ICS81.040ZZB浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB0900—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14基本要求 15技術要求 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 88標志、包裝、運輸、貯存和安裝 99質量與服務承諾 T/ZZB0900—2018本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口。本標準由浙江省產品質量安全檢測研究院牽頭組織制定。本標準主要起草單位：浙江西溪玻璃有限公司本標準參與起草單位：北京眾智同輝科技股份有限公司、浙江省玻璃行業(yè)協(xié)會、浙江省建筑科學設計研究院有限公司、湖州金諾格拿威寶防火門窗有限公司（排名不分先后）。本標準起草人：趙興勇、秦世明、邵珠彬、趙潔、郭春裕、趙勤、丁詠梅、馬敏霞、鄭安虎。本標準由浙江省產品質量安全檢測研究院負責解釋。T/ZZB0900—20181液晶調光玻璃本標準規(guī)定了液晶調光玻璃的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和安裝以及質量與服務承諾。本標準適用于中間層使用塑膠型液晶調光膜的干法夾層工藝生產的調光玻璃。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2680建筑玻璃可視透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數的測定GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB/T2828.1—2012，ISO2S859-1:1999，IDT）GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示與判定GB/T9056金屬直尺GB11614平板玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃JC/T2129—2012電致液晶夾層調光玻璃3術語和定義JC/T2129—2012界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1功耗在通電狀態(tài)下，單位面積所消耗的電能數量。3.2可視透射比延入射光方向透過樣品的光通量與入射光通量的比。4基本要求4.1原材料T/ZZB0900—20182液晶調光玻璃由3C認證的鋼化玻璃、膠片及液晶調光膜組合構成。所采用的材料均應滿足相應的國家標準、行業(yè)標準、相關技術條件或訂貨文件要求。4.2生產工藝可采用高壓釜成型法或層壓法生產，且生產設備為液晶調光玻璃專用。4.3檢驗能力應具備制品外觀缺陷、電性能檢測能力及霰彈袋、落球沖擊等檢測能力。4.4節(jié)能環(huán)保應采用水循環(huán)系統(tǒng)，對生產工藝廢水加以回用。5技術要求5.1總則液晶調光玻璃的性能要求及其試驗方法應符合表1相應條款的規(guī)定。表1液晶調光玻璃主要性能要求及其試驗方法5.2外觀質量液晶調光玻璃的外觀質量應符合表2的規(guī)定。表2液晶調光玻璃外觀質量要求直徑≤0.5mmT/ZZB0900—20183表2（續(xù)）直徑＞3.0mm長度≤30mm且寬度≤0.2mm長度＞30mm或寬度＞0.2mm長度≤50mm且寬度≤0.3mm長度＞50mm或寬度＞0.2mm缺陷允許個數是以S乘以相應系數所得的數值，此數值應按GB/T5.3尺寸偏差液晶調光玻璃尺寸偏差應符合表3的規(guī)定。表3智能調光玻璃尺寸偏差+3.0-1.5不能超過構成調光玻璃的原片玻璃厚度允許偏差和中間層材料厚度允許偏差總和。原片玻5.4彎曲度平面液晶調光玻璃的彎曲度應不超過0.2%。5.5可視透射比液晶調光玻璃在通電狀態(tài)下可視透射比應不小于65%，在斷電狀態(tài)下可視透射比應不大于5%；有色制品的可視透射比由供需雙方商定。T/ZZB0900—201845.6霧度液晶調光玻璃在通電狀態(tài)下霧度應不大于6%，在斷電狀態(tài)下霧度應不小于96%。5.7功耗液晶調光玻璃在通電狀態(tài)下的功耗應不大于4W/m2。5.8絕緣電阻液晶調光玻璃的絕緣電阻值應不小于50MΩ。長期應用于潮濕或容易接觸水的環(huán)境下的液晶調光玻璃，其驅動電源輸出的電壓峰值應不超過42.4V；應用在人體能夠接觸部位的液晶調光玻璃，其工作電壓應不超過36V。