瓦楞樓板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，重點(diǎn)復(fù)核樓板跨度、波峰高度、配筋設(shè)計(jì)及預(yù)留孔洞位置，形成圖紙會(huì)審記錄。對(duì)跨度≥4m的樓板，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置起拱高度（通常為跨度的1/1000-3/1000）。深化設(shè)計(jì)編制模板排版圖、鋼筋綁扎順序圖及水電管線預(yù)埋走向圖，明確瓦楞板型號(hào)（如YX-51-233-699型）、波峰間距（230mm）及有效覆蓋寬度（690mm）。技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確模板安裝軸線偏差（≤5mm）、鋼筋保護(hù)層厚度（板底20mm、板面15mm）、混凝土坍落度（180±20mm）等關(guān)鍵參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備主材性能指標(biāo)|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|技術(shù)參數(shù)|驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)||----------------|-------------------|-----------------------------------|---------------------------||壓型鋼板|YX-51-233-699|屈服強(qiáng)度≥345MPa，鋅層厚度≥80g/㎡|GB/T12755-2020||鋼筋|HRB400EΦ10-Φ20|抗拉強(qiáng)度≥540MPa|GB/T1499.2-2018||混凝土|C30（抗?jié)BP6）|坍落度180±20mm，28d強(qiáng)度≥30MPa|GB50204-2015||保溫棉|離心玻璃棉|導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·K)，憎水率≥98%|GB/T13350-2017|輔材配置固定件：ST5.5×50mm自攻螺釘（帶EPDM防水墊圈），間距≤300mm；密封材料：硅酮耐候密封膠（位移能力±25%，耐溫-40℃~150℃）；收邊件：0.6mm厚彩鋼板折彎件（屋脊蓋板、檐口包邊）。材料管理壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)后分類堆放，底部墊木枋間距≤1.5m，堆放高度≤1.2m，采用防雨布覆蓋；鋼筋原材及加工成品架空堆放，避免銹蝕；所有材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，抽樣復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要求切割設(shè)備等離子切割機(jī)LGK-602臺(tái)切割面垂直度≤0.5mm緊固工具電動(dòng)螺絲刀扭矩可調(diào)式8把扭矩范圍5~25N·m測(cè)量工具激光投線儀精度±1mm/10m2臺(tái)定期校準(zhǔn)記錄安全設(shè)備防墜器承重≥15kN10套制動(dòng)距離≤1.5m振搗設(shè)備插入式振動(dòng)棒ZN-503臺(tái)振幅≥0.5mm，頻率≥145Hz二、施工工藝流程（一）基層處理屋面板檢修清除鋼筋混凝土基層表面浮漿、雜物，修補(bǔ)蜂窩麻面（采用1:2.5水泥砂漿），板縫采用聚氨酯密封膠嵌縫。找平層施工按2m×2m間距設(shè)置灰餅，澆筑30mm厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)），采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面收光2次。初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)≥7d，縱橫向每6m設(shè)置分隔縫（縫寬20mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫棒+密封膠）。（二）模板工程支撐體系搭設(shè)采用盤(pán)扣式腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm，橫桿步距≤1.5m。立桿底部設(shè)50mm厚通長(zhǎng)木墊板（寬度≥200mm），頂部可調(diào)托座絲桿伸出長(zhǎng)度≤200mm。后澆帶區(qū)域支撐單獨(dú)設(shè)置，保留至后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)100%。模板安裝主龍骨采用50×100mm方木（間距≤300mm），次龍骨間距≤300mm，面板采用18mm厚酚醛覆膜多層板。模板接縫處粘貼50mm寬海綿條，拼縫高差≤2mm，表面平整度≤3mm/2m。安裝后檢查板底標(biāo)高（偏差±5mm）、截面尺寸（+4mm，-5mm）及預(yù)留孔洞位置（偏差≤10mm）。（三）鋼筋工程鋼筋加工受力鋼筋采用機(jī)械調(diào)直（冷拉率≤1%），斷口平齊（允許偏差±10mm），Φ10以上鋼筋彎曲半徑≥4d。綁扎施工底層鋼筋：先鋪短向鋼筋，后鋪長(zhǎng)向鋼筋，墊設(shè)40mm厚大理石墊塊（間距≤800mm）；上層鋼筋：設(shè)置Φ12馬凳筋（間距1000mm×1000mm，高度=板厚-上下保護(hù)層-鋼筋直徑）；節(jié)點(diǎn)處理：梁柱核心區(qū)箍筋加密（間距≤100mm），采用復(fù)合箍形式；管線密集區(qū)增設(shè)Φ8加強(qiáng)筋（雙向間距150mm）。錨固筋處理板端錨固筋（胡子筋）整理成45°彎角，交叉處綁扎通長(zhǎng)連接筋，嚴(yán)禁彎成90°或壓在板下。板縫寬度＞60mm時(shí)，按設(shè)計(jì)要求配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。（四）瓦楞板安裝板材加工根據(jù)排版圖采用等離子切割機(jī)下料，切口打磨光滑，避免毛刺劃傷防水卷材。瓦楞板長(zhǎng)度方向搭接≥200mm（坡度＞15%時(shí)），橫向搭接采用暗扣式連接，相鄰板峰對(duì)齊偏差≤2mm。鋪設(shè)順序從屋面下風(fēng)方向開(kāi)始鋪設(shè)，對(duì)準(zhǔn)位置線后緩慢下降，落穩(wěn)后脫鉤。用撬棍調(diào)整板兩端搭梁長(zhǎng)度（≥100mm）及板間距（40mm），確保符合設(shè)計(jì)要求。