外架專項(xiàng)施工措施一、編制目的與適用范圍

1.1編制目的

為規(guī)范建筑工程外腳手架專項(xiàng)施工過程，確保外架搭設(shè)、使用及拆除作業(yè)的安全性與可靠性，預(yù)防高處墜落、物體打擊等安全事故，保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全及工程質(zhì)量，特制定本措施。

1.2適用范圍

本措施適用于建筑工程中扣件式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、附著式升降腳手架等落地式或懸挑式外腳手架的專項(xiàng)施工管理，涵蓋外架設(shè)計(jì)、搭設(shè)、驗(yàn)收、使用、維護(hù)及拆除全流程作業(yè)控制。

二、編制依據(jù)

2.1法律法規(guī)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）等。

2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。

2.3工程文件

施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察報(bào)告、外架專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案及相關(guān)技術(shù)交底文件。

三、工程概況

3.1項(xiàng)目基本信息

工程名稱、建設(shè)地點(diǎn)、建筑面積、建筑高度、結(jié)構(gòu)類型（如框架剪力墻、鋼結(jié)構(gòu)等）及外架搭設(shè)范圍（主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層、裙房、特定施工區(qū)域等）。

3.2施工環(huán)境特征

項(xiàng)目所在地區(qū)氣候條件（如風(fēng)荷載、雪荷載）、周邊環(huán)境（臨近建筑物、地下管線、道路等）、外架基礎(chǔ)地質(zhì)情況及施工工期安排。

四、管理目標(biāo)

4.1安全目標(biāo)

杜絕因外架搭設(shè)或使用不當(dāng)引發(fā)的坍塌、高處墜落、物體打擊等傷亡事故，輕傷頻率控制在0.5‰以內(nèi)，確保外架驗(yàn)收合格率100%。

4.2質(zhì)量目標(biāo)

外架構(gòu)配件符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)尺寸、連接節(jié)點(diǎn)、防護(hù)設(shè)施等滿足專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及承載能力。

4.3進(jìn)度目標(biāo)

根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，合理規(guī)劃外架搭設(shè)、拆除周期，避免因外架施工影響主體結(jié)構(gòu)及裝飾裝修工程進(jìn)度。

4.4文明施工目標(biāo)

外架材料堆放有序，施工垃圾及時(shí)清理，安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，減少對(duì)周邊環(huán)境及居民的影響。

二、編制依據(jù)

2.1法律法規(guī)層面

2.1.1國家核心法律

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》作為安全生產(chǎn)領(lǐng)域的根本大法，明確規(guī)定了施工單位對(duì)外架施工負(fù)主體責(zé)任，要求建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全管理人員，并對(duì)高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)制定專項(xiàng)方案。該法第二十八條強(qiáng)調(diào)，對(duì)腳手架等危險(xiǎn)性較大的工程，必須由專業(yè)技術(shù)人員編制方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施，從法律層面確立了外架施工的程序性要求?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》進(jìn)一步細(xì)化了管理措施，第二十六條明確指出，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制安全技術(shù)措施，對(duì)基坑支護(hù)、模板工程、外腳手架等達(dá)到一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的工程編制專項(xiàng)施工方案，并附具安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施，這些條款為外架專項(xiàng)施工提供了直接法律遵循。

2.1.2行業(yè)管理規(guī)章

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布的《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）將“搭設(shè)高度24米及以上的落地式鋼管腳手架”列為危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家對(duì)超過一定規(guī)模的專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。該規(guī)定第十二條明確，專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，這一要求確保了外架施工從方案到作業(yè)層的有效傳遞。《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定》則從企業(yè)資質(zhì)角度提出要求，明確企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可證必須具備保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，其中包括腳手架工程等分項(xiàng)工程的安全操作規(guī)程，從制度層面保障了外架施工的專業(yè)性和規(guī)范性。

2.1.3地方性法規(guī)

