地下室細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水施工方案一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》（2019年修正）

《中華人民共和國消防法》（2021年修正）

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（2019年修訂）

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（2019年修訂）

《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2021

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2020

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

《地下防水工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB51149-2016

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

1.2設(shè)計(jì)文件

XX項(xiàng)目地下室建筑施工圖（圖號(hào)：SS-001~SS-020）

XX項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)施工圖（圖號(hào)：SJ-001~SJ-015）

XX項(xiàng)目地下室防水設(shè)計(jì)專篇（設(shè)計(jì)單位：XX建筑設(shè)計(jì)研究院，2023年X月）

XX項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（編號(hào)：K2023-XXX，XX勘察設(shè)計(jì)研究院，2023年X月）

1.3工程資料

《XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》（施工單位：XX建設(shè)集團(tuán)有限公司，2023年X月）

《XX項(xiàng)目地下室施工方案》（施工單位：XX建設(shè)集團(tuán)有限公司，2023年X月）

《XX項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案》（施工單位：XX建設(shè)集團(tuán)有限公司，2023年X月）

《XX項(xiàng)目材料采購合同》（與XX防水材料有限公司，2023年X月）

1.4現(xiàn)場(chǎng)條件

1.4.1工程位置

本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)，場(chǎng)地北側(cè)為市政道路，東側(cè)為已建住宅樓，南側(cè)為規(guī)劃綠地，西側(cè)為在建商業(yè)綜合體。地下室為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑面積約15000㎡，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，防水等級(jí)為一級(jí)（GB50108-2020標(biāo)準(zhǔn)）。

1.4.2地質(zhì)水文條件

根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層自上而下為：①雜填土（厚度1.2~2.5m），②粉質(zhì)黏土（厚度3.0~4.8m），③中砂（厚度2.5~3.8m），④圓礫（厚度4.0~6.2m），⑤強(qiáng)風(fēng)化泥巖（未揭穿）。地下水位埋深1.8~2.5m，年變化幅度1.0~1.5m，地下水類型為潛水，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。

1.4.3氣候條件

XX市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，多年平均氣溫16.8℃，極端最高氣溫39.5℃，極端最低氣溫-5.2℃。多年平均降雨量1200mm，雨季集中在5~9月，占全年降雨量的65%，最大日降雨量186mm。冬季多北風(fēng)，夏季多南風(fēng)，年平均風(fēng)速2.3m/s，最大風(fēng)速18.5m/s。

1.4.4施工條件

場(chǎng)地已完成“三通一平”，施工臨時(shí)用水、用電已接入現(xiàn)場(chǎng)，施工道路已硬化。地下室基坑采用土釘墻+樁錨支護(hù)體系，已完成基坑開挖及墊層施工，當(dāng)前處于地下室結(jié)構(gòu)施工階段。周邊建筑物及市政管線已調(diào)查完畢，無重大障礙物，施工場(chǎng)地滿足材料堆放及機(jī)械作業(yè)要求。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)地下室底板、側(cè)墻、頂板及后澆帶、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水設(shè)計(jì)是否符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2020要求，檢查防水材料選型是否與設(shè)計(jì)一致，節(jié)點(diǎn)詳圖是否明確。針對(duì)會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的3處節(jié)點(diǎn)詳圖不明確問題，設(shè)計(jì)單位出具變更文件，明確后澆帶處采用遇水膨脹止水帶+外貼式止水帶的復(fù)合防水做法，變形縫處設(shè)置中埋式止水帶與外貼防水卷材雙重防護(hù)。

2.1.2方案交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)審批通過的施工方案，分層次進(jìn)行技術(shù)交底。管理層交底明確防水工程的總體部署、質(zhì)量目標(biāo)及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制要求；技術(shù)層交底細(xì)化各分項(xiàng)工程的施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及常見問題處理措施；作業(yè)層交底結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)防水工、混凝土工等班組進(jìn)行操作要點(diǎn)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解陰陽角、管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加層施工方法，確保作業(yè)人員理解“先附加、后大面，先細(xì)部、后整體”的施工原則。

2.1.3測(cè)量放線

測(cè)量人員依據(jù)建筑控制點(diǎn)，對(duì)地下室底板、側(cè)墻的防水施工邊界進(jìn)行放線，標(biāo)注卷材搭接寬度、附加層范圍等控制線。對(duì)變形縫、后澆帶等特殊部位，采用紅外線水平儀精確定位，確保附加層寬度不小于500mm，搭接縫錯(cuò)開距離符合規(guī)范要求。放線完成后由質(zhì)量員復(fù)核，確保偏差控制在±5mm以內(nèi)。

