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文檔簡介

石質(zhì)欄桿施工方案

一、工程概況

(一)項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)XX公園景觀提升工程,包含園區(qū)內(nèi)主園路、濱水步道及觀景平臺等區(qū)域的石質(zhì)欄桿設(shè)計與施工。欄桿作為景觀安全防護(hù)及裝飾的重要組成部分,需兼顧功能性、耐久性與景觀協(xié)調(diào)性。項(xiàng)目設(shè)計單位為XX建筑設(shè)計研究院,建設(shè)單位為XX市園林綠化局,施工單位為XX建筑工程有限公司,合同工期為90日歷天,計劃開工日期為2023年X月X日,竣工日期為2023年X月X日。

(二)工程內(nèi)容

石質(zhì)欄桿施工范圍涵蓋主園路兩側(cè)欄桿(總長1200m)、濱水步道臨水側(cè)欄桿(總長800m)及觀景平臺周邊欄桿(總長300m),合計2300m。欄桿形式分為直形欄桿、弧形欄桿及異形欄桿三種,其中直形欄桿占比60%,弧形欄桿占比30%,異形欄桿占比10%。欄桿主體結(jié)構(gòu)由立柱、欄板、扶手三部分組成,立柱間距為2.0m,欄板高度為1.1m,扶手高度為1.2m,材質(zhì)均采用山東花崗巖(型號為G603,抗壓強(qiáng)度≥120MPa,吸水率≤0.40%),欄板厚度為60mm,扶手截面尺寸為120mm×120mm,立柱截面尺寸為150mm×150mm,基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土,基礎(chǔ)深度為800mm,寬度為400mm。

(三)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)計依據(jù):《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2018)、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2018)、《園林工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ/T82-2012)及本工程景觀設(shè)計施工圖紙(圖號:LY-2023-08);

2.材料要求:花崗巖板材應(yīng)表面平整、無裂紋、色差一致,放射性檢測符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010)中A類標(biāo)準(zhǔn),石材加工尺寸偏差應(yīng)符合《天然石材建筑板材》(GB/T18601-2009)中優(yōu)等品要求;

3.施工精度:立柱安裝垂直度偏差≤3mm,欄板水平度偏差≤2mm/10m,扶手直線度偏差≤3mm/5m,欄桿整體安裝完成后防護(hù)高度允許偏差±10mm;

4.耐久性要求:石材表面采用有機(jī)硅防水劑處理(防水等級達(dá)到W8),混凝土基礎(chǔ)表面涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料(涂層厚度≥200μm),確保欄桿在潮濕環(huán)境下使用年限不低于20年。

(四)施工條件

1.現(xiàn)場條件:施工區(qū)域已完成場地平整及地下管線遷移,臨時用水、用電已接至施工現(xiàn)場,材料堆放場地設(shè)置在園區(qū)東側(cè)臨時場地(面積500㎡),交通便利,可滿足石材、混凝土等大型材料運(yùn)輸需求;

2.氣候條件:項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候,施工期間(3-5月)平均氣溫15-25℃,降雨量較少,適宜露天石材安裝作業(yè),但需做好防雨措施,避免石材表面污染;

3.技術(shù)條件:施工單位具備園林景觀工程專業(yè)承包二級資質(zhì),技術(shù)團(tuán)隊(duì)中有5名以上具備5年以上石材欄桿施工經(jīng)驗(yàn)的技工,配備全站儀、水平儀、石材切割機(jī)等專用設(shè)備,可滿足施工精度要求;

4.協(xié)調(diào)條件:建設(shè)單位已與周邊社區(qū)、城管部門完成施工許可辦理,施工期間夜間無噪聲限制,但需避免在景區(qū)游客高峰期(每日10:00-12:00、14:00-17:00)進(jìn)行材料運(yùn)輸及重型機(jī)械作業(yè)。

