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國(guó)企設(shè)備操作程序一、總則
企業(yè)設(shè)備操作是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本程序旨在規(guī)范設(shè)備操作流程,確保操作人員熟悉設(shè)備性能,掌握正確操作方法,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
二、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
(一)檢查設(shè)備狀態(tài)
1.檢查設(shè)備外觀是否完好,有無(wú)松動(dòng)、變形或損壞。
2.檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
3.檢查電源、氣源、水源等供應(yīng)是否穩(wěn)定,管線連接是否牢固。
4.檢查安全防護(hù)裝置(如護(hù)欄、急停按鈕)是否齊全且功能正常。
(二)確認(rèn)操作環(huán)境
1.確保操作區(qū)域整潔,無(wú)雜物堆積,通道暢通。
2.檢查照明、通風(fēng)條件是否滿足操作要求。
3.確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)易燃、易爆物品,符合安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
(三)熟悉操作手冊(cè)
1.仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能參數(shù)及操作注意事項(xiàng)。
2.熟悉設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等關(guān)鍵步驟。
3.記錄設(shè)備日常維護(hù)要求及常見故障處理方法。
三、設(shè)備操作流程
(一)啟動(dòng)設(shè)備
1.打開電源開關(guān),檢查設(shè)備是否有異常聲音或指示燈錯(cuò)誤。
2.按照操作手冊(cè)順序啟動(dòng)設(shè)備,逐步增加運(yùn)行負(fù)荷。
3.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)各部件工作正常。
(二)正常運(yùn)行
1.保持設(shè)備在額定參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行,避免超負(fù)荷操作。
2.定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)等指標(biāo),確保在正常范圍內(nèi)。
3.發(fā)現(xiàn)異常情況(如異響、過熱)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(三)停止設(shè)備
1.按照操作手冊(cè)規(guī)定的順序逐步降低設(shè)備負(fù)荷。
2.關(guān)閉電源、氣源等動(dòng)力供應(yīng),確保設(shè)備完全停止。
3.清理操作區(qū)域,關(guān)閉相關(guān)閥門,做好設(shè)備防塵保護(hù)。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
(一)清潔保養(yǎng)
1.每日操作結(jié)束后,使用軟布擦拭設(shè)備表面灰塵。
2.定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,檢查傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。
3.使用專用工具檢查設(shè)備緊固件是否松動(dòng)。
(二)故障排查
1.記錄設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,對(duì)照手冊(cè)分析原因。
2.簡(jiǎn)單故障可自行修復(fù),復(fù)雜問題需聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3.修復(fù)后進(jìn)行測(cè)試,確保設(shè)備恢復(fù)正常功能。
五、安全注意事項(xiàng)
(一)操作規(guī)范
1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸手進(jìn)入工作區(qū)域。
2.禁止酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
3.必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品(如護(hù)目鏡、手套)。
(二)應(yīng)急處理
1.熟悉急停按鈕位置,緊急情況時(shí)立即按下。
2.發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用設(shè)備配備的滅火器進(jìn)行初期撲救。
3.人員受傷時(shí)應(yīng)立即停止設(shè)備并呼叫急救。
六、培訓(xùn)與記錄
(一)崗前培訓(xùn)
1.新員工必須參加設(shè)備操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
2.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作流程、安全規(guī)范及應(yīng)急處理。
(二)操作記錄
1.每次操作完成后填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行時(shí)間、參數(shù)、異常情況等。
2.記錄需存檔至少三個(gè)月,便于后續(xù)分析及維護(hù)參考。
本程序適用于企業(yè)內(nèi)所有類型設(shè)備的操作管理,各部門需嚴(yán)格執(zhí)行并定期更新完善。
一、總則
企業(yè)設(shè)備操作是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本程序旨在規(guī)范設(shè)備操作流程,確保操作人員熟悉設(shè)備性能,掌握正確操作方法,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
二、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
(一)檢查設(shè)備狀態(tài)
1.檢查設(shè)備外觀是否完好,有無(wú)松動(dòng)、變形或損壞。重點(diǎn)檢查設(shè)備外殼、防護(hù)罩、連接部件等是否牢固。
2.檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)備手冊(cè)要求,確認(rèn)潤(rùn)滑油品牌、型號(hào)及加注量,檢查油質(zhì)是否清澈無(wú)雜質(zhì)。
