城市廣場(chǎng)雨水回收利用系統(tǒng)施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

隨著城市化進(jìn)程加快，城市廣場(chǎng)作為公共活動(dòng)空間，其硬質(zhì)鋪裝占比高，雨水徑流系數(shù)大，導(dǎo)致雨水資源浪費(fèi)和城市內(nèi)澇風(fēng)險(xiǎn)加劇。為響應(yīng)國(guó)家“海綿城市”建設(shè)號(hào)召，落實(shí)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于推進(jìn)海綿城市建設(shè)的指導(dǎo)意見(jiàn)》（國(guó)辦發(fā)〔2015〕75號(hào)）及地方水資源管理要求，本項(xiàng)目擬在城市廣場(chǎng)建設(shè)雨水回收利用系統(tǒng)，通過(guò)自然積存、滲透與凈化，實(shí)現(xiàn)雨水資源化利用，緩解廣場(chǎng)綠化灌溉、道路清掃等市政用水壓力，同時(shí)提升廣場(chǎng)生態(tài)功能與防災(zāi)減災(zāi)能力。

1.2工程概況

本工程為XX市中心廣場(chǎng)雨水回收利用系統(tǒng)施工項(xiàng)目，位于XX區(qū)XX路與XX街交叉口，廣場(chǎng)總占地面積約2.5萬(wàn)平方米，其中硬質(zhì)鋪裝面積1.8萬(wàn)平方米，綠化面積0.7萬(wàn)平方米。系統(tǒng)設(shè)計(jì)年回收雨水量約1.2萬(wàn)立方米，主要服務(wù)對(duì)象為廣場(chǎng)綠化灌溉、景觀水體補(bǔ)水及地面沖洗。主要建設(shè)內(nèi)容包括：雨水收集管網(wǎng)（DN300-DN600HDPE雙壁波紋管，總長(zhǎng)1.2公里）、初期雨水棄流裝置（12套）、蓄水池（有效容積500立方米，分2格，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）、水質(zhì)處理設(shè)備（一體化雨水處理設(shè)備，處理能力15m3/h）、清水池（有效容積200立方米，玻璃鋼材質(zhì)）、回用管網(wǎng)（DN150-DN200PE管，總長(zhǎng)0.8公里）及智能控制系統(tǒng)（含液位傳感器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、遠(yuǎn)程監(jiān)控終端等）。工程計(jì)劃工期為120日歷天，總投資約380萬(wàn)元。

1.3編制依據(jù)

1.3.1法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)水法》《中華人民共和國(guó)水污染防治法》《城鎮(zhèn)排水與污水處理?xiàng)l例》；

1.3.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范》GB50400-2016、《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014-2021、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《HDPE雙壁波紋管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164-2004；

1.3.3設(shè)計(jì)文件：XX市建筑設(shè)計(jì)研究院《XX中心廣場(chǎng)雨水回收利用系統(tǒng)施工圖》（圖號(hào)：2023-SG-005）、《巖土工程勘察報(bào)告》（編號(hào)：2023-Geo-112）；

1.3.4合同文件：XX市城市管理局與XX建筑工程有限公司《XX中心廣場(chǎng)雨水回收利用系統(tǒng)施工合同》（合同編號(hào)：CG2023-086）。

1.4工程特點(diǎn)與難點(diǎn)

1.4.1工程特點(diǎn)：①?gòu)V場(chǎng)地下管線密集，涉及給水、排水、電力、通信等10余種管線，施工前需詳細(xì)勘察并制定保護(hù)措施；②系統(tǒng)需與廣場(chǎng)原有排水、綠化、景觀等設(shè)施銜接，施工精度要求高；③雨水水質(zhì)受初期污染影響大，需強(qiáng)化初期棄流與過(guò)濾工藝設(shè)計(jì)；④系統(tǒng)運(yùn)行依賴(lài)智能控制，需預(yù)留設(shè)備接口與數(shù)據(jù)傳輸通道。

