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文檔簡介
敦煌金礦地下開采施工技術(shù)交底一、工程地質(zhì)條件(一)地層與構(gòu)造特征本礦區(qū)位處塔里木陸塊區(qū)-敦煌陸塊之柳園裂谷西段,主要賦礦地層為二疊系下統(tǒng)雙堡塘組下段變質(zhì)碎屑巖,巖體以硅化、碎裂化花崗斑巖脈為主。區(qū)域構(gòu)造發(fā)育近東西向(F1~F5)及北東向(F7、F9)斷裂帶,礦體主要受F4與F7斷層交匯控制,次級裂隙密集區(qū)為礦化富集帶。巖石飽和單軸抗壓強度35~60MPa,屬中硬巖類,巖體完整性系數(shù)0.55~0.70,節(jié)理裂隙密度4~6條/m。(二)水文地質(zhì)條件礦區(qū)地下水主要為孔隙潛水及構(gòu)造裂隙水,水位埋深15~45m,涌水量預測:開拓巷道120~180m3/d,采場80~120m3/d。水質(zhì)類型為HCO??-SO?2?型,pH值7.2~8.5,對混凝土具弱腐蝕性。(三)不良地質(zhì)現(xiàn)象斷層破碎帶:F4斷層帶寬2~5m,由碎裂巖及糜棱巖組成,遇水易軟化,需加強超前支護巖脈接觸帶:花崗斑巖與圍巖接觸部位存在2~3m寬蝕變帶,巖體穩(wěn)定性差地應力:埋深超過300m區(qū)域存在中等地應力,可能誘發(fā)巖爆,需實施地應力監(jiān)測二、開拓系統(tǒng)施工技術(shù)(一)井筒工程主井施工采用反井鉆機先施工φ1.2m導孔,再擴孔至φ4.5m,鉆進速度控制在1.5~2.0m/h井壁支護:素混凝土+鋼纖維網(wǎng)聯(lián)合支護,混凝土強度C30,厚度200mm,鋼纖維摻量60kg/m3永久支護滯后掘進工作面不大于15m,斷層破碎帶段采用管棚+注漿加固(φ108mm無縫鋼管,長6m,環(huán)向間距300mm)風井施工采用普通法掘進,掘進斷面4.0m×4.5m(寬×高),循環(huán)進尺1.8m支護方式:噴射混凝土(厚100mm)+錨桿(φ20mm×2200mm,間排距1.0m×1.0m)+金屬網(wǎng)(φ6mm,網(wǎng)格200mm×200mm)(二)巷道工程主要運輸巷斷面規(guī)格:4.2m×3.8m(直墻半圓拱),采用光面爆破,炮孔利用率≥90%支護參數(shù):錨桿間排距800mm×800mm,錨固力≥64kN,噴射混凝土強度C25,厚度150mm水溝:寬300mm,深250mm,采用C20混凝土現(xiàn)澆,坡度3‰采準巷道沿脈巷道:斷面2.8m×3.0m,采用局部扇風機壓入式通風,風量≥150m3/min穿脈巷道:間距50m,采用錨噴支護,斷層帶增設11#礦工鋼支架,棚距800mm三、采礦方法實施(一)分段空場采礦法采場布置分段高度10m,礦房沿走向布置,長度50~60m,礦柱寬度5m,間柱寬度8m拉底高度2.5m,采用中深孔爆破,孔深6m,孔徑76mm,孔網(wǎng)參數(shù)1.2m×1.5m回采工藝鑿巖:使用CMJ2-17型鑿巖臺車,臺班效率≥80m爆破:乳化炸藥(2#巖石型),裝藥集中度1.2kg/m,非電毫秒雷管起爆,段間隔≥50ms出礦:WJD-1.5型電動鏟運機,斗容1.5m3,出礦能力≥80t/h(二)充填系統(tǒng)膠結(jié)充填灰砂比1:8,料漿濃度70~75%,采用管道自流輸送,流速控制在1.8~2.2m/