傾斜式排水井施工方案一、工程概況本工程為市政排水系統(tǒng)配套傾斜式排水井施工項目，設計井筒直徑1.6m，傾角15°，井深22m，采用分段預制混凝土井節(jié)拼裝結構。井筒每節(jié)高度2.0m，井壁每隔0.5m設置直徑300mm透水孔，孔口安裝法蘭盤并包裹土工布濾層。井體基礎采用2.0m厚碎石墊層+100mmC20混凝土墊層，井筒與市政主管網(wǎng)通過φ500mm×16mm無縫鋼管連接，管段每20m設置伸縮節(jié)，管道基礎采用1.5m厚碎石墊層+550mm高C30素混凝土基座。二、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批備案建立測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行井位軸線定位和高程控制，設置永久水準點3處進行鋼筋、混凝土等主要材料的配合比設計及試驗，確定防水砂漿配合比（1:2）編制施工進度計劃，采用Project軟件進行進度管控，關鍵線路為：基礎施工→井筒拼裝→管道連接→防水處理（二）材料準備預制混凝土井節(jié)：C30混凝土預制，抗?jié)B等級P6，每節(jié)重量3.2t，出廠前進行抗壓強度及外觀檢測鋼材：Q235B級無縫鋼管，法蘭盤采用440型標準件，焊條選用E4303型防水材料：SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚），聚氨酯防水涂料，1:2防水砂漿（摻5%防水劑）濾水材料：200g/m2土工布，φ300mm透水土工格柵支護材料：Φ48×3.5mm腳手架鋼管，18mm厚木模板，M14對拉螺栓（三）設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊16T1臺井節(jié)吊裝挖掘機PC2001臺基坑開挖臥泵ISW80-1602臺排水作業(yè)混凝土振搗器ZN503臺基礎澆筑全站儀TS061臺測量放線潛水泵QY-254臺基坑降水三、主要施工工藝（一）測量放線依據(jù)設計圖紙，采用極坐標法測設井位中心樁，設置十字控制樁及護樁按1:1.25放坡系數(shù)計算開挖邊界，撒白灰線標識開挖范圍沿井筒軸線方向設置坡度控制樁，每10m設置一組，精確測設高程控制點（二）基坑開挖與支護采用機械開挖為主、人工修整為輔的方式，開挖深度至設計基底以上20cm基坑邊坡采用編織袋裝土堆砌擋墻支護，墻厚50cm，高度與開挖深度同步坑底周邊設置30cm×30cm排水溝，四角設置1m×1m×1.5m集水井，配置潛水泵排水人工清理基底余土，采用環(huán)刀法進行地基承載力檢測，要求不低于100KPa（三）基礎施工碎石墊層：鋪設2.0m厚級配碎石，分層攤鋪（每層30cm），采用平板振動器振搗密實，表面平整度誤差控制在±15mm內(nèi)混凝土墊層：澆筑100mm厚C20混凝土，采用滾筒整平，初凝前進行拉毛處理，養(yǎng)護期不少于7d鋼筋綁扎：基礎鋼筋采用Φ14@200雙層雙向布置，保護層厚度50mm，采用梅花形綁扎，搭接長度42d，同一截面接頭率≤50%模板安裝：采用18mm厚木模板，外側用Φ48鋼管加固，間距50cm設置對拉螺栓，模板接縫處粘貼海綿條密封混凝土澆筑：C30混凝土連續(xù)澆筑，采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤50cm，振搗時間15-30s，澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護（四）井筒拼裝吊裝準備：在基礎面彈出井筒中心線，設置限位鋼板，清理井節(jié)接口處浮漿第一節(jié)安裝：汽車吊吊裝首節(jié)井節(jié)，調(diào)整垂直度偏差≤1‰，采用臨時鋼支撐固定接口處理：井節(jié)間涂刷1:2防水砂漿，厚度20mm，采用座漿法施工，接縫寬度控制在10-15mm逐節(jié)拼裝：按設計傾角（15°）依次吊裝后續(xù)井節(jié)，每安裝3節(jié)進行一次軸線復核，累計偏差≤50mm法蘭安裝：透水孔處法蘭盤采用M16膨脹螺栓固定，周邊填塞防水密封膠，安裝后進行通水試驗（五）管道連接測量定位：測設管道中心線及高程，每隔10m設置管道支墩位置標識鋼管敷設：采用機械吊裝就位，管道坡度1.5‰，接口處采用V型坡口焊接，焊后進行100%滲透檢測伸