鋁模防水保護(hù)層施工方案一、工程概況本工程位于XX市XX區(qū)，總建筑面積約15萬平方米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上18層，建筑高度54米。項(xiàng)目地下室及屋面采用鋁模板體系施工，防水保護(hù)層設(shè)計(jì)為C20細(xì)石混凝土，厚度50mm，抗?jié)B等級(jí)P6，采用單層雙向Φ6@150鋼筋網(wǎng)片，表面壓光處理。為確保防水保護(hù)層施工質(zhì)量，特制定本方案。二、施工依據(jù)設(shè)計(jì)文件：工程施工圖紙、防水專項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）材料標(biāo)準(zhǔn)：鋁模板、C20細(xì)石混凝土、鋼筋網(wǎng)片等原材料質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，編制防水保護(hù)層專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。進(jìn)行鋁模板排版深化設(shè)計(jì)，優(yōu)化陰陽角、管根等節(jié)點(diǎn)處模板拼縫處理方案，確保保護(hù)層厚度均勻。編制混凝土配合比，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）以提高抗裂性能，坍落度控制在160±20mm。2.材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋁模板厚度≥4mm，表面平整度≤2mm進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查尺寸偏差、表面損傷情況細(xì)石混凝土C20，抗?jié)BP6開盤鑒定報(bào)告、坍落度檢測(cè)合格鋼筋網(wǎng)片Φ6@150，綁扎搭接長(zhǎng)度30d鋼筋原材合格證、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告脫模劑水性脫模劑（QL-6000型）無腐蝕性、易脫模、不污染混凝土表面3.機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、全站儀、5m靠尺、塞尺施工設(shè)備：混凝土輸送泵、振搗棒（φ30mm）、平板振搗器、磨光機(jī)、鋁合金刮杠安全設(shè)施：臨邊防護(hù)欄桿、安全帽、安全帶、防滑鞋四、施工工藝1.施工流程基層清理→鋁模安裝及加固→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→混凝土澆筑→振搗密實(shí)→表面壓光→養(yǎng)護(hù)→模板拆除2.關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)（1）基層清理清除防水層面雜物、浮灰，采用高壓水槍沖洗表面，干燥后涂刷基層處理劑（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）。管根、陰陽角處用1:2.5水泥砂漿抹圓弧（半徑50mm），確?；鶎悠秸o尖銳棱角。（2）鋁模安裝及加固模板選型：采用6061-T6鋁合金模板，面板尺寸1200×2400mm，背楞采用50×70mm方管，間距≤600mm。安裝順序：先安裝陰陽角模板，后安裝平面模板，采用“從中間向兩側(cè)”推進(jìn)式安裝，確保拼縫嚴(yán)密。加固措施：對(duì)拉螺桿：采用M16粗牙螺桿，橫向間距≤900mm，縱向間距≤600mm，螺桿兩端加設(shè)50×50mm墊片。斜撐加固：高度＞3m的墻體每3m設(shè)置一道斜撐，與地面夾角45°~60°，底部固定于預(yù)埋鋼筋環(huán)（Φ16鋼筋制作）。銷釘連接：模板接縫處銷釘間距≤300mm，陰角、陽角及洞口周邊銷釘滿打，確保無漏漿縫隙。（3）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)采用馬凳筋（Φ10@1000mm）支撐鋼筋網(wǎng)片，確保保護(hù)層厚度50mm，馬凳筋底部與防水層之間墊設(shè)300×300mm防水墊片。鋼筋網(wǎng)片搭接寬度≥180mm（30d），搭接處綁扎點(diǎn)間距≤200mm，網(wǎng)片四周與模板間隙用泡沫條填塞。（4）混凝土澆筑澆筑順序：從低處向高處、由遠(yuǎn)及近分層澆筑，每層厚度≤300mm，相鄰兩層澆筑間隔≤2h。振搗要求：采用φ30mm振搗棒，插點(diǎn)間距≤200mm，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出，避免觸及模板及鋼筋網(wǎng)片。表面處理：初凝前用鋁合金刮杠刮平，終凝前（手指按壓無明顯痕跡）用磨光機(jī)打磨2遍，確保表面平整度≤3mm。（5）養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)≥7d，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏。拆模條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過同條件試塊檢測(cè)），拆模順序?yàn)橄炔鸱浅兄啬０?，后拆承重模板，?yán)禁硬撬導(dǎo)致混凝土表面損傷。五、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺混凝土抗裂性表面無貫通裂縫目測(cè)+裂縫寬度檢測(cè)儀2.過程控制措施樣板引路：施工前制作10㎡樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后大面積推廣。三檢制度：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序?；炷猎噳K：每500㎡留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊、1組同條件試塊，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。六、安全管理1.危險(xiǎn)源辨識(shí)及防控危險(xiǎn)源防控措施高處墜落臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)物體打擊交叉作業(yè)層設(shè)水平防護(hù)棚，工具入袋、嚴(yán)禁拋擲模板坍塌定期檢查支撐體系穩(wěn)定性，嚴(yán)禁超載堆放材料2.安全技術(shù)交底每日班前召開安全例會(huì)，針對(duì)鋁模安裝、混凝土澆筑等工序進(jìn)行專項(xiàng)交底。特種作業(yè)人員（如塔吊司機(jī)、焊工）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。七、環(huán)境保護(hù)噪聲控制：混凝土振搗采用低噪聲振搗棒，夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽，細(xì)石混凝土運(yùn)輸采用密閉罐車，裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)。廢棄物處理：鋁模邊角料集中回收，混凝土廢渣用于路基回填，嚴(yán)禁隨意丟棄。八、應(yīng)急預(yù)案混凝土堵管：立即停止?jié)仓捎酶邏核畼寷_洗管道，更換彎管或泵車位置重新布料。模板變形：暫停施工，檢查支撐體系，增設(shè)臨時(shí)斜撐，調(diào)整模板垂直度至允許偏差范圍內(nèi)。暴雨天氣：已澆筑混凝土覆蓋防雨布，未澆筑區(qū)域停止作業(yè)，雨后檢查模板積水情況并及時(shí)排除。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：保護(hù)層厚度、表面平整度、混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收