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文檔簡(jiǎn)介
外墻防水施工方案及費(fèi)用估算一、工程概況
1.1項(xiàng)目基本信息
本工程為XX市XX區(qū)XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目,位于XX路與XX交叉口,建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院,施工單位為XX建筑工程有限公司。項(xiàng)目總建筑面積8.5萬平方米,其中地上22層,地下3層,建筑高度98米,結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。外墻主要采用玻璃幕墻、干掛石材及真石漆飾面,總面積約3.2萬平方米,防水施工范圍包括外墻整體及各類裝飾面層交接處、變形縫、穿墻管道等節(jié)點(diǎn)部位。
1.2工程特點(diǎn)
(1)造型復(fù)雜度高:建筑外立面包含弧形幕墻線條、GRC裝飾構(gòu)件及多處凹凸造型,導(dǎo)致防水施工面積增大,細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理難度提升。
(2)材料交接面多:玻璃幕墻與混凝土墻體、金屬鋁板與石材拼接、不同飾面材料交界處存在材料收縮差異易產(chǎn)生裂縫,需重點(diǎn)加強(qiáng)防水處理。
(3)氣候條件影響:項(xiàng)目所在地屬于亞熱帶季風(fēng)氣候,年降雨量約1200mm,雨季集中在6-8月,且年最大溫差達(dá)35℃,對(duì)防水材料的耐候性、耐高低溫性及抗裂性要求較高。
1.3防水設(shè)計(jì)要求
(1)防水等級(jí):根據(jù)《建筑外墻工程技術(shù)規(guī)范》(GB50696-2011),外墻防水等級(jí)確定為一級(jí),防水層設(shè)計(jì)使用年限不低于25年。
(2)材料性能:選用聚合物水泥防水涂料(JS)作為主要防水材料,其性能需符合《聚合物水泥防水涂料》(GB/T23445-2009)標(biāo)準(zhǔn),拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≥80%,低溫柔性(-10℃,2h)無裂紋;節(jié)點(diǎn)部位采用聚氨酯密封膠,固化后硬度≥20ShoreA。
(3)構(gòu)造層次:基層處理→界面劑→防水涂料→耐堿玻纖網(wǎng)格布→飾面層,其中防水涂料厚度≥1.5mm,網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm。
二、施工準(zhǔn)備與技術(shù)要求
2.1人員準(zhǔn)備
2.1.1管理人員配置
施工單位需根據(jù)工程規(guī)模配置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員等管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具備一級(jí)注冊(cè)建造師資格,5年以上外墻施工管理經(jīng)驗(yàn);技術(shù)負(fù)責(zé)人需具備中級(jí)及以上職稱,熟悉防水工程規(guī)范;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組織,需持有施工員崗位證書;質(zhì)量員全程監(jiān)督材料檢驗(yàn)與工序驗(yàn)收,需具備質(zhì)量員資格;安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查,需持有安全生產(chǎn)考核合格證書。管理人員數(shù)量按1:5000平方米建筑面積配置,本項(xiàng)目需配備5名管理人員。
2.1.2作業(yè)人員資質(zhì)要求
防水作業(yè)人員必須持有住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部門頒發(fā)的防水工職業(yè)資格證書,且從事外墻防水工作不少于3年。特殊工種如電工、焊工需持特種作業(yè)操作證。施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行資質(zhì)審核,確保人證相符,杜絕無證上崗。本項(xiàng)目計(jì)劃投入20名防水工,8名普工,分為2個(gè)作業(yè)班組,每組配備1名班組長(zhǎng),由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅擔(dān)任。
2.1.3培訓(xùn)與技術(shù)交底
