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文檔簡介
室外消火栓安裝技術(shù)方案一、總則
1.1編制目的
為規(guī)范室外消火栓安裝工程的施工技術(shù)要求,確保消火栓系統(tǒng)的安裝質(zhì)量、安全性能及使用功能符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保障火災(zāi)時消防供水的可靠性,特制定本技術(shù)方案。
1.2編制依據(jù)
本方案依據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014、《室外消火栓》GB4452-2016、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2018、《城鎮(zhèn)給水排水工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-2008等相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范編制,同時結(jié)合工程設(shè)計文件、施工合同及現(xiàn)場實際情況。
1.3適用范圍
本方案適用于新建、擴建、改建的民用建筑、工業(yè)建筑及市政工程中室外消火栓安裝工程的施工技術(shù)管理,包括地上式、地下式消火栓的安裝、調(diào)試及驗收。
1.4基本原則
(1)合規(guī)性原則:安裝過程必須嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保工程設(shè)計、施工及驗收符合規(guī)范要求。
(2)安全性原則:施工過程中應(yīng)采取有效的安全防護措施,保障人員及設(shè)備安全,消火栓系統(tǒng)應(yīng)具備穩(wěn)定可靠的供水能力。
(3)經(jīng)濟性原則:在滿足技術(shù)要求的前提下,合理選擇安裝工藝與材料,控制工程成本。
(4)可維護性原則:消火栓安裝位置應(yīng)便于操作、檢修及維護,確保系統(tǒng)長期有效運行。
二、安裝準(zhǔn)備
2.1材料準(zhǔn)備
2.1.1消火栓選型
施工人員需根據(jù)工程環(huán)境選擇合適的消火栓類型。地上式消火栓適用于開闊區(qū)域,便于快速操作,但易受車輛碰撞;地下式消火栓適合道路狹窄或寒冷地區(qū),需定期檢查防凍措施。選型時需考慮設(shè)計文件中的壓力要求,確保消火栓額定流量不低于15L/s,公稱壓力1.0MPa或1.6MPa。材料方面,消火栓本體應(yīng)采用球墨鑄鐵或優(yōu)質(zhì)鋼材,表面熱鍍鋅處理以防腐。供應(yīng)商需提供合格證和檢測報告,確保符合GB4452-2016標(biāo)準(zhǔn)。施工前,監(jiān)理人員應(yīng)抽樣檢查消火栓的密封性能,防止安裝后漏水。
2.1.2管道材料
室外消火栓系統(tǒng)管道通常采用鋼管或球墨鑄鐵管。鋼管適用于高壓系統(tǒng),焊接連接需確保焊縫飽滿,無裂紋;球墨鑄鐵管耐腐蝕,適合埋地敷設(shè),采用柔性接口。材料進場時,檢查管壁厚度、外防腐層質(zhì)量,如環(huán)氧樹脂涂層。管道規(guī)格需匹配消火栓接口,常用DN100或DN150。施工中,避免使用有劃痕或變形的管道,防止影響承壓能力。材料堆放應(yīng)離地30cm,覆蓋防雨布,防止銹蝕。
2.1.3輔助材料
輔助材料包括閥門、法蘭、密封墊和支架。閥門需選用閘閥或蝶閥,啟閉靈活,無滲漏;法蘭采用平焊或?qū)感?,墊片用橡膠或金屬材質(zhì),確保密封。支架材料為Q235鋼,焊接牢固,安裝間距不超過3米。輔助材料需與主材配套,如螺栓強度等級為8.8級。施工前,核對材料清單,避免型號錯誤,影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