固定方式采用ST5.5×50mm自攻螺釘（帶EPDM防水墊圈）固定，波峰處每波1個(gè)固定點(diǎn)，間距≤300mm。螺釘沉入壓型鋼板深度1~2mm，防水墊圈完整無(wú)破損。（五）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備模板灑水濕潤(rùn)（含水率15%-20%），鋪設(shè)50mm厚同配比砂漿（無(wú)石子），檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間（≤90min）及初凝時(shí)間（≥4h）。澆筑施工從結(jié)構(gòu)短邊開(kāi)始，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的方式，分層厚度≤500mm。使用插入式振動(dòng)棒振搗（移動(dòng)間距≤300mm），快插慢拔，每個(gè)振點(diǎn)振搗20-30s至表面泛漿。收面與養(yǎng)護(hù)初凝前采用木抹子搓平2遍，終凝后覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被（保濕養(yǎng)護(hù)≥14d）。采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。（六）細(xì)部構(gòu)造屋脊處理安裝Z型支架（間距500mm），覆蓋屋脊蓋板（搭接長(zhǎng)度≥200mm），縫隙填充防水膠條。檐口處理設(shè)置150mm高擋水板，用自攻螺釘固定于檁條（間距≤300mm），檐口瓦伸入天溝50~70mm。預(yù)留孔洞排氣管、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等開(kāi)孔處，周邊設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)肋（寬度200mm），防水卷材上翻高度≥250mm，用金屬箍固定后密封膠封口。三、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料性能壓型鋼板屈服強(qiáng)度、鋼筋抗拉強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)合格率100%。固定節(jié)點(diǎn)自攻螺釘間距偏差≤10mm，防水墊圈無(wú)破損；鋼筋綁扎牢固，受力鋼筋接頭面積百分率≤25%（同一截面），搭接長(zhǎng)度≥35d。防水性能雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）后，屋面無(wú)滲漏、積水，重點(diǎn)檢查天溝、泛水、屋脊等部位。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量瓦楞板表面平整，波峰順直，色澤均勻，無(wú)劃痕（深度≤0.1mm）、變形；屋脊直線度偏差≤10mm/20m，檐口平整度偏差≤5mm/10m。允許偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|檢查方法||------------------|----------------|------------------------||表面平整度|8|2m靠尺+塞尺||鋼筋間距|±10|鋼尺量連續(xù)3檔取最大值||保護(hù)層厚度|+10，-5|卡尺檢查||板縫寬度|±5|鋼尺檢查|（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：基層處理、防水層、保溫層等工序完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，簽署隱蔽工程記錄?？⒐を?yàn)收：施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。四、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)臨邊防護(hù)：屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)平臺(tái)：采用移動(dòng)式操作架（高度≤6m），腳手板滿鋪（厚度≥50mm），設(shè)置防滑條（間距300mm）。個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、雙鉤安全帶（高掛低用），穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（二）施工用電安全臨時(shí)用電：設(shè)置三級(jí)配電系統(tǒng)（總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱），實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。設(shè)備防護(hù)：電動(dòng)工具外殼接地電阻≤4Ω，雨天停止露天作業(yè)，配電箱加裝防雨罩。（三）消防安全動(dòng)火管理：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器（每50㎡配置1組4kg干粉滅火器），設(shè)置接火斗（防火毯覆蓋）。材料存放：氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，嚴(yán)禁暴曬，設(shè)置防曬棚。（四）應(yīng)急措施預(yù)案編制：制定模板坍塌、高處墜落應(yīng)急救援預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練。急救設(shè)備：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。五、成品保護(hù)瓦楞板堆放：長(zhǎng)向板墊木枋置于距板端30~40cm處，超長(zhǎng)板墊木在吊鉤處，墊木上下對(duì)齊，每垛不超過(guò)10塊。嚴(yán)禁超載：施工荷載≤2kN/m2，材料分散堆放，避免集中荷載。嚴(yán)禁鑿洞：如需在板上鑿洞，不得傷及板肋和主筋，孔洞周邊需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。錨固筋保護(hù)：板端錨固筋嚴(yán)禁反復(fù)彎曲和折斷，安裝后及時(shí)綁扎或焊接固定。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題板縫滲漏原因：板縫清理不徹底、灌縫不密實(shí)。措施：灌縫前灑水濕潤(rùn)，采用微膨脹混凝土（摻加膨脹劑），板底采用模板托牢后灌縫，確保飽滿。瓦楞板變形原因：支撐間距過(guò)大、堆放超載。措施：嚴(yán)格控