玉米網(wǎng)倉結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為玉米網(wǎng)倉倉儲(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)存儲(chǔ)容量10000噸，倉體直徑20米，高度15米，采用螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，倉壁選用Q235B鍍鋅鋼板（厚度4-6mm），配套通風(fēng)、測(cè)溫及輸送系統(tǒng)?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)使用年限30年，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織施工技術(shù)人員核對(duì)網(wǎng)倉結(jié)構(gòu)圖、基礎(chǔ)圖及設(shè)備安裝圖，重點(diǎn)確認(rèn)：網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)與基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差要求（允許±5mm）倉壁鋼板搭接長度（不小于50mm）及焊接坡口角度（30°±5°）通風(fēng)管道與倉壁連接處的密封構(gòu)造測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)建立三級(jí)控制網(wǎng)：首級(jí)控制：采用全站儀布設(shè)4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤1/50000二級(jí)控制：設(shè)置環(huán)形基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)8個(gè)，測(cè)角中誤差≤12″細(xì)部控制：使用水準(zhǔn)儀測(cè)定倉體垂直度控制線，每3米設(shè)置一道（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法鍍鋅鋼板δ=4mm、6mm鋅層厚度≥85μm，屈服強(qiáng)度≥235MPa涂層測(cè)厚儀、拉伸試驗(yàn)高頻焊接鋼管Φ159×6mm焊縫探傷等級(jí)Ⅱ級(jí)超聲波檢測(cè)螺栓球節(jié)點(diǎn)Q345鋼螺紋精度6H，抗拉強(qiáng)度≥490MPa螺紋量規(guī)、拉力試驗(yàn)高強(qiáng)螺栓M20×80扭矩系數(shù)0.11-0.15扭矩扳手檢測(cè)（三）機(jī)具準(zhǔn)備專用設(shè)備數(shù)控等離子切割機(jī)（切割精度±0.5mm）網(wǎng)架整體提升液壓系統(tǒng)（同步誤差≤20mm）倉壁卷圓機(jī)（最小彎曲半徑1.5m）檢測(cè)器具全站儀（2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（±0.5mm/km）焊接檢驗(yàn)尺、涂層測(cè)厚儀、扭矩扳手三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，預(yù)留300mm人工清底，邊坡坡度1:0.75，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水至基底以下500mm?；昨?yàn)槽重點(diǎn)檢查：地基承載力特征值≥180kPa基坑軸線偏差≤10mm，底面高程偏差±50mm鋼筋工程環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400EΦ20@150，綁扎搭接長度50d（d為鋼筋直徑）預(yù)埋件采用Q235B鋼板（300×300×10mm），錨筋4Φ16，與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定混凝土澆筑強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，采用泵送澆筑，分層厚度≤500mm預(yù)埋螺栓定位采用鋼制定位支架，澆筑過程中每30分鐘復(fù)核一次位置養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，強(qiáng)度達(dá)85%后方可安裝上部結(jié)構(gòu)（二）網(wǎng)倉結(jié)構(gòu)安裝網(wǎng)架地面拼裝在硬化場(chǎng)地搭設(shè)拼裝胎架，抄平誤差≤3mm采用"分塊拼裝-整體提升"工藝，分塊重量控制在50t以內(nèi)節(jié)點(diǎn)連接：高強(qiáng)螺栓初擰扭矩50%設(shè)計(jì)值，終擰扭矩450N·m（M20螺栓）倉壁安裝graphLRA[鋼板下料]-->B[卷圓成形]B-->C[立縫焊接]C-->D[環(huán)縫焊接]D-->E[無損檢測(cè)]E-->F[涂層修補(bǔ)]焊接工藝：立縫采用CO?