3.檢查電源、氣源、水源等供應(yīng)是否穩(wěn)定,管線連接是否牢固。確認(rèn)電壓、氣壓、水壓等參數(shù)符合設(shè)備要求,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4.檢查安全防護(hù)裝置(如護(hù)欄、急停按鈕)是否齊全且功能正常。測(cè)試急停按鈕是否靈敏,確認(rèn)安全門鎖是否有效。
(二)確認(rèn)操作環(huán)境
1.確保操作區(qū)域整潔,無(wú)雜物堆積,通道暢通。清除設(shè)備周圍可能造成絆倒或碰撞的物品。
2.檢查照明、通風(fēng)條件是否滿足操作要求。確保光線充足,無(wú)死角,通風(fēng)良好無(wú)異味。
3.確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)易燃、易爆物品,符合安全操作標(biāo)準(zhǔn)。保持操作區(qū)域與危險(xiǎn)源(如熱源、化學(xué)品存放區(qū))的安全距離。
(三)熟悉操作手冊(cè)
1.仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能參數(shù)及操作注意事項(xiàng)。重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的額定負(fù)荷、工作溫度、最大行程等關(guān)鍵指標(biāo)。
2.熟悉設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等關(guān)鍵步驟。掌握各功能按鈕(如模式切換、參數(shù)調(diào)整)的使用方法。
3.記錄設(shè)備日常維護(hù)要求及常見故障處理方法。了解設(shè)備的定期檢查項(xiàng)目(如軸承潤(rùn)滑、濾網(wǎng)更換)及應(yīng)急故障的初步處理措施。
三、設(shè)備操作流程
(一)啟動(dòng)設(shè)備
1.打開電源開關(guān),檢查設(shè)備是否有異常聲音或指示燈錯(cuò)誤。觀察儀表盤顯示是否正常,有無(wú)報(bào)警提示。
2.按照操作手冊(cè)順序啟動(dòng)設(shè)備,逐步增加運(yùn)行負(fù)荷。例如,對(duì)于機(jī)床類設(shè)備,先空載運(yùn)行,確認(rèn)平穩(wěn)后再加載工件。
3.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)各部件工作正常。檢查電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行元件等是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,有無(wú)異響或振動(dòng)加劇現(xiàn)象。
(二)正常運(yùn)行
1.保持設(shè)備在額定參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行,避免超負(fù)荷操作。監(jiān)控設(shè)備溫度、振動(dòng)等指標(biāo),確保在正常范圍內(nèi)。例如,設(shè)備手冊(cè)可能規(guī)定軸承溫度不超過75℃,振動(dòng)幅度小于0.05mm。
2.定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)等指標(biāo),確保在正常范圍內(nèi)??赏ㄟ^設(shè)備自帶的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或外部測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)。
3.發(fā)現(xiàn)異常情況(如異響、過熱)應(yīng)立即停機(jī)檢查。記錄異?,F(xiàn)象及處理過程,必要時(shí)聯(lián)系維修人員。
(三)停止設(shè)備
1.按照操作手冊(cè)規(guī)定的順序逐步降低設(shè)備負(fù)荷。例如,先減少進(jìn)給速度,再停止主軸旋轉(zhuǎn)。
2.關(guān)閉電源、氣源等動(dòng)力供應(yīng),確保設(shè)備完全停止。確認(rèn)設(shè)備已完全冷卻后再進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
3.清理操作區(qū)域,關(guān)閉相關(guān)閥門,做好設(shè)備防塵保護(hù)。整理工具、量具等物品,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
(一)清潔保養(yǎng)
1.每日操作結(jié)束后,使用軟布擦拭設(shè)備表面灰塵。對(duì)于金屬部件,可使用專用清潔劑去除油污。
2.定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,檢查傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。例如,每?jī)芍軐?duì)齒輪箱進(jìn)行一次油位檢查和補(bǔ)充。
3.使用專用工具檢查設(shè)備緊固件是否松動(dòng)。重點(diǎn)關(guān)注連接螺栓、地腳螺栓等關(guān)鍵部位。
(二)故障排查
1.記錄設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,對(duì)照手冊(cè)分析原因。例如,設(shè)備手冊(cè)可能列出了“無(wú)法啟動(dòng)”的常見原因及解決方法(如電源故障、安全限位被觸發(fā))。
2.簡(jiǎn)單故障可自行修復(fù),復(fù)雜問題需聯(lián)系專業(yè)維修人員。在自行修復(fù)前,需斷開設(shè)備電源并放置警示標(biāo)識(shí)。
3.修復(fù)后進(jìn)行測(cè)試,確保設(shè)備恢復(fù)正常功能??赏ㄟ^空載運(yùn)行、負(fù)載測(cè)試等方式驗(yàn)證設(shè)備性能。
五、安全注意事項(xiàng)
(一)操作規(guī)范
1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸手進(jìn)入工作區(qū)域。必須使用專用工具進(jìn)行近距離操作,并確保工具無(wú)破損。
2.禁止在酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。操作人員應(yīng)保持專注,避免分心。
3.必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品(如護(hù)目鏡、手套)。根據(jù)設(shè)備類型,可能還需佩戴耳塞、防護(hù)服等。
(二)應(yīng)急處理
1.熟悉急停按鈕位置,緊急情況時(shí)立即按下。確認(rèn)急停按鈕是否在復(fù)位后恢復(fù)正常功能。