開工前組織全員培訓(xùn),內(nèi)容包括:防水材料性能、施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等。培訓(xùn)采用理論講解與實(shí)操演示相結(jié)合的方式,考核合格后方可上崗。技術(shù)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,向施工員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員詳細(xì)說明圖紙要求、施工難點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)處理方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。交底需形成書面記錄,簽字確認(rèn)后存檔。
2.2材料準(zhǔn)備
2.2.1防水材料選擇標(biāo)準(zhǔn)
主材選用聚合物水泥防水涂料(JS),其性能需符合《聚合物水泥防水涂料》(GB/T23445-2009)標(biāo)準(zhǔn),具體指標(biāo)為:固含量≥65%,拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≥80%,低溫柔性(-10℃,2h)無裂紋,不透水性(0.3MPa,30min)不透水。材料供應(yīng)商必須提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,確保材料來源可追溯。
2.2.2輔助材料質(zhì)量要求
耐堿玻纖網(wǎng)格布需符合《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》(JC/T841-2007)標(biāo)準(zhǔn),網(wǎng)格布規(guī)格為145g/m2,斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm,耐堿斷裂強(qiáng)力保留率≥50%。密封膠選用聚氨酯密封膠,固化后硬度≥20ShoreA,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa。輔助材料包括界面劑、堵漏王、膨脹止水條等,均需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。
2.2.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存儲(chǔ)
材料進(jìn)場(chǎng)后,由材料員、質(zhì)量員共同檢驗(yàn),核對(duì)品牌、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及出廠合格證,對(duì)外觀進(jìn)行檢查,確保無破損、受潮、過期。抽樣檢測(cè)按同一批次每500平方米取一組試樣,送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試。材料存儲(chǔ)需分類碼放,防水涂料存放于通風(fēng)干燥處,溫度5℃-35℃,避免陽光直射;網(wǎng)格布需架空堆放,防潮防壓;密封膠應(yīng)密封保存,防止固化失效。
2.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備
2.3.1施工機(jī)具清單
主要施工機(jī)具包括:電動(dòng)攪拌器(功率800W,轉(zhuǎn)速500-800r/min)、高壓無氣噴涂機(jī)(壓力20MPa,流量10L/min)、滾筒(長(zhǎng)度200mm)、毛刷(寬度50mm)、鐵抹子、壁紙刀、掃帚、鋼絲刷等。檢測(cè)設(shè)備包括:測(cè)厚儀(精度0.01mm)、拉力試驗(yàn)機(jī)、濕度計(jì)等。機(jī)具數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度配置,每班組配備2臺(tái)攪拌器、1臺(tái)噴涂機(jī)、3套手動(dòng)工具。
2.3.2設(shè)備調(diào)試與維護(hù)
設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查,確保性能完好。電動(dòng)攪拌器檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,葉片有無變形;噴涂機(jī)試運(yùn)行測(cè)試壓力穩(wěn)定性及噴嘴霧化效果。施工前由機(jī)修工對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定攪拌時(shí)間(3-5分鐘)、噴涂壓力(15-18MPa)等參數(shù)。設(shè)備使用后及時(shí)清理,攪拌器內(nèi)壁殘留涂料用溶劑清洗,噴涂機(jī)管道用清水沖洗,防止堵塞。每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換磨損零件,確保施工連續(xù)性。
2.3.3安全防護(hù)設(shè)施配置
現(xiàn)場(chǎng)配備安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品,每名作業(yè)人員一套。高處作業(yè)設(shè)置安全繩(直徑16mm,抗拉強(qiáng)度≥14kN)及安全網(wǎng)(密度2000目/平方米),腳手架驗(yàn)收合格后方可使用。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),機(jī)具外殼接地電阻≤4Ω,夜間施工配備照明設(shè)備(亮度≥300lux),確保作業(yè)面光線充足。
