橋梁吊籃施工安全操作規(guī)程為規(guī)范橋梁吊籃施工作業(yè)行為，有效防范高空墜落、設備坍塌、觸電等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全與工程施工質量，依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術規(guī)程》等相關標準，結合橋梁工程吊籃施工特點，制定本安全操作規(guī)程。一、吊籃安裝與拆卸安全要求橋梁吊籃的安裝、拆卸作業(yè)屬于高危工序，作業(yè)前需對場地、設備、人員進行全面核查，作業(yè)過程嚴格遵循工藝流程，確保結構穩(wěn)固、裝置可靠。（一）安裝前準備1.場地核查：檢查橋梁待安裝區(qū)域的結構強度（如梁體、墩身預埋件）是否滿足吊籃錨固要求，清理作業(yè)周邊障礙物（如管線、雜物），劃定警戒區(qū)域并設置警示標識。2.設備查驗：逐件檢查吊籃構件（架體、鋼絲繩、連接件）、提升機、安全鎖、電氣控制箱等部件的完整性與完好性，嚴禁使用變形、開裂、磨損超標的構件。3.人員資質：安裝作業(yè)人員須持“建筑施工特種作業(yè)操作資格證書（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工）”上崗，作業(yè)前開展安全技術交底，明確分工與操作要點。（二）安裝作業(yè)實施1.錨固裝置安裝：嚴格按設計方案固定吊籃懸掛機構（挑梁、配重、錨固螺栓），配重塊數(shù)量、重量符合要求且固定牢固，挑梁外伸長度、錨固間距滿足規(guī)范，嚴禁擅自更改設計參數(shù)。2.吊籃架體組裝：構件連接采用專用螺栓并擰緊，確保架體水平度偏差≤4‰，相鄰構件對接縫隙≤2mm；提升機、安全鎖安裝位置準確，與架體連接牢固，鋼絲繩穿繞方向正確。3.電氣系統(tǒng)布設：電纜沿架體規(guī)范敷設，避免與尖銳構件、熱源接觸，接頭處做好絕緣防護；控制箱安裝在便于操作且防雨的位置，電機絕緣電阻≥2MΩ，接地電阻≤4Ω。4.安全裝置調試：啟動提升機空載運行，測試安全鎖“鎖繩”“解鎖”功能（鎖繩角度≤8°，解鎖靈活無卡滯），限位開關（上、下限位）觸發(fā)后能立即切斷電源，應急手動滑降裝置運行平穩(wěn)。（三）拆卸作業(yè)要求1.作業(yè)前檢查：確認吊籃內無荷載、設備無故障，拆除前斷電并在控制箱懸掛“禁止合閘”標識，作業(yè)人員佩戴安全帶并掛設安全繩。2.拆卸流程：按“電氣系統(tǒng)→吊籃架體→懸掛機構”逆序拆卸，構件采用專用工具吊運，嚴禁空中拋擲；拆除的鋼絲繩、螺栓等小型構件裝入工具袋，防止墜落傷人。3.構件存放：拆卸后的構件分類碼放于平整場地，遠離火源與積水，易損件（如安全鎖、提升機）做好防護，防止碰撞、受潮。二、使用前安全檢查吊籃投入使用前，須由作業(yè)班組、項目安全員、機械管理員聯(lián)合開展“三查”（結構、電氣、安全裝置），確認無隱患后方可作業(yè)。（一）結構系統(tǒng)檢查吊籃架體：無明顯變形、焊縫開裂，連接件螺栓無松動、缺失，架體拼接處密封膠條完好。鋼絲繩：直徑磨損≤7%，斷絲數(shù)≤規(guī)范限值（6×19型鋼絲繩單股斷絲≤5根），繩夾數(shù)量、間距符合要求，繩端固定牢固。（二）電氣系統(tǒng)檢查電纜：外皮無破損、老化，接頭絕緣電阻≥2MΩ，控制箱按鈕、指示燈功能正常，急停開關動作可靠。接地與防雷：吊籃金屬結構、電氣控制箱可靠接地，雷雨季節(jié)作業(yè)時，懸掛機構設置防雷接地（接地電阻≤10Ω）。（三）安全裝置檢查安全鎖：在有效標定期內（標定期限≤1年），模擬“傾斜鎖繩”“荷載鎖繩”測試，鎖繩后吊籃下滑距離≤100mm。防護設施：吊籃四周安裝1.2m高護欄（下部設180mm高擋腳板），作業(yè)面鋪設防滑鋼板（孔隙率≤20%），安全繩獨立于吊籃懸掛（直徑≥16mm，固定點承載力≥15kN）。三、作業(yè)過程安全管控作業(yè)過程中，操作人員須嚴格遵守“荷載限制、操作規(guī)范、環(huán)境適配”原則，杜絕違規(guī)作業(yè)行為。（一）荷載管理限載要求：吊籃額定荷載（含人員、材料）≤設計值，嚴禁超載（如2人吊籃荷載≤400kg），材料堆放距吊籃邊緣≥150mm，且均勻分布。荷載變動：作業(yè)中如需調整荷載，須先停止吊籃運行，待穩(wěn)定后緩慢裝卸，禁止在吊籃升降時堆放或搬運材料。（二）操作規(guī)范人員操作：操作人員持證上崗，作業(yè)前系好安全帶（掛于安全繩），啟動前確認“門限位”“上限位”“急?！