室內(nèi)充氣水池施工技術交底一、施工準備1.1技術準備組織施工人員熟悉設計圖紙，明確水池結(jié)構形式（根據(jù)需求定制形狀，如長方形、圓形等）、材料規(guī)格及技術參數(shù)。編制施工技術文件，包含各工序操作要點、質(zhì)量驗收標準及應急預案。收集并學習相關施工規(guī)范，如《充氣水上設施安全規(guī)范》《建筑防水工程施工質(zhì)量驗收標準》等，確保施工符合行業(yè)要求。1.2現(xiàn)場準備選擇室內(nèi)空曠、水平的場地，清除地面尖銳物體（如碎玻璃、石子等），確保場地平整度誤差不超過5mm。劃分功能區(qū)域：設置材料堆放區(qū)（存放PVC夾網(wǎng)布、充氣泵等）、加工區(qū)（用于裁剪、焊接材料）及施工操作區(qū)，各區(qū)之間預留不小于1.5m的通道。檢查場地承重能力，確保滿足水池充水后的荷載要求（按最大水深0.3m計算，荷載約3kN/m2）。1.3材料準備PVC夾網(wǎng)布：選用厚度≥0.9mm的雙面PVC涂層夾網(wǎng)布，其物理性能應符合：拉伸強度≥18MPa，撕裂強度≥50N，耐寒性達-40℃，阻燃等級不低于B1級。進場時需提供產(chǎn)品合格證及環(huán)保檢測報告，抽樣檢測材料的無毒無害性及抗老化性能。充氣配件：配備與水池規(guī)格匹配的電動充氣泵（壓力范圍0.02-0.05MPa，排氣量≥0.3m3/min），檢查泵體運行是否正常，壓力表是否校準。準備專用修補材料，包括TPU處理劑、專用膠水及同材質(zhì)補丁布。輔助材料：準備密封膠（耐水型，硬度ShoreA60±5）、防水拉鏈（型號5#，防水等級IPX7）、不銹鋼卡扣（厚度≥2mm）等，確保材料符合設計要求。二、基礎處理2.1地面找平對施工場地進行找平處理，采用20mm厚1:3水泥砂漿鋪設，表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤3mm。若地面存在坡度，需進行找坡處理，坡度應≤0.5%，確保水池放置平穩(wěn)。找平層施工完成后，灑水養(yǎng)護7d，使其強度達到設計要求。2.2防水層施工在找平層表面涂刷兩道防水涂料，第一道采用聚合物水泥防水涂料（厚度1.5mm），實干后（約4h）涂刷第二道（厚度1.5mm），兩道涂刷方向互相垂直。防水層應延伸至水池邊緣外500mm，陰陽角處加鋪100mm寬胎體增強材料，形成圓弧過渡（半徑≥50mm）。防水層施工完成后，進行閉水試驗，蓄水深度20mm，24h無滲漏為合格。2.3墊層鋪設在防水層表面鋪設50mm厚高密度聚乙烯泡沫板（密度≥38kg/m3，壓縮強度≥150kPa），作為緩沖墊層。泡沫板之間采用搭接連接，搭接寬度≥100mm，接縫處用專用膠帶密封，防止?jié)B水。三、水池安裝3.1材料裁剪與拼接根據(jù)設計圖紙尺寸，在專用裁剪臺上對PVC夾網(wǎng)布進行裁剪，裁剪精度誤差≤5mm。拼接采用高頻熱熔焊接工藝，焊接溫度控制在180-200℃，焊接速度2-3m/min，焊縫寬度≥15mm，確保焊接強度不低于母材強度的80%。焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，無虛焊、漏焊現(xiàn)象，用手撕拉焊縫處，不出現(xiàn)開裂為合格。3.2充氣成型將拼接好的水池主體攤開在墊層上，整理平順，避免扭曲、褶皺。連接充氣泵與水池充氣口，開啟充氣泵緩慢充氣，充氣壓力控制在0.03-0.04MPa（通過壓力表監(jiān)測）。充氣過程中，安排專人檢查水池各部位是否均勻膨脹，有無局部鼓包或凹陷。當水池達到設計形狀后，關閉充氣泵，關閉充氣口閥門，靜置30min，觀察氣壓是否穩(wěn)定（壓力下降≤0.005MPa為正常）。3.3附件安裝進水口與出水口：在設計位置安裝DN50PVC-U進水閥和排水閥，閥門與水池壁連接處采用法蘭連接，法蘭盤與水池壁之間加設橡膠密封圈（厚度8mm），用不銹鋼螺栓緊固（扭矩25-30N·m），確保密封嚴密。防水拉鏈：在水池側(cè)面安裝防水拉鏈，拉鏈與池壁采用高頻焊接連接，焊接寬度≥20mm。安裝完成后，反復拉動拉鏈30次，檢查其靈活性及密封性，確保無滲水現(xiàn)象。安全護欄：若水池深度≥300mm，需在水池周邊設置防護護欄，護欄高度≥1.2m，立桿間距≤1.5m，橫桿兩道（上橫桿距地1.2m，下橫桿距地0.6m），護欄與地面采用膨脹螺栓固定，抗水平推力≥1kN。四、試水試驗4.1試驗準備清理水池內(nèi)部雜物，檢查各閥門是否關閉嚴密。在水池內(nèi)壁設置水位觀測標尺（最小刻度1mm），在池外設置蒸發(fā)量測定裝置（直徑50cm、高30cm的敞口水箱，內(nèi)置水位測針）。準備好充水水源（清潔自來水）及排水設施，確保排水通暢。