公司地毯絡(luò)筒工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司地毯絡(luò)筒工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司地毯絡(luò)筒工的日常生產(chǎn)操作，旨在保障地毯絡(luò)筒工的身體健康和工作安全。規(guī)范目標(biāo)是通過(guò)制定和實(shí)施合理的操作規(guī)程、安全措施和健康防護(hù)措施，降低職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，確保地毯絡(luò)筒工的職業(yè)健康?；鶞?zhǔn)要求符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.儀器檢查：確保所有檢測(cè)儀器如粉塵濃度儀、噪聲儀、溫度計(jì)等在投入使用前均經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)和性能測(cè)試，保證其準(zhǔn)確性。

b.工具準(zhǔn)備：地毯絡(luò)筒工所需工具如絡(luò)筒機(jī)、剪刀、清潔工具等應(yīng)提前檢查，確保工具的完好性和適用性。

c.保養(yǎng)維護(hù)：定期對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.粉塵控制：根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，設(shè)定車(chē)間空氣中可吸入顆粒物（PM10）濃度不超過(guò)20mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。

b.噪聲控制：車(chē)間內(nèi)部噪聲水平應(yīng)控制在75dB（A）以下，以減少對(duì)工人聽(tīng)力的影響。

c.溫濕度控制：車(chē)間內(nèi)溫度應(yīng)保持在20-28℃之間，相對(duì)濕度在40%-70%之間，以確保工人的舒適度和生產(chǎn)效率。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.空氣流通：確保車(chē)間內(nèi)空氣流通，定期進(jìn)行室內(nèi)空氣凈化，減少塵埃和有害氣體的積累。

b.光照要求：車(chē)間內(nèi)光照強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免光線不足導(dǎo)致視力疲勞。

c.衛(wèi)生管理：加強(qiáng)車(chē)間衛(wèi)生管理，定期進(jìn)行清潔和消毒，保持車(chē)間清潔衛(wèi)生。

4.個(gè)人防護(hù)裝備的配置

a.根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工作內(nèi)容，為地毯絡(luò)筒工配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、耳塞、防噪音耳罩等。

b.定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的有效性，確保其完好無(wú)損，并在使用前進(jìn)行正確佩戴的培訓(xùn)。

5.技術(shù)培訓(xùn)與考核

a.對(duì)地毯絡(luò)筒工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其了解作業(yè)環(huán)境中的潛在危險(xiǎn)因素和相應(yīng)的防護(hù)措施。

b.定期組織技術(shù)考核，確保員工掌握必要的安全操作技能和緊急處理能力。

6.技術(shù)文檔管理

a.建立完善的技術(shù)文檔管理制度，包括設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全操作規(guī)程等。

b.定期更新和維護(hù)技術(shù)文檔，確保其與實(shí)際生產(chǎn)情況相符。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

a.準(zhǔn)備階段：在開(kāi)始工作前，檢查絡(luò)筒機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)，確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已正確安裝。

b.啟動(dòng)設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

c.操作過(guò)程：操作人員應(yīng)按照既定的工藝流程進(jìn)行操作，包括原料的添加、絡(luò)筒的調(diào)整、產(chǎn)品的檢查等。

d.中間檢查：在操作過(guò)程中，定期檢查絡(luò)筒質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

e.停機(jī)維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉絡(luò)筒機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，檢查設(shè)備磨損情況。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.原料選擇：根據(jù)地毯產(chǎn)品的要求，選擇合適的原料，確保原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.絡(luò)筒參數(shù)設(shè)置：根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求，設(shè)定絡(luò)筒速度、張力等參數(shù)，保證絡(luò)筒效果。

c.織造工藝：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，選擇合適的織造工藝，確保地毯的平整度和密度。

d.質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)地毯進(jìn)行抽樣檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告給維修人員。

b.故障分析：維修人員接到報(bào)告后，應(yīng)迅速對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，分析故障原因。

c.故障排除：根據(jù)故障分析結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，排除故障。

d.故障記錄：維修完成后，記錄故障原因、維修過(guò)程和維修結(jié)果，以便后續(xù)參考。

e.預(yù)防措施：針對(duì)故障原因，制定預(yù)防措施，避免類(lèi)似故障再次發(fā)生。

4.安全操作注意事項(xiàng)

a.操作人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

b.操作過(guò)程中，注意保持安全距離，避免身體部位接觸到旋轉(zhuǎn)的機(jī)器部件。

c.非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作安全。

d.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.速度參數(shù)：絡(luò)筒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持在設(shè)備規(guī)定的范圍內(nèi)，通常為每分鐘數(shù)百轉(zhuǎn)至數(shù)千轉(zhuǎn)，具體速度根據(jù)不同型號(hào)和工藝要求設(shè)定。