2.2工具準(zhǔn)備
2.2.1手動工具
手動工具包括管鉗、扳手、錘子和鋼鋸。管鉗用于夾持管道,規(guī)格14寸或18寸,確保不打滑;扳手分活動扳手和梅花扳手,用于螺栓緊固,扭矩符合設(shè)計要求。錘子用于敲擊管道調(diào)整位置,鋼鋸切割管道。工具使用前檢查磨損情況,如管鉗齒牙磨損需更換。施工人員應(yīng)配備個人工具包,方便現(xiàn)場操作,提高效率。
2.2.2電動工具
電動工具包括電焊機、切割機和角磨機。電焊機用于管道焊接,電流調(diào)節(jié)范圍100-400A,確保焊縫均勻;切割機切割管道,轉(zhuǎn)速3000rpm以上,配備金剛石鋸片。角磨機打磨管道接口,去除毛刺。工具需接地保護,操作人員佩戴絕緣手套和護目鏡。施工前,檢查電源線絕緣層,防止漏電事故。工具存放于干燥處,避免潮濕導(dǎo)致故障。
2.2.3測試設(shè)備
測試設(shè)備包括壓力表、流量計和水準(zhǔn)儀。壓力表量程0-2.5MPa,精度1.0級,用于測試系統(tǒng)壓力;流量計測量消火栓出水量,精度±5%。水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)管道坡度,確保排水順暢。設(shè)備使用前校準(zhǔn),如壓力表歸零檢查。施工中,定期記錄測試數(shù)據(jù),與設(shè)計值對比,及時發(fā)現(xiàn)偏差。測試設(shè)備需專人保管,避免碰撞損壞。
2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.3.1場地清理
施工前清理消火栓安裝區(qū)域,移除雜物、植被和障礙物。地面應(yīng)平整,壓實度不低于90%,防止后期沉降。挖掘溝槽時,保留1米安全距離,避免破壞地下管線。清理后的垃圾分類處理,可回收材料如金屬管材回收利用。施工人員需穿戴反光背心,設(shè)置警示標(biāo)志,確保場地安全。
2.3.2測量放線
測量放線確定消火栓位置和管道走向。使用全站儀或經(jīng)緯儀,按設(shè)計圖紙標(biāo)注坐標(biāo)點。消火栓間距不超過120米,距建筑物外墻不小于5米。管道放線時,預(yù)留伸縮縫位置,每30米設(shè)一個。測量誤差控制在±5mm內(nèi),復(fù)測后報監(jiān)理確認(rèn)。放線后,撒白灰標(biāo)記,指導(dǎo)開挖。
2.3.3安全措施
安全措施包括防護設(shè)備和應(yīng)急準(zhǔn)備。溝槽開挖時,設(shè)置1:0.75邊坡,安裝防護欄;深溝超過1.5米時,支撐擋板。施工人員佩戴安全帽、安全帶,高處作業(yè)使用腳手架。應(yīng)急預(yù)案包括滅火器和急救箱,位置明顯易取。每日開工前,安全員檢查現(xiàn)場,消除隱患,如電線裸露需絕緣處理。
三、安裝施工
3.1消火栓定位
3.1.1位置確定
施工人員依據(jù)設(shè)計圖紙,使用全站儀在實地標(biāo)記消火栓中心點。地上式消火栓需安裝在道路邊緣或綠化帶內(nèi),距車行道邊緣不小于0.5米;地下式消火栓閥門井應(yīng)避開地下管線密集區(qū),井壁距建筑物基礎(chǔ)不小于3米。定位后用木樁標(biāo)記坐標(biāo),監(jiān)理人員復(fù)測位置偏差,確保水平距離誤差不超過±50毫米。
3.1.2高程控制