2.1.4試驗(yàn)計(jì)劃

編制防水工程專項(xiàng)試驗(yàn)計(jì)劃，明確材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、工藝試驗(yàn)及實(shí)體檢測(cè)的項(xiàng)目和頻次。材料檢驗(yàn)包括防水卷材的拉力、延伸率、不透水性等指標(biāo)，止水帶的硬度、壓縮永久變形等性能；工藝試驗(yàn)在大面積施工前進(jìn)行，確定防水卷材的熱熔溫度、粘貼壓力等參數(shù)；實(shí)體檢測(cè)采用蓄水法檢驗(yàn)側(cè)墻防水效果，蓄水深度不少于30mm，持續(xù)時(shí)間24小時(shí)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1防水材料采購

根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（PY類Ⅱ型）和遇水膨脹止水膠作為主要防水材料。通過公開招標(biāo)確定材料供應(yīng)商，要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)記錄，材料進(jìn)場(chǎng)前取樣送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試，合格后方可使用。止水膠采用緩膨脹型，膨脹率控制在200%~300%，避免因膨脹過大導(dǎo)致混凝土開裂。

2.2.2輔助材料準(zhǔn)備

配套準(zhǔn)備基層處理劑（冷底子油）、密封膏（聚硫密封膠）、隔離劑（滑石粉）及固定件（水泥釘、壓條等）?；鶎犹幚韯┎捎萌軇┬彤a(chǎn)品，涂刷前確保基層干燥，含水率不大于9%；密封膏施工前進(jìn)行相容性試驗(yàn)，與止水帶、防水卷材粘結(jié)無剝離現(xiàn)象；水泥釘長(zhǎng)度不小于50mm，固定間距300mm~500mm，確保附加層牢固。

2.2.3材料檢驗(yàn)與存儲(chǔ)

材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員、質(zhì)量員共同檢查，核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期等信息，對(duì)外觀缺陷（如防水卷材孔洞、褶皺，止水膠開裂）的材料當(dāng)場(chǎng)清退。材料分類存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和雨水浸泡。防水卷材直立碼放，高度不超過兩層，止水膠存放在5℃~30℃環(huán)境中，防止低溫脆化或高溫變質(zhì)。

2.2.4機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備

配備熱熔卷材施工機(jī)具（火焰噴槍、滾壓筒）、基層處理工具（鋼絲刷、打磨機(jī)）、涂刷工具（油漆刷、滾筒）及檢測(cè)工具（測(cè)厚儀、溫度計(jì)）?；鹧鎳姌尣捎靡夯瘹夤┠?，火焰溫度調(diào)節(jié)至180℃~200℃，確保卷材熱熔充分；滾壓筒重量不小于30kg，保證卷材與基層粘貼密實(shí)；測(cè)厚儀精度為0.01mm，用于檢測(cè)防水層厚度。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1基層處理

對(duì)地下室底板、側(cè)墻的混凝土基層進(jìn)行驗(yàn)收，確保表面平整、堅(jiān)實(shí)，無蜂窩、麻面、起砂等缺陷。對(duì)不平整處采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，裂縫寬度大于0.2mm時(shí)采用注漿法封閉；基層陰陽角做成R50mm圓弧形，管道根部做成R30mm鈍角，避免卷材施工時(shí)出現(xiàn)空鼓。施工前清理基層表面的浮灰、油污，采用高壓吹風(fēng)機(jī)吹凈，必要時(shí)用鋼絲刷打磨，確保基層干凈、干燥。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放區(qū)、配料區(qū)及工具存放區(qū)，材料堆放區(qū)距離基坑邊緣不小于2m，避免荷載過大導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。配備臨時(shí)消防器材，滅火器、消防砂等設(shè)施齊全，材料倉庫內(nèi)禁止煙火。施工用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，機(jī)具設(shè)備接地電阻不大于4Ω，確保用電安全。

2.3.3場(chǎng)地排水

地下室周邊設(shè)置排水溝及集水井，排水溝截面尺寸300mm×400mm（寬×高），縱坡不小于0.5%，集水井間距30m，配備潛水泵（功率1.5kW）及時(shí)抽排積水。雨季施工時(shí)，基坑頂部設(shè)置擋水墻，高度不小于500mm，防止雨水流入基坑。施工用水管道埋地敷設(shè)，接口嚴(yán)密，避免滲水影響基層干燥。

2.3.4安全防護(hù)

基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，懸掛“禁止翻越”“注意墜落”等標(biāo)識(shí)。夜間施工時(shí)，作業(yè)區(qū)域安裝36V低壓照明燈具，亮度均勻無死角。防水卷材運(yùn)輸采用手推車，嚴(yán)禁拋擲；熱熔施工時(shí)，操作人員佩戴隔熱手套、護(hù)目鏡，火焰噴槍周圍10m范圍內(nèi)禁止堆放易燃物品。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1管理人員配置

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防水施工管理小組，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、施工員2名、質(zhì)量員1名、安全員1名。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案編制及技術(shù)交底，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及工序銜接，質(zhì)量員負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)及過程驗(yàn)收，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查及隱患排查。管理人員均具備5年以上地下室防水施工管理經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)崗位資格證書。