1.4.2工程難點(diǎn)：①蓄水池基坑開(kāi)挖深度達(dá)6.5米，需進(jìn)行降水與邊坡支護(hù)，確保周邊建筑物及管線安全；②雨季施工期間（6-8月）降雨集中，需做好基坑排水與工序銜接；③處理設(shè)備安裝需滿足防腐、防滲漏要求，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；④回用管網(wǎng)與原有市政管網(wǎng)對(duì)接需協(xié)調(diào)多部門(mén)，避免施工沖突。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、施工單位及管線權(quán)屬單位召開(kāi)圖紙會(huì)審會(huì)議，重點(diǎn)核對(duì)雨水回收利用系統(tǒng)施工圖與廣場(chǎng)原有總平面圖、地下管線綜合圖的銜接性。核查內(nèi)容包括：雨水收集管網(wǎng)走向與市政排水接口坐標(biāo)是否一致，蓄水池、清水池位置是否避開(kāi)地下既有電纜溝、給水管道等障礙物，檢查井布置是否滿足后期維護(hù)空間要求。針對(duì)廣場(chǎng)東北角原有DN400混凝土排水管線，設(shè)計(jì)單位將雨水收集管標(biāo)高降低0.5米，采用“頂管法”穿越，避免開(kāi)挖破壞。同時(shí)確認(rèn)棄流裝置與綠化帶溢流井的連接節(jié)點(diǎn)，確保初期雨水排放順暢。

2.1.2施工方案編制

結(jié)合工程難點(diǎn)，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案：①基坑支護(hù)方案：針對(duì)蓄水池開(kāi)挖深度6.5米，采用“土釘墻+噴射混凝土”支護(hù)體系，土釘間距1.2米，傾角15度，掛Φ6鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格200mm×200mm），噴射C20混凝土厚度80mm；②雨季施工措施：在基坑周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，每隔30米設(shè)集水井（直徑800mm，深度1.2米），配備2臺(tái)潛水泵（流量50m3/h）；③智能控制系統(tǒng)安裝方案：預(yù)留PLC控制柜基礎(chǔ)槽鋼（10號(hào)），預(yù)埋DN32鍍鋅鋼管作為傳感器線管，明確Modbus-RTU通信協(xié)議與監(jiān)控平臺(tái)對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)。方案經(jīng)專(zhuān)家論證（論證編號(hào)：SZJS-2023-012）后報(bào)監(jiān)理單位審批。

2.1.3技術(shù)交底

分級(jí)開(kāi)展技術(shù)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員交底，重點(diǎn)講解施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全風(fēng)險(xiǎn)；施工員向各作業(yè)班組交底，采用圖文結(jié)合方式明確工序要點(diǎn)。例如：蓄水池底板鋼筋綁扎時(shí)，需預(yù)留集水坑穿墻套管（DN100，帶止水環(huán)），間距2米；HDPE管道鋪設(shè)時(shí)，熱熔對(duì)接溫度為190-210℃，保壓時(shí)間根據(jù)管徑確定（DN300管保壓25秒）；一體化處理設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)水平度偏差需控制在2mm/m以?xún)?nèi)。交底過(guò)程形成書(shū)面記錄，參與人員簽字確認(rèn)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料設(shè)備采購(gòu)

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制采購(gòu)清單，主要材料設(shè)備包括：①HDPE雙壁波紋管（DN300-DN600，環(huán)剛度≥8kN/m2，符合CECS164-2004標(biāo)準(zhǔn)）；②C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6，摻加膨脹劑UEA，摻量8%）；③玻璃鋼清水池（容積200m3，出廠前進(jìn)行48小時(shí)閉水試驗(yàn)）；④智能控制設(shè)備（包括投入式液位傳感器、濁度儀、電磁流量計(jì)，精度等級(jí)0.5級(jí)）。采購(gòu)前考察供應(yīng)商資質(zhì)，優(yōu)先選擇通過(guò)ISO9001認(rèn)證的生產(chǎn)廠家，簽訂合同時(shí)明確供貨周期（管材15天，設(shè)備30天）及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2檢驗(yàn)與存儲(chǔ)

材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行“三檢制”：外觀檢查（管材無(wú)裂紋、凹陷，設(shè)備無(wú)機(jī)械損傷）、質(zhì)量證明文件核查（提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告）、抽樣復(fù)試（混凝土試塊每100m3取1組，管材每1000米取3組進(jìn)行環(huán)剛度試驗(yàn)）。合格材料分類(lèi)存儲(chǔ)：管材采用墊木架空堆放（堆放高度不超過(guò)1.5米），避免陽(yáng)光直射；鋼筋、水泥存入倉(cāng)庫(kù)，保持通風(fēng)干燥；玻璃鋼制品放置在平整場(chǎng)地，防止傾倒變形。設(shè)備開(kāi)箱檢查后，用防塵布覆蓋，待安裝時(shí)再就位。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1場(chǎng)地清理與管線保護(hù)