s充填擋墻:采用預制混凝土塊砌筑,厚度500mm,設置濾水孔(φ50mm,間距300mm)尾砂充填濃度65~70%,添加3%復合型絮凝劑,充填能力≥100m3/h脫水工藝:采場底部鋪設φ150mm排水盲管,接入巷道水溝四、井巷支護技術(shù)(一)臨時支護噴射混凝土水泥:P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,砂率45~55%,水灰比0.4~0.45初噴厚度50mm,終噴厚度100~150mm,回彈率≤15%錨桿支護材質(zhì):20MnSi鋼筋,屈服強度≥335MPa,延伸率≥14%錨固方式:樹脂藥卷(CK2335+Z2360),攪拌時間≥30s,等待時間≥10min(二)永久支護混凝土砌碹碹體厚度300mm,采用C30混凝土,抗?jié)B等級P6,采用鋼模板澆筑,拆模強度≥70%伸縮縫設置:間距15m,縫寬20mm,填塞瀝青木板錨索加固規(guī)格:φ15.24mm×6000mm鋼絞線,設計錨固力≥200kN布置方式:五花形,間排距2.5m×2.5m,張拉預緊力150kN五、爆破作業(yè)技術(shù)(一)爆破參數(shù)設計開拓巷道周邊孔:孔徑42mm,間距450mm,抵抗線500mm,裝藥集中度0.25kg/m掏槽孔:采用楔形掏槽,孔深2.2m,裝藥集中度1.2kg/m采場爆破中深孔:孔徑76mm,孔深5~8m,底盤抵抗線2.5m,孔底距3.0m單響藥量控制:巷道爆破≤200kg,采場爆破≤1000kg(二)爆破安全控制起爆網(wǎng)絡采用孔內(nèi)高段位(MS10~MS15)、孔外低段位(MS1~MS5)延期起爆網(wǎng)絡連接采用簇聯(lián)法,每個簇聯(lián)點雷管數(shù)量≤20發(fā)盲炮處理爆破后等待15min方可進入工作面,盲炮處理采用打平行孔裝藥起爆法,平行孔距盲炮孔≥300mm嚴禁采用高壓風吹孔或直接拉出起爆藥包六、通風與排水系統(tǒng)(一)通風系統(tǒng)主扇配置型號:FBDNo6.3/2×15,風量2500~4000m3/min,風壓1500~3000Pa安裝位置:風井地面,采用抽出式通風,反風裝置必須在10min內(nèi)完成反風局部通風掘進工作面采用2×11kW對旋式局部通風機,風筒直徑800mm,百米漏風率≤2%風筒出口距工作面距離:巖巷≤10m,煤巷≤5m(二)排水系統(tǒng)排水設備主排水泵房:安裝3臺MD25-50×8型多級離心泵,流量25m3/h,揚程400m,2用1備采場排水:設置臨時水倉(容積≥50m3),配備2臺BQW25-50-7.5型潛水泵排水管路主排水管路:φ159mm×6mm無縫鋼管,采用法蘭連接,每50m設伸縮節(jié)管路敷設:沿巷道壁架空敷設,高度≥1.8m,固定間距≤6m七、安全防護措施(一)頂板管理日常監(jiān)測采用YCD25型應力傳感器監(jiān)測頂板壓力,監(jiān)測點間距50m,數(shù)據(jù)實時傳輸至調(diào)度中心每班進行敲幫問頂,采用2.5m長撬棍處理浮石,人員站在安全支護下作業(yè)空頂控制掘進工作面空頂距離:錨噴支護≤2.0m,架棚支護≤1.0m臨時支護采用前探梁,長度4.0m,每循環(huán)前移1.5m(二)爆破安全爆破警戒警戒距離:直巷≥100m,拐彎巷道≥75m,爆破前必須設置崗哨,確認無人后方可起爆爆破信號:預警信號(三聲長哨)、起