縮節(jié)安裝：每20m設置1個伸縮節(jié)，安裝時預留100mm伸縮量，兩端采用法蘭連接，螺栓對稱緊固管道基礎：澆筑C30素混凝土基座，寬度800mm，高度550mm，每20m設置沉降縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻絲（六）防水處理井壁防水：井筒內(nèi)側涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，分3遍施工，干燥后鋪貼SBS防水卷材，采用滿粘法施工接口防水：井節(jié)接縫處嵌填遇水膨脹止水條，外側纏繞300mm寬防水卷材，采用熱熔法密封管道防水：鋼管接口處纏繞玻璃絲布3層，涂刷環(huán)氧樹脂涂料，外包土工布保護層井口處理：井口周邊5m范圍鋪設300mm寬防水卷材，與井筒防水形成閉合系統(tǒng)，表面澆筑100mm厚C20混凝土保護層（七）濾水系統(tǒng)施工井筒透水孔處包裹2層土工布，采用不銹鋼扎帶固定，搭接寬度≥100mm井周回填透水性材料，采用級配碎石（粒徑5-31.5mm），分層回填厚度30cm，灌水振搗密實井口設置截水溝，采用MU10燒結磚砌筑，M5水泥砂漿抹面，溝寬30cm，深20cm四、質(zhì)量控制措施（一）關鍵工序控制點控制項目允許偏差檢測方法檢驗頻率井位中心偏差≤50mm全站儀每井1次井筒垂直度≤1‰吊線墜每節(jié)檢查混凝土強度≥設計值95%回彈法每臺班1組防水層厚度-5%測厚儀每100m21點管道坡度±0.3%水準儀每20m1點（二）質(zhì)量保證措施建立"三檢制"質(zhì)量管控體系，實行施工員自檢、質(zhì)檢員復檢、監(jiān)理驗收的三級檢驗制度混凝土施工前進行坍落度檢測，控制在180±20mm，每臺班制作試塊3組（標養(yǎng)2組，同養(yǎng)1組）井節(jié)安裝采用全站儀全程監(jiān)控，每安裝2節(jié)進行一次三維坐標復測防水層施工完成后進行閉水試驗，試驗水頭2m，浸泡24h后滲水量≤0.05m3/(m·d)隱蔽工程驗收留存影像資料，每個檢驗批拍攝照片不少于3張（全景、細節(jié)、驗收過程）五、安全文明施工（一）安全防護措施高處作業(yè)：設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設置安全母繩吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，配備專職信號指揮員，吊裝前進行試吊（離地30cm停留10min）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）基坑支護：邊坡每5m設置一道監(jiān)測點，監(jiān)測頻率1次/天，當位移超過5mm/d時立即停工處理（二）文明施工措施施工場地采用2.5m高彩鋼板圍擋，進出口設置洗車平臺，配備高壓沖洗設備易揚塵材料采用密閉式倉庫存儲，施工現(xiàn)場灑水降塵（每天不少于4次）夜間施工辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB以下，光源采用定向式燈罩生活垃圾分類存放，設置可回收與不可回收垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運六、應急預案（一）基坑坍塌應急處置立即啟動應急預案，組織人員疏散，設置警戒區(qū)采用速凝混凝土回填坍塌部位，坡度放緩至1:1.5增設管井降水，井深超過基坑底2m，抽排速率控制在5m3/h采用鋼板樁支護加固，型號SP-IV型拉森樁，長度9m，間距50cm（二）吊裝事故應急處置立即切斷吊裝設備電源，設置警戒區(qū)域采用2臺16T汽車吊進行聯(lián)合救援，使用專用吊具受傷人員立即送醫(yī)救治，現(xiàn)場保護等待事故調(diào)查對同類設備進行全面檢查，重新進行吊裝方案論證七、施工進度計劃本工程總工期45天，采用分段流水施工，具體進度安排如下：第1-7天：施工準備及測量放線第8-15天：基坑開挖及基礎施工第16-25天：井筒拼裝及管道安裝第26-35天：防水處理及濾水系統(tǒng)施工第36-42天：回填及附屬工程施工第43-45天：清理及竣工驗收八、驗收標準主控項目混凝土抗壓強度符合設計要求，試塊檢測合格率100%井筒軸線偏差≤50mm，垂直度偏差≤1‰防水層無