采用RD8000地下管線探測(cè)儀對(duì)廣場(chǎng)施工區(qū)域進(jìn)行普查，標(biāo)記原有管線位置（深度、走向），對(duì)電力、通信管線采用人工開(kāi)挖探溝（深度1.5米）復(fù)核。施工區(qū)域設(shè)置警示帶，對(duì)暴露的管線采用木質(zhì)保護(hù)板覆蓋，高度超出管線頂部100mm。清理地表植被及雜物，采用破碎頭拆除原有透水磚鋪裝（保留可重復(fù)利用的石材），建筑垃圾集中清運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施布置

在廣場(chǎng)西側(cè)設(shè)置臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)：①鋼筋加工棚（尺寸6m×4m），配備調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)；②管道加工區(qū)（面積200m2），放置熱熔機(jī)、電焊機(jī)；③材料倉(cāng)庫(kù)（尺寸8m×5m），地面硬化并做防潮處理。生活區(qū)設(shè)置在場(chǎng)地外500米處，包括辦公室、宿舍、食堂。臨時(shí)用水從廣場(chǎng)原有消防栓接出，安裝水表計(jì)量；用電從附近變壓器引入，采用三級(jí)配電系統(tǒng)（總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱），電纜采用埋地敷設(shè)（深度0.7米）。

2.3.3測(cè)量放線

依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)（坐標(biāo)點(diǎn)A、B，水準(zhǔn)點(diǎn)BM1），采用LeicaTS06全站儀建立施工控制網(wǎng)。首先測(cè)設(shè)蓄水池中心點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸（20m×10m）撒出基坑開(kāi)挖灰線，在基坑四周設(shè)置軸線控制樁（距基坑邊緣2米）。用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)基底標(biāo)高，在基坑邊坡每3米設(shè)置水平樁，控制開(kāi)挖深度。雨水收集管網(wǎng)放線時(shí)，每30米設(shè)置檢查井定位樁，用白灰撒出管道中心線，確保與既有排水坡度（0.3%）一致。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1組織架構(gòu)

成立項(xiàng)目經(jīng)理部，組建精干高效的施工團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理（張三，一級(jí)建造師，注冊(cè)編號(hào)：XXXX012345）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人（李四，高級(jí)工程師，10年給排水施工經(jīng)驗(yàn)）負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施；施工員（王五、趙六）分別負(fù)責(zé)土建、安裝施工；質(zhì)量員（孫七）負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查；安全員（周八）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。下設(shè)土方、鋼筋、模板、管道、設(shè)備5個(gè)專(zhuān)業(yè)班組，各班組配備班組長(zhǎng)1名，技術(shù)工人15-20名。

2.4.2崗位職責(zé)

明確各崗位人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)合同目標(biāo)，協(xié)調(diào)各方關(guān)系；技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案，解決技術(shù)難題，參與隱蔽工程驗(yàn)收；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、安全、文明施工管理；質(zhì)量員執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），填寫(xiě)質(zhì)量記錄；安全員檢查安全防護(hù)設(shè)施，制止違章作業(yè)；班組長(zhǎng)帶領(lǐng)班組按圖施工，執(zhí)行技術(shù)交底要求。崗位職責(zé)牌懸掛在項(xiàng)目部入口，接受監(jiān)督。

2.4.3培訓(xùn)與交底

開(kāi)工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括：①安全培訓(xùn)：講解基坑坍塌、觸電、高處墜落等事故預(yù)防措施，演示滅火器使用方法；②技術(shù)培訓(xùn)：觀看《HDPE管道熱熔連接施工工藝》視頻，邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員講解一體化設(shè)備操作要點(diǎn)；③應(yīng)急演練：模擬基坑邊坡失穩(wěn)事故，組織人員疏散、物資轉(zhuǎn)移演練。培訓(xùn)考核合格（滿分100分，80分合格）后方可上崗，特種作業(yè)人員（電工、焊工）持證上崗。

