。

長期接觸苯有也許發(fā)生慢性中毒，逐漸感覺頭痛、頭暈、失眠、記憶力

減退等神經(jīng)衰弱癥候群。血細(xì)胞、血小板減少，輕易出血，女工有月通過多

現(xiàn)象。長期接觸甚至發(fā)展成再生障礙性貧血及白血病。

皮膚長期接觸苯，可引起脫脂、干燥、破裂、紅斑、丘疹、接觸性皮炎。

2、溶劑汽油溶劑汽油是易燃易爆、易揮發(fā)、有毒性液體。在涂料

中常作溶劑使用，長期接觸可引起汽油中毒。急性汽油中毒重要發(fā)生在未使

用防毒面具進(jìn)入貯罐及高濃度的生產(chǎn)環(huán)境中。輕度中毒重要體現(xiàn)為頭暈、頭

痛、四肢無力、惡心、嘔吐、抽搐、亂說亂動(dòng)等。重度中毒體現(xiàn)澹妄、昏迷、

面色桃紅、唇紫紅、呼吸快而淺等。甚至可忽然意識喪失、反射性呼吸停止。

長期接觸者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠等神經(jīng)衰弱癥候群和四肢發(fā)冷、

麻木、呈手套襪子型感覺障礙等癥狀。皮膚接觸可引起皮膚干燥、破裂、角

化及急性皮炎等。

3、甲苯二異氟酸酯甲苯二異氟酸酯是一種有強(qiáng)烈刺激性臭味、低

毒類液體。經(jīng)呼吸道吸入后，可引起明顯的黏膜刺激癥狀，鼻、咽喉干燥、

發(fā)癢、咳嗽等。吸入較多及反應(yīng)較重者，體現(xiàn)為“哮喘性支氣管炎，反復(fù)

接觸可形成“過敏性哮喘。只要微量吸入就會(huì)引起呼吸困難和哮喘發(fā)作。

刺激眼睛后，引起刺痛、發(fā)癢、流淚、結(jié)膜充血等。皮膚接觸可引起皮炎。

4、甲醛