2.發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用設(shè)備配備的滅火器進(jìn)行初期撲救。熟悉滅火器的使用方法及放置位置。
3.人員受傷時(shí)應(yīng)立即停止設(shè)備并呼叫急救。在等待救援期間,做好傷員的初步處理(如止血、包扎)。
六、培訓(xùn)與記錄
(一)崗前培訓(xùn)
1.新員工必須參加設(shè)備操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作流程、安全規(guī)范及應(yīng)急處理。
2.培訓(xùn)過程中需進(jìn)行實(shí)際操作演示,確保新員工掌握關(guān)鍵操作步驟。
(二)操作記錄
1.每次操作完成后填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行時(shí)間、參數(shù)、異常情況等。記錄需真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。
2.記錄需存檔至少三個(gè)月,便于后續(xù)分析及維護(hù)參考。定期對(duì)記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì),識(shí)別設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)及潛在問題。
本程序適用于企業(yè)內(nèi)所有類型設(shè)備的操作管理,各部門需嚴(yán)格執(zhí)行并定期更新完善。
一、總則
企業(yè)設(shè)備操作是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本程序旨在規(guī)范設(shè)備操作流程,確保操作人員熟悉設(shè)備性能,掌握正確操作方法,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
二、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
(一)檢查設(shè)備狀態(tài)
1.檢查設(shè)備外觀是否完好,有無(wú)松動(dòng)、變形或損壞。
2.檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
3.檢查電源、氣源、水源等供應(yīng)是否穩(wěn)定,管線連接是否牢固。
4.檢查安全防護(hù)裝置(如護(hù)欄、急停按鈕)是否齊全且功能正常。
(二)確認(rèn)操作環(huán)境
1.確保操作區(qū)域整潔,無(wú)雜物堆積,通道暢通。
2.檢查照明、通風(fēng)條件是否滿足操作要求。
3.確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)易燃、易爆物品,符合安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
(三)熟悉操作手冊(cè)
1.仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能參數(shù)及操作注意事項(xiàng)。
2.熟悉設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等關(guān)鍵步驟。
3.記錄設(shè)備日常維護(hù)要求及常見故障處理方法。
三、設(shè)備操作流程
(一)啟動(dòng)設(shè)備
1.打開電源開關(guān),檢查設(shè)備是否有異常聲音或指示燈錯(cuò)誤。
2.按照操作手冊(cè)順序啟動(dòng)設(shè)備,逐步增加運(yùn)行負(fù)荷。
3.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)各部件工作正常。
(二)正常運(yùn)行
1.保持設(shè)備在額定參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行,避免超負(fù)荷操作。
2.定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)等指標(biāo),確保在正常范圍內(nèi)。
3.發(fā)現(xiàn)異常情況(如異響、過熱)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(三)停止設(shè)備
1.按照操作手冊(cè)規(guī)定的順序逐步降低設(shè)備負(fù)荷。
2.關(guān)閉電源、氣源等動(dòng)力供應(yīng),確保設(shè)備完全停止。
3.清理操作區(qū)域,關(guān)閉相關(guān)閥門,做好設(shè)備防塵保護(hù)。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
(一)清潔保養(yǎng)
1.每日操作結(jié)束后,使用軟布擦拭設(shè)備表面灰塵。
2.定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,檢查傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。
3.使用專用工具檢查設(shè)備緊固件是否松動(dòng)。
(二)故障排查
1.記錄設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,對(duì)照手冊(cè)分析原因。
2.簡(jiǎn)單故障可自行修復(fù),復(fù)雜問題需聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3.修復(fù)后進(jìn)行測(cè)試,確保設(shè)備恢復(fù)正常功能。
五、安全注意事項(xiàng)
(一)操作規(guī)范
1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸手進(jìn)入工作區(qū)域。
2.禁止酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
3.必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品(如護(hù)目鏡、手套)。
(二)應(yīng)急處理
1.熟悉急停按鈕位置,緊急情況時(shí)立即按下。
2.發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用設(shè)備配備的滅火器進(jìn)行初期撲救。
3.人員受傷時(shí)應(yīng)立即停止設(shè)備并呼叫急救。
六、培訓(xùn)與記錄
(一)崗前培訓(xùn)
1.新員工必須參加設(shè)備操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
2.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作流程、安全規(guī)范及應(yīng)急處理。
(二)操作記錄