三、施工工藝與技術(shù)措施

3.1土建工程施工

3.1.1基坑支護(hù)與開(kāi)挖

蓄水池基坑采用分層開(kāi)挖法，挖掘機(jī)沿灰線開(kāi)挖，邊坡坡度按1:0.75控制。每開(kāi)挖深度1.5米時(shí)，人工修整邊坡并立即掛網(wǎng)噴射混凝土。土釘成孔使用洛陽(yáng)鏟，孔徑110毫米，傾角15度，注入M30水泥漿水灰比0.45。鋼筋網(wǎng)采用Φ6盤(pán)條現(xiàn)場(chǎng)綁扎，網(wǎng)格尺寸200×200毫米，搭接長(zhǎng)度300毫米。噴射混凝土配合比水泥:砂:石=1:2:2，摻速凝劑3%，分兩次噴射，總厚度80毫米?；拥撞吭O(shè)置300×300排水盲溝，碎石粒徑20-40毫米，坡度0.5%導(dǎo)向集水井。

3.1.2結(jié)構(gòu)施工

蓄水池底板采用C30P6抗?jié)B混凝土，厚度300毫米。鋼筋綁扎前在墊層上彈線，主筋間距200毫米，分布筋間距150毫米，雙層鋼筋間設(shè)置Φ12馬凳筋，間距1米。池壁施工采用組合鋼模板，對(duì)拉螺栓間距500毫米，止水環(huán)滿焊?；炷翝仓捎梅謱有泵娣ǎ繉雍穸?00毫米，插入式振搗棒振搗間距400毫米。頂板澆筑時(shí)設(shè)置后澆帶，寬度800毫米，用鋼絲網(wǎng)隔斷，兩側(cè)混凝土齡期差60天后澆筑微膨脹混凝土。

3.1.3防水處理

池壁外側(cè)采用2mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷，用量≥2.5kg/m2。施工前基層清理至露出堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)面，陰陽(yáng)角做圓弧處理（半徑50毫米）。施工縫處設(shè)置300mm寬止水帶，采用鋼板止水帶，滿焊搭接。頂板防水層上做100mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ4@150×150鋼筋網(wǎng)。清水池采用玻璃鋼整體纏繞成型，出廠前進(jìn)行48小時(shí)閉水試驗(yàn)，滲水量標(biāo)準(zhǔn)≤0.1L/(m2·d)。

3.2管道工程施工

3.2.1收集管網(wǎng)安裝

HDPE雙壁波紋管采用熱熔連接工藝。管材切割使用專(zhuān)用切割機(jī)，斷面垂直度偏差≤1mm。熱熔對(duì)接時(shí)，將加熱板溫度設(shè)定為210±10℃，待管端熔融厚度達(dá)到2mm時(shí)，施加0.1MPa壓力保壓冷卻。DN300以上管道采用電熔帶連接，先清理接口，將電熔帶包覆后用夾具固定，連接電壓36V，時(shí)間按管徑計(jì)算（DN400管需45分鐘）。管道鋪設(shè)時(shí)，砂墊層厚度150mm，粒徑5-20mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。

3.2.2檢查井砌筑

檢查井采用MU10燒結(jié)磚砌筑，砂漿強(qiáng)度M10。井壁垂直度偏差≤5mm，圓井直徑偏差±20mm。流槽采用C20混凝土現(xiàn)澆，與井壁接縫處鑿毛處理。井蓋選用重型球墨鑄鐵蓋，承載力≥400kN。爬梯采用Φ16鋼筋，埋入深度≥240mm，外露部分涂防銹漆。井內(nèi)外壁采用1:2防水砂漿抹面，厚度20mm，養(yǎng)護(hù)7天。

3.2.3壓力管道安裝

回用管網(wǎng)采用PE給水管，熱熔承插連接。承口插入深度按管徑確定（DN150管為45mm），冷卻時(shí)間≥10分鐘。管道轉(zhuǎn)彎處使用預(yù)制彎頭，彎曲半徑≥1.5倍管徑。管道安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.2MPa，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降≤0.02MPa為合格。沖洗流速≥1.5m/s，直至出水濁度與進(jìn)水一致。