4.2充水過程分兩次進行充水：第一次充水至水深100mm，停止充水，觀察2h，檢查水池有無滲漏及結(jié)構變形。若無異常，繼續(xù)第二次充水至設計水深（≤300mm），充水速度控制在≤0.5m/h。充水過程中，每升高500mm水位，檢查一次水池的穩(wěn)定性及各連接部位是否滲漏。4.3滲水量測定充水至設計水位后，靜置24h，開始測定滲水量。測定前，調(diào)整水箱水位與水池水位一致，記錄初始水位讀數(shù)。24h后再次讀取水池及水箱水位讀數(shù)，按公式計算滲水量：q=(E1-E2)-(e1-e2)式中：q為滲水量（mm/d）；E1、E2為水池初始及終了水位（mm）；e1、e2為水箱初始及終了水位（mm）。當q≤2mm/d時，滲水量符合要求；若q＞2mm/d，需查找滲漏點并進行修補，重新測定直至合格。4.4結(jié)構檢查試水期間，檢查水池池壁有無明顯變形（允許偏差≤1/200池壁高度），焊縫處有無開裂、脫膠現(xiàn)象，各閥門接口有無滲水。同時，觀測地面沉降情況，沉降量≤10mm且不均勻沉降≤5mm為合格。五、質(zhì)量控制要點5.1材料質(zhì)量控制所有進場材料必須具有出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復試。PVC夾網(wǎng)布每批次抽樣5卷，檢測厚度、拉伸強度、撕裂強度等指標；防水涂料每10t為一批，檢測固體含量、抗?jié)B壓力、粘結(jié)強度等。材料儲存應符合要求：PVC夾網(wǎng)布避免陽光直射，存放于陰涼干燥處，溫度≤30℃，相對濕度≤70%；充氣泵等電器設備應防潮、防塵存放，定期檢查絕緣性能。5.2施工過程控制焊接質(zhì)量：高頻焊接時，每臺班開始前進行試焊，調(diào)整焊接參數(shù)（溫度、速度、壓力），試焊樣品需進行拉伸試驗，合格后方可正式焊接。焊接過程中，設專人巡檢，對焊縫進行100%目視檢查，發(fā)現(xiàn)虛焊、漏焊及時補焊。充氣壓力控制：充氣時嚴格控制壓力，不得超過設計壓力（0.04MPa）。在環(huán)境溫度變化較大時（晝夜溫差≥10℃），應及時調(diào)整氣壓，防止壓力過高導致水池破裂或壓力過低影響結(jié)構穩(wěn)定性。尺寸偏差控制：水池成型后，檢查其長、寬、高尺寸，允許偏差±50mm；壁厚偏差±0.1mm；對角線偏差≤100mm。5.3驗收標準外觀質(zhì)量：水池表面平整，無明顯褶皺、氣泡；焊縫連續(xù)、均勻，無裂紋、咬邊；附件安裝牢固，位置準確（允許偏差±10mm）。性能指標：滲水量≤2mm/d；氣壓穩(wěn)定性（24h壓力降≤0.005MPa）；結(jié)構穩(wěn)定性（充水后無明顯變形、沉降）。安全要求：防護護欄符合安全規(guī)定，各連接部位牢固可靠；警示標識設置齊全（如“禁止攀爬”“水深危險”等）。六、安全注意事項6.1施工安全操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉施工工藝及設備操作規(guī)程。作業(yè)時佩戴安全帽、防滑鞋，焊接作業(yè)時佩戴防護眼鏡及手套。施工現(xiàn)場設置明顯安全警示標識，嚴禁非施工人員進入。臨時用電采用三相五線制，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電動工具金屬外殼接地。高空作業(yè)（高度≥2m）時，搭設腳手架或操作平臺，系好安全帶。嚴禁在腳手架上堆放雜物，確保作業(yè)平臺荷載不超過2kN/m2。6.2使用安全水池使用前，對操作人員進行安全交底，明確操作規(guī)程及應急處理措施。每日檢查水池氣壓、各閥門狀態(tài)及防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴格控制水深，不得超過設計水深（300mm）。兒童使用時，必須有成人監(jiān)護，嚴禁在水池內(nèi)追逐、打鬧。配備足夠的救生器材（如救生圈、救生桿等），設置急救箱，配備常用藥品。制定應急預案，定期進行應急演練，確保發(fā)生意外時能及時處置。6.3維護與保養(yǎng)每日使用后，排放水池內(nèi)的水，用清水沖洗水池內(nèi)壁，并用抹布擦干，防止細菌滋生。對充氣口、閥門等部位進行清潔，保持通暢。定期檢查水池表面有無破損、老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)微小破損時，及時用專用修補材料修補（按“清理表面→涂抹TPU處理劑→涂抹專用膠水→粘貼補丁→加壓固化”的步驟操作）。長期不使用時，將水池內(nèi)氣體排凈，折疊整齊后存放于干燥、通風處，避免與尖銳物體接觸。存放溫度控制在-10℃~40℃，相對濕度≤70%。七、成品保護施工完成后，在水池周邊設置