氣體保護(hù)焊（電流180-220A，電壓28-32V），環(huán)縫采用埋弧焊（焊接速度350-450mm/min）焊接檢驗(yàn)：每條焊縫100%外觀檢查，20%超聲波探傷結(jié)構(gòu)提升設(shè)置8個(gè)提升點(diǎn)，采用液壓同步控制，提升速度0.5m/h每提升1.5m進(jìn)行一次姿態(tài)調(diào)整，倉體垂直度偏差≤H/1000且≤30mm就位后立即固定臨時(shí)支撐，形成穩(wěn)定體系（三）設(shè)備安裝通風(fēng)系統(tǒng)安裝Φ300mm鍍鋅螺旋風(fēng)管，法蘭連接螺栓間距≤150mm風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置300mm長柔性短管，安裝后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試（≤10m3/(h·m2)）測(cè)溫系統(tǒng)在倉體不同高度布設(shè)12個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，傳感器埋深300mm線纜穿管保護(hù)，接口處采用密封膠封堵，絕緣電阻≥20MΩ四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢查頻率控制方法基礎(chǔ)預(yù)埋件平面位置偏差≤10mm全數(shù)檢查全站儀放樣網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接螺栓終擰扭矩偏差±10%每榀檢查3個(gè)節(jié)點(diǎn)扭矩扳手復(fù)擰倉壁焊接焊縫余高0-3mm，咬邊≤0.5mm每10m檢查1處焊接檢驗(yàn)尺網(wǎng)倉垂直度≤H/1000且≤30mm提升過程中每2m檢查經(jīng)緯儀投測(cè)（二）常見質(zhì)量問題防治網(wǎng)架撓度超標(biāo)預(yù)起拱設(shè)置：跨度20m時(shí)起拱值150mm（L/133）安裝順序：從中心向四周擴(kuò)展，避免累積誤差倉壁鋼板變形焊接順序：采用對(duì)稱分段退步焊，每層焊道長度≤500mm工裝控制：使用弧形剛性固定器，焊接后自然冷卻至常溫再拆除五、安全專項(xiàng)措施（一）高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)搭設(shè)環(huán)形滿堂腳手架，步距1.8m，立桿間距1.2m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿腳手板采用防滑型，鋪設(shè)嚴(yán)密，每隔3層設(shè)置水平安全網(wǎng)吊裝作業(yè)網(wǎng)架提升時(shí)設(shè)置4道纜風(fēng)繩，使用10t手拉葫蘆調(diào)節(jié)垂直度吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號(hào)指揮員（持證上崗）（二）焊接安全防火措施作業(yè)面下方10m范圍內(nèi)設(shè)置接火斗（采用阻燃材料制作）配備2具5kg干粉滅火器，焊接作業(yè)完畢后30分鐘復(fù)查防中毒措施密閉空間焊接時(shí)，采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h）操作人員佩戴自吸式防毒面具（過濾式P100型）（三）應(yīng)急預(yù)案網(wǎng)架失穩(wěn)處置立即啟動(dòng)備用液壓支撐系統(tǒng)，同步施加10%設(shè)計(jì)荷載采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變形，每5分鐘記錄一次數(shù)據(jù)火災(zāi)事故響應(yīng)切斷作業(yè)區(qū)域電源，使用備用消防水帶（Φ65mm）降溫啟動(dòng)應(yīng)急疏散通道，清點(diǎn)作業(yè)人員（作業(yè)前實(shí)行實(shí)名制登記）六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：同條件試塊≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)埋件位置：允許偏差±10mm，平面高程±5mm鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)：螺栓終擰扭矩檢測(cè)合格率100%倉壁焊縫：無損檢測(cè)Ⅰ級(jí)焊縫合格率≥95%（二）竣工驗(yàn)收功能性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)：正壓500Pa下，30分鐘壓降≤200Pa滿倉試驗(yàn)：分級(jí)加載至設(shè)計(jì)容量80%，觀測(cè)24小時(shí)沉降量≤5mm資料提交鋼材及配件出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊縫檢測(cè)記錄沉降觀測(cè)記錄（每3個(gè)月觀測(cè)一次，持續(xù)1年）七、成品保護(hù)運(yùn)輸保護(hù)鋼板采用立式堆放，支點(diǎn)間距≤2m，每層設(shè)置橡膠墊塊螺栓球節(jié)點(diǎn)使用專用周轉(zhuǎn)箱，防止螺紋損傷安裝保護(hù)已安裝倉壁采用彩條布覆蓋，防止雨水銹蝕網(wǎng)架安裝完成后，設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，坡度≥2%交叉作業(yè)保護(hù)設(shè)備安裝與鋼結(jié)構(gòu)施工間隔≥3層作業(yè)面使用硬質(zhì)防護(hù)板隔離上下作業(yè)層，防護(hù)高度1.