3.3設(shè)備安裝工程

3.3.1一體化處理設(shè)備就位

處理設(shè)備采用25噸汽車(chē)吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在設(shè)備支座處。基礎(chǔ)采用C25混凝土，預(yù)埋地腳螺栓M20×400mm，間距200mm。設(shè)備就位后用水平儀找平，縱向橫向偏差≤1mm/m。設(shè)備進(jìn)出口采用橡膠軟連接，長(zhǎng)度300mm，螺栓緊固后涂密封膠。電氣控制柜安裝距設(shè)備1米處，柜體垂直偏差≤1.5mm/m。

3.3.2電氣系統(tǒng)連接

電纜敷設(shè)穿鍍鋅鋼管，管口做防水彎頭。動(dòng)力電纜VV-3×10+1×6，控制電纜KVV-10×1.5。接線端子壓接采用液壓鉗，扭矩符合規(guī)范要求。電機(jī)接線后測(cè)量絕緣電阻≥0.5MΩ。接地系統(tǒng)采用TN-S制，接地極采用Φ50鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度2.5米，埋深0.8米，接地電阻≤4Ω。

3.3.3儀表安裝

液位傳感器投入式安裝，距池底500mm處，導(dǎo)線穿PVC管保護(hù)。濁度儀安裝在水處理設(shè)備出口管道，前后直管段長(zhǎng)度≥5倍管徑。電磁流量計(jì)安裝在水平管道，傳感器上方無(wú)氣泡，接地法蘭跨接。所有儀表接線采用屏蔽電纜，屏蔽層單端接地。調(diào)試時(shí)模擬信號(hào)，檢查顯示誤差≤0.5%。

3.4系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行

3.4.1單機(jī)調(diào)試

水泵點(diǎn)動(dòng)測(cè)試，檢查轉(zhuǎn)向與標(biāo)注一致，空載運(yùn)行2小時(shí)，軸承溫升≤40℃。加藥泵按最大流量1.5倍試運(yùn)行，無(wú)泄漏無(wú)異常噪音。PLC控制程序模擬輸入信號(hào)，驗(yàn)證邏輯連鎖功能。例如：當(dāng)液位達(dá)到2.5米時(shí)，啟動(dòng)提升泵；當(dāng)濁度>10NTU時(shí)，開(kāi)啟過(guò)濾系統(tǒng)。

3.4.2聯(lián)動(dòng)調(diào)試

系統(tǒng)注水至設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟雨水收集泵，觀察管道壓力變化。逐個(gè)打開(kāi)電磁閥，檢查閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間≤30秒。模擬降雨場(chǎng)景，測(cè)試棄流裝置自動(dòng)切換功能，初期雨水排放時(shí)間設(shè)定為前5分鐘。記錄各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，處理設(shè)備進(jìn)水濁度50NTU時(shí)，出水濁度≤5NTU。

3.4.3試運(yùn)行監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，每2小時(shí)記錄一次：蓄水池水位變化范圍（0.8-3.0米）、處理設(shè)備產(chǎn)水量（12-15m3/h）、清水池余氯濃度（0.3-0.5mg/L）。檢查智能控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性，監(jiān)控平臺(tái)響應(yīng)時(shí)間≤3秒。試運(yùn)行結(jié)束后，取水樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括pH值、COD、SS等，結(jié)果符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2022。

四、質(zhì)量保證措施

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員任副組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量員。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，分析施工中的質(zhì)量問(wèn)題，制定整改措施。質(zhì)量員對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即下發(fā)整改通知單，限期整改并復(fù)查。

4.1.2制度建立

建立“三檢制”制度，即班組自檢、互檢和交接檢。每道工序完成后，班組先自檢，合格后由下一班組互檢，最后由質(zhì)量員交接檢。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量不合格的班組進(jìn)行處罰。建立質(zhì)量例會(huì)制度，每周五召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)本周質(zhì)量情況，部署下周質(zhì)量工作。

4.1.3人員職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工方案和技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，填寫(xiě)質(zhì)量記錄。施工員負(fù)責(zé)按施工方案組織施工，確保工程質(zhì)量。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量管理，組織班組自檢和互檢。

4.2材料質(zhì)量控制

4.2.1材料采購(gòu)

材料采購(gòu)前，供應(yīng)商必須提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等資質(zhì)文件。材料進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部進(jìn)行考察，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。材料采購(gòu)合同中明確材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和違約責(zé)任。