5.9耐熱性試驗后允許試樣存在裂口，超出邊部或裂口13mm部分不應產生氣泡或其他缺陷，且試驗前后試樣通電狀態(tài)下可視透射比相對變化率應不大于4%。5.10耐寒性試驗后試樣外觀質量應無變化，且試驗前后試樣通電狀態(tài)下可視透射比相對變化率應不大于4%。5.11耐濕性試驗后試樣超出邊部15mm部分不應產生氣泡或其他缺陷，且試驗前后試樣通電狀態(tài)下可視透射比相對變化率應不大于4%。5.12耐輻照性試驗后試樣不可產生顯著變色、氣泡或其他缺陷，且試驗前后試樣通電狀態(tài)下可視透射比相對變化率應不大于4%。5.13落球沖擊剝離性能試驗后膠片不得斷裂或暴露。5.14霰彈袋沖擊性能應用于有人身沖擊安全要求環(huán)境的液晶調光玻璃應進行本試驗。在每一沖擊高度試驗后試樣均應未破壞和/或安全破壞。破壞時試樣同時符合下列要求為安全破壞：a)破壞時允許出現(xiàn)裂縫或開口，但不允許出現(xiàn)使直徑為76mm的球在25N力作用下通過的裂縫或b)沖擊后試樣出現(xiàn)碎片剝離時，稱重沖擊后3min內從試樣上剝離下的碎片。碎片總質量不得超過相當于100cm2試樣的質量，最大剝離碎片質量應小于44cm2面積試樣的質量。T/ZZB0900—20185表4霰彈袋沖擊性能等級表5.15可靠性試驗后試樣不可產生顯著變色、氣泡或其他缺陷，且試驗前后試樣通電狀態(tài)下可視透射比相對變化應不大于4%。6試驗方法6.1試驗環(huán)境除特殊規(guī)定外，試驗均應在下列條件下進行：a)溫度20±5）℃;b)氣壓8.60×104）Pa1.06×105）Pa；c)相對濕度：40%～80%。6.2外觀質量以制品為試樣或同樣生產工藝和材料生產的1000mm×1000mm的制品為試樣，在通電情況下檢驗智能調光玻璃的外觀質量。在較好的自然光或散射光照背景條件下，試樣垂直放置，視線垂直玻璃，在距試樣1m處進行觀察。點狀缺陷尺寸和線狀缺陷寬度用放大10倍、精度0.1mm的讀數顯微鏡測定。線狀缺陷長度使用符合GB/T9056金屬直尺或具有同等以上精度的量具測量。目視檢查并記錄爆邊、裂口、脫膠、亮邊、擊穿點、皺痕和條紋。6.3尺寸偏差長度、寬度及對角線差用最小刻度為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量；厚度用精度0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在玻璃四邊中點測量；疊差用最小刻度為0.5mm的金屬直尺沿玻璃周邊測量。6.4彎曲度彎曲度試驗按JC/T2129—2012中6.4的規(guī)定進行。6.5可視透射比試樣規(guī)格為100mm×100mm，應與制品材料相同、在相同加工工藝下制作，數量為三塊。檢測設備應滿足GB/T2680的要求。6.6霧度試樣規(guī)格為100mm×100mm，試樣應與制品材料相同、在相同加工工藝下制作，數量為三塊。按GB/T2410規(guī)定的方法分別在斷電和額定電壓通電狀態(tài)下進行檢測。6.7功耗T/ZZB0900—201866.7.1試樣為面積不小于0.4m2的制品或與制品相同材料、在相同加工工藝下制作的規(guī)格尺寸為800mm×480mm的試樣，數量為一塊。電極長度為300mm，寬度為6mm。安裝電極之間的距離為200mm，電極應盡量貼近玻璃邊部，試樣如圖1所示。6.7.2測量儀應選擇可直接測量并顯示產品有功功率的功率計或功率分析儀。電源選用可調壓電源，輸入電壓為交流電壓220V、50Hz，輸出電壓為可調節(jié)的交流電壓，調壓范圍為0V～220V。6.7.3關閉電壓電源開關,調節(jié)調壓電源輸出電壓為0V，將試樣的兩個電極分別連接調壓電源的輸出端作為負載，將功率計或功率分析儀的電流測量回路與負載串聯(lián)連接、電壓測量回路與負載并聯(lián)連接。閉合電壓電源開關調節(jié)電源的輸出電壓使其由0V逐漸升至試樣的工作電壓，試樣此時應處于正常的通電狀態(tài)，記錄測量儀器顯示的有功功率值。6.7.4功耗按式（1）計算：Ps=P/S……（1））；6.7.5功耗的結果為試樣開關3次測量結果的算數平均值。6.8絕緣電阻6.8.1干燥環(huán)境下的調光玻璃絕緣電阻對于應用于干燥環(huán)境下的調光玻璃絕緣電阻應按下述方法進行測試：a)測試設備：絕緣測試儀，要求輸出電壓500V；b)以制品為試樣進行檢測，試樣數量為一塊。