野生動(dòng)物產(chǎn)品采集加工利用工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：野生動(dòng)物產(chǎn)品采集加工利用工安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于野生動(dòng)物產(chǎn)品采集、加工、利用過程中的安全技術(shù)管理。旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，確保野生動(dòng)物資源合理利用。要求各相關(guān)單位及個(gè)人嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

野生動(dòng)物產(chǎn)品采集、加工、利用前，必須進(jìn)行充分的技術(shù)準(zhǔn)備，確保操作符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。技術(shù)條件包括但不限于：

-熟悉野生動(dòng)物保護(hù)法律法規(guī)，了解相關(guān)野生動(dòng)物產(chǎn)品的采集、加工、利用規(guī)定。

-確保操作人員具備必要的專業(yè)知識(shí)、技能和健康條件。

-制定詳細(xì)的技術(shù)方案，包括采集、加工、利用的具體步驟、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備校驗(yàn)

所有用于野生動(dòng)物產(chǎn)品采集、加工、利用的設(shè)備必須經(jīng)過嚴(yán)格校驗(yàn)，確保其正常運(yùn)行和安全使用。具體要求如下：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-校驗(yàn)設(shè)備精度，確保其符合操作要求。

-對(duì)易損件進(jìn)行更換，確保設(shè)備安全可靠。

3.參數(shù)設(shè)置

在操作前，必須對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置，包括但不限于：

-根據(jù)野生動(dòng)物產(chǎn)品的種類和加工要求，設(shè)定合理的溫度、濕度、壓力等參數(shù)。

-根據(jù)操作規(guī)程，調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

-對(duì)加工過程中的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.安全防護(hù)

-操作人員必須穿戴符合要求的防護(hù)用品，如防滑鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

-操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

-配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如消防器材、緊急停機(jī)裝置等。

5.培訓(xùn)與考核

-對(duì)操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)和技能培訓(xùn)，使其掌握相關(guān)知識(shí)和操作技能。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行考核，確保其具備勝任工作的能力。

6.環(huán)境監(jiān)測(cè)

-對(duì)操作區(qū)域的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保符合國(guó)家環(huán)保要求。

-對(duì)加工過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行妥善處理，防止污染環(huán)境。

7.文檔記錄

-建立完整的操作記錄，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、操作過程、產(chǎn)品質(zhì)量等。

-定期對(duì)記錄進(jìn)行整理和分析，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

野生動(dòng)物產(chǎn)品采集、加工、利用應(yīng)遵循以下操作順序：

a.準(zhǔn)備工作：完成技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備校驗(yàn)、參數(shù)設(shè)置、安全防護(hù)等。

b.采集作業(yè)：根據(jù)技術(shù)方案進(jìn)行野生動(dòng)物產(chǎn)品的采集，確保合法、合規(guī)。

c.加工準(zhǔn)備：對(duì)采集到的產(chǎn)品進(jìn)行初步整理，準(zhǔn)備加工。

d.加工作業(yè)：按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品加工，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。

e.質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

f.包裝存儲(chǔ)：對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按照規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存。

g.廢棄物處理：對(duì)加工過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，確保環(huán)保。

2.技術(shù)方法

a.采集方法：根據(jù)不同野生動(dòng)物產(chǎn)品的特性，采用適宜的采集工具和方法，如活捕、陷阱等。

b.加工方法：根據(jù)產(chǎn)品類型，采用相應(yīng)的加工工藝，如清洗、切割、干燥、壓制等。

c.質(zhì)量控制：實(shí)施全過程質(zhì)量控制，包括原料選擇、加工過程控制、成品檢驗(yàn)等。

3.故障處理

a.采集故障：若出現(xiàn)采集設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備，排除故障。

b.加工故障：發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備異?；虍a(chǎn)品不符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因，采取相應(yīng)措施。

c.安全事故：一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)組織救援，并向上級(jí)報(bào)告。