2.4技術(shù)準(zhǔn)備
2.4.1圖紙會(huì)審與方案優(yōu)化
組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)外墻防水設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、材料規(guī)格、施工要求等。針對(duì)本項(xiàng)目弧形幕墻線條、材料交接面多等難點(diǎn),提出優(yōu)化建議:在GRC裝飾構(gòu)件與混凝土墻體交接處增設(shè)附加防水層,寬度≥300mm;變形縫處采用背貼式止水帶與密封膠組合處理。方案優(yōu)化后形成圖紙會(huì)審紀(jì)要,作為施工依據(jù)。
2.4.2施工參數(shù)確定
根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)條件,確定關(guān)鍵施工參數(shù):防水涂料分三遍涂刷,每遍厚度0.5-0.7mm,總厚度≥1.5mm;涂刷間隔時(shí)間≥4小時(shí)(20℃環(huán)境下),表干時(shí)間≤2小時(shí),實(shí)干時(shí)間≤24小時(shí);網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm,陰陽角處做加強(qiáng)處理,附加層寬度≥200mm。施工參數(shù)通過工藝試驗(yàn)驗(yàn)證,在大面積施工前選取1平方米樣板墻,檢測(cè)厚度、粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo),合格后推廣實(shí)施。
2.4.3質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置
設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),包括:基層處理(平整度、含水率)、材料配比(涂料:粉料=1:1.0-1.2)、涂刷遍數(shù)、厚度控制、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理(陰陽角、管根、變形縫)。每道工序完成后,由施工員自檢、質(zhì)量員復(fù)檢,監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下道工序。質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行“三檢制”,記錄施工過程數(shù)據(jù),確保可追溯。對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如變形縫、幕墻接縫部位,增加檢測(cè)頻率,采用閉水試驗(yàn)(持續(xù)24小時(shí),無滲漏)驗(yàn)證防水效果。
三、施工工藝與技術(shù)措施
3.1基層處理
3.1.1基層檢查與清理
施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查,確保混凝土墻體、抹灰層表面平整、堅(jiān)實(shí)、無空鼓、無裂縫。采用小錘敲擊法檢測(cè)空鼓面積,單塊空鼓面積不大于0.1平方米且每平方米不超過1處。基層含水率控制在10%以內(nèi),用濕度計(jì)檢測(cè)或塑料薄膜覆蓋法觀察,24小時(shí)內(nèi)無水珠凝結(jié)。清除基層表面浮灰、油污、脫模劑等雜物,對(duì)突出部位進(jìn)行打磨,凹陷處用水泥砂漿修補(bǔ)平整,陰陽角做成圓弧形,半徑不小于50毫米。
3.1.2基層缺陷處理
對(duì)寬度大于0.2毫米的裂縫,沿裂縫開鑿V形槽,深度5-8毫米,清理干凈后填塞堵漏王,表面覆蓋200毫米寬耐堿網(wǎng)格布??锥从盟嗌皾{分層填塞密實(shí),表面與基層平齊。施工縫處用鋼絲刷清除松動(dòng)石子,高壓水槍沖洗后涂刷界面劑。對(duì)于GRC裝飾構(gòu)件與墻體交接處,先清理接縫,填塞聚乙烯泡沫棒,直徑為縫寬的1.2倍,再注入聚氨酯密封膠,深度不小于20毫米。
3.1.3界面劑施工
基層處理合格后,均勻涂刷水泥基界面劑,采用滾涂或噴涂方式,確保無漏刷、無流墜。涂刷厚度控制在0.2-0.3毫米,表干時(shí)間約1小時(shí)(20℃環(huán)境)。界面劑干燥后進(jìn)行拉毛處理,增強(qiáng)與防水層的粘結(jié)力,拉毛深度以1-2毫米為宜,粗糙度以手指觸摸有砂粒感為宜。
3.2防水層施工
3.2.1防水涂料調(diào)配
聚合物水泥防水涂料按液料:粉料=1:1.0-1.2(重量比)比例混合,使用電動(dòng)攪拌器攪拌3-5分鐘至無顆粒、均勻粘稠狀。每次調(diào)配量控制在1小時(shí)內(nèi)用完,避免結(jié)塊。攪拌時(shí)先加入液料,緩慢撒入粉料,邊加邊攪拌,攪拌后靜置5分鐘消除