2.4.2作業(yè)班組選擇

選用具備防水工程專業(yè)承包資質(zhì)的施工隊(duì)伍，班組人員不少于15人，其中防水工8人、混凝土工4人、普工3人。防水工均持有建設(shè)部門頒發(fā)的技能崗位證書，且具有3年以上地下室防水施工經(jīng)驗(yàn)。施工前核查班組人員的身份證、健康證及特種作業(yè)操作證（如熱熔作業(yè)證），確保人員資格符合要求。

2.4.3技能培訓(xùn)

施工前組織班組人員進(jìn)行為期2天的技能培訓(xùn)，內(nèi)容包括：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)解讀（GB50208-2021）、細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工工藝（附加層處理、搭接縫施工）、安全操作規(guī)程（熱熔作業(yè)安全、高空作業(yè)防護(hù)）。培訓(xùn)采用理論講解與實(shí)操演練相結(jié)合的方式，考核合格后方可上崗。對(duì)后澆帶、變形縫等關(guān)鍵部位，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人進(jìn)行示范操作。

2.4.4資格審查

建立作業(yè)人員檔案，登記姓名、年齡、工種、資格證書編號(hào)等信息。每日上班前由班組長(zhǎng)核查人員到崗情況，嚴(yán)禁無證人員從事防水作業(yè)。施工過程中，質(zhì)量員、安全員對(duì)操作人員的施工方法、安全行為進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即制止并記錄，情節(jié)嚴(yán)重者清退出場(chǎng)。

三、施工工藝

3.1底板防水施工

3.1.1基層處理

混凝土墊層澆筑完成后，采用機(jī)械打磨機(jī)清除表面浮漿，用鋼絲刷打磨凹凸部位，確保平整度偏差不超過5mm/2m?；鶎雍蕶z測(cè)采用塑料薄膜覆蓋法，將1m×1m聚乙烯薄膜平鋪在基層上，3小時(shí)后觀察薄膜內(nèi)側(cè)無水珠即為合格。對(duì)蜂窩麻面區(qū)域，剔除松散石子后采用聚合物修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后打磨平整。陰陽角部位用1:2.5水泥砂漿抹成R50mm圓弧，管道根部做成R30mm鈍角。

3.1.2附加層施工

在底板后澆帶、集水坑、電梯井坑等陰陽角部位，先鋪設(shè)500mm寬SBS防水卷材附加層。附加層采用滿粘法施工，火焰噴槍移動(dòng)速度控制在0.5m/min，卷材表面熔融至亮黑色時(shí)立即用壓輥滾壓，排出氣泡。對(duì)穿墻管根部，先涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，待表干后包裹300mm寬胎基增強(qiáng)布，形成"管根防水套"。附加層施工完成后，質(zhì)檢員用針測(cè)法檢查厚度，確保無漏點(diǎn)、無空鼓。

3.1.3大面卷材鋪貼

采用熱熔滿粘法施工4mm厚PY類Ⅱ型SBS卷材，長(zhǎng)邊搭接寬度80mm，短邊搭接寬度100mm。卷材鋪設(shè)方向與底板澆筑方向垂直，先鋪平面后鋪立面。火焰噴槍距卷材300mm~400mm，烘烤卷材底面至熔融狀態(tài)，邊加熱邊向前滾鋪，隨即用30kg重壓輥往返碾壓3次。搭接縫施工時(shí)，先清除接縫處浮砂，用噴槍烘烤搭接邊至瀝青熔融，隨即用刮板刮平密封。每完成200m2施工，用5kg重錘隨機(jī)抽查粘結(jié)強(qiáng)度，剝離面積不應(yīng)大于30%。

3.1.4保護(hù)層施工

防水層驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，采用平板振動(dòng)器振搗，表面用刮杠找平。保護(hù)層內(nèi)鋪設(shè)Φ6@200mm鋼筋網(wǎng)片，鋼筋搭接長(zhǎng)度300mm。在集水坑、電梯井坑等凹槽部位，保護(hù)層厚度增加至80mm，并預(yù)埋Φ50mmPVC排水管，間距1.5m梅花形布置。保護(hù)層養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載，達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后進(jìn)行鋼筋綁扎。

3.2側(cè)墻防水施工

3.2.1基層處理

側(cè)墻模板拆除后，采用高壓水槍沖洗表面浮灰，對(duì)拉螺栓孔部位剔除塑料套管，用聚合物防水砂漿填塞孔洞，深度50mm。墻面平整度偏差超過8mm時(shí)，采用1:2.5水泥砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度不超過10mm。施工縫處先鑿毛至露出粗骨料，高壓水槍沖洗干凈后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