二、施工準(zhǔn)備

(一)材料準(zhǔn)備

1.石材采購與驗(yàn)收

(1)材料選型:根據(jù)設(shè)計要求選用山東G603花崗巖,抗壓強(qiáng)度≥120MPa,吸水率≤0.40%。采購時需提供廠家資質(zhì)證明、檢測報告及放射性檢測合格證(GB6566-2010A類標(biāo)準(zhǔn))。

(2)進(jìn)場驗(yàn)收:石材運(yùn)抵現(xiàn)場后,由材料員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查表面平整度(偏差≤1mm/m)、色差(采用色卡比對,同一區(qū)域色差≤2級)、無裂紋、崩邊等缺陷。不合格產(chǎn)品當(dāng)場退回,合格產(chǎn)品分類碼放于墊木上,覆蓋防雨布。

(3)加工控制:欄板厚度60mm,扶手截面120mm×120mm,立柱截面150mm×150mm,加工精度需符合GB/T18601-2009優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn),對角線偏差≤2mm/邊長。

2.輔助材料準(zhǔn)備

(1)水泥:采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時核查出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告。

(2)鋼筋:基礎(chǔ)用HRB400螺紋鋼,直徑≥12mm,需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)檢。

(3)防水劑:有機(jī)硅防水劑(固含量≥30%),用于石材表面防護(hù),確保防水等級達(dá)W8。

(4)防腐涂料:環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,涂層厚度≥200μm,用于混凝土基礎(chǔ)防銹。

3.材料存儲管理

(1)石材存放區(qū)設(shè)置于東側(cè)臨時場地(500㎡),底部墊高200mm,避免受潮;不同規(guī)格石材分區(qū)掛牌標(biāo)識,防止混用。

(2)水泥、防水劑等材料存放在干燥通風(fēng)的倉庫,離地離墻≥300mm,防止受潮結(jié)塊。

(二)人員組織

1.施工團(tuán)隊(duì)配置

(1)管理組:項(xiàng)目經(jīng)理1名(持二級建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(10年園林施工經(jīng)驗(yàn))、安全員1名(持C證)。

(2)技術(shù)組:測量員2名(熟練操作全站儀)、質(zhì)檢員1名(持質(zhì)量員證)、資料員1名。

(3)作業(yè)組:石材安裝工8名(5年以上經(jīng)驗(yàn))、混凝土工6名、鋼筋工4名、普工10名。

2.崗位職責(zé)

(1)石材安裝工:負(fù)責(zé)欄板、扶手、立柱的切割、打磨、安裝,確保拼縫嚴(yán)密、垂直度達(dá)標(biāo)。

(2)混凝土工:負(fù)責(zé)基礎(chǔ)澆筑、養(yǎng)護(hù),控制坍落度(140±20mm)及振搗密實(shí)度。

(3)測量員:每日復(fù)核立柱位置、標(biāo)高,偏差超限時立即調(diào)整。

3.培訓(xùn)交底

(1)開工前組織全員進(jìn)行技術(shù)交底,明確欄桿安裝工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)開展安全培訓(xùn),重點(diǎn)講解高空作業(yè)防護(hù)(系安全帶)、機(jī)械操作規(guī)范(石材切割機(jī)防護(hù)罩使用)及觸電應(yīng)急措施。

(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.場地清理與布置

(1)清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、浮土,確?;A(chǔ)開挖面平整。

(2)規(guī)劃材料堆放區(qū)、加工區(qū)(設(shè)置石材切割防護(hù)棚)、混凝土攪拌區(qū)(距基礎(chǔ)≥5m),并設(shè)置排水溝(截面300mm×400mm,坡度0.5%)。

2.臨時設(shè)施

(1)臨時用水:從園區(qū)管網(wǎng)接入,設(shè)置2個DN50取水點(diǎn),覆蓋施工區(qū)及養(yǎng)護(hù)區(qū)。

(2)臨時用電:采用三級配電系統(tǒng),總功率150kW,配備1臺200kW發(fā)電機(jī)備用,滿足夜間照明及機(jī)械用電。

3.交通與防護(hù)