遍_關處于有效狀態(tài)；運行中禁止急停、猛升猛降，速度≤8m/min，遇大風（風力≥6級）、雨雪、濃霧等惡劣天氣立即停止作業(yè)并降至地面。行為禁令：嚴禁在吊籃內吸煙、嬉鬧、拋擲物品，禁止身體（含工具）探出吊籃外作業(yè)，嚴禁利用吊籃吊運超重、超長物品（如鋼筋、模板）。（三）環(huán)境適配空間距離：吊籃與高壓線、橋梁支座等障礙物保持安全距離（與10kV高壓線水平距離≥2m），夜間作業(yè)時，吊籃及作業(yè)區(qū)域照明亮度≥50lx，避免強光直射操作人員。警戒管理：作業(yè)下方劃定20m×5m警戒區(qū)，設置警示帶與專人監(jiān)護，禁止無關人員進入；遇突發(fā)強風、雷電時，立即撤離人員并切斷電源。四、人員安全管理作業(yè)人員的安全意識與行為規(guī)范是防范事故的核心，須從“資質、防護、紀律”三方面嚴格管控。（一）資質與培訓特種作業(yè)人員：吊籃操作人員、安裝拆卸工須持有效證書，每年參加不少于24學時的安全培訓，考核合格后方可上崗。班組教育：作業(yè)前由班組長開展“班前會”，明確當日作業(yè)內容、風險點（如高空墜落、觸電）及防控措施，做好交底記錄。（二）防護用品使用個人防護：作業(yè)人員必須佩戴合格的安全帽（抗沖擊、耐穿刺）、安全帶（雙鉤、帶緩沖包）、防滑鞋，禁止穿拖鞋、涼鞋或赤腳作業(yè)；高溫天氣配備防暑藥品，寒冷天氣采取防凍措施。防護設施：安全繩須獨立固定于橋梁結構（嚴禁與吊籃懸掛機構連接），作業(yè)面外側掛設密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），防止材料墜落。（三）作業(yè)紀律健康管理：嚴禁酒后、疲勞、帶?。ǜ哐獕骸⒖指甙Y等）作業(yè)，作業(yè)中突發(fā)身體不適立即停止作業(yè)并撤離；禁止在吊籃內長時間停留（單次作業(yè)≤2小時，可輪換休息）。指揮協(xié)調：作業(yè)過程服從現(xiàn)場管理人員指揮，發(fā)現(xiàn)設備異常、安全隱患立即停止作業(yè)，上報后待隱患排除方可繼續(xù)。五、應急處置與故障處理針對高空墜落、設備故障、觸電等突發(fā)情況，建立“預案、處置、救援”三級響應機制，確保事故損失最小化。（一）應急預案制定項目須編制《橋梁吊籃施工應急預案》，明確高空墜落、鋼絲繩斷裂、觸電、火災等事故的應急流程、責任分工、聯(lián)絡方式（如急救電話、項目應急小組電話），每季度組織1次演練并評估改進。（二）故障應急處置設備故障：吊籃運行中出現(xiàn)“提升機異響”“鋼絲繩卡阻”“安全鎖失效”等故障，操作人員立即按下“急?！遍_關，撤離至地面，通知專業(yè)維修人員檢修，嚴禁擅自拆解設備。突發(fā)墜落：若吊籃傾斜、鋼絲繩斷裂導致墜落，作業(yè)人員保持冷靜，抱緊吊籃架體，利用安全繩緩沖（如配備緩降器則按說明操作），地面人員立即啟動救援，禁止盲目攀爬施救。（三）事故救援流程觸電救援：發(fā)現(xiàn)人員觸電，立即切斷電源（或用絕緣物挑開電纜），檢查傷者意識與呼吸，必要時進行心肺復蘇，同時撥打120并上報項目。高空墜落：傷者被救出后，檢查傷口（如骨折、出血），采取止血、固定措施，避免二次傷害，等待醫(yī)護人員到場；事故后保護現(xiàn)場，配合事故調查。六、日常維護與檔案管理吊籃的可靠性源于日常維護，須建立“檢查、保養(yǎng)、檔案”三位一體的管理體系，延長設備壽命，保障作業(yè)安全。（一）定期檢查制度每日檢查：作業(yè)前由操作人員檢查“安全鎖、提升機、鋼絲繩、控制箱”等關鍵部位，填寫《吊籃日檢記錄表》，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。每周檢查：項目安全員、機械員聯(lián)合檢查吊籃結構、電氣、安全裝置，重點排查焊縫開裂、螺栓松動、電纜破損等隱患，留存檢查照片與記錄。月度檢查：邀請專業(yè)機構對吊籃進行全面檢測（如安全鎖標定、鋼絲繩探傷、電氣絕緣測試），檢測報告存檔備查。（二）維護保養(yǎng)要求設備保養(yǎng)：按說明書對提升機（每月加潤滑油）、安全鎖（每季度清潔內部）、電氣系統(tǒng)（每月除塵、緊固接線端子）進行保養(yǎng)，鋼絲繩每周涂黃油防銹，架體每年刷防腐漆。部件更換：鋼絲繩斷絲數(shù)超標、安全鎖失效、提升機異響（經維修無法消除）時，立即更換，禁止“帶病”使用；更換后的舊部件集中存放，做好報廢標識。（三）檔案管理規(guī)范設備檔案：建立《吊籃設備檔案》，記錄設備型號、出廠日期、安裝拆卸記錄、檢查維護臺賬、檢測報