3.2.2防水卷材施工

從底板面往上300mm處開始鋪貼卷材，采用外防外貼法。先在側(cè)墻根部粘貼500mm寬卷材附加層，延伸至底板平面300mm。大面卷材由下往上鋪貼，搭接縫錯(cuò)開1/3幅寬。轉(zhuǎn)角處增設(shè)附加層，寬度600mm，呈"十"字交叉布置。卷材收頭處采用金屬壓條固定，釘距300mm，凹槽內(nèi)嵌填聚硫密封膏。雨季施工時(shí)，每日收工前臨時(shí)封閉作業(yè)面，避免雨水沖刷。

3.2.3變形縫處理

在變形縫中部設(shè)置中埋式橡膠止水帶，止水帶采用鋼筋?yuàn)A具固定在模板內(nèi)側(cè)，澆筑混凝土?xí)r避免移位。止水帶接縫采用熱熔焊接，搭接長(zhǎng)度100mm，焊縫氣密性檢查采用0.2MPa氣壓測(cè)試。外側(cè)填塞聚苯板，預(yù)留30mm空腔，空腔內(nèi)嵌填聚乙烯泡沫棒，表面覆蓋3mm厚不銹鋼接水盒。

3.2.4穿墻管防水

穿墻管預(yù)埋時(shí)設(shè)置止水環(huán)，環(huán)寬100mm，環(huán)厚5mm。管道安裝完成后，在管根部200mm范圍內(nèi)涂刷2遍聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm。管道與套管間采用膨脹橡膠圈密封，外側(cè)用防水密封膏嵌填。有壓管道安裝柔性防水套管，翼環(huán)與套管滿焊，焊縫涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐。

3.3頂板防水施工

3.3.1基層處理

頂板混凝土采用機(jī)械抹面，表面平整度偏差控制在5mm/2m內(nèi)。對(duì)裂縫寬度大于0.2mm的部位，采用低壓注漿法注入環(huán)氧樹脂，注漿壓力0.2MPa~0.4MPa。積水區(qū)域用1:3水泥砂漿找坡，坡度1%，最高點(diǎn)設(shè)置溢流口。施工縫處預(yù)留凹槽，尺寸20mm×20mm，清理干凈后涂刷界面劑。

3.3.2卷材鋪貼工藝

頂板采用外防外貼法施工，卷材鋪設(shè)方向與排水坡度垂直。在大面積施工前，先做1m×1m的工藝試驗(yàn)，確定熱熔溫度180℃~200℃，滾壓速度0.6m/min。卷材搭接縫采用自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)施工，焊接溫度250℃~300℃，焊接速度1.5m/min。焊縫采用真空法檢測(cè)，負(fù)壓值達(dá)到0.02MPa保持5分鐘無壓降為合格。

3.3.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

后澆帶部位設(shè)置3道防線：先在兩側(cè)混凝土面粘貼300mm寬卷材附加層，后澆帶內(nèi)預(yù)埋遇水膨脹止水條，澆筑混凝土后在外側(cè)覆蓋300mm寬卷材加強(qiáng)層。集水坑、設(shè)備基礎(chǔ)等陰角部位，先鋪設(shè)500mm寬胎基增強(qiáng)布，再滿貼卷材。頂板與側(cè)墻轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，附加層寬度600mm，呈"八"字型搭接。

3.3.4保護(hù)層及排水系統(tǒng)

防水層驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，設(shè)置分格縫，間距6m×6m，縫寬20mm，嵌填聚乙烯泡沫棒。保護(hù)層內(nèi)預(yù)埋Φ100mmHD穿孔排水管，坡度0.5%，接入集水井。頂板四周設(shè)置排水溝，溝底抹平，每20m設(shè)置沉沙井。綠化區(qū)域鋪設(shè)土工布隔離層，再回填種植土。

3.4特殊部位施工

3.4.1后澆帶防水

后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑前，先安裝止水鋼板，鋼板搭接長(zhǎng)度100mm，雙面滿焊。后澆帶鋼筋綁扎時(shí)，止水鋼板居中設(shè)置?；炷翝仓埃彸缮⑹?，高壓水槍沖洗后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。后澆混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，養(yǎng)護(hù)14天。

3.4.2樁頭防水

樁頭剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭鋼筋根部用遇水膨脹止水膠密封。樁周鑿出20mm×20mm凹槽，嵌填聚氨酯密封膏。樁頭涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度1.5mm，延伸至樁周邊500mm范圍。樁與承臺(tái)接觸面粘貼500mm寬SBS卷材附加層，搭接至承臺(tái)側(cè)面300mm。

3.4.3電梯井坑防水

電梯井坑底板與側(cè)墻交接處做成R50mm圓弧，先鋪設(shè)500mm寬卷材附加層?？觾?nèi)設(shè)置Φ50mmPVC排水盲管，間距1.2m，外包200g/m2土工布，接入集水井?？颖诜浪聿纳戏量禹斊矫嬉陨?00mm，收頭處用金屬壓條固定。