4.2.2進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)量員會(huì)同材料員進(jìn)行驗(yàn)收。檢查材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否符合要求。檢查材料的質(zhì)量證明文件是否齊全、有效。對(duì)需要復(fù)試的材料，按規(guī)定取樣送檢，合格后方可使用。

4.2.3材料存儲(chǔ)

材料進(jìn)場(chǎng)后，分類(lèi)堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)。易受潮的材料存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免受潮變質(zhì)。易損壞的材料采取保護(hù)措施，防止損壞。材料發(fā)放時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料制度，確保材料使用可追溯。

4.3施工過(guò)程質(zhì)量控制

4.3.1土建工程質(zhì)量控制

蓄水池基坑開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度和邊坡坡度，避免超挖或塌方。鋼筋綁扎時(shí)，檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)范要求?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格控制配合比，振搗密實(shí)，避免蜂窩麻面?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)，覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

4.3.2管道工程質(zhì)量控制

管道鋪設(shè)前，檢查溝槽的深度、寬度是否符合要求，溝底是否平整。管道鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)格控制管道的坡度，確保排水順暢。管道接口嚴(yán)密，無(wú)滲漏。管道安裝后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合要求。

4.3.3設(shè)備安裝質(zhì)量控制

設(shè)備安裝前，檢查設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否符合要求，基礎(chǔ)的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)格控制設(shè)備的水平度和垂直度，確保設(shè)備安裝牢固。設(shè)備接線時(shí)，檢查接線的正確性和牢固性，避免接線錯(cuò)誤或松動(dòng)。設(shè)備調(diào)試時(shí)，檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。

4.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理

4.4.1檢驗(yàn)批劃分

根據(jù)施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，將工程劃分為若干檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批由若干個(gè)分項(xiàng)工程組成，每個(gè)分項(xiàng)工程由若干個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)組成。檢驗(yàn)批的劃分原則是便于施工和質(zhì)量控制，確保每個(gè)檢驗(yàn)批的質(zhì)量可追溯。

4.4.2試驗(yàn)項(xiàng)目

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，確定試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)、鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)、管道閉水試驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試試驗(yàn)等。試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)方案，明確試驗(yàn)內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)過(guò)程中，做好試驗(yàn)記錄，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。

4.4.3結(jié)果評(píng)定

試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，質(zhì)量員會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)定。試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的，判定為合格；試驗(yàn)結(jié)果不符合要求的，分析原因，制定整改措施，重新試驗(yàn)，直至合格。試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋給相關(guān)部門(mén)，確保工程質(zhì)量。

4.5質(zhì)量通病防治

4.5.1滲漏防治

蓄水池和管道接口處容易發(fā)生滲漏。施工時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和振搗質(zhì)量，確?；炷撩軐?shí)。管道接口處采用柔性接口，確保接口嚴(yán)密。施工后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理。

4.5.2管道堵塞防治

管道施工時(shí)，嚴(yán)格控制管道的坡度，確保排水順暢。管道接口處采用光滑的管件，減少阻力。管道安裝后，及時(shí)清理管道內(nèi)的雜物，避免堵塞。

4.5.3設(shè)備故障防治

設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)格控制設(shè)備的安裝質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。設(shè)備接線時(shí)，檢查接線的正確性和牢固性，避免接線錯(cuò)誤或松動(dòng)。設(shè)備調(diào)試時(shí)，檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)調(diào)整。

4.6質(zhì)量資料管理

4.6.1資料收集

施工過(guò)程中，及時(shí)收集質(zhì)量資料，包括材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄等。資料收集要齊全、準(zhǔn)確，確保資料的真實(shí)性和完整性。

4.6.2資料整理

收集的質(zhì)量資料要及時(shí)整理，分類(lèi)歸檔。資料整理要規(guī)范，符合檔案管理要求。資料歸檔后，建立臺(tái)賬，便于查閱。

4.6.3資料移交

工程竣工驗(yàn)收后，將質(zhì)量資料整理成冊(cè)，移交給建設(shè)單位。資料移交時(shí)，辦理移交手續(xù)，確保資料交接清楚。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃

5.1進(jìn)度計(jì)劃編制

5.1.1編制依據(jù)