利用水準(zhǔn)儀測量消火栓安裝點標(biāo)高。地上式消火栓栓口中心距地面高度為1.1米,地下式消火栓井蓋頂面應(yīng)與周邊地坪平齊。當(dāng)場地存在坡度時,消火栓需安裝在較高處,防止積水淹沒。施工人員用紅色油漆在標(biāo)記樁上標(biāo)出設(shè)計標(biāo)高,作為開挖基準(zhǔn)。
3.1.3障礙物處理
定位時發(fā)現(xiàn)地下管線或構(gòu)筑物需立即上報。若消火栓位置與管線沖突,經(jīng)設(shè)計單位變更后重新定位。遇到樹根或大塊石方,采用人工開挖方式清除,避免破壞周邊環(huán)境。施工區(qū)域設(shè)置臨時圍擋,防止無關(guān)人員靠近。
3.2基礎(chǔ)施工
3.2.1溝槽開挖
根據(jù)消火栓類型確定開挖尺寸。地上式消火栓挖直徑0.8米、深0.6米的圓形基坑;地下式消火栓閥門井需挖長×寬×深為1.2米×1.2米×1.5米的矩形坑槽。采用機械開挖時,預(yù)留200毫米人工清底層,防止超挖。槽底鋪設(shè)100毫米厚碎石墊層,夯實后承載力不低于100kPa。
3.2.2混凝土澆筑
基坑驗收合格后澆筑C25混凝土墊層,厚度150毫米。墊層表面用抹子找平,平整度誤差不超過5毫米。地下式消火栓井壁采用MU10磚砌筑,砂漿強度等級M7.5,每300毫米設(shè)置一道φ6鋼筋帶。井壁內(nèi)側(cè)抹20毫米厚防水砂漿,防止地下水滲入。
3.2.3預(yù)埋件安裝
在混凝土墊層中預(yù)鑄帶螺栓的法蘭盤,用于固定消火栓底座。法蘭盤水平度用水平尺校準(zhǔn),傾斜度不超過1/100。預(yù)埋位置與消火栓中心點重合,誤差控制在±10毫米內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋件周圍振搗密實,避免空鼓。
3.3管道連接
3.3.1管道鋪設(shè)
消火栓支管從市政給水管網(wǎng)接入,采用DN100球墨鑄鐵管。管道鋪設(shè)前檢查管材外觀,無裂紋、砂眼等缺陷。下管時用吊車輕放,避免損壞防腐層。管道坡度不小于0.003,坡向消火栓方向,確保排水通暢。
3.3.2接口處理
球墨鑄鐵管采用膠圈柔性接口連接。施工人員清理插口和承口,涂抹潤滑劑后將膠圈均勻壓入承口。插口插入深度標(biāo)記線對齊,確保膠圈無扭曲。接口處用探尺檢查膠圈壓縮率,控制在25%-30%之間。焊接鋼管需采用V形坡口,焊縫高度不低于母材厚度。
3.3.3壓力試驗
管道安裝完成后進行1.5倍工作壓力的水壓試驗,穩(wěn)壓30分鐘無壓降為合格。試驗前在消火栓接口處安裝盲板,壓力表精度不低于1.5級。試壓過程中敲擊焊縫和接口,檢查滲漏情況。發(fā)現(xiàn)滲漏立即泄壓處理,嚴(yán)禁帶壓修補。
3.4消火栓安裝
3.4.1地上式安裝
將消火栓底座用M16膨脹螺栓固定在預(yù)埋法蘭盤上,螺栓扭矩達40N·m。安裝消火栓本體時確保垂直度,鉛垂偏差不超過2毫米。連接悶蓋和放水閥,悶蓋方向朝向外側(cè),便于操作。消火栓標(biāo)志牌安裝于距地面1.5米處,清晰標(biāo)注“消防專用”字樣。
3.4.2地下式安裝
地下式消火栓放入閥門井后,用C30混凝土二次澆筑固定,澆筑高度至井底以上300毫米。安裝閘閥時手輪方向朝向檢查口,便于啟閉。消火栓栓口與地面齊平,安裝防凍罩防止冬季凍裂。井蓋采用重型球墨鑄鐵蓋,承載能力不低于400kN。
3.4.3附件安裝
消火栓配備雙口式接口,安裝悶蓋和接口墊圈。安裝消防水帶接口時確保螺紋旋合到位,無滲漏。壓力表安裝在消火栓栓口上方,量程0-2.5MPa,表盤朝向便于觀察方向。排水管連接消火栓放水口,坡向排水溝,防止冬季積水。
3.5回填與恢復(fù)
3.5.1分層回填
管道兩側(cè)及管頂以上500毫米范圍采用砂土回填,每層厚度不超過300毫米。使用小型夯實機夯實,壓實度達到90%以上。管頂500毫米以上可使用原土回填,但需剔除石塊等硬物。地下式消火栓閥門井周邊回填時,對稱夯實防止井壁位移。