3.4.4預(yù)埋件防水

預(yù)埋件安裝時(shí)，與模板間設(shè)置止水環(huán)，環(huán)寬50mm，環(huán)厚3mm。預(yù)埋件周邊混凝土澆筑時(shí)，采用小型振動(dòng)棒振搗，避免移位。預(yù)埋件根部用聚氨酯密封膏密封，直徑200mm范圍內(nèi)涂刷2遍防水涂料。對(duì)可能產(chǎn)生振動(dòng)的預(yù)埋件，設(shè)置柔性防水套管。

四、質(zhì)量保證措施

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品使用說明書。材料員核對(duì)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期及批號(hào)是否與采購合同一致。防水卷材按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一規(guī)格每5000㎡為一批次，隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目包括拉力、延伸率、不透水性、耐熱度及低溫柔性。止水膠按每20噸為一批次，抽樣檢測(cè)膨脹率、拉伸強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度。不合格材料當(dāng)場(chǎng)清退，嚴(yán)禁使用。

4.1.2存儲(chǔ)管理

材料倉庫保持干燥、通風(fēng)，溫度控制在5℃~35℃，避免陽光直射。防水卷材直立碼放，高度不超過1.5米，底部墊設(shè)200mm高木方，防止受潮變形。止水膠存放在專用貨架上，避免擠壓。易燃材料如溶劑型基層處理劑單獨(dú)存放，配備滅火器及砂箱。材料發(fā)放遵循“先進(jìn)先出”原則，建立領(lǐng)用臺(tái)賬，記錄使用部位及數(shù)量，確?？勺匪菪浴?/p>

4.1.3現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢

材料使用前，由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。防水卷材裁取1m×1m試樣，采用空鼓檢測(cè)儀檢查基層粘結(jié)情況；止水膠切割50mm長(zhǎng)試件，在水中浸泡24小時(shí)后測(cè)量膨脹率。對(duì)存儲(chǔ)超過3個(gè)月的材料，重新進(jìn)行性能檢測(cè)。復(fù)檢不合格的材料立即停止使用，并通知供應(yīng)商退場(chǎng)。

4.2施工過程控制

4.2.1基層驗(yàn)收

混凝土基層驗(yàn)收由施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理共同參與。采用2m靠尺檢查平整度，允許偏差5mm；用小錘輕擊檢查空鼓，空鼓率不應(yīng)大于1%；基層含水率采用濕度計(jì)檢測(cè)，不大于9%。對(duì)陰陽角、管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)檢查圓弧弧度及鈍角角度，不符合要求的部位及時(shí)修補(bǔ)。驗(yàn)收合格后簽署《基層交接記錄》方可進(jìn)入下道工序。

4.2.2工藝監(jiān)督

防水施工過程中，質(zhì)量員全程旁站監(jiān)督。熱熔卷材施工時(shí)，使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)火焰溫度，確保控制在180℃~200℃；觀察卷材熔融狀態(tài)，避免過烤或烤焦。搭接縫施工時(shí)，用鋼針插入搭接縫檢查粘結(jié)密實(shí)度，無虛粘、翹邊現(xiàn)象。附加層施工重點(diǎn)檢查寬度是否達(dá)標(biāo)，陰陽角附加層是否呈“十”字交叉布置。每日施工結(jié)束后，質(zhì)量員填寫《施工日志》，記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、天氣情況及發(fā)現(xiàn)的問題。

4.2.3成品保護(hù)

防水層施工完成后，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止人員踩踏。底板防水層鋪設(shè)保護(hù)層前，采用塑料薄膜覆蓋，避免尖銳物體刺穿。側(cè)墻防水層施工后，及時(shí)回填土方，分層夯實(shí)，每層厚度不超過300mm。頂板防水層鋪設(shè)保護(hù)層時(shí)，手推車底部包裹橡膠墊，防止車輪碾壓破壞。交叉作業(yè)時(shí)，與水電、鋼筋等班組協(xié)調(diào)，明確防水層保護(hù)責(zé)任。

4.3檢驗(yàn)與驗(yàn)收

4.3.1工序檢驗(yàn)

實(shí)行“三檢制”，即班組自檢、互檢、交接檢。自檢由班組長(zhǎng)完成，檢查施工范圍、搭接寬度、節(jié)點(diǎn)處理等；互檢由相鄰班組交叉檢查，重點(diǎn)檢查搭接縫連續(xù)性；交接檢由施工員組織，檢查上下工序銜接質(zhì)量。每完成200㎡防水層，采用5kg重錘隨機(jī)抽檢粘結(jié)強(qiáng)度，剝離面積不大于30%。對(duì)后澆帶、變形縫等關(guān)鍵部位，進(jìn)行100%全檢。

4.3.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格遵循《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2021。主控項(xiàng)目包括：防水材料性能符合設(shè)計(jì)要求，卷材搭接縫粘結(jié)牢固，細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理符合規(guī)范。一般項(xiàng)目包括：卷材搭接寬度允許偏差±5mm，防水層表面平整無皺褶，保護(hù)層厚度偏差±5mm。驗(yàn)收時(shí)提供材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及施工記錄等資料。