4.應(yīng)急處理

a.火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即使用滅火器或其他滅火設(shè)備進(jìn)行撲救，同時(shí)疏散人員，撥打火警電話報(bào)警。

b.爆炸：遇到爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，通知相關(guān)人員，并采取必要的防爆措施。

c.其他事故：根據(jù)事故類型，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如中毒、觸電等。

5.操作記錄

所有操作過程應(yīng)詳細(xì)記錄，包括操作人員、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、故障原因、處理措施等，以備后續(xù)查詢和分析。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控應(yīng)基于以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行溫度：確保設(shè)備運(yùn)行在正常溫度范圍內(nèi)，避免過熱或過冷。

b.設(shè)備運(yùn)行壓力：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行壓力，確保在安全工作壓力范圍內(nèi)。

c.設(shè)備運(yùn)行速度：監(jiān)控設(shè)備轉(zhuǎn)速，確保符合工藝要求。

d.能源消耗：監(jiān)控設(shè)備能源消耗，確保節(jié)能降耗。

e.設(shè)備振動(dòng)：監(jiān)控設(shè)備振動(dòng)水平，防止過度振動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作狀態(tài)下的各項(xiàng)參數(shù)，以便能夠快速識(shí)別異常狀態(tài)，包括：

a.設(shè)備噪音異常：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音突然增大，可能表明內(nèi)部部件損壞。

b.設(shè)備溫度異常：設(shè)備溫度異常升高，可能是由于過載或冷卻系統(tǒng)故障。

c.設(shè)備壓力異常：設(shè)備壓力波動(dòng)或超出設(shè)定范圍，可能是由于密封件損壞或壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

d.設(shè)備運(yùn)行速度異常：設(shè)備轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或與設(shè)定值不符，可能是由于傳動(dòng)系統(tǒng)故障。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，檢查是否有磨損、裂紋、松動(dòng)等異常情況。

b.檢測(cè)儀表：使用溫度計(jì)、壓力計(jì)、轉(zhuǎn)速表等儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

c.維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

d.故障診斷：利用故障診斷儀器和軟件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障診斷，找出問題根源。

e.數(shù)據(jù)分析：收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)潛在問題。

4.狀態(tài)監(jiān)控記錄

所有設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)人員、檢測(cè)結(jié)果、處理措施等，以便于追蹤和評(píng)估設(shè)備性能。

5.應(yīng)急措施

一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)異常，應(yīng)立即采取以下應(yīng)急措施：

a.停機(jī)檢查：立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。

b.通知維修：通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和維修。

c.安全評(píng)估：對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估，確定是否可以繼續(xù)運(yùn)行或需要更換設(shè)備。

d.預(yù)防措施：根據(jù)故障原因，采取預(yù)防措施，避免類似問題再次發(fā)生。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

技術(shù)測(cè)試應(yīng)采用科學(xué)、規(guī)范的方法進(jìn)行，包括但不限于以下步驟：

a.制定測(cè)試計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備特性和測(cè)試目的，制定詳細(xì)的測(cè)試計(jì)劃，包括測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試人員等。

b.準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備：確保所有測(cè)試設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。

c.收集測(cè)試數(shù)據(jù)：按照測(cè)試計(jì)劃，收集設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行參數(shù)、性能指標(biāo)等。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)收集到的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)依據(jù)：校準(zhǔn)工作應(yīng)依據(jù)國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行。

b.校準(zhǔn)設(shè)備：使用經(jīng)過計(jì)量檢定合格的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定合理的校準(zhǔn)周期。

3.結(jié)果處理

a.記錄校準(zhǔn)結(jié)果：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括校準(zhǔn)值、原始值、校準(zhǔn)誤差等。

b.分析校準(zhǔn)結(jié)果：對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，判斷設(shè)備是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

c.校準(zhǔn)證書：為校準(zhǔn)后的設(shè)備提供校準(zhǔn)證書，記錄校準(zhǔn)結(jié)果和有效期。

d.校準(zhǔn)報(bào)告：根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果，編寫校準(zhǔn)報(bào)告，對(duì)設(shè)備性能提出改進(jìn)建議。