各省市結(jié)合本地實(shí)際，在國家法律法規(guī)基礎(chǔ)上制定了更具針對(duì)性的地方規(guī)章。如《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理辦法》明確要求，外腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制專項(xiàng)方案，方案中應(yīng)包括基礎(chǔ)處理、桿件間距、連墻件設(shè)置等具體參數(shù)，并明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任人?！渡虾Ｊ薪ㄔO(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例》則特別強(qiáng)調(diào)，外架使用期間必須定期進(jìn)行沉降和變形觀測(cè)，遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣后必須組織專項(xiàng)檢查，這些地方性規(guī)定結(jié)合了當(dāng)?shù)貧夂蚝凸こ烫攸c(diǎn)，使外架施工管理更具可操作性。

2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

2.2.1國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）將“腳手架”作為檢查評(píng)分的獨(dú)立章節(jié)，從施工方案、立桿基礎(chǔ)、架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)、桿件間距、剪刀撐、腳手板、防護(hù)設(shè)施、交底與驗(yàn)收等8個(gè)方面設(shè)置了檢查項(xiàng)目，明確了“保證項(xiàng)目”和“一般項(xiàng)目”的合格標(biāo)準(zhǔn)，為外架施工質(zhì)量提供了量化依據(jù)?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）作為外架施工的核心技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)規(guī)定了鋼管應(yīng)采用Q235A級(jí)鋼，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.6mm；扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞；立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，設(shè)置墊板和底座，這些技術(shù)參數(shù)直接關(guān)系到外架的結(jié)構(gòu)安全，是施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行的技術(shù)底線。

2.2.2行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)

《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）針對(duì)門式腳手架的特殊性，規(guī)定了門架立桿加強(qiáng)桿的長度不應(yīng)小于100mm，門架內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐，連墻件應(yīng)與門架立桿連接，這些要求確保了門式腳手架的整體穩(wěn)定性?！督ㄖ┕じ街的_手架管理暫行規(guī)定》則對(duì)附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、制作、安裝和使用提出了系統(tǒng)要求，明確防墜落裝置必須獨(dú)立設(shè)置，在使用期間每月進(jìn)行一次防墜落試驗(yàn)，這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了不同類型外架施工的技術(shù)空白，形成了完整的技術(shù)規(guī)范體系。

2.2.3企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

大型施工企業(yè)通常結(jié)合自身工程經(jīng)驗(yàn)，制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部技術(shù)規(guī)程。如中建某企業(yè)規(guī)定，落地式外架立桿間距不得大于1.5m（國家標(biāo)準(zhǔn)為1.8m），水平桿步距不得大于1.8m（國家標(biāo)準(zhǔn)為2.0m），連墻件必須采用剛性連接（國家標(biāo)準(zhǔn)允許柔性連接），這些更高標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)一步提升了外架施工的安全冗余度。企業(yè)還通過編制《外腳手架施工工法》《外架質(zhì)量通病防治手冊(cè)》等技術(shù)文件，將成熟的管理經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可操作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成了具有企業(yè)特色的技術(shù)管理體系。

2.3工程文件支撐

2.3.1設(shè)計(jì)文件依據(jù)

外架專項(xiàng)施工方案必須以施工圖紙為基礎(chǔ)進(jìn)行編制，建筑平面圖確定了外架的搭設(shè)范圍和立桿布置位置，建筑立面圖明確了連墻件的設(shè)置間距和高度變化處的處理方式，結(jié)構(gòu)施工圖提供了梁、板、柱等構(gòu)件的受力信息，為連墻件的錨固提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。對(duì)于超高層建筑，結(jié)構(gòu)計(jì)算書中的風(fēng)荷載取值、地基承載力參數(shù)等，直接決定了外架的設(shè)計(jì)荷載和安全系數(shù)。某超高層項(xiàng)目外架方案中，根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算書提供的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.55kN/m2，將連墻件的豎向間距從標(biāo)準(zhǔn)的3m加密至2.4m，確保了架體在臺(tái)風(fēng)季節(jié)的穩(wěn)定性。