測試前試樣在（20±5）℃、相對濕度50%～70%的環(huán)境下放置24h以上；c)在試樣周邊加上導電性良好的邊框，邊框與試樣的邊緣區(qū)重合部分保證接觸良好；d)將試樣的兩電極引線短路并與測試儀正極連接，將邊框與測試負極連接；T/ZZB0900—20187e)增加絕緣測試電壓至500V，并維持此電壓2min，測量絕緣電阻；f)將試樣放電。6.8.2潮濕或容易接觸水的調光玻璃絕緣電阻對于長期應用于潮濕容易接觸水的環(huán)境下的調光玻璃絕緣電阻應按下述方法進行測試：a)測試設備：絕緣測試儀，要求輸出電壓500V；b)以制品為試樣進行檢測，試樣數量為一塊；c)將試樣水平浸入電阻率低于3500Ω?cm、（22±3）℃的水溶液中，保證水溶液完全沒過試樣；d)將試樣的兩電極引線短路并與測試儀正極連接，將測試儀負極連接水溶液；e)增加絕緣測試電壓至500V，并維持此電壓2min，測量絕緣電阻；f)將試樣放電。6.8.3潮濕或容易接觸水的環(huán)境下的調光玻璃工作電壓對于長期應用于潮濕或容易接觸水的環(huán)境下的調光玻璃工作電壓采用交直流耐電壓測試儀測量其有效值，并計算峰值電壓。6.8.4人體能夠接觸部位的調光玻璃工作電壓對于應用在人體能夠接觸部位的液晶調光玻璃工作電壓采用交直流耐電壓測試儀測量其有效值，并計算峰值電壓。6.9耐熱性按照JC/T2129—2012標準中6.8的規(guī)定進行。6.10耐寒性按照JC/T2129—2012標準中6.9的規(guī)定進行。6.11耐濕性按照JC/T2129—2012標準中6.10的規(guī)定進行。6.12耐輻照性按照JC/T2129—2012標準中6.11的規(guī)定進行。6.13落球沖擊剝離性能6.13.1試樣規(guī)格為610mm×610mm，應與制品材料相同、在相同加工工藝下制作，數量為六塊。6.13.2試驗裝置應滿足GB15763.3—2009要求，試驗程序按照GB15763.3—2009中7.11的要求進6.14霰彈袋沖擊性能根據5.14中表4霰彈袋沖擊性能等級表確定試驗沖擊高度，按照GB15763.3—2009的7.12的規(guī)定進行規(guī)定沖擊高度的試驗。6.15可靠性6.15.1試樣制備、試驗前外觀質量檢查及可視透射比測量同6.9，數量為一塊。T/ZZB0900—201886.15.2可靠性試驗在液晶調光玻璃額定電壓下進行，試驗裝置應能自動控制液晶調光玻璃開關，周期6.15.3將試樣接入試驗裝置，開關12萬次后再次檢查其外觀質量并測可視透射比。試驗結果表達同6.9。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1檢驗項目出廠檢驗項目為外觀質量、尺寸偏差、彎曲度。7.2.2組批相同結構、相同材料、相同工藝生產的同一規(guī)格的調光玻璃為一批。7.2.3抽樣調光玻璃出廠檢驗的抽樣方案應符合表5的規(guī)定。表5依據GB/T2828.1按正常檢驗一次抽樣、檢驗水平II、AQL=4.0，當樣本量等于或超過批量，則執(zhí)行100%檢驗。當該批產品數量大于500塊時，以每500塊為一批分批抽取試樣。表5抽樣方案301112132537.2.4判定7.2.4.1單項判定如外觀質量、尺寸偏差或彎曲度的不合格品數大于或等于表5的不合格判定數，則認為該批產品的外觀質量、尺寸偏差或彎曲度不合格。7.2.4.2綜合判定外觀質量、尺寸偏差、彎曲度均符合要求，則認為該批產品出廠檢驗合格，否則為不合格。7.3型式檢驗7.3.1總則T/ZZB0900—20189在下列情況下進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后，如結構、材料和工藝等較大改變，可能影響產品性能時；c)正常生產時，定期或積累一定產量后；d)產品長期停產后，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。7.3.2檢驗項目型式檢驗項目為本標準第5章規(guī)定的全部技術要求。7.3.3組批7.3.4抽樣7.3.4.1外觀質量、尺寸偏差、彎曲度檢驗7.3.4.2絕緣電阻檢驗從該產品經外觀、尺寸偏差和彎曲度檢驗合格的抽樣中再隨機抽取一塊試驗。7.3.5判定7.3.5.1外觀質量、尺寸偏差、彎曲度檢驗7.3.5.2可視透射比、霧度、耐濕性、耐輻射性三塊試樣全部符合要求時為合格，否則為不合格。7.3.5.3功耗三塊試樣全部符合要求時為合格，否則為不合格。7.3.5.4耐熱性、耐寒性三塊試樣全部符合要求時為合格，否則為不合格。7.3.5.5絕緣電阻、可靠性