b.張力參數(shù)：絡(luò)筒過(guò)程中的張力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值，通常通過(guò)張力控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保張力在5-20牛頓之間，具體范圍根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求確定。

c.溫度參數(shù)：絡(luò)筒機(jī)的工作溫度應(yīng)在設(shè)備制造商推薦的范圍內(nèi)，通常為30-60℃，以避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

d.噪音參數(shù)：絡(luò)筒機(jī)的噪音水平不應(yīng)超過(guò)75dB（A），以減少對(duì)操作人員健康的影響。

2.異常波動(dòng)特征

a.速度波動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行速度出現(xiàn)劇烈波動(dòng)可能由電源不穩(wěn)定、機(jī)械部件磨損或控制系統(tǒng)故障引起。

b.張力波動(dòng)：絡(luò)筒過(guò)程中的張力波動(dòng)可能導(dǎo)致地毯質(zhì)量不穩(wěn)定，可能由張力控制器故障或原料供應(yīng)不均造成。

c.溫度波動(dòng)：設(shè)備溫度異常波動(dòng)可能由冷卻系統(tǒng)故障或過(guò)載運(yùn)行引起，需要及時(shí)調(diào)整。

d.噪音異常：絡(luò)筒機(jī)噪音增大可能由軸承磨損、齒輪嚙合不良或傳動(dòng)帶松弛導(dǎo)致。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行檢查，包括外觀、機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)等。

b.參數(shù)監(jiān)測(cè)：使用監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如速度、張力、溫度和噪音等。

c.故障診斷：通過(guò)數(shù)據(jù)分析，診斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別潛在問(wèn)題。

d.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和更換磨損部件。

e.記錄分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)記錄進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備健康狀況，優(yōu)化維護(hù)策略。

f.應(yīng)急處理：制定應(yīng)急處理程序，以應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)儀器和工具的完好性，對(duì)檢測(cè)環(huán)境進(jìn)行準(zhǔn)備，如保持環(huán)境穩(wěn)定、避免干擾源。

b.參數(shù)檢測(cè)：按照設(shè)備操作規(guī)程和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)絡(luò)筒機(jī)的速度、張力、溫度、噪音等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

c.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)值、環(huán)境條件等。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否符合技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.儀器校準(zhǔn)：定期對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

b.標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定絡(luò)筒機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍。

c.校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)樣品或參照物，對(duì)絡(luò)筒機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常范圍：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)保持當(dāng)前操作條件，并進(jìn)行周期性檢測(cè)。

b.超出范圍：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備運(yùn)行參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即采取措施：

i.確定原因：分析可能的原因，如設(shè)備磨損、操作不當(dāng)或環(huán)境因素等。

ii.排除故障：針對(duì)原因進(jìn)行故障排除，如調(diào)整參數(shù)、更換磨損部件或改善環(huán)境條件。

iii.復(fù)測(cè)驗(yàn)證：故障排除后，重新進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)設(shè)備參數(shù)恢復(fù)正常。

c.異常數(shù)據(jù)：若檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，無(wú)法直接判斷原因，應(yīng)進(jìn)行深入調(diào)查：

i.重復(fù)檢測(cè)：對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)，確認(rèn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

ii.專(zhuān)家評(píng)估：邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)異常情況進(jìn)行評(píng)估，確定處理方案。

iii.記錄報(bào)告：將異常數(shù)據(jù)和處理過(guò)程詳細(xì)記錄，作為后續(xù)分析和改進(jìn)的依據(jù)。

d.持續(xù)監(jiān)控：對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持脊柱自然挺直，雙腳與肩同寬，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致疲勞。

b.坐姿要求：如工作需要長(zhǎng)時(shí)間坐著，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的椅子，保持背部與椅背貼合，雙腳平放在地面上。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，避免過(guò)度前傾或后仰，減少頸部壓力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.手臂和手腕：操作時(shí)應(yīng)使用自然的握持姿勢(shì)，避免手腕過(guò)度彎曲或扭曲，減少手腕和手臂的負(fù)擔(dān)。

b.腿部動(dòng)作：站立操作時(shí)，腿部應(yīng)保持輕微彎曲，以減少腿部肌肉緊張。

c.身體移動(dòng)：操作過(guò)程中，身體移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，避免突然或劇烈的動(dòng)作，減少身體損傷風(fēng)險(xiǎn)。