(1)施工區(qū)域設(shè)置圍擋(高度1.8m),懸掛“施工重地閑人免進(jìn)”警示牌,夜間開啟警示燈。

(2)材料運(yùn)輸路線避開主園路,選擇東側(cè)次路,每日10:00-12:00、14:00-17:00暫停運(yùn)輸。

(四)技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會審

(1)組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同核對施工圖,重點(diǎn)確認(rèn)弧形欄桿的弧度半徑(R=3.5m)、異形欄板角度(135°)等關(guān)鍵參數(shù)。

(2)解決圖紙矛盾點(diǎn):如濱水步道欄桿預(yù)埋件與現(xiàn)有管線沖突,設(shè)計單位出具變更通知單。

2.測量放線

(1)建立測量控制網(wǎng):以園區(qū)總控點(diǎn)BM01為基準(zhǔn),采用全站儀放出欄桿軸線,每20m設(shè)置控制樁(樁頂釘鋼釘)。

(2)高程控制:用水準(zhǔn)儀將±0.000標(biāo)高引測至施工區(qū),標(biāo)注在臨時水準(zhǔn)點(diǎn)上,基礎(chǔ)開挖深度(-0.8m)以此為準(zhǔn)。

3.工藝試驗(yàn)

(1)在非施工區(qū)選取10m路段做工藝試驗(yàn),驗(yàn)證:

?石材干掛用結(jié)構(gòu)膠(環(huán)氧樹脂型)粘結(jié)強(qiáng)度(≥1.5MPa)

?混凝土基礎(chǔ)拆模時間(≥72小時)

?防水劑涂刷遍數(shù)(2遍,間隔4小時)

(2)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果優(yōu)化施工參數(shù),形成《工藝試驗(yàn)報告》。

(五)風(fēng)險預(yù)案

1.材料供應(yīng)風(fēng)險

(1)備用供應(yīng)商:提前鎖定2家本地石材廠,確保G603花崗巖3天內(nèi)補(bǔ)貨。

(2)材料替代方案:若遇色差問題,采用深色石材做收邊處理,經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后實(shí)施。

2.氣候風(fēng)險

(1)雨季措施:每日收工前覆蓋塑料薄膜(厚度0.1mm),基坑周邊開挖截水溝,防止雨水浸泡。

(2)高溫防護(hù):氣溫>30℃時,石材安裝安排在早晚,并采用濕水降溫。

3.安全風(fēng)險

(1)高空墜落:臨水側(cè)欄桿安裝時,搭設(shè)雙排腳手架(立桿間距1.5m,鋪鋼腳手板),作業(yè)人員全程系安全帶。

(2)機(jī)械傷害:石材切割機(jī)設(shè)置緊急停止按鈕,操作人員持證上崗,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

三、施工工藝

(一)基礎(chǔ)施工

1.土方開挖

(1)定位放線:測量員根據(jù)控制樁用白灰畫出基礎(chǔ)開挖線,寬度400mm,深度800mm,邊坡按1:0.75放坡。

(2)分層開挖:小型挖掘機(jī)配合人工開挖,每挖深300mm即修整邊坡,避免塌方?;拥撞款A(yù)留100mm人工清槽,防止超挖。

(3)排水措施:基坑四周開挖環(huán)形排水溝(300mm×400mm),集水井每20m設(shè)置一個,配備潛水泵抽排雨水。

2.鋼筋綁扎

(1)下料加工:鋼筋工按圖紙切割HRB400螺紋鋼,立柱預(yù)埋件采用Φ16錨筋,長度300mm,彎折角度90°。

(2)安裝固定:將鋼筋網(wǎng)片(Φ12@150mm雙層)放置在墊塊上,預(yù)埋件用定位支架固定,確保中心偏差≤5mm。

(3)驗(yàn)收隱蔽:監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋間距、保護(hù)層厚度(≥25mm),簽署隱蔽工程記錄后進(jìn)入下道工序。

