水電站蓄能水池施工方案一、技術(shù)準(zhǔn)備1.1設(shè)計(jì)文件審核組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三級(jí)審核，重點(diǎn)核查池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、防滲構(gòu)造等關(guān)鍵參數(shù)，確保符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）要求。針對(duì)地質(zhì)勘察報(bào)告揭示的花崗巖地層特性，編制專項(xiàng)地基處理方案，明確斷層破碎帶處理措施。1.2施工組織設(shè)計(jì)編制結(jié)合工程特點(diǎn)制定四階段施工計(jì)劃：準(zhǔn)備階段（30天）完成臨建搭設(shè)與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；基礎(chǔ)施工階段（45天）含基坑開挖及墊層澆筑；主體結(jié)構(gòu)階段（90天）實(shí)施鋼筋模板及混凝土工程；收尾階段（30天）包含防滲處理與驗(yàn)收。采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管控，設(shè)置12個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)里程碑。1.3技術(shù)交底與培訓(xùn)開展三級(jí)技術(shù)交底工作：項(xiàng)目總工程師對(duì)管理層進(jìn)行方案交底，工區(qū)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行工序交底，班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行操作交底。重點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容包括：大體積混凝土溫控措施、瀝青混凝土防滲施工工藝、銅止水帶安裝技術(shù)等，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。二、材料準(zhǔn)備2.1主要材料選型混凝土：基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，底板及池壁采用C30P8抗?jié)B混凝土，摻入聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）改善抗裂性能鋼筋：選用HRB400E級(jí)鋼筋，其中池壁轉(zhuǎn)角處增設(shè)Φ16mm加強(qiáng)筋，間距150mm防滲材料：庫(kù)底采用"土工膜+粘土"復(fù)合防滲體系（2mmHDPE土工膜+500mm壓實(shí)粘土），庫(kù)岸采用300mm厚瀝青混凝土面板止水材料：周邊縫設(shè)置銅止水帶（寬35mm，厚1.2mm），施工縫采用遇水膨脹止水條（寬20mm）2.2材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：水泥每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度及安定性檢測(cè)；鋼筋原材每60t檢測(cè)一組力學(xué)性能；砂石骨料按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)行級(jí)配、含泥量檢驗(yàn)。所有材料需具備出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。2.3材料儲(chǔ)備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度制定材料供應(yīng)計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式料倉(cāng)：水泥罐：4個(gè)1000t容量罐，分別存儲(chǔ)P.O42.5普通硅酸鹽水泥及礦渣水泥鋼筋堆場(chǎng)：劃分原材區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，采用防雨棚遮蓋并墊高30cm防滲材料庫(kù)：HDPE土工膜需避光存放，瀝青材料單獨(dú)設(shè)置防爆倉(cāng)庫(kù)三、場(chǎng)地清理與測(cè)量放樣3.1場(chǎng)地平整清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹根及障礙物，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行碾壓處理，壓實(shí)度達(dá)到93%以上。場(chǎng)地排水系統(tǒng)設(shè)置30cm×30cm磚砌排水溝，坡度不小于2%，匯水引入沉淀池處理。3.2控制網(wǎng)建立根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立二級(jí)施工控制網(wǎng)：平面控制：采用全站儀按閉合導(dǎo)線布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)，測(cè)角中誤差≤±15"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/15000高程控制：布設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）控制點(diǎn)防護(hù)：采用混凝土墩（100cm×100cm×80cm）澆筑，頂部設(shè)置強(qiáng)制對(duì)中裝置，周邊設(shè)置防護(hù)欄桿3.3施工放樣使用全站儀進(jìn)行池體軸線放樣，放出基礎(chǔ)開挖邊線及高程控制點(diǎn)。在基坑周邊設(shè)置龍門板，測(cè)設(shè)軸線及標(biāo)高控制線，并用紅漆標(biāo)記。放樣完成后進(jìn)行三級(jí)復(fù)核，確保池體輪廓尺寸誤差控制在±50mm以內(nèi)，軸線偏差≤15mm。四、基礎(chǔ)施工4.1基坑開挖采用"機(jī)械開挖+人工修整"的方式施工，配備2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)（斗容1.2m3）及6輛自卸汽車。開挖尺寸比設(shè)計(jì)輪廓大1.2m，邊坡坡度按1:1.15放坡，坡頂設(shè)置2m寬截水溝。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)基底以上20cm時(shí)改為人工開挖，避免擾動(dòng)原狀土。4.2地基處理地基夯實(shí)：采用25t振動(dòng)碾進(jìn)行基底碾壓，碾壓遍數(shù)不少于6遍，壓實(shí)度≥96%特殊處理：對(duì)勘察揭示的3處斷層破碎帶，采用"混凝土置換+錨桿支護(hù)"處理：先開挖1.5m深槽，澆筑C20混凝土，然后施打Φ25mm系統(tǒng)錨桿（長(zhǎng)4.5m，間距2.0m×2.0m）碎石墊層：鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石墊層，分層碾壓密實(shí)，承載力特征值需達(dá)到250kPa以上4.3混凝土墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。表面平整度控制在5mm/2m以內(nèi)，按6m×6m分縫設(shè)置伸縮縫。澆筑完成后覆蓋塑料薄膜+草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間保證表面濕潤(rùn)。五、主體結(jié)構(gòu)施工5.1鋼筋工程加工制作：鋼筋加工在車間集中進(jìn)行，采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±20mm綁扎工藝：底板鋼筋采用雙層雙向布置（Φ18@200mm），設(shè)置Φ16mm馬凳筋（間距1000mm）；池壁鋼筋分內(nèi)外兩層，外層Φ20@150mm，內(nèi)層Φ16@200mm，采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度40d質(zhì)量控制：鋼筋保護(hù)層厚度控制采用定制塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），底板墊塊間距800mm，池壁墊塊間距500mm，確保保護(hù)層厚度偏差在±5mm范圍內(nèi)5.2模板工程模板選型：底板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，池壁采用1500mm×300mm組合鋼模（面板厚度6mm）支撐體系：采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距600mm×600mm，水平桿步距1200mm，設(shè)置連續(xù)剪刀撐增強(qiáng)穩(wěn)定性安裝精度：模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度5mm/2m。