2.3.2施工組織設(shè)計(jì)銜接

施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件，其中“施工部署”章節(jié)明確了外架的搭設(shè)順序和進(jìn)度計(jì)劃，“資源配置”章節(jié)規(guī)定了鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料的規(guī)格和數(shù)量，“施工平面圖”標(biāo)注了外架材料堆放區(qū)和加工區(qū)的位置。某住宅項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，將外架搭設(shè)分為三個(gè)流水段，與結(jié)構(gòu)施工形成穿插作業(yè)，既保證了施工安全，又縮短了總工期。施工組織設(shè)計(jì)中的“安全技術(shù)措施”章節(jié)，還對(duì)外架搭設(shè)過程中的安全防護(hù)、警戒區(qū)域設(shè)置等提出了具體要求，為專項(xiàng)方案的細(xì)化提供了框架。

2.3.3管理文件配套

項(xiàng)目管理文件中的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》明確了項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、架子工等崗位在外架施工中的職責(zé)，《安全技術(shù)交底制度》要求對(duì)架子工進(jìn)行分層次交底，包括方案交底、技術(shù)交底和作業(yè)交底，《安全檢查制度》規(guī)定外架搭設(shè)完成后必須由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。某項(xiàng)目通過建立《外架使用維護(hù)臺(tái)賬》，記錄腳手板、安全網(wǎng)等配件的更換情況和定期檢查結(jié)果，形成了從搭設(shè)到拆除的全過程管理閉環(huán)。這些管理文件與專項(xiàng)施工方案相互配合，構(gòu)成了外架施工管理的制度保障體系。

三、工程概況

3.1項(xiàng)目基本信息

3.1.1工程名稱與地點(diǎn)

本工程為XX市金融中心綜合建設(shè)項(xiàng)目，位于城市核心商務(wù)區(qū)東段，北臨城市主干道，南接市民公園，東鄰地鐵3號(hào)線站點(diǎn)，西靠既有商業(yè)建筑群。項(xiàng)目總建筑面積18.6萬平方米，其中地上42層，地下3層，建筑高度186米，采用“核心筒+框架”結(jié)構(gòu)體系，外立面為單元式玻璃幕墻與金屬板組合設(shè)計(jì)。

3.1.2建筑功能分區(qū)

塔樓1-5層為商業(yè)及金融展示中心，6-20層為甲級(jí)寫字樓，21-40層為高端酒店客房，41-42層為設(shè)備層及觀光層。裙房3層，包含會(huì)議中心、餐飲及配套服務(wù)設(shè)施。地下室主要為停車庫、設(shè)備機(jī)房及人防工程。建筑整體呈現(xiàn)階梯式退臺(tái)設(shè)計(jì)，外架搭設(shè)需適應(yīng)不同標(biāo)高變化。

3.1.3外架搭設(shè)范圍

主體結(jié)構(gòu)施工階段，外架覆蓋塔樓及裙房外圍，搭設(shè)高度從±0.000至屋頂結(jié)構(gòu)面，最大懸挑高度達(dá)18米（在30層以上采用分段懸挑架）。裝飾裝修階段，外架延伸至幕墻龍骨安裝作業(yè)面，局部區(qū)域設(shè)置滿堂腳手架用于大跨度屋面施工。

3.2施工環(huán)境特征

3.2.1地質(zhì)與氣候條件

場(chǎng)地地層自上而下為雜填土、粉質(zhì)黏土、中風(fēng)化砂巖，地基承載力特征值180kPa。區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降雨量1200毫米，夏季多臺(tái)風(fēng)（最大風(fēng)力12級(jí)），冬季偶有霜凍。外架基礎(chǔ)需避開地下管線密集區(qū)，樁基施工區(qū)域采用型鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)換。