1.每次操作完成后填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行時(shí)間、參數(shù)、異常情況等。
2.記錄需存檔至少三個(gè)月,便于后續(xù)分析及維護(hù)參考。
本程序適用于企業(yè)內(nèi)所有類型設(shè)備的操作管理,各部門需嚴(yán)格執(zhí)行并定期更新完善。
一、總則
企業(yè)設(shè)備操作是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本程序旨在規(guī)范設(shè)備操作流程,確保操作人員熟悉設(shè)備性能,掌握正確操作方法,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
二、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
(一)檢查設(shè)備狀態(tài)
1.檢查設(shè)備外觀是否完好,有無(wú)松動(dòng)、變形或損壞。重點(diǎn)檢查設(shè)備外殼、防護(hù)罩、連接部件等是否牢固。
2.檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)備手冊(cè)要求,確認(rèn)潤(rùn)滑油品牌、型號(hào)及加注量,檢查油質(zhì)是否清澈無(wú)雜質(zhì)。
3.檢查電源、氣源、水源等供應(yīng)是否穩(wěn)定,管線連接是否牢固。確認(rèn)電壓、氣壓、水壓等參數(shù)符合設(shè)備要求,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4.檢查安全防護(hù)裝置(如護(hù)欄、急停按鈕)是否齊全且功能正常。測(cè)試急停按鈕是否靈敏,確認(rèn)安全門鎖是否有效。
(二)確認(rèn)操作環(huán)境
1.確保操作區(qū)域整潔,無(wú)雜物堆積,通道暢通。清除設(shè)備周圍可能造成絆倒或碰撞的物品。
2.檢查照明、通風(fēng)條件是否滿足操作要求。確保光線充足,無(wú)死角,通風(fēng)良好無(wú)異味。
3.確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)易燃、易爆物品,符合安全操作標(biāo)準(zhǔn)。保持操作區(qū)域與危險(xiǎn)源(如熱源、化學(xué)品存放區(qū))的安全距離。
(三)熟悉操作手冊(cè)
1.仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能參數(shù)及操作注意事項(xiàng)。重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的額定負(fù)荷、工作溫度、最大行程等關(guān)鍵指標(biāo)。
2.熟悉設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等關(guān)鍵步驟。掌握各功能按鈕(如模式切換、參數(shù)調(diào)整)的使用方法。
3.記錄設(shè)備日常維護(hù)要求及常見故障處理方法。了解設(shè)備的定期檢查項(xiàng)目(如軸承潤(rùn)滑、濾網(wǎng)更換)及應(yīng)急故障的初步處理措施。
三、設(shè)備操作流程
(一)啟動(dòng)設(shè)備
1.打開電源開關(guān),檢查設(shè)備是否有異常聲音或指示燈錯(cuò)誤。觀察儀表盤顯示是否正常,有無(wú)報(bào)警提示。
2.按照操作手冊(cè)順序啟動(dòng)設(shè)備,逐步增加運(yùn)行負(fù)荷。例如,對(duì)于機(jī)床類設(shè)備,先空載運(yùn)行,確認(rèn)平穩(wěn)后再加載工件。
3.觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)各部件工作正常。檢查電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行元件等是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,有無(wú)異響或振動(dòng)加劇現(xiàn)象。
(二)正常運(yùn)行
1.保持設(shè)備在額定參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行,避免超負(fù)荷操作。監(jiān)控設(shè)備溫度、振動(dòng)等指標(biāo),確保在正常范圍內(nèi)。例如,設(shè)備手冊(cè)可能規(guī)定軸承溫度不超過75℃,振動(dòng)幅度小于0.05mm。
2.定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)等指標(biāo),確保在正常范圍內(nèi)??赏ㄟ^設(shè)備自帶的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或外部測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)。
3.發(fā)現(xiàn)異常情況(如異響、過熱)應(yīng)立即停機(jī)檢查。記錄異常現(xiàn)象及處理過程,必要時(shí)聯(lián)系維修人員。
(三)停止設(shè)備
1.按照操作手冊(cè)規(guī)定的順序逐步降低設(shè)備負(fù)荷。例如,先減少進(jìn)給速度,再停止主軸旋轉(zhuǎn)。
2.關(guān)閉電源、氣源等動(dòng)力供應(yīng),確保設(shè)備完全停止。確認(rèn)設(shè)備已完全冷卻后再進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
3.清理操作區(qū)域,關(guān)閉相關(guān)閥門,做好設(shè)備防塵保護(hù)。整理工具、量具等物品,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
(一)清潔保養(yǎng)
1.每日操作結(jié)束后,使用軟布擦拭設(shè)備表面灰塵。對(duì)于金屬部件,可使用專用清潔劑去除油污。
2.定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,檢查傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。例如,每?jī)芍軐?duì)齒輪箱進(jìn)行一次油位檢查和補(bǔ)充。
3.使用專用工具檢查設(shè)備緊固件是否松動(dòng)。重點(diǎn)關(guān)注連接螺栓、地腳螺栓等關(guān)鍵部位。
(二)故障排查
1.記錄設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,對(duì)照手冊(cè)分析原因。例如,設(shè)備手冊(cè)可能列出了“無(wú)法啟
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