3.5.2地面恢復(fù)
地上式消火栓周邊恢復(fù)原狀地坪,采用透水磚鋪設(shè),坡度向外側(cè)排水。地下式消火栓井蓋周邊用水泥砂漿抹平,與周邊道路平順銜接?;謴?fù)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識,夜間加裝警示燈。綠化帶區(qū)域恢復(fù)植被,定期澆水養(yǎng)護。
3.5.3成品保護
安裝完成的消火栓用防護罩包裹,防止施工碰撞。管道接口處纏繞警示帶,標(biāo)識“消防設(shè)施嚴(yán)禁挖掘”。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場,工具設(shè)備集中存放。消火栓周邊設(shè)置臨時圍欄,禁止車輛駛?cè)搿?/p>
四、系統(tǒng)測試與驗收
4.1系統(tǒng)測試
4.1.1水壓測試
施工人員連接試壓泵至消火栓管道系統(tǒng),緩慢加壓至1.5倍工作壓力,穩(wěn)壓30分鐘。期間壓力表讀數(shù)波動不超過0.05MPa,即為合格。測試時關(guān)閉所有支管閥門,僅保留主管路參與試驗。若發(fā)現(xiàn)壓力驟降,立即停止加壓,用肥皂水涂抹接口排查漏點。
4.1.2嚴(yán)密性試驗
在工作壓力狀態(tài)下持續(xù)24小時,每小時記錄壓力值。消火栓本體、閥門及管道接口無滲漏現(xiàn)象,壓降不超過0.02MPa為合格。地下式消火栓需打開井蓋,檢查井內(nèi)法蘭連接處是否濕潤。測試期間安排專人值守,防止非操作人員誤動閥門。
4.1.3管道沖洗
利用市政供水對系統(tǒng)進行沖洗,流速不低于1.5m/s。排水口設(shè)置臨時過濾網(wǎng),收集雜質(zhì)直至排出水清澈透明。沖洗順序先主管后支管,逐段打開消火栓排水。沖洗過程中敲擊管道焊縫,松動附著物。沖洗完成后打開所有消火栓排空余水。
4.2外觀檢查
4.2.1位置復(fù)核
監(jiān)理人員使用鋼卷尺測量消火栓安裝位置。地上式消火栓距車行道邊緣0.5-1.0米,地下式消火栓井蓋與地坪高差不超過±10毫米。測量消火栓間距,確保不超過120米。記錄實際坐標(biāo)與設(shè)計圖紙偏差,超過50毫米需整改。
4.2.2標(biāo)識核查
檢查消火栓本體是否噴涂紅色標(biāo)識,夜間反光條完好。地下式消火栓井蓋標(biāo)注“消防”字樣,字跡清晰無遮擋。壓力表表盤朝向操作側(cè),刻度清晰可見。消火栓附近5米內(nèi)無障礙物遮擋,消防車道寬度不小于4米。
4.2.3防腐檢查
目視消火栓表面熱鍍鋅層無脫落、銹斑。管道接口防腐膠圈均勻無裂紋,焊縫處防腐涂層完整。地下式消火栓井壁防水砂漿無空鼓,井底無積水。金屬支架均做熱鍍鋅處理,螺栓露出螺母2-3扣。
4.3功能性驗證
4.3.1操作測試
模擬消防操作,快速開啟消火栓閥門。地上式消火栓旋轉(zhuǎn)悶蓋90度,地下式消火栓扳動閘閥手輪。記錄啟閉時間不超過30秒,無卡阻現(xiàn)象。連接消防水帶,接口旋合緊密,噴射水流無偏移。測試后關(guān)閉閥門,檢查悶蓋復(fù)位是否到位。
4.3.2排水功能
打開消火栓放水閥,水流應(yīng)順暢排入指定溝渠。觀察排水管坡度,防止積水倒灌。冬季測試后排空管道余水,采用壓縮空氣吹掃。地下式消火栓井內(nèi)設(shè)置集水坑,配備小型潛水泵。
4.3.3壓力監(jiān)測
消火栓栓口安裝壓力傳感器,顯示值不低于0.5MPa。系統(tǒng)運行時,壓力波動范圍不超過±0.1MPa。記錄不同時段壓力數(shù)據(jù),驗證市政供水穩(wěn)定性。壓力表校準(zhǔn)周期不超過半年,鉛封完好。