4.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證

a.運(yùn)行驗(yàn)證：校準(zhǔn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一段時(shí)間的運(yùn)行驗(yàn)證，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

b.再次校準(zhǔn)：根據(jù)運(yùn)行驗(yàn)證結(jié)果，必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行再次校準(zhǔn)。

5.校準(zhǔn)記錄管理

a.建立校準(zhǔn)記錄檔案：對(duì)所有校準(zhǔn)活動(dòng)進(jìn)行記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等。

b.記錄保存期限：校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存至少五年，以便于追溯和審查。

6.校準(zhǔn)設(shè)備的維護(hù)

a.校準(zhǔn)設(shè)備的定期檢查：定期對(duì)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.校準(zhǔn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商的維護(hù)指南，對(duì)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.正確的站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳與肩同寬，均勻分擔(dān)體重。

b.舒適的坐姿：坐下時(shí)，背部應(yīng)靠緊椅背，雙腳平放在地面上，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

c.手臂位置：操作手臂應(yīng)自然下垂，避免過度伸展或彎曲，手腕保持放松。

d.頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，視線與操作面保持適當(dāng)距離，減少頸部和眼睛疲勞。

2.移動(dòng)范圍

a.操作區(qū)域：操作人員應(yīng)確保操作區(qū)域?qū)挸ǎ员阌谠O(shè)備的操作和維護(hù)。

b.移動(dòng)路徑：在操作過程中，應(yīng)規(guī)劃合理的移動(dòng)路徑，避免碰撞和滑倒。

c.安全距離：在操作重型設(shè)備或進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí)，應(yīng)保持與設(shè)備的安全距離。

3.休息安排

a.休息時(shí)間：根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，一般每工作45-60分鐘后應(yīng)休息5-10分鐘。

b.休息方式：休息時(shí)應(yīng)采取放松身體的方式，如散步、伸展運(yùn)動(dòng)等，以緩解肌肉緊張和疲勞。

c.休息環(huán)境：休息環(huán)境應(yīng)保持安靜、舒適，有助于身心恢復(fù)。

4.個(gè)人防護(hù)

a.防護(hù)裝備：根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。

b.服裝要求：穿著合適的服裝，避免穿著寬松或可能被機(jī)器卷入的衣物。

5.操作習(xí)慣

a.一致性：保持操作的一致性，避免因操作習(xí)慣不同導(dǎo)致錯(cuò)誤或事故。

b.注意力集中：操作過程中應(yīng)集中注意力，避免分心。

c.反饋機(jī)制：建立操作反饋機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正操作中的不當(dāng)行為。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

a.新員工培訓(xùn)：對(duì)新員工進(jìn)行操作姿勢(shì)的培訓(xùn)，確保其了解并掌握正確的操作方法。

b.定期檢查：定期對(duì)操作人員的操作姿勢(shì)進(jìn)行檢查，確保其符合規(guī)范要求。

c.持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)操作人員的反饋和實(shí)際操作情況，不斷優(yōu)化操作姿勢(shì)規(guī)范。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.操作人員應(yīng)熟悉操作設(shè)備的原理、性能和操作規(guī)程。

b.在進(jìn)行野生動(dòng)物產(chǎn)品采集、加工、利用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。

c.注意設(shè)備的極限參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

d.對(duì)于新設(shè)備或新技術(shù)，應(yīng)先進(jìn)行模擬操作，確保操作熟練后再進(jìn)行實(shí)際操作。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在沒有充分準(zhǔn)備的情況下進(jìn)行操作，如設(shè)備未校驗(yàn)、參數(shù)未設(shè)置等。