項(xiàng)目部依據(jù)《XX中心廣場(chǎng)雨水回收利用系統(tǒng)施工合同》中約定的工期120日歷天，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙《2023-SG-005》及《巖土工程勘察報(bào)告》，編制詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃。參考《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2017，采用關(guān)鍵路徑法（CPM）進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖繪制。編制前，組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)地勘察現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)廣場(chǎng)地下管線分布和周邊環(huán)境條件，確保計(jì)劃與實(shí)際情況匹配。同時(shí)，結(jié)合地方氣象資料，分析雨季（6-8月）對(duì)施工的影響，預(yù)留緩沖時(shí)間。

5.1.2進(jìn)度目標(biāo)設(shè)定

總工期目標(biāo)為120天，分三個(gè)階段：第一階段（1-30天）完成施工準(zhǔn)備和基坑開(kāi)挖；第二階段（31-90天）完成土建結(jié)構(gòu)和管道安裝；第三階段（91-120天）進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和系統(tǒng)試運(yùn)行。各階段設(shè)置里程碑節(jié)點(diǎn)：第30天基坑驗(yàn)收合格，第60天蓄水池主體封頂，第90天管網(wǎng)貫通，第120天竣工驗(yàn)收。進(jìn)度目標(biāo)量化為關(guān)鍵任務(wù)完成率100%，延誤率控制在5%以?xún)?nèi)，確保工程按期交付。

5.1.3進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容

進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖形式，分解為28個(gè)主要任務(wù)。例如，基坑開(kāi)挖任務(wù)持續(xù)15天，包括土方運(yùn)輸和邊坡支護(hù)；蓄水池底板施工持續(xù)10天，涉及鋼筋綁扎和混凝土澆筑；管網(wǎng)鋪設(shè)分3個(gè)區(qū)段，每個(gè)區(qū)段20天；設(shè)備安裝持續(xù)25天，包括吊裝和接線。任務(wù)間邏輯關(guān)系明確，如基坑開(kāi)挖完成后方可進(jìn)行底板施工，管網(wǎng)鋪設(shè)需與檢查井砌筑同步。計(jì)劃中預(yù)留10天機(jī)動(dòng)時(shí)間，用于應(yīng)對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素，如材料延遲到貨或天氣變化。

5.2進(jìn)度控制措施

5.2.1組織措施

成立進(jìn)度管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，施工員和計(jì)劃員為成員，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。小組職責(zé)包括監(jiān)督任務(wù)執(zhí)行、協(xié)調(diào)資源分配和解決沖突。施工員每日記錄現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，使用進(jìn)度日志跟蹤實(shí)際完成量與計(jì)劃偏差。例如，在管網(wǎng)鋪設(shè)區(qū)段，若某班組進(jìn)度滯后，施工員立即調(diào)配其他班組支援，確保不影響后續(xù)工序。同時(shí)，建立進(jìn)度報(bào)告制度，每周向監(jiān)理單位提交進(jìn)度報(bào)告，內(nèi)容包括完成百分比、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施。

5.2.2技術(shù)措施

采用BIM技術(shù)優(yōu)化施工順序，提前模擬管道安裝路徑，減少返工。例如，在蓄水池施工中，BIM模型顯示池壁鋼筋與預(yù)埋件沖突，項(xiàng)目部調(diào)整綁扎順序，避免延誤。施工中采用流水作業(yè)法，將土建和安裝任務(wù)交叉進(jìn)行，如底板混凝土養(yǎng)護(hù)期間同步進(jìn)行管道預(yù)制，縮短工期15天。技術(shù)員定期檢查施工方法，確保符合規(guī)范，如HDPE管道熱熔連接時(shí)，嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，避免因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致返工延誤。

5.2.3經(jīng)濟(jì)措施

制定進(jìn)度獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，如每提前1天獎(jiǎng)勵(lì)1000元；對(duì)延誤班組罰款，每延誤1天扣除500元。資金方面，設(shè)立進(jìn)度專(zhuān)項(xiàng)基金，優(yōu)先保障關(guān)鍵任務(wù)材料采購(gòu)。例如，在雨季施工時(shí)，項(xiàng)目部提前采購(gòu)防水材料，避免因市場(chǎng)短缺導(dǎo)致停工。同時(shí)，與供應(yīng)商簽訂供貨合同，明確延遲交貨的違約責(zé)任，確保材料按時(shí)到場(chǎng)，如玻璃鋼清水池供應(yīng)商承諾30天內(nèi)供貨，否則支付違約金。