4.4驗收流程
4.4.1自檢報告
施工單位整理測試記錄,包括水壓測試數(shù)據(jù)、沖洗水質(zhì)照片、操作測試視頻。編制《消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量自檢表》,逐項標(biāo)注檢查結(jié)果。自檢中發(fā)現(xiàn)的問題如接口滲漏,整改后重新測試。
4.4.2監(jiān)理復(fù)驗
監(jiān)理單位隨機抽查10%的消火栓進行現(xiàn)場驗證。重點測試隱蔽工程,如地下式消火栓井內(nèi)密封性。核對材料合格證與實物一致性,檢查防腐層厚度檢測報告。復(fù)驗不合格項簽發(fā)整改通知單,限期完成。
4.4.3交付驗收
建設(shè)單位組織消防部門、設(shè)計單位聯(lián)合驗收?,F(xiàn)場演示消火栓操作流程,提供系統(tǒng)試壓沖洗記錄。驗收通過后簽署《消防工程驗收意見書》,消火栓納入市政消防設(shè)施統(tǒng)一管理。移交消火栓分布圖、操作手冊及維護責(zé)任書。
五、維護管理
5.1日常維護
5.1.1巡檢要點
維護人員每日對消火栓進行目視檢查,重點觀察井蓋是否完好、標(biāo)識是否清晰。地上式消火栓檢查悶蓋密封性,無松動或銹蝕;地下式消火栓測試井內(nèi)積水情況,確保排水暢通。記錄巡檢時間及環(huán)境溫度,冬季增加防凍措施檢查頻次。
5.1.2清潔保養(yǎng)
定期清理消火栓周邊雜草及雜物,保持半徑1米范圍內(nèi)無遮擋。用軟布擦拭消火栓表面灰塵,避免使用腐蝕性清潔劑。地下式消火栓井內(nèi)每月清理沉積物,用高壓水槍沖洗井壁。悶蓋螺紋處涂抹黃油防銹,確保啟閉靈活。
5.1.3壓力監(jiān)測
每月記錄消火栓栓口壓力值,正常范圍0.5-1.0MPa。壓力異常波動時,排查市政管網(wǎng)或閥門狀態(tài)。壓力表每半年校準(zhǔn)一次,鉛封破壞后立即更換。監(jiān)測數(shù)據(jù)錄入消防設(shè)施管理系統(tǒng),生成壓力趨勢曲線。
5.2定期檢修
5.2.1季度檢修
每季度全面測試消火栓啟閉功能,地上式悶蓋旋轉(zhuǎn)角度需達90度,地下式閘閥手輪啟閉力矩不超過40N·m。檢查接口墊圈老化程度,發(fā)現(xiàn)裂紋立即更換。拆卸消火栓悶蓋,清理內(nèi)部水垢及雜質(zhì)。
5.2.2年度大修
每年對地下式消火栓閥門井進行抽水檢修,更換密封失效的橡膠墊圈。檢查井壁防水層完整性,修補空鼓部位。對地上式消火栓進行解體保養(yǎng),更換磨損的閥桿密封件。防腐層破損處重新涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道。
5.2.3管網(wǎng)維護
每五年對連接支管進行內(nèi)窺鏡檢測,排查管道腐蝕情況。發(fā)現(xiàn)減薄量超過壁厚30%的管段,及時更換。支管閥門每三年解體研磨,恢復(fù)密封面光潔度。管網(wǎng)沖洗在非用水低峰期進行,避免影響居民供水。
5.3應(yīng)急處理
5.3.1故障處置
發(fā)現(xiàn)消火栓漏水時,立即關(guān)閉上游閥門。地上式消火栓更換悶蓋密封墊;地下式消火栓采用抱箍臨時封堵。冬季凍裂消火栓采用蒸汽解凍,嚴(yán)禁明火烘烤。無法修復(fù)的消火栓懸掛“停用”標(biāo)識,啟用備用栓位。
5.3.2應(yīng)急供水
火災(zāi)時啟動消火栓前,確認(rèn)周邊消防車道暢通。連接消防水帶時接口對準(zhǔn)卡槽,旋轉(zhuǎn)至鎖緊狀態(tài)。操作人員側(cè)身站立,避免水錘沖擊傷人。連續(xù)供水超過30分鐘時,通知水廠加大管網(wǎng)壓力。
5.3.3災(zāi)后恢復(fù)