3.模板支設(shè)

(1)模板選型:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,背楞用50mm×100mm方木,間距300mm。

(2)拼縫處理:模板接縫夾海綿條,外側(cè)用Φ48mm鋼管斜撐,間距1.2m,確保模板垂直度偏差≤3mm。

(3)預(yù)埋定位:在模板頂部彈出立柱中心線,預(yù)埋件定位卡具與模板固定,澆筑時防止移位。

4.混凝土澆筑

(1)拌合運(yùn)輸:采用C25商品混凝土,坍落度140±20mm,罐車運(yùn)至現(xiàn)場后傾入料斗。

(2)分層澆筑:每層厚度≤500mm,插入式振搗棒移動間距≤400mm,振搗時間以表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)。

(3)表面處理:初平后用木抹子找平,終凝前壓光三次,覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

(二)欄桿安裝

1.立柱安裝

(1)就位校正:石材立柱底部涂環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,插入基礎(chǔ)預(yù)留孔,用鉛錘線調(diào)整垂直度,偏差≤2mm。

(2)臨時固定:采用可調(diào)節(jié)卡箍固定立柱,全站儀復(fù)核軸線位置,確認(rèn)無誤后灌漿固定。

(3)灌漿封堵:用1:2.5水泥砂漿分層填塞立柱周邊空隙,每層厚度≤50mm,搗實(shí)后養(yǎng)護(hù)48小時。

2.欄板安裝

(1)試拼排版:在地面對欄板按編號預(yù)拼,調(diào)整拼縫寬度(5mm),確?;⌒味芜^渡自然。

(2)干掛作業(yè):欄板背面開槽,掛件采用不銹鋼Ω型卡(厚度3mm),用M10膨脹螺栓固定于立柱,螺栓扭矩≥40N·m。

(3)縫隙處理:欄板接縫填入背襯泡沫棒,表面打中性硅酮耐候膠,膠縫寬度6mm,用膠刮壓實(shí)修平。

3.扶手安裝

(1)測量放線:根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在立柱上彈出扶手安裝基準(zhǔn)線,水平偏差≤1mm/10m。

(2)連接固定:扶手端頭開榫槽,與立柱預(yù)埋件采用不銹鋼銷釘(Φ8mm)連接,接縫處用環(huán)氧樹脂膠粘合。

(3)收邊處理:扶手與欄板交接處用弧形石材收條覆蓋,打膠密封,確保無滲水隱患。

(三)特殊部位處理

1.轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)

(1)45°切割:直角轉(zhuǎn)角處欄板采用雙切45°對接,切面磨光后用環(huán)氧樹脂粘合,接縫寬度≤1mm。

(2)弧形過渡:圓弧段欄板按弧度預(yù)制,現(xiàn)場安裝時用樣板尺復(fù)核弧度,確保圓滑過渡。

2.伸縮縫設(shè)置

(1)位置確定:每30m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬20mm,縫內(nèi)填嵌瀝青麻絲,表面用硅膠密封。

(2)斷開處理:伸縮縫處欄板斷開,扶手采用專用不銹鋼連接件,確保熱脹冷縮自由移動。

3.臨水防護(hù)

(1)加強(qiáng)基礎(chǔ):濱水段基礎(chǔ)增加200mm厚度,內(nèi)配Φ14@100mm鋼筋網(wǎng),抗?jié)B等級P6。

(2)密封處理:欄板接縫處增加防水背襯,表面涂刷有機(jī)硅防水劑兩遍,形成憎水層。

(四)收尾工序

1.表面清潔

(1)石材清理:用中性清潔劑擦拭表面殘留膠痕,清水沖洗后自然晾干,避免硬物刮擦。

(2)縫隙檢查:逐一檢查欄板拼縫,發(fā)現(xiàn)脫膠處立即補(bǔ)膠,確保密封連續(xù)。

2.成品保護(hù)

