T/CNLICXXXX—XXXX高物性鏡面聚氨酯合成革本文件規(guī)定了高物性鏡面聚氨酯合成革的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以聚氨酯為原料制備成的合成革系列產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成對(duì)本文件必不可少的條款。其中標(biāo)注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8949聚氨酯干法人造革QB/T2714皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)驼劾味鹊臏y(cè)定GB/T38612人造革合成革試驗(yàn)方法拉伸負(fù)荷及斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB/T4689.21皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)靜態(tài)吸水性的測(cè)定GB/T8941紙和紙板鏡面光澤度的測(cè)定QB/T4671人造革合成革試驗(yàn)方法耐水解的測(cè)定QB/T5158人造革合成革試驗(yàn)方法二甲基甲酰胺含量的測(cè)定GB/T28190紡織品富馬酸二甲酯的測(cè)定GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T19942皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)禁用偶氮染料的測(cè)定GB/T22930.1皮革和毛皮金屬含量的化學(xué)測(cè)定第1部分：可萃取金屬GB/T22807皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)六價(jià)鉻含量的測(cè)定：分光光度法GB/T31126紡織品全氟辛烷磺?；衔锖腿人岬臏y(cè)定GB/T32440鞋類化學(xué)試驗(yàn)方法鄰苯二甲酸酯的測(cè)定第1部分:溶劑萃取法GB/T34443人造革與合成革術(shù)語(yǔ)GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T34443、GB/T8941等界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類T/CNLICXXXX—XXXX按照鏡面革的生產(chǎn)工藝分為干法生產(chǎn)工藝與濕法生產(chǎn)工藝，可分別用D和W表示，按照鏡面革的光澤度情況分為一般鏡面革與高亮度鏡面革，可分別用B和A表示。5要求5.1外觀產(chǎn)品表面應(yīng)無褶皺、道痕、皺痕等對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)生影響的缺陷。5.2規(guī)格5.2.1產(chǎn)品厚度及其極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定表1產(chǎn)品厚度及極限偏差單位為毫米<0.6±0.05±0.07>0.9±0.105.2.2產(chǎn)品寬度及其極限偏差應(yīng)符合表2規(guī)定表2產(chǎn)品寬度及極限偏差單位為毫米<13705.2.3每卷長(zhǎng)度及其極限偏差每卷長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商確定，不能為負(fù)偏差。表3每段卷數(shù)及最小段長(zhǎng)5.3理化性能產(chǎn)品性能要求應(yīng)符合表4要求。表4產(chǎn)品性能指標(biāo)要求1234567<7085.4有害物質(zhì)限量產(chǎn)品有害物質(zhì)限量要求應(yīng)符合表5的要求。表5有害物質(zhì)限量12345As砷≤0.26786試驗(yàn)方法6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境按GB/T2918-2018規(guī)定的23/50、等級(jí)2的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境進(jìn)行，試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不少于4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。6.2外觀試樣應(yīng)在不同部位裁取,其尺寸100mm×100mm，在自然光或D65光下目測(cè)，描述觀察到的狀態(tài)，試樣表面應(yīng)光滑平整,無臟物、劃傷等缺陷。6.3剝離負(fù)荷按GB/T8949-2008中5.9規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.4耐折牢度按QB/T2714-2018規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。要求（23℃)下25000次后無裂口-15℃)下5000次后無裂口。6.5拉伸負(fù)荷和斷裂伸長(zhǎng)率按GB∕T38612-2020規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.6撕裂負(fù)荷T/CNLICXXXX—XXXXV按GB/T8949-2008中5.8規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.7吸水量按GB/T4689.21-2008規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。6.8光澤度按GB/T8941規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.9耐水解按QB∕T4671-2014中C法規(guī)定的方法測(cè)定，其中浸泡時(shí)間為2h。試驗(yàn)結(jié)果按QB/T4671-2014中6.4.3的規(guī)定進(jìn)行，其中耐折次數(shù)為15000次。6.10N,N-二甲基甲酰胺按QB/T5158-2017中規(guī)定的A法進(jìn)行測(cè)試。6.11富馬酸二甲酯按GB/T28190-2011規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。6.12游離甲醛按GB/T2912.1-2009規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.13可分解出致癌芳香胺的偶氮染料按GB/T19942-2019規(guī)定的方法測(cè)定。6.14可萃取重金屬按GB/T22930.1-2021規(guī)定進(jìn)行。6.15六價(jià)鉻（Cr6+）按GB/T22807-2019規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。6.16全氟辛烷磺?；衔锖腿人岚碐B/T31126-2014規(guī)定的方法測(cè)定。6.17鄰苯二甲酸酯按GB/T32440.1-2023規(guī)定的方法測(cè)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批產(chǎn)品以組為單位進(jìn)行驗(yàn)收，同一原料、配方、工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一組。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.3中表4，5.4中表5的項(xiàng)目。T/CNLICXXXX—XXXX7.3型式檢驗(yàn)正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）當(dāng)原料、生產(chǎn)工藝發(fā)生改變時(shí)，或停產(chǎn)半年以上時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)；b）新產(chǎn)品投產(chǎn)的定性鑒定；c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d）正常生產(chǎn)六個(gè)月時(shí)。7.4抽樣按GB/T6678-2003規(guī)定的方法取樣。7.5判定規(guī)則7.5.1單項(xiàng)判定若外觀、物理力學(xué)性能中有任何一項(xiàng)不合格，則取雙倍樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢均合格，則判定該項(xiàng)合格；若復(fù)檢不合格，則判定該項(xiàng)不合格。7.5.2批判定若全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若其中有一項(xiàng)不合格，則判則允許重新抽取雙倍樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品的包裝容器上應(yīng)貼有標(biāo)簽或涂?。荷a(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈重、批號(hào)、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、檢驗(yàn)合格證等。8.2包裝產(chǎn)品應(yīng)貯于清潔、干燥、密閉的容器中，包裝好的產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防雨、防潮、防凍、防高溫、日光曝曬，應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊，避免包裝破損，并應(yīng)符合交通運(yùn)輸