暴雨過后檢查消火栓基礎(chǔ)沉降情況,發(fā)現(xiàn)井體傾斜立即加固。洪水退去后對地下式消火栓進行消毒處理,井內(nèi)投放緩釋消毒片?;馂?zāi)現(xiàn)場消火栓復(fù)位前,清理周邊熔融物,防止閥門卡滯。
5.4檔案管理
5.4.1設(shè)備臺賬
建立消火栓電子檔案,包含編號、坐標(biāo)、型號、安裝日期等信息。每次維護檢修記錄操作人員、內(nèi)容、更換部件。掃描保存原始材料合格證及檢測報告,關(guān)聯(lián)設(shè)備二維碼便于查詢。
5.4.2數(shù)據(jù)分析
每季度分析巡檢數(shù)據(jù),識別高頻故障類型。統(tǒng)計壓力異常時段,優(yōu)化市政供水調(diào)度。維修成本按區(qū)域分類核算,制定年度預(yù)算。生成消火栓完好率報告,納入市政設(shè)施考核指標(biāo)。
5.4.3培訓(xùn)演練
每半年組織維護人員操作培訓(xùn),重點演練冬季防凍措施。聯(lián)合消防部門開展實戰(zhàn)演練,模擬夜間緊急啟用場景。新入職人員需通過盲啟消火栓考核,操作時間控制在15秒內(nèi)。培訓(xùn)視頻上傳至云端平臺供隨時學(xué)習(xí)。
六、安全與環(huán)保措施
6.1施工安全管理
6.1.1人員防護
施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,帽襯與帽殼間距保持在25-50毫米。高處作業(yè)系掛雙鉤安全帶,掛鉤點選擇主結(jié)構(gòu)或?qū)S缅^環(huán)。電焊工穿戴絕緣手套和護目鏡,焊接區(qū)域設(shè)置防火擋板。夜間施工配備反光背心,手持燈具電壓不超過36伏。
6.1.2設(shè)備操作安全
挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人,回轉(zhuǎn)前鳴笛警示。吊車吊臂下嚴(yán)禁人員穿行,吊物綁扎使用卸扣和鋼絲繩。電焊機接地線需牢固連接,避免火花飛濺至易燃物。切割機操作時工件需固定,防止飛傷。每日開工前檢查設(shè)備制動裝置,異常立即停用。
6.1.3溝槽防護
開挖深度超過1.2米時設(shè)置1:0.75邊坡,每2米設(shè)一道支撐。雨季施工在槽底兩側(cè)挖排水溝,配備抽水泵。溝邊1米內(nèi)堆土高度不超過0.8米,車輛通行距槽邊保持3米距離。夜間懸掛警示紅燈,覆蓋防墜網(wǎng)。
6.2環(huán)境保護措施
6.2.1揚塵控制
挖掘作業(yè)時采用濕法作業(yè),土方堆放覆蓋防塵網(wǎng)。運輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎。主干道每日灑水三次,風(fēng)速四級以上停止土方作業(yè)。水泥等粉料存放于封閉庫房,攪拌站配備除塵裝置。
6.2.2噪音管理
限制夜間施工時段為22:00至次日6:00,使用低噪音設(shè)備。電鋸等高噪設(shè)備設(shè)置隔音棚,內(nèi)部粘貼吸音棉。場界噪聲晝間不超過70分貝,夜間55分貝。敏感區(qū)域如醫(yī)院周邊,施工前三天公告居民。
6.2.3水土保持
雨季前在工地周邊開挖截水溝,坡面覆蓋塑料布防止沖刷。泥漿池采用防滲布襯底,廢水經(jīng)沉淀池處理達標(biāo)后排放。施工結(jié)束后恢復(fù)植被,草皮鋪設(shè)采用帶土移栽技術(shù),成活率不低于90%。
6.3廢棄物處理
6.3.1建筑垃圾
金屬廢料分類存放,每日回收至指定處理廠?;炷了閴K用于回填路基,粒徑控制在200毫米以內(nèi)。廢棄管道
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