4.3.3問題處理

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定整改方案?？展拿娣e大于0.1㎡時(shí)，割除破損部位，重新鋪設(shè)附加層和大面卷材；搭接縫不嚴(yán)密時(shí)，采用熱風(fēng)補(bǔ)焊；細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理不到位時(shí)，增設(shè)附加層并加強(qiáng)密封。整改完成后重新報(bào)驗(yàn)，直至合格。建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，記錄問題描述、整改措施、責(zé)任人及復(fù)檢結(jié)果，作為后續(xù)施工改進(jìn)依據(jù)。

4.4質(zhì)量通病防治

4.4.1空鼓防治

基層處理時(shí)，確保無浮灰、油污，含水率達(dá)標(biāo)；熱熔卷材時(shí)，火焰噴槍移動(dòng)速度均勻，避免局部過熱；滾壓時(shí)采用30kg以上重輥，往返滾壓不少于3次。對(duì)陰陽角等易空鼓部位，先涂刷基層處理劑，待表干后滿刮1mm厚聚合物水泥漿，再鋪設(shè)附加層。

4.4.2搭接縫滲漏防治

搭接縫施工前，清除接縫處浮砂，用熱風(fēng)槍烘烤至瀝青熔融；采用自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)施工，焊接溫度250℃~300℃，速度1.5m/min；焊縫冷卻后進(jìn)行真空檢測(cè)，負(fù)壓值達(dá)到0.02MPa保持5分鐘無壓降。雨季施工時(shí)，每日收工前在搭接縫處覆蓋防水膠帶臨時(shí)封閉。

4.4.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)滲漏防治

穿墻管根部預(yù)留凹槽，嵌填聚硫密封膏后，再涂刷2遍聚氨酯防水涂料；變形縫處中埋式止水帶固定牢固，接縫采用熱熔焊接，焊縫進(jìn)行氣密性測(cè)試；后澆帶兩側(cè)設(shè)置止水鋼板，鋼板搭接長(zhǎng)度100mm，雙面滿焊，混凝土澆筑前涂刷界面劑。

4.5人員與設(shè)備管理

4.5.1人員培訓(xùn)

施工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全規(guī)程及質(zhì)量通病防治措施。采用理論授課與實(shí)操演練相結(jié)合，考核合格后頒發(fā)上崗證書。對(duì)熱熔作業(yè)、焊接作業(yè)等特殊工種，要求持證上崗，證書在有效期內(nèi)。定期組織技能比武，提升操作水平。

4.5.2設(shè)備維護(hù)

火焰噴槍、熱風(fēng)焊接機(jī)等設(shè)備每日作業(yè)前檢查，確保氣路通暢、溫度調(diào)節(jié)正常。滾壓輥定期清理表面瀝青殘留，避免影響滾壓效果。測(cè)厚儀、紅外測(cè)溫儀等檢測(cè)設(shè)備每季度送檢一次，確保精度達(dá)標(biāo)。建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄使用、維修及校準(zhǔn)情況。

4.5.3責(zé)任落實(shí)

實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。班組長(zhǎng)對(duì)班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工員對(duì)工序銜接質(zhì)量負(fù)責(zé)；質(zhì)量員對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)收負(fù)責(zé)；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。簽訂質(zhì)量責(zé)任書，將質(zhì)量目標(biāo)與績(jī)效掛鉤。對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，并采取經(jīng)濟(jì)處罰措施。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1制度建設(shè)

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定《地下室防水施工安全專項(xiàng)方案》《消防安全管理制度》等12項(xiàng)制度。明確各崗位安全職責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員每日巡查，班組長(zhǎng)執(zhí)行班前安全講話。實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，對(duì)熱熔作業(yè)、高空作業(yè)等危險(xiǎn)源設(shè)置紅色警示標(biāo)識(shí)，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。

5.1.2安全培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)工人接受三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)8課時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)12課時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)4課時(shí)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員持證率100%，每月組織1次安全技能實(shí)操演練，重點(diǎn)演練滅火器使用、傷員急救等項(xiàng)目。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知工人作業(yè)面危險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。

5.1.3檢查制度

實(shí)行"三查制度"：班組每日自查，安全員每周巡查，項(xiàng)目經(jīng)理每月大查。檢查重點(diǎn)包括：防護(hù)設(shè)施是否牢固、消防器材是否有效、用電線路是否規(guī)范。對(duì)查出的隱患實(shí)行"三定"原則，定人、定時(shí)、定措施整改，整改完成后由安全員復(fù)核驗(yàn)收。建立安全隱患臺(tái)賬，記錄問題描述、整改期限及復(fù)查結(jié)果。