(1)圍欄隔離:施工區(qū)域設(shè)置警示帶,嚴(yán)禁人員攀爬,覆蓋塑料薄膜防止污染。

(2)養(yǎng)護(hù)管理:混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期7天,期間禁止堆放重物,石材表面每三天擦拭一次保持光潔。

3.驗(yàn)收準(zhǔn)備

(1)實(shí)測實(shí)量:質(zhì)檢員用靠尺、塞尺檢測垂直度、平整度,偏差值記錄在《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批》中。

(2)資料整理:整理材料合格證、隱蔽記錄、檢測報告等文件,形成完整竣工資料。

四、質(zhì)量驗(yàn)收

(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收

1.基礎(chǔ)工程驗(yàn)收

(1)尺寸復(fù)核:用鋼卷尺測量基礎(chǔ)長度、寬度,偏差控制在±10mm范圍內(nèi);用水準(zhǔn)儀檢測頂面平整度,允許偏差5mm。

(2)混凝土強(qiáng)度:在基礎(chǔ)澆筑7天后采用回彈儀檢測,強(qiáng)度值需達(dá)到設(shè)計C25標(biāo)準(zhǔn)的90%以上;監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣,制作3組試塊送第三方檢測。

(3)鋼筋保護(hù)層:采用鋼筋掃描儀抽查5個點(diǎn)位,保護(hù)層厚度實(shí)測值不應(yīng)小于設(shè)計值25mm的90%。

2.欄桿安裝驗(yàn)收

(1)垂直度檢測:用鉛錘線靠貼立柱,頂部與底部偏差控制在3mm以內(nèi);全站儀抽檢10%的立柱,確保軸線位置偏差≤5mm。

(2)拼縫檢查:塞尺測量欄板接縫寬度,標(biāo)準(zhǔn)值為5±1mm;觀察膠縫是否連續(xù)飽滿,無氣泡、開裂現(xiàn)象。

(3)扶手平整度:5m靠尺測量直線段,最大間隙≤3mm;弧形段用弧形樣板尺貼合,縫隙不超過2mm。

3.表觀質(zhì)量驗(yàn)收

(1)石材缺陷:目測檢查欄板、扶手表面,無崩邊、裂紋、色差;10倍放大鏡觀察無細(xì)微裂紋。

(2)清潔度:白棉布擦拭石材表面,無膠痕、水泥漿殘留;清水沖洗后無水漬印。

(3)接縫處理:硅膠密封膠表面光滑,與石材齊平,無凹陷或凸起。

(二)安全驗(yàn)收

1.結(jié)構(gòu)安全性

(1)抗推測試:在欄桿頂部施加1.5kN/m水平荷載,持續(xù)5分鐘,立柱根部無位移,欄板連接無松動。

(2)焊接質(zhì)量:超聲波抽檢不銹鋼連接件焊縫,無虛焊、夾渣;磁粉探傷檢查焊縫裂紋。

(3)錨固強(qiáng)度:拉拔儀檢測膨脹螺栓抗拔力,單個螺栓≥2.5kN,且破壞形式為混凝土錐形破壞。

2.防護(hù)措施

(1)臨水防護(hù):濱水段欄桿頂部增加30cm高度擋水板,接縫處打膠密封,無滲水痕跡。

(2)防滑處理:扶手表面紋理深度≥0.5mm,濕水狀態(tài)下摩擦系數(shù)≥0.6(摩擦儀實(shí)測)。

(3)警示標(biāo)識:欄桿轉(zhuǎn)角處粘貼反光警示條,夜間可見距離≥50m。

3.臨時設(shè)施安全

(1)圍擋穩(wěn)固:圍擋抗風(fēng)壓能力≥0.5kN/㎡,無明顯變形;警示燈夜間閃爍頻率≥1次/分鐘。

(2)用電安全:配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA),接地電阻≤4Ω(接地電阻儀檢測)。