3.2.2周邊環(huán)境約束

東側(cè)地鐵結(jié)構(gòu)邊緣距建筑外皮僅8米，需控制振動(dòng)影響；北側(cè)道路日均車流量超5萬輛，需設(shè)置防墜落隔離棚；南側(cè)公園為市民活動(dòng)區(qū)，外架安全網(wǎng)需采用透光型材料。西側(cè)既有建筑為20世紀(jì)80年代商場(chǎng)，外架連墻件嚴(yán)禁錨固于其結(jié)構(gòu)上。

3.2.3施工場(chǎng)地條件

總用地面積2.3萬平方米，其中施工區(qū)1.8萬平方米，材料加工區(qū)3000平方米。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置環(huán)形消防通道，寬度不小于4米，外架材料堆放區(qū)距基坑邊緣不小于1.5米。塔吊覆蓋半徑內(nèi)嚴(yán)禁堆放架管，采用裝配式集裝箱作為工具房。

3.3外架技術(shù)參數(shù)

3.3.1架體結(jié)構(gòu)形式

塔樓標(biāo)準(zhǔn)層采用48×3.6mm扣件式鋼管腳手架，立桿縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.8米；30層以上采用16號(hào)工字鋼懸挑架，懸挑跨度3米，錨固端長度2倍于懸挑段。裙房區(qū)域采用門式腳手架，架寬1.2米，架高1.9米。連墻件按兩步三跨設(shè)置，采用剛性抱柱連接。

3.3.2荷載設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

恒載：立桿0.3kN/m，安全網(wǎng)0.05kN/m2；活載：施工荷載3kN/m2，裝飾階段2kN/m2；風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，體型系數(shù)1.3。特殊部位（如設(shè)備層）按5kN/m2驗(yàn)算，安全系數(shù)取1.5。

3.3.3防護(hù)設(shè)施配置

作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2米高鋼制護(hù)欄，底部180mm擋腳板；安全網(wǎng)采用阻燃密目式，密度≥2000目/100cm2；腳手板采用鋼木組合板，兩端固定于橫向水平桿；通道口設(shè)置雙層防護(hù)棚，跨度6米，覆蓋竹膠板。

3.4施工難點(diǎn)分析

3.4.1高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

建筑高度超180米，風(fēng)速隨高度增加而增大，架體頂部最大風(fēng)速達(dá)28m/s。懸挑區(qū)與標(biāo)準(zhǔn)層搭設(shè)接口處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，需增設(shè)斜向剪刀撐。裝飾階段幕墻安裝與外架存在立體交叉作業(yè)，需設(shè)置硬質(zhì)隔離層。

3.4.2復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處理

建筑退臺(tái)處外架需三次變坡，最大坡度達(dá)15度；核心筒剪力墻與框架柱交接處，連墻件間距加密至1.8米；設(shè)備層大跨度屋面采用盤扣式支撐架，與外架體系需設(shè)置沉降縫。

3.4.3動(dòng)態(tài)管理挑戰(zhàn)

施工周期長達(dá)28個(gè)月，經(jīng)歷3個(gè)雨季和2個(gè)臺(tái)風(fēng)季。外架需隨主體結(jié)構(gòu)同步爬升，累計(jì)搭拆次數(shù)達(dá)12次。材料周轉(zhuǎn)過程中，鋼管彎曲度超標(biāo)率需控制在3%以內(nèi)，扣件合格率不低于95%。

3.5相關(guān)方管理要求

3.5.1設(shè)計(jì)單位職責(zé)

提供外架荷載計(jì)算書，明確結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置；審核專項(xiàng)施工方案中的架體穩(wěn)定性驗(yàn)算；參與重大節(jié)點(diǎn)（如懸挑轉(zhuǎn)換層）的驗(yàn)收。

3.5.2監(jiān)理管控重點(diǎn)

對(duì)鋼管壁厚進(jìn)行抽檢（每批次≥10根）；核查架子工特種作業(yè)證書（持證率100%）；監(jiān)督防雷接地電阻測(cè)試（≤10Ω）。