5.2文明施工措施

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)圍擋

施工現(xiàn)場(chǎng)采用2.5m高彩鋼板圍擋，圍擋底部設(shè)置300mm高擋板，防止物料散落。圍擋每周清洗1次，保持整潔。工地入口設(shè)置"五牌一圖"，包括工程概況牌、管理人員名單牌、消防保衛(wèi)牌等，圖牌尺寸1.2m×0.8m，采用PVC材質(zhì)防水處理。

5.2.2材料堆放

防水材料分類堆放，卷材存放區(qū)墊高300mm，底部鋪設(shè)防潮墊。易燃材料單獨(dú)存放，距火源不小于10m，配備4kgABC干粉滅火器2具。小型工具放入工具箱，大型機(jī)具搭設(shè)防雨棚。材料標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)，合格品用綠色標(biāo)識(shí)，不合格品用紅色標(biāo)識(shí)。

5.2.3廢料處理

防水施工產(chǎn)生的廢卷材、廢膠桶分類收集，設(shè)置封閉式垃圾池3處，容積各5m3?？苫厥諒U料每日清運(yùn)至指定回收站，不可回收廢料運(yùn)至建筑垃圾消納場(chǎng)。廢棄溶劑類材料存放在專用危廢桶，交由有資質(zhì)單位處理。施工場(chǎng)地每日灑水降塵，配備霧炮機(jī)2臺(tái)，控制揚(yáng)塵擴(kuò)散。

5.3應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

5.3.1預(yù)案編制

編制《地下室防水施工應(yīng)急預(yù)案》，包含火災(zāi)、觸電、中毒等6類事故處置流程。明確應(yīng)急小組架構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、聯(lián)絡(luò)組。配備應(yīng)急物資：急救藥箱2個(gè)，擔(dān)架2副，應(yīng)急照明燈10盞，對(duì)講機(jī)8部。

5.3.2演練實(shí)施

每季度組織1次綜合應(yīng)急演練，模擬火災(zāi)撲救、人員疏散等場(chǎng)景。演練前制定腳本，明確各小組職責(zé)。演練后評(píng)估總結(jié)，修訂預(yù)案漏洞。2023年6月開展的消防演練中，發(fā)現(xiàn)應(yīng)急通道標(biāo)識(shí)不清的問題，立即增設(shè)熒光指示標(biāo)識(shí)12處。

5.3.3事故處置

發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，第一發(fā)現(xiàn)人1分鐘內(nèi)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。搶險(xiǎn)組切斷危險(xiǎn)源，醫(yī)療組實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救，聯(lián)絡(luò)組撥打120、119電話。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。事故調(diào)查堅(jiān)持"四不放過"原則，分析原因并制定預(yù)防措施。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，熱熔噴槍加裝消音器，噪聲控制在75dB以下。禁止夜間22:00至次日6:00進(jìn)行高噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可證。對(duì)打磨機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，采用雙層彩鋼板內(nèi)填吸音棉。噪聲敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，高度2.5m，長(zhǎng)度50m。

5.4.2水污染防治

施工廢水經(jīng)沉淀池處理，沉淀池容積20m3，分兩級(jí)沉淀。pH值檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。清洗工具產(chǎn)生的廢水收集至專用收集桶，嚴(yán)禁隨意傾倒。食堂設(shè)置隔油池，容積3m3，每周清理1次?；瘜W(xué)試劑存放區(qū)設(shè)置圍堰，防止泄漏污染土壤。

5.4.3大氣污染防治

防水材料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，防止遺撒?；鶎犹幚韯┩克r(shí)采用無氣噴涂工藝，減少VOCs揮發(fā)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置車輛自動(dòng)沖洗平臺(tái)，配備高壓水槍，出場(chǎng)車輛沖洗干凈。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，每日定時(shí)灑水，土方作業(yè)時(shí)開啟霧炮機(jī)降塵。

5.5現(xiàn)場(chǎng)管理要求

5.5.1人員行為規(guī)范

工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)系掛安全帶。禁止酒后上崗，禁止在非吸煙區(qū)吸煙。熱熔作業(yè)時(shí)佩戴隔熱手套和護(hù)目鏡，接觸化學(xué)溶劑人員佩戴防毒面具。每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)安全要點(diǎn)，工人簽字確認(rèn)后方可上崗。

5.5.2設(shè)備安全管理

機(jī)械設(shè)備實(shí)行"定人定機(jī)"制度，操作人員持證上崗。每日作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)，火焰噴槍輸氣管路無泄漏，滾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用電設(shè)備采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，電纜架空敷設(shè)高度2.5m，嚴(yán)禁拖地使用。配電箱上鎖管理，由專業(yè)電工操作。

5.5.3作業(yè)環(huán)境維護(hù)

施工通道寬度不小于1.2m，設(shè)置雙向照明，照度不低于50lux。消防通道保持暢通，嚴(yán)禁堆放物料。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示帶，懸掛"當(dāng)心觸電""禁止煙火"等標(biāo)識(shí)。每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，工具歸位，垃圾入池。每周開展"安全文明施工"評(píng)比，對(duì)優(yōu)秀班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。