采用全站儀校核池體垂直度，偏差控制在H/3000且不大于20mm5.3混凝土工程澆筑方案：采用泵送混凝土施工，布置2臺(tái)HBT60型混凝土輸送泵，底板分3個(gè)澆筑區(qū)采用"斜面分層"澆筑法，每層厚度500mm，推進(jìn)速度2m/h振搗工藝：使用Φ50mm插入式振搗棒，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿且不再下沉。池壁施工采用附著式振搗器與插入式振搗棒聯(lián)合振搗溫控措施：原材料控制：骨料預(yù)冷至≤10℃，水泥采用罐頂噴淋降溫澆筑溫度：控制入模溫度≤28℃，夏季施工時(shí)采取夜間澆筑養(yǎng)護(hù)措施：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)啟動(dòng)通水冷卻，覆蓋3層土工布保濕養(yǎng)護(hù)28天六、防滲處理6.1庫(kù)底防滲施工粘土鋪蓋：采用粉質(zhì)粘土分層攤鋪，每層厚度300mm，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，采用羊足碾碾壓8遍，壓實(shí)度≥96%土工膜鋪設(shè)：基底處理：粘土表面平整度≤50mm/2m，清除尖銳雜物焊接工藝：采用雙軌熱熔焊接機(jī)，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2m/min，形成10mm寬焊縫質(zhì)量檢測(cè)：采用氣壓檢測(cè)法（壓力0.2MPa，保壓30min），合格率需達(dá)到100%保護(hù)層施工：土工膜上鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石保護(hù)層，采用輕型壓路機(jī)靜壓3遍6.2庫(kù)岸防滲施工瀝青混凝土面板：配合比設(shè)計(jì)：瀝青用量6.5%，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）攤鋪施工：采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，厚度300mm，分兩層施工，碾壓溫度控制在160-180℃接縫處理：縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)熱接縫，橫向接縫采用平接加銑刨處理垂直防滲：在庫(kù)岸周邊設(shè)置混凝土防滲墻，墻厚800mm，深入基巖1.5m，采用沖擊鉆成槽，泥漿護(hù)壁澆筑C25混凝土6.3止水系統(tǒng)施工銅止水帶安裝：加工成型：在工廠按設(shè)計(jì)尺寸加工，轉(zhuǎn)角處采用"丁"字形焊接，焊接采用氧乙炔焰釬焊安裝固定：采用鋼筋卡具固定，間距500mm，確保位置準(zhǔn)確、牢固接頭處理：現(xiàn)場(chǎng)接頭采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥20mm，焊后進(jìn)行液壓試驗(yàn)（壓力0.3MPa，保壓15min無(wú)滲漏）施工縫處理：表面處理：混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行鑿毛，鑿毛深度≥5mm，露出新鮮骨料涂刷界面劑：采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷厚度1.2mm，實(shí)干后澆筑下道混凝土七、試水與驗(yàn)收7.1充水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：清理池內(nèi)雜物，檢查管道閥門關(guān)閉情況，設(shè)置水位觀測(cè)點(diǎn)8處充水程序：分三級(jí)充水，每級(jí)水位上升不超過2m/d：第一級(jí)：充至設(shè)計(jì)水位1/3（5m），穩(wěn)定24h第二級(jí)：充至設(shè)計(jì)水位2/3（10m），穩(wěn)定48h第三級(jí)：充至設(shè)計(jì)水位（15m），穩(wěn)定72h滲漏觀測(cè)：采用堰測(cè)法測(cè)量滲漏量，滲水量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)：日滲漏量≤總庫(kù)容的1/5000（允許滲漏量172m3/d）7.2結(jié)構(gòu)驗(yàn)收外觀檢查：池體混凝土表面平整，無(wú)蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm；瀝青防滲面板無(wú)鼓包、龜裂現(xiàn)象結(jié)構(gòu)檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度：采用回彈-取芯綜合法檢測(cè)，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的95%鋼筋保護(hù)層厚度：采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)，合格率≥90%防滲性能：土工膜接縫氣壓檢測(cè)合格率100%，瀝青面板滲透系數(shù)≤1×10??cm/s資料驗(yàn)收：施工技術(shù)資料包括：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度評(píng)定、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，需符合《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328）要求7.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收分為分部工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收三個(gè)階段，各階段驗(yàn)收需滿足以下要求：分部工程驗(yàn)收：所含分項(xiàng)工程合格率100%，主要分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥90%單位工程驗(yàn)收：分部工程合格率100%，觀感質(zhì)量評(píng)分≥85分，施工資料完整竣工驗(yàn)收：滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，通過第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能評(píng)估，滲水量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)八、施工安全與環(huán)保措施8.1安全防護(hù)高空作業(yè)：設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（高度1.2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤五點(diǎn)式安全帶，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收方可使用用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA爆破作業(yè)：隧洞開挖實(shí)行"一炮三檢"制度，警戒半徑不小于300m，爆破器材由專人負(fù)責(zé)管理8.2環(huán)境保護(hù)廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e500m3），投加PAC混凝劑（投加量50mg/L），處理后回用率≥80%揚(yáng)塵控制：施工便道硬化處理（20cm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，易揚(yáng)