5.3進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)管理

5.3.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

項(xiàng)目部組織風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別會(huì)議，識(shí)別出可能導(dǎo)致進(jìn)度延誤的主要風(fēng)險(xiǎn)：雨季降雨導(dǎo)致基坑積水；材料供應(yīng)延遲，如HDPE管材廠家生產(chǎn)故障；地下管線沖突，如開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)未標(biāo)記電纜；勞動(dòng)力短缺，如節(jié)假日工人返鄉(xiāng)。風(fēng)險(xiǎn)登記冊(cè)中記錄每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)的觸發(fā)條件和影響程度，例如，降雨量超過(guò)50mm/天時(shí)，基坑開(kāi)挖任務(wù)將延誤2-3天。

5.3.2風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)

針對(duì)識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)，制定具體應(yīng)對(duì)策略。雨季風(fēng)險(xiǎn)中，項(xiàng)目部準(zhǔn)備抽水泵和排水溝，確保基坑內(nèi)積水及時(shí)排除；材料延遲風(fēng)險(xiǎn)中，與兩家供應(yīng)商簽訂備用協(xié)議，如主供應(yīng)商延遲時(shí)啟用備用廠家；管線沖突風(fēng)險(xiǎn)中，施工前使用管線探測(cè)儀復(fù)核，并制定人工開(kāi)挖方案；勞動(dòng)力風(fēng)險(xiǎn)中，提前儲(chǔ)備臨時(shí)工，與勞務(wù)公司簽訂應(yīng)急合同。應(yīng)對(duì)計(jì)劃明確責(zé)任人，如安全員負(fù)責(zé)雨季排水，材料員負(fù)責(zé)供應(yīng)商協(xié)調(diào)。

5.3.3風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控

建立風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控機(jī)制，每日晨會(huì)檢查風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)，每周更新風(fēng)險(xiǎn)登記冊(cè)。監(jiān)控指標(biāo)包括實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃偏差率、風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生頻率。例如，在6月雨季期間，項(xiàng)目部每日監(jiān)測(cè)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)降雨預(yù)警時(shí)，暫停開(kāi)挖任務(wù)，轉(zhuǎn)而進(jìn)行室內(nèi)工作如設(shè)備組裝。每月進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估會(huì)議，分析風(fēng)險(xiǎn)趨勢(shì)，調(diào)整應(yīng)對(duì)措施。如7月發(fā)現(xiàn)材料供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)上升，項(xiàng)目部增加采購(gòu)頻次，確保庫(kù)存充足。監(jiān)控過(guò)程中，使用進(jìn)度跟蹤軟件，實(shí)時(shí)顯示任務(wù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

六、施工安全與環(huán)境保護(hù)

6.1安全管理體系

6.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，安全員為專(zhuān)職負(fù)責(zé)人，各施工班組設(shè)兼職安全員。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開(kāi)安全例會(huì)，分析施工風(fēng)險(xiǎn)，部署安全措施。安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如基坑周邊懸掛"禁止翻越"警示牌，配電箱張貼"當(dāng)心觸電"標(biāo)識(shí)。

6.1.2制度建設(shè)

建立"三級(jí)安全教育"制度：新入場(chǎng)工人接受公司級(jí)安全教育（8課時(shí)），班組級(jí)安全教育（4課時(shí)），崗位級(jí)安全教育（2課時(shí)），考核合格后方可上崗。制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確各崗位安全職責(zé)，如電工負(fù)責(zé)檢查線路絕緣，焊工負(fù)責(zé)氣瓶間距（≥5米）。實(shí)行"安全日志"制度，每日記錄安全檢查情況及整改措施。

6.1.3風(fēng)險(xiǎn)管控

施工前進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，識(shí)別出基坑坍塌、機(jī)械傷害、觸電等8類(lèi)重大風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)蓄水池基坑（深6.5米），編制專(zhuān)項(xiàng)支護(hù)方案，采用土釘墻支護(hù)，坡度1:0.75，設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每日記錄）。對(duì)