b.避免違反安全操作規(guī)程，如操作過程中說話、吃東西、玩手機(jī)等分心行為。

c.避免擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按照規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)行操作。

d.避免在操作區(qū)域進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)，確保工作區(qū)域安全。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)野生動(dòng)物保護(hù)的法律、法規(guī)和政策。

b.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保個(gè)人和他人的安全。

c.保守公司秘密，不得泄露涉及野生動(dòng)物產(chǎn)品的任何信息。

d.遵守職業(yè)道德，維護(hù)公司形象和行業(yè)聲譽(yù)。

4.應(yīng)急處理

a.遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)、中毒等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保人身安全。

b.熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解逃生路線和應(yīng)急設(shè)備的位置。

c.定期參加應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。

5.個(gè)人衛(wèi)生

a.操作前后應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生，如洗手、戴口罩等，防止交叉感染。

b.操作過程中，避免直接接觸產(chǎn)品，使用工具和防護(hù)用品進(jìn)行操作。

6.職業(yè)健康

a.注意職業(yè)健康，避免長(zhǎng)時(shí)間從事對(duì)身體健康有害的操作。

b.定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注職業(yè)病的預(yù)防和治療。

7.環(huán)境保護(hù)

a.操作過程中，注意減少對(duì)環(huán)境的污染，如廢水、廢氣的處理。

b.合理使用資源，減少浪費(fèi)，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

-操作日期和時(shí)間

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)

-產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果

-操作過程中的異常情況和處理措施

-安全生產(chǎn)情況記錄

所有記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，并按照規(guī)定保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

在作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)以下內(nèi)容：

-設(shè)備是否處于正常狀態(tài)

-設(shè)備部件是否有損壞或磨損

-設(shè)備清潔度是否符合要求

如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換。

3.資料整理

a.整理作業(yè)過程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

b.對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔，確保資料的可追溯性和便于查詢。

c.對(duì)不再需要的資料進(jìn)行銷毀，確保信息安全。

4.環(huán)境清理

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行清理，包括：

-清理工作臺(tái)面和地面，去除廢棄物和殘留物。

-檢查排水系統(tǒng)，確保無堵塞和泄漏。

-恢復(fù)操作區(qū)域原狀，確保環(huán)境整潔。

5.安全檢查

作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保：

-所有設(shè)備均已關(guān)閉并上鎖。

-安全警示標(biāo)志已移除或處于適當(dāng)位置。

-作業(yè)區(qū)域無安全隱患。

6.交接班

在作業(yè)結(jié)束前，應(yīng)與接班人員進(jìn)行交接，確保以下信息傳遞：

-作業(yè)完成情況

-設(shè)備狀態(tài)

-次日工作計(jì)劃

-注意事項(xiàng)和安全注意事項(xiàng)

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，包括設(shè)備表現(xiàn)、聲音、溫度等。

b.收集信息：收集故障發(fā)生前后的操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、環(huán)境因素等。

c.分析原因：根據(jù)收集到的信息，分析故障可能的原因，如設(shè)備磨損、操作錯(cuò)誤、環(huán)境因素等。

2.排除程序

a.初步檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，查找明顯的問題，如松動(dòng)的部件、泄漏等。

b.逐步排查：根據(jù)故障現(xiàn)象和可能的原因，逐步排查，排除故障點(diǎn)。

c.臨時(shí)措施：在無法立即解決問題時(shí)，采取臨時(shí)措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

d.永久修復(fù)：找到故障原因后，進(jìn)行永久修復(fù)，防止故障再次發(fā)生。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、診斷過程、排除方法等。

b.修復(fù)記錄：記錄故障的修復(fù)過程、更換的部件、修復(fù)后的測(cè)試結(jié)果等。

c.分析報(bào)告：對(duì)故障原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，預(yù)防類似故障的再次發(fā)生。

d.保存期限：所有故障和修復(fù)記錄應(yīng)保存至