(3)機(jī)械防護(hù):石材切割機(jī)防護(hù)罩完好,緊急停止按鈕功能正常;設(shè)備接地線截面≥2.5mm2。

(三)資料驗(yàn)收

1.材料資料

(1)石材證明:提供G603花崗巖出廠合格證、放射性檢測報告(GB6566-2010A類)、色差分級記錄。

(2)輔材證明:環(huán)氧樹脂膠粘劑檢測報告(粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa)、防水劑耐候性測試報告。

(3)鋼筋資料:HRB400螺紋鋼力學(xué)性能報告、進(jìn)場復(fù)試記錄。

2.施工記錄

(1)隱蔽記錄:基礎(chǔ)鋼筋綁扎、預(yù)埋件定位等工序的監(jiān)理簽字記錄,附現(xiàn)場照片。

(2)測量記錄:每日放線復(fù)核數(shù)據(jù)、垂直度檢測記錄,測量員簽字確認(rèn)。

(3)養(yǎng)護(hù)記錄:混凝土養(yǎng)護(hù)時間、溫度監(jiān)測數(shù)據(jù),覆蓋保濕措施照片。

3.檢測報告

(1)第三方檢測:混凝土強(qiáng)度檢測報告、石材抗凍融循環(huán)試驗(yàn)報告(≥50次)。

(2)功能性檢測:欄桿抗沖擊試驗(yàn)報告(鋼球沖擊無斷裂)、防水性能檢測報告(淋水試驗(yàn)無滲漏)。

(3)影像資料:施工過程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)視頻(基礎(chǔ)澆筑、立柱安裝)、成品全景照片。

五、安全文明施工

(一)安全管理體系

1.組織機(jī)構(gòu)

(1)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工隊(duì)長為組員,每周召開安全例會,分析施工風(fēng)險,部署安全措施。

(2)配備專職安全員2名,持C證上崗,每日對施工現(xiàn)場巡查,重點(diǎn)檢查高空作業(yè)、機(jī)械操作、臨水防護(hù)等環(huán)節(jié),填寫《安全巡查記錄表》。

(3)設(shè)立安全監(jiān)督崗,由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人擔(dān)任,負(fù)責(zé)監(jiān)督工人佩戴防護(hù)用品、遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即制止并上報。

2.責(zé)任制度

(1)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人對安全技術(shù)措施負(fù)責(zé),班組長對班組作業(yè)安全負(fù)責(zé),工人對自身操作安全負(fù)責(zé)。

(2)實(shí)行安全獎懲機(jī)制,對連續(xù)30天無安全事故的班組獎勵500元,對違反安全規(guī)程的工人罰款200元,屢教不改者清退出場。

(3)建立安全檔案,記錄安全培訓(xùn)、隱患整改、事故處理等情況,作為工程驗(yàn)收和評優(yōu)依據(jù)。

3.教育培訓(xùn)

(1)開工前組織全員安全培訓(xùn),講解高空作業(yè)防護(hù)、機(jī)械操作規(guī)范、觸電急救等知識,發(fā)放《安全操作手冊》,考核合格后方可上崗。

(2)針對特殊工種(如石材切割工、架子工)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后持證上崗,每兩年復(fù)訓(xùn)一次。

(3)每日早班會強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全重點(diǎn),如“今日臨水段安裝,必須穿防滑鞋,系雙保險安全帶”,提高工人安全意識。

(二)安全技術(shù)措施

1.高空作業(yè)安全

(1)腳手架搭設(shè):濱水段和觀景平臺欄桿安裝時,搭設(shè)雙排腳手架,立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m,腳手板滿鋪,固定牢固;外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng),網(wǎng)眼尺寸≤30mm,底部設(shè)置擋腳板,高度≥180mm。

(2)防護(hù)用品:工人佩戴合格的安全帽,系全身式安全帶,安全帶掛鉤掛在獨(dú)立生命繩上,生命繩直徑≥12mm,固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上。