六、驗(yàn)收與維護(hù)

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項(xiàng)目

防水工程驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)圖紙及《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2021要求。材料性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定的物理力學(xué)性能，如SBS卷材拉力≥450N/50mm，延伸率≥30%，不透水性壓力≥0.3MPa保持30分鐘無滲漏。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理是驗(yàn)收重點(diǎn)，變形縫、后澆帶等部位止水帶安裝牢固，接縫嚴(yán)密，無滲漏痕跡；穿墻管根部密封膏連續(xù)飽滿，無開裂脫落現(xiàn)象。防水層搭接縫粘結(jié)強(qiáng)度通過剝離試驗(yàn)檢測(cè)，剝離面積不大于30%。

6.1.2一般項(xiàng)目

防水層表面平整，無皺褶、空鼓、翹邊現(xiàn)象。卷材搭接寬度允許偏差±5mm，陰陽角附加層寬度符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無裂縫、起砂。排水系統(tǒng)暢通，集水井、排水溝無積水。施工記錄完整，包括材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及影像資料。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1自檢與預(yù)驗(yàn)

施工班組完成防水層施工后，首先進(jìn)行自檢。用2m靠尺檢查平整度，空鼓檢測(cè)儀檢測(cè)粘結(jié)情況，目測(cè)檢查細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理質(zhì)量。自檢合格后，由施工員組織預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)核查細(xì)部節(jié)點(diǎn)、搭接縫等關(guān)鍵部位。對(duì)發(fā)現(xiàn)的空鼓、密封不嚴(yán)等問題，24小時(shí)內(nèi)整改完畢并復(fù)檢。預(yù)驗(yàn)收通過后整理施工資料，提交監(jiān)理單位進(jìn)行正式驗(yàn)收。

6.2.2正式驗(yàn)收

監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收組按規(guī)范要求隨機(jī)抽查10%的施工區(qū)域，每處抽查面積不小于10㎡。對(duì)變形縫、后澆帶等特殊部位進(jìn)行全數(shù)檢查?，F(xiàn)場(chǎng)采用蓄水法檢驗(yàn)底板防水效果，蓄水深度30mm，持續(xù)24小時(shí)觀察有無滲漏；側(cè)墻采用淋水試驗(yàn)，淋水時(shí)間2小時(shí)，重點(diǎn)檢查墻面及接縫處。驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》，未通過驗(yàn)收的項(xiàng)目限期整改后重新驗(yàn)收。

6.2.3資料歸檔

驗(yàn)收資料按單位工程整理歸檔，包括：材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單及復(fù)試報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、蓄水/淋水試驗(yàn)報(bào)告、影像資料等。資料編制做到內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽章齊全，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后移交建設(shè)單位。電子文檔同步備份至公司檔案管理系統(tǒng)，保存期限不少于工程合理使用年限。

6.3維護(hù)要求

6.3.1初期維護(hù)

防水工程驗(yàn)收合格后進(jìn)入質(zhì)保期，前3個(gè)月為重點(diǎn)維護(hù)期。每周檢查一次防水層保護(hù)層，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)修補(bǔ)；雨季增加巡查頻次，檢查頂板排水溝是否暢通，集水井潛水泵運(yùn)行狀態(tài)。側(cè)墻回填土分層夯實(shí)時(shí)，避免大型機(jī)械直接碾壓防水層，回填土含水率控制在18%~22%。首次暴雨后24小時(shí)內(nèi)，組織專項(xiàng)檢查，記錄滲漏點(diǎn)并分析原因。

6.3.2季度維護(hù)

每季度開展全面檢查，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：頂板排水系統(tǒng)清理落葉、淤積物；側(cè)墻回填土沉降觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)變化；穿墻管根部密封膏老化情況。對(duì)輕微裂縫（寬度≤0.2mm）采用聚氨酯密封膏封閉；止水帶局部破損處清理后涂刷防水涂料加強(qiáng)。維護(hù)記錄詳細(xì)記錄檢查時(shí)間、部位、處理措施及責(zé)任人，形成季度維護(hù)報(bào)告。

6.3.3年度檢修

每年雨季前進(jìn)行系統(tǒng)性檢修。頂板保護(hù)層分格縫重新嵌填密封膠，更換老化土工布；側(cè)墻變形縫清理嵌縫材料，重新填充聚硫密封膏；后澆帶止水鋼板銹蝕部位除銹后涂刷環(huán)氧煤瀝青。檢修期間同步檢測(cè)排水系統(tǒng)性能，測(cè)試潛水泵啟停靈敏度，清理沉淀池淤泥。檢修完成后由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保系統(tǒng)功能完好。

6.4常見問題處理

6.4.1滲漏點(diǎn)處置

發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)時(shí)，先標(biāo)記位置并分析滲漏原因。點(diǎn)狀滲漏采