3.休息安排

a.休息時(shí)間：每工作一段時(shí)間后，應(yīng)安排短暫的休息，如每工作45分鐘后休息5-10分鐘。

b.休息方式：休息時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域，進(jìn)行輕松的身體活動(dòng)，如伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張。

c.休息區(qū)域：休息區(qū)域應(yīng)舒適、安靜，避免噪音和光線干擾。

4.人機(jī)適配原則

a.設(shè)備設(shè)計(jì)：絡(luò)筒機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理，減少操作人員的體力勞動(dòng)。

b.工作臺(tái)高度：工作臺(tái)高度應(yīng)適合操作人員的身高，以減少?gòu)澭蛏煅牟僮鳌?/p>

c.操作區(qū)域布局：操作區(qū)域應(yīng)合理布局，確保操作人員能夠輕松訪問(wèn)所有操作界面和設(shè)備。

5.安全注意事項(xiàng)

a.避免重復(fù)動(dòng)作：長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作可能導(dǎo)致肌肉勞損，應(yīng)盡量減少重復(fù)動(dòng)作。

b.正確使用工具：使用工具時(shí)應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，避免因工具使用不當(dāng)造成的傷害。

c.防止滑倒：工作區(qū)域應(yīng)保持干燥，防止滑倒事故發(fā)生。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.設(shè)備啟動(dòng)前檢查：每次啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)前，必須進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無(wú)異常，安全裝置完好。

b.操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

c.安全防護(hù)：始終佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

d.環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)車(chē)間內(nèi)的粉塵、噪音和溫度等環(huán)境指標(biāo)，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

e.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控：嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，定期進(jìn)行抽檢，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.忽視設(shè)備維護(hù)：認(rèn)為設(shè)備故障是偶發(fā)事件，忽視日常維護(hù)和保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備提前老化。

b.操作隨意：未經(jīng)培訓(xùn)或忽視操作規(guī)程，隨意操作設(shè)備，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

c.忽視安全警示：對(duì)設(shè)備上的安全警示標(biāo)識(shí)視而不見(jiàn)，忽視潛在危險(xiǎn)。

d.過(guò)度依賴(lài)自動(dòng)控制：完全依賴(lài)自動(dòng)控制系統(tǒng)，忽視手動(dòng)操作的重要性，可能導(dǎo)致在系統(tǒng)故障時(shí)無(wú)法及時(shí)應(yīng)對(duì)。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.保密原則：對(duì)生產(chǎn)工藝和技術(shù)信息保密，防止技術(shù)泄露。

b.責(zé)任制：明確個(gè)人職責(zé)，對(duì)操作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)責(zé)。

c.持續(xù)改進(jìn)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，提出改進(jìn)建議，提高工作效率和質(zhì)量。

d.環(huán)保意識(shí)：在生產(chǎn)過(guò)程中，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

e.應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)能夠迅速采取有效措施。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整記錄：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方案。

b.準(zhǔn)確性：記錄的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無(wú)誤，包括時(shí)間、溫度、速度、張力等關(guān)鍵參數(shù)。

c.可追溯性：確保記錄的數(shù)據(jù)可以追溯到具體的操作人員和設(shè)備，以便于問(wèn)題追蹤和責(zé)任界定。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.安全性：確認(rèn)設(shè)備所有安全裝置均正常，無(wú)損壞或松動(dòng)。

b.功能性：設(shè)備各部分運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

c.可視性：設(shè)備外觀無(wú)明顯的磨損或損壞，零部件清潔無(wú)積塵。

d.測(cè)試驗(yàn)證：通過(guò)實(shí)際操作或儀器檢測(cè)，確認(rèn)設(shè)備各項(xiàng)功能達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類(lèi)歸檔：將作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料按照類(lèi)別和日期進(jìn)行分類(lèi)歸檔，便于查詢(xún)和檢索。

b.文檔完整：確保所有技術(shù)資料完整無(wú)缺，包括操作手冊(cè)、維護(hù)記錄、檢測(cè)報(bào)告等。

c.定期更新：定期審查和更新技術(shù)資料，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

d.保密管理：對(duì)涉及商業(yè)秘密或技術(shù)機(jī)密的技術(shù)資料進(jìn)行保密處理，防止泄露。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過(guò)觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和聲音變化，初步判斷故障可能的原因。

b.儀器檢測(cè)法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確測(cè)量，如電流、電壓、溫度等，找出故障點(diǎn)。

c.故障現(xiàn)象分析法：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)手冊(cè)，分析故障原因。

d.逆向排除法：從可能引起故障的部件開(kāi)始，逐一排除，確定故障點(diǎn)。

2.排除程序

a.確認(rèn)故障：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，確認(rèn)故障的存在和影響范圍。

b.故障隔離：根據(jù)診斷結(jié)果，隔離故障區(qū)域，防止故障擴(kuò)大。

c.排除故障：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，排除故障。

d.測(cè)試驗(yàn)證：故障排除后，進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、維修步驟和維修結(jié)果。

b.維修記錄：記錄維修過(guò)程中的所有操作，包括更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

c.預(yù)防措施：針對(duì)故障原因，制定