(3)作業(yè)規(guī)范:嚴(yán)禁在腳手架上堆放過多材料,工具放入工具袋,防止墜落;遇大風(fēng)(≥6級)或雨天停止高空作業(yè),雨后檢查腳手架穩(wěn)定性。

2.機(jī)械操作安全

(1)石材切割機(jī):設(shè)置封閉式防護(hù)棚,配備除塵設(shè)備,切割時開啟噴水裝置降塵;操作人員戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套操作;設(shè)備接地線截面≥2.5mm2,接地電阻≤4Ω。

(2)起重設(shè)備:小型吊車起吊石材時,起重臂下嚴(yán)禁站人,吊物下方設(shè)置警戒區(qū);吊索具定期檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、變形立即更換。

(3)用電安全:采用三級配電系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA),電纜架空敷設(shè),高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地使用;夜間施工照明燈具使用36V安全電壓。

3.臨水作業(yè)安全

(1)防滑措施:濱水步道作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防墊,坡度較大處設(shè)置鋼格柵踏板,表面紋理深度≥0.5mm,防止滑倒。

(2)防墜落:臨水側(cè)腳手架外側(cè)增設(shè)防護(hù)欄桿,高度≥1.2m,掛密目式安全網(wǎng);工人作業(yè)時系安全帶,安全帶另一端固定在腳手架橫桿上。

(3)應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場配備救生圈2個、救生繩1根,放置在明顯位置;施工區(qū)域設(shè)置“禁止游泳”警示牌,安排專人看護(hù),防止無關(guān)人員靠近。

(三)文明施工措施

1.現(xiàn)場管理

(1)材料堆放:石材分類碼放,底部墊高200mm,覆蓋防雨布;鋼筋、水泥存放在倉庫內(nèi),離地離墻≥300mm;小型工具放入工具箱,擺放整齊。

(2)場地清潔:每日收工前清理施工區(qū)域,垃圾裝入專用垃圾袋,可回收材料(如木材、鋼材)集中存放,不可回收垃圾運(yùn)至指定棄渣場;施工現(xiàn)場設(shè)置移動式廁所,定期清理。

(3)標(biāo)識標(biāo)牌:在入口處設(shè)置工程概況牌、安全警示牌、平面布置圖;材料堆放區(qū)懸掛“材料標(biāo)識牌”,注明名稱、規(guī)格、數(shù)量;危險區(qū)域(如基坑、腳手架)設(shè)置“危險請勿靠近”警示標(biāo)志。

2.環(huán)境保護(hù)

(1)揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化,未硬化區(qū)域鋪設(shè)碎石;土方作業(yè)時灑水降塵,石材切割區(qū)開啟除塵設(shè)備;運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,防止遺撒。

(2)噪聲控制:合理安排施工時間,每日22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生較大噪聲的作業(yè);石材切割機(jī)加裝隔音罩,選用低噪聲設(shè)備;設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn),確保晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB。

(3)水污染防治:基坑排水經(jīng)沉淀池處理后排放,沉淀池每周清理一次;石材清洗廢水收集至沉淀池,禁止直接排入湖中;施工人員生活污水接入園區(qū)污水管網(wǎng)。

3.人員管理

(1)形象規(guī)范:工人統(tǒng)一穿著工作服,佩戴胸牌,禁止穿拖鞋、赤膊上崗;管理人員佩戴不同顏色安全帽,便于區(qū)分。

(2)文明禮儀:施工期間禁止大聲喧嘩、爭吵;與游客相遇時主動避讓,使用“您好”“請”等禮貌用語;禁止在施工現(xiàn)場吸煙、隨地吐痰。

(3)社區(qū)協(xié)調(diào):提前與周邊社區(qū)溝通,告知施工時間和影響;設(shè)置投訴熱線,及時處理居民反饋的問題;夜間施工時關(guān)閉高功率照明,減少光污染。

(四)應(yīng)急管理

1.預(yù)案制定

(1)編制《安全事故應(yīng)急預(yù)案》,包括高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、溺水等場景,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、救援流程、物資清單。