3.5.3施工單位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

建立外架材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）；每周開展架體沉降觀測(cè)，累計(jì)沉降量超20mm時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；臺(tái)風(fēng)橙色預(yù)警后6小時(shí)內(nèi)完成架體加固。

四、管理目標(biāo)

4.1安全目標(biāo)

4.1.1傷亡事故控制目標(biāo)

施工單位應(yīng)確保外架施工期間無重傷及以上事故發(fā)生，輕傷頻率控制在0.5‰以內(nèi)。具體措施包括每日班前安全交底，針對(duì)高處作業(yè)、物體打擊等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。架子工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)全程佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，如“禁止拋物”“當(dāng)心墜落”等，并安排專職安全員巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

4.1.2安全設(shè)施達(dá)標(biāo)率

外架防護(hù)設(shè)施必須100%符合標(biāo)準(zhǔn)要求。作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2米高鋼制護(hù)欄，底部安裝180毫米擋腳板，防止人員墜落。安全網(wǎng)采用阻燃密目式，密度不低于2000目/100平方厘米，覆蓋所有外架外側(cè)。通道口設(shè)置雙層防護(hù)棚，跨度6米，覆蓋竹膠板，確保材料墜落時(shí)緩沖。每月檢查一次設(shè)施完好率，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

4.1.3安全培訓(xùn)覆蓋率

所有參與外架施工人員必須接受安全培訓(xùn)，覆蓋率達(dá)100%。培訓(xùn)內(nèi)容包括外架搭設(shè)規(guī)范、應(yīng)急處理流程等。新員工上崗前進(jìn)行實(shí)操考核，合格后方可作業(yè)。定期組織消防演練，模擬火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)等突發(fā)情況，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。培訓(xùn)記錄存檔備查，確保每名員工掌握安全知識(shí)。

4.2質(zhì)量目標(biāo)

4.2.1架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

外架整體結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)定可靠，滿足設(shè)計(jì)荷載要求。立桿間距控制在1.5米以內(nèi)，橫距1.2米，步距1.8米，確保均勻受力。連墻件按兩步三跨設(shè)置，采用剛性抱柱連接，增強(qiáng)抗風(fēng)能力。懸挑區(qū)域增設(shè)斜向剪刀撐，減少應(yīng)力集中。每搭設(shè)一層進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)量垂直度和偏差，確保誤差不超過5毫米。

4.2.2材料合格率

所有外架材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)95%以上。鋼管采用Q235A級(jí)鋼，外徑48毫米，壁厚3.6毫米，無彎曲變形?？奂菟〝Q緊力矩達(dá)65牛米時(shí)不得損壞。腳手板采用鋼木組合板，兩端固定牢固。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查質(zhì)量證明文件，抽樣檢測(cè)壁厚和彎曲度，不合格材料立即退場(chǎng)。

4.2.3驗(yàn)收合格率

外架搭設(shè)完成后，驗(yàn)收合格率必須達(dá)100%。驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師參與，檢查內(nèi)容包括基礎(chǔ)平整度、節(jié)點(diǎn)連接、防護(hù)設(shè)施等。驗(yàn)收通過后懸掛合格標(biāo)識(shí)，方可使用。使用期間每周檢查一次，記錄沉降和變形數(shù)據(jù)，累計(jì)沉降超20毫米時(shí)啟動(dòng)加固預(yù)案。

4.3進(jìn)度目標(biāo)

4.3.1搭設(shè)周期控制

外架搭設(shè)周期必須與主體工程進(jìn)度同步。標(biāo)準(zhǔn)層搭設(shè)每3天完成一層，裙房區(qū)域門式腳手架每2天完成一層。編制詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃，明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如30層以上懸挑架轉(zhuǎn)換時(shí)間。采用流水作業(yè)，分三個(gè)施工段穿插作業(yè)，避免窩工。延誤時(shí)增加人力投入，確保不影響后續(xù)工序。

