海灘石籠護坡施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員對施工圖紙進行會審，明確石籠護坡的尺寸、坡度、高程等技術(shù)要求，重點關(guān)注海灘潮汐影響區(qū)域的設計參數(shù)。編制專項施工方案，包含潮汐應對措施、防腐蝕工藝及生態(tài)保護要求，報監(jiān)理單位審批后實施。對施工人員進行分級技術(shù)交底，形成書面記錄并雙方簽字確認，確保施工人員熟悉海灘環(huán)境下的特殊工藝要求。（二）材料準備石籠網(wǎng)：采用高爾凡（鋅鋁合金）鍍層鋼絲，鋼絲直徑≥2.7mm，網(wǎng)孔尺寸80×100mm，鍍層重量≥245g/㎡，具備海洋環(huán)境50年以上耐腐蝕能力。進場時需提供材質(zhì)證明及鹽霧試驗報告，抽樣檢測網(wǎng)絲抗拉強度（350-575N/mm2）和延展性（≥10%）。填充石料：選用花崗巖或石灰?guī)r，粒徑150-300mm（不小于網(wǎng)孔直徑2倍），抗壓強度≥60MPa，風化程度≤5%。石料需經(jīng)水沖洗去除鹽分，避免氯離子加速鋼絲腐蝕。輔助材料：采用3mm直徑不銹鋼綁扎絲，連接扣為熱鍍鋅材質(zhì)，土工膜選用HDPE雙糙面防滲膜（厚度≥1.5mm）。（三）場地準備基礎處理：低潮位時清理灘涂表面淤泥、貝殼及雜物，采用挖掘機配合人工開挖基槽，槽底寬度比設計寬出50cm，深度達到穩(wěn)定持力層（承載力≥150kPa）。對軟土地基采用級配砂石換填（厚度50-80cm），分層碾壓密實（壓實度≥93%），鋪設雙向土工格柵（抗拉強度≥80kN/m）。測量放線：使用全站儀按5m×5m網(wǎng)格布設控制樁，設置±0.000高程點及坡度控制線，每隔10m設置潮汐觀測點，繪制漲落潮時段作業(yè)窗口期圖表。（四）設備與人員準備配備履帶式挖掘機（帶防陷板）、長臂起重機（作業(yè)半徑≥15m）、潛水員2名（水下基礎檢查）。施工人員需經(jīng)海洋作業(yè)安全培訓，特種作業(yè)人員持證上崗，配置專職質(zhì)檢員和安全員各1名。二、石籠網(wǎng)組裝（一）網(wǎng)箱組裝在硬化場地展開石籠網(wǎng)片，避免鋒利貝殼劃破高爾凡鍍層，采用專用工具矯正網(wǎng)片變形。按設計尺寸（常見2m×1m×0.5m）組裝箱體，每道框線綁扎點間距≤20cm，拐角處采用"8"字形雙股綁扎，綁扎絲余留長度≥10cm。組裝后的箱體對角線誤差≤5cm，高度偏差±3cm，隔片與網(wǎng)壁保持垂直，采用臨時支撐固定防止變形。（二）特殊處理箱體外側(cè)焊接20cm長φ10mm鋼筋掛鉤（間距50cm），用于連接土工膜及相鄰箱體。高潮位以下區(qū)域的石籠網(wǎng)箱增設雙層網(wǎng)片（內(nèi)層鍍鋅網(wǎng)+外層高爾凡網(wǎng)），接縫處重疊寬度≥10cm。三、石籠安裝與填充（一）安裝流程低潮作業(yè)：趁低潮時段（露出基槽≥2小時）吊裝石籠，采用"品字形"錯縫排列，底層石籠需嵌入基槽10cm，箱體軸線與海岸線夾角保持15°（減少波浪沖擊）。連接固定：相鄰石籠采用不銹鋼絲雙股綁扎（每30cm一道），底層與地基采用φ12mm膨脹螺栓固定（間距1.5m），高潮位區(qū)域增設聚丙烯土工繩牽拉（抗拉強度≥5kN）。（二）石料填充分層填充：采用機械配合人工，分層高度≤35cm，每層石料鋪設后用振搗棒（頻率50Hz）振搗密實，空隙率控制在25%-30%。粒徑搭配：底層選用200-300mm大塊石（占比60%），中層150-250mm（占比30%），表層點綴250-300mm景觀石（占比10%），確保外露面平整。封口處理：填充至高出箱體5cm，采用"螺旋式"綁扎封口，轉(zhuǎn)角處增設斜向拉結(jié)絲，確保封口強度不低于側(cè)壁。四、連接與防護構(gòu)造（一）整體連接上下層石籠采用"之字形"穿透綁扎（每㎡4個點），拐角部位設置L形角鋼連接件。沿坡長方向每10m設置一道變形縫（寬度2cm），縫內(nèi)填充瀝青麻絮，外側(cè)覆蓋土工布。（二）防沖刷措施石籠底部鋪設土工膜（搭接寬度100cm，熱熔焊接），膜上鋪設10cm厚級配砂石保護層。坡腳設置拋石棱體（塊石粒徑300-500mm），頂寬1.5m，坡度1:1.5，延伸至低潮位以下1.5m。（三）生態(tài)處理石籠表層預留20%孔隙，填充種植土后播撒海濱雀稗、狗牙根等耐鹽植物種子（混合比例7:3）。每50m2設置一個生態(tài)孔（直徑30cm），內(nèi)置椰絲纖維毯包裹的營養(yǎng)土柱，促進植物根系生長。五、質(zhì)量控制要點（一）材料檢驗石籠網(wǎng)：每批次抽樣5%檢測鍍層附著力（鋅層不脫落、不起皺），網(wǎng)孔尺寸偏差控制在±5%。石料：抗壓強度每500m3檢測一組，風化顆粒含量≤3%，含泥量≤1%。（二）施工控制基礎驗收：基槽底面平整度≤5cm/2m，承載力經(jīng)平板載荷試驗確認達標。安裝偏差：軸線位移≤10cm，高程偏差±5cm，坡度偏差±1°。填充密度：每20個箱體抽樣1個，采用灌水法檢測實際孔隙率，不合格需重新振搗。（三）潮汐影響控制每日監(jiān)測潮位變化，提前2小時停止吊裝作業(yè)，已安裝未填充的石籠采用臨時配重（砂袋）固定。暴雨或臺風預警發(fā)布前，對已施工區(qū)域覆蓋防雨布，設置應急排水泵（抽排能力≥50m3/h）。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護施工現(xiàn)場設置防波堤（高度1.2m）和救生浮標（間距50m），作業(yè)人員穿戴救生衣、防滑靴，配備高頻對講機（防水等級IP68）。夜間施工設置太陽能警示燈（閃光頻率60次/分鐘），照明亮度≥50lux，危險區(qū)域拉設紅白警示帶。（二）環(huán)保要求施工船舶配備油污收集裝置，嚴禁向海域排放施工廢水，生活垃圾集中存放并運回陸地處理。噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，高噪聲設備設置隔音罩，避免在海龜產(chǎn)卵期（5-8月）夜間施工。（三）應急預案配備應急砂袋（200個）、柴油發(fā)電機（功率50kW）及醫(yī)療急救箱，編制潮汐圍困、設備故障等專項預案，每月組織1次應急演練。與當?shù)睾Ｊ虏块T建立聯(lián)動機制，緊急情況下可請求拖輪支援。七、驗收標準外觀檢查：石籠排列整齊，表面平整，無明顯變形，填充石料無松動，外露鋼絲無銹蝕。性能測試：進行人工模擬波浪沖擊試驗（波高0.5m，持