(2)配備應(yīng)急物資:急救箱(含止血帶、消毒棉、創(chuàng)可貼等)、擔(dān)架、應(yīng)急照明燈、對講機(jī)、救生圈等,放置在施工現(xiàn)場顯眼位置,每月檢查一次。

(3)建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制:與附近醫(yī)院(XX醫(yī)院)簽訂急救協(xié)議,確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場;保存消防、公安、急救電話,張貼在施工現(xiàn)場入口處。

2.應(yīng)急演練

(1)每月組織一次應(yīng)急演練,模擬工人高空墜落場景:發(fā)現(xiàn)墜落后,現(xiàn)場工人立即報告安全員,安全員啟動預(yù)案,救援組用擔(dān)架將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,醫(yī)療組進(jìn)行簡單包扎,撥打急救電話。

(2)演練后召開總結(jié)會,分析演練中存在的問題(如救援物資取用不及時、通訊不暢等),完善應(yīng)急預(yù)案。

(3)邀請監(jiān)理單位、社區(qū)代表觀摩演練,提高各方應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

3.事故處理

(1)發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員立即停止作業(yè),保護(hù)現(xiàn)場,報告項(xiàng)目經(jīng)理和安全員;項(xiàng)目經(jīng)理1小時內(nèi)上報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。

(2)成立事故調(diào)查組,查明事故原因(如安全帶未系緊、腳手架搭設(shè)不規(guī)范等),制定整改措施,追究相關(guān)人員責(zé)任。

(3)對受傷人員及時送醫(yī)治療,安排專人跟進(jìn)康復(fù)情況;事故處理后,向全體工人通報事故原因和教訓(xùn),防止類似事故再次發(fā)生。

六、保障措施

(一)組織保障

1.管理架構(gòu)

(1)成立項(xiàng)目保障小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、物資主管及各班組長,每周召開協(xié)調(diào)會解決施工障礙。

(2)設(shè)立專職協(xié)調(diào)員1名,負(fù)責(zé)與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位對接,及時處理圖紙變更、材料驗(yàn)收等事宜,確保信息傳遞零延誤。

(3)建立三級巡查制度:班組每日自查、項(xiàng)目部每周聯(lián)查、公司每月督查,重點(diǎn)檢查施工進(jìn)度、質(zhì)量缺陷及安全隱患整改情況。

2.制度建設(shè)

(1)制定《石質(zhì)欄桿施工專項(xiàng)管理制度》,涵蓋材料驗(yàn)收、工序交接、成品保護(hù)等12項(xiàng)細(xì)則,明確獎懲標(biāo)準(zhǔn),如石材色差超2級立即返工。

(2)實(shí)行“三檢制”:自檢(班組完成作業(yè)后自檢)、互檢(上下工序交接互檢)、專檢(質(zhì)檢員全程跟蹤),每道工序留存影像記錄。

(3)建立《施工日志》制度,記錄每日人員、機(jī)械、材料投入及異常情況,如遇暴雨導(dǎo)致停工,需分析延誤原因并制定趕工計劃。

3.資源調(diào)配

(1)勞動力保障:預(yù)留10%備用技工,當(dāng)弧形欄桿安裝等高難度工序出現(xiàn)進(jìn)度滯后時,立即抽調(diào)增援,確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按時完成。

(2)材料供應(yīng):與石材供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議,約定3小時內(nèi)響應(yīng)需求;現(xiàn)場常備50m3C25混凝土儲備,應(yīng)對突發(fā)澆筑需求。

(3)設(shè)備保障:備用2臺柴油發(fā)電機(jī)(功率50kW),防止停電導(dǎo)致混凝土中斷;石材切割機(jī)配置備用刀片,磨損后30分鐘內(nèi)更換。

(二)技術(shù)保障

1.技術(shù)創(chuàng)新

(1)采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模,提前模擬弧形

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