4.3.2與主體工程同步

外架搭設(shè)必須與主體結(jié)構(gòu)施工緊密配合。主體施工到第5層時(shí)開始搭設(shè)外架，每上升一層同步搭設(shè)。裝飾階段外架延伸至幕墻作業(yè)面，設(shè)置硬質(zhì)隔離層防止交叉干擾。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，調(diào)整搭設(shè)順序，確保材料供應(yīng)及時(shí)，避免等待延誤。

4.3.3拆除時(shí)間安排

外架拆除必須在裝飾工程完成后進(jìn)行。拆除前編制拆除方案，由上至下逐層進(jìn)行，每層拆除時(shí)間不超過1天。設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除材料及時(shí)分類回收，堆放在指定區(qū)域，保持場(chǎng)地整潔。拆除后48小時(shí)內(nèi)清理完畢，為后續(xù)工程騰出空間。

4.4文明施工目標(biāo)

4.4.1材料堆放有序

外架材料必須堆放整齊，避免混亂。鋼管、扣件等存放在專用貨架，高度不超過1.5米。加工區(qū)設(shè)置在遠(yuǎn)離基坑邊緣位置，距圍擋不小于3米。材料標(biāo)識(shí)清晰，標(biāo)注規(guī)格和數(shù)量，便于查找。每日下班前清理現(xiàn)場(chǎng)，無散落材料。

4.4.2環(huán)境保護(hù)措施

施工過程必須減少環(huán)境污染。外架基礎(chǔ)采用可回收墊板，避免土方破壞。安全網(wǎng)選用透光型材料，減少對(duì)周邊光污染。施工廢水經(jīng)沉淀后排放，禁止隨意傾倒。噪聲控制方面，限制夜間施工，使用低噪聲設(shè)備，確保周邊居民不受干擾。

4.4.3減少擾民

外架施工必須降低對(duì)周邊居民的影響。北側(cè)道路設(shè)置防墜落隔離棚，覆蓋寬度不小于6米，防止材料墜落傷人。南側(cè)公園區(qū)域采用低噪聲作業(yè)方式，避免喧嘩。施工時(shí)間避開早晚高峰，減少交通擁堵。定期與社區(qū)溝通，收集反饋意見，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。

五、施工技術(shù)措施

5.1基礎(chǔ)處理技術(shù)

5.1.1地基承載力驗(yàn)證

施工前需對(duì)架體基礎(chǔ)進(jìn)行地質(zhì)勘探，采用輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)檢測(cè)地基承載力，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值180kPa。對(duì)于雜填土區(qū)域，采用分層夯實(shí)法處理，每層虛鋪厚度不超過300mm，壓實(shí)系數(shù)不低于0.93。遇地下水較高時(shí)，設(shè)置排水盲溝，溝內(nèi)填充碎石，間距5m，避免基礎(chǔ)浸泡軟化。

5.1.2基礎(chǔ)形式選擇

落地式外架采用C20混凝土墊層，厚度200mm，配筋Φ8@150mm雙層雙向。墊層頂部設(shè)置鋼板底座，面積不小于0.25m2。懸挑區(qū)域采用16號(hào)工字鋼平臺(tái)，工字鋼錨固端長度不小于懸挑段的2倍，端部焊接200mm高擋板防止移位。工字鋼間距與立桿對(duì)應(yīng)偏差不超過10mm。

5.1.3排水系統(tǒng)設(shè)置

基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，坡度1%，接入現(xiàn)場(chǎng)沉淀池。雨季施工時(shí)，在架體四角設(shè)置集水井，配備抽水泵，積水高度超過200mm時(shí)立即排水。排水溝采用磚砌抹面，防止水流沖刷基礎(chǔ)。