爆信號(兩聲短哨)、解除信號(一聲長哨)爆破器材管理炸藥庫實行"雙人雙鎖"管理,雷管與炸藥分庫存放,間距≥30m爆破器材領用實行"一炮一檢"制度,剩余器材必須當班退庫(三)井下運輸安全機車運輸架線電機車運行速度:直道≤4m/s,彎道≤2m/s,道岔處必須設置聲光報警裝置列車制動距離:空車≤20m,重車≤40m提升系統(tǒng)提升機裝設過卷保護(0.5m)、過速保護(115%額定速度)、閘瓦磨損保護(磨損量≥2mm報警)鋼絲繩每周檢查1次,斷絲面積超過10%必須更換八、環(huán)境保護措施(一)廢水處理處理工藝采用"調(diào)節(jié)池+中和沉淀+過濾"工藝,處理能力200m3/d,pH值控制在6~9沉淀池污泥含水率≤80%,采用板框壓濾機脫水,干泥運至尾礦庫堆存循環(huán)利用處理后廢水回用率≥80%,用于井下防塵灑水及充填用水設置回用水池(容積500m3),安裝在線監(jiān)測裝置(pH、SS、COD)(二)粉塵控制降塵措施掘進工作面采用濕式鑿巖,水壓力0.3~0.5MPa,炮掘工作面爆破后噴霧降塵≥30min轉(zhuǎn)載點設置噴霧裝置,霧滴直徑10~20μm,覆蓋率100%個體防護作業(yè)人員佩戴KN100型防塵口罩,呼吸阻力≤35Pa,過濾效率≥99.97%每月進行職業(yè)健康檢查,粉塵濃度超標區(qū)域必須采取強化降塵措施(三)固廢處理廢石管理井下廢石分類運輸,可利用廢石(混凝土塊、鋼材)回收率≥80%,用于井下充填不可利用廢石運至排土場,分層碾壓(壓實度≥90%),邊坡角≤35°尾礦處理尾礦庫采用上游法筑壩,初期壩高15m,堆積壩高50m,壩體邊坡1:2.5尾礦水經(jīng)沉淀池處理后回用,回用率≥90%,庫內(nèi)設置浸潤線監(jiān)測孔(間距50m)九、施工質(zhì)量控制(一)支護工程質(zhì)量錨桿支護錨固力抽檢頻率1%,最低值≥設計值90%,錨桿角度偏差≤5°外露長度控制在10~50mm,托盤緊貼巖面,未接觸面積≤10%混凝土工程配合比:水泥:砂:石子=1:2.0:3.5,水灰比0.45,坍落度100±20mm試塊留置:每50m3混凝土留置1組試塊,28d抗壓強度≥設計值95%(二)測量控制導線測量采用全站儀按二級導線精度施測,測角中誤差≤±12″,邊長相對誤差≤1/15000高程測量采用三等水準測量,閉合差≤±12√L(mm)工程驗收巷道斷面允許偏差:寬度±150mm,高度±100mm,腰線偏差≤50mm/10m隱蔽工程驗收必須有監(jiān)理工程師簽字確認,方可進入下道工序十、應急處置措施(一)頂板事故應急冒頂處理立即啟動頂板事故應急預案,撤出危險區(qū)域人員,設置警戒標志采用"先支后拆、由外向里"的原則處理,臨時支護采用木垛+工字鋼棚聯(lián)合支護救援通道當人員被困時,立即施工救援通道(斷面1.0m×1.2m),采用風鎬掘進,每前進0.5m支護1次(二)水災應急排水搶險突水時立即啟動備用排水系統(tǒng),增加排水能力,水位上漲速度超過0.5m/h時必須撤離人員采用管棚注漿(φ108mm鋼管,L=10m)封堵突水點,注漿壓力2~3MPa堵水材料儲備速凝水泥(初凝≤15min)、水玻璃(模數(shù)2.4~3.0)、膨脹劑(膨脹率≥20%)等應急材料,儲備量滿足3個工作面用量(
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