5.2架體搭設(shè)工藝

5.2.1桿件連接規(guī)范

立桿對(duì)接采用對(duì)接扣件，相鄰立桿接頭錯(cuò)開500mm以上，錯(cuò)開距離不小于立桿縱距的1/3。水平桿搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐斜桿與地面夾角45°-60°，搭接長度不小于1m，兩端旋轉(zhuǎn)扣件距邊緣不小于150mm。

5.2.2連墻件安裝技術(shù)

連墻件優(yōu)先采用剛性連接，一端與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，另一端與立桿扣接。預(yù)埋件采用Φ16膨脹螺栓，植入深度不小于100mm。連墻件按兩步三跨布置，即每層高度方向兩步，每跨寬度方向三跨。遇剪力墻時(shí)，穿墻螺栓加設(shè)50mm×50mm×5mm鋼墊片分散應(yīng)力。

5.2.3懸挑架施工要點(diǎn)

懸挑層工字鋼安裝前，在梁面預(yù)埋Φ20吊環(huán)，間距1.5m。工字鋼就位后，使用Φ16鋼絲繩斜拉，與建筑物夾角60°。鋼絲繩繩卡數(shù)量不少于3個(gè)，方向交錯(cuò)布置。懸挑層底部設(shè)置雙層安全網(wǎng)，間距600mm，防止高空墜物。

5.3安全防護(hù)體系

5.3.1作業(yè)層防護(hù)

作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高鋼制護(hù)欄，立桿間距2m，中間加設(shè)橫桿。底部安裝180mm高木質(zhì)擋腳板，固定于立桿內(nèi)側(cè)。腳手板采用鋼木組合板，鋪設(shè)嚴(yán)密，兩端用Φ8鋼筋固定，探頭長度不超過150mm。

5.3.2立體防護(hù)措施

外架外側(cè)滿掛阻燃密目式安全網(wǎng)，密度2000目/100cm2，網(wǎng)邊用尼龍繩綁扎在橫桿上，每10m設(shè)置一道承力繩。電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門，高度1.8m，安裝門軸式開關(guān)。通道口設(shè)置雙層防護(hù)棚，上層鋪50mm厚木板，下層鋪彩鋼瓦，總高度不低于3m。

5.3.3防雷接地技術(shù)

架體四角設(shè)置Φ12鍍鋅圓鋼引下線，與建筑物防雷系統(tǒng)連接。接地極采用L50×5角鋼，長度2.5m，埋深0.8m，間距5m。接地電阻測(cè)試值不大于10Ω，雨季后必須復(fù)測(cè)。引下線與立桿接觸處除銹后涂導(dǎo)電膏，確保可靠連接。

5.4特殊部位處理

5.4.1轉(zhuǎn)角部位加固

建筑轉(zhuǎn)角處外架增設(shè)4根立桿，形成井字形框架。轉(zhuǎn)角兩側(cè)剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度45°。連墻件加密至每跨一根，采用雙扣件固定。外立面變化處，架體搭設(shè)成階梯狀，每階高度差不超過1.8m，增設(shè)縱向通長剪刀撐。

5.4.2電梯井防護(hù)

電梯井內(nèi)設(shè)置定型化腳手架，立桿間距1.2m，水平桿步距1.5m。井道口安裝防護(hù)門，門上設(shè)置連鎖裝置，開啟時(shí)自動(dòng)切斷電源。井道內(nèi)每10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm。

5.4.3屋面收尾處理

屋面周邊外架高出女兒墻1.2m，內(nèi)側(cè)防護(hù)欄桿加密至500mm一道。出屋面管道處，架體預(yù)留洞口，洞口周邊設(shè)置兩道橫桿，間距600mm。屋面設(shè)備基礎(chǔ)周邊1m范圍內(nèi)，架體底部滿鋪腳手板，防止材料墜落。

5.5動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)

5.5.1沉降觀測(cè)系統(tǒng)

在架體四角及中部設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，使用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量，精度±1mm。初始值在搭設(shè)完成后24小時(shí)內(nèi)測(cè)定，之后每周觀測(cè)一次，臺(tái)風(fēng)后加測(cè)。累計(jì)沉降量超過20mm時(shí)，立即停止使用并采取注漿加固措施。

5.5.2變形監(jiān)測(cè)方法

每層架體搭設(shè)完成后，采用激光垂準(zhǔn)儀測(cè)量垂直度，偏差控制在H/1000且不大于30mm。水平桿撓度用拉線法檢測(cè)，最大撓度不超過10mm。連墻件變形每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固。

5.5.3應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

建立"三級(jí)預(yù)警"制度：黃色預(yù)警（風(fēng)速15m/s）停止高處作業(yè)，加固架體；橙色預(yù)警（風(fēng)速20m/s）人員撤離，啟動(dòng)防風(fēng)錨固；紅色預(yù)警（風(fēng)速25m/s）啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用備用鋼絲繩進(jìn)行雙重加固?，F(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：沙袋200個(gè)、手拉葫蘆10個(gè)、應(yīng)急照明設(shè)備5套。

六、保障措施

6.1組織保障

6.1.1責(zé)任體系建立

項(xiàng)目部成立外架安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副組長，成員包括施工員、安全員、架子工班組長。實(shí)行"一崗雙責(zé)"，明確各崗位在外架搭設(shè)、使用、拆除全流程中的具體職責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案審批和技術(shù)交底，安全總監(jiān)每日巡查架體狀況，架子工班組長負(fù)責(zé)班組作業(yè)安全，確保責(zé)任到人。

6.1.2人員配置管理

配備專職安全員3名，持有注冊(cè)安全工程師證書；架子工20名，均持有特種作業(yè)操作證，證件在有效期內(nèi)。定期組織技能考核，對(duì)連續(xù)三次操作不規(guī)范的工人進(jìn)行再培訓(xùn)。施工高峰期增加2名輔助人員，負(fù)責(zé)材料傳遞和工具整理，減少高空作業(yè)時(shí)間。

6.1.3制度執(zhí)行機(jī)制

制定《外架安全管理制度》《材料驗(yàn)收流程》《應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案》等7項(xiàng)制度，張貼于現(xiàn)場(chǎng)公示欄。每周召開安全例會(huì)，通報(bào)隱患整改情況，分析典型事故案例。建立"日檢查、周匯總、月考核"制度，檢查記錄由安全員、施工員雙簽字確認(rèn)，確保制度落地。

6.2技術(shù)保障

6.2.1方案動(dòng)態(tài)優(yōu)化

根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，每月更新外架專項(xiàng)方案。遇到設(shè)計(jì)變更時(shí)，48小時(shí)內(nèi)完成方案調(diào)整并重新審批。采用BIM技術(shù)模擬架體搭設(shè)過程，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(diǎn)，如裙房與塔架體銜接處通過模型優(yōu)化連墻件布置，減少返工率30%。

6.2.2技術(shù)交底實(shí)施

實(shí)行"三級(jí)交底"制度：方案交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員講解設(shè)計(jì)意圖；班組交底由施工員向架子工示范操作要點(diǎn)；崗位交底由班組長針對(duì)具體作業(yè)面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)提示。交底采用"口頭+書面+實(shí)操"方式，現(xiàn)場(chǎng)拍攝交底視頻存檔，確保工人理解到位。

6.2.3技術(shù)難題攻關(guān)

成立外架技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)超高層懸挑架變形控制、臺(tái)風(fēng)天氣架體加固等難題開展研究。委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，驗(yàn)證工字鋼懸挑系統(tǒng)的安全性。開發(fā)"架體應(yīng)力監(jiān)測(cè)APP"，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并預(yù)警，技術(shù)問題響應(yīng)時(shí)間縮短至2小時(shí)。

6.3物資保障

6.3.1材料供應(yīng)管理

建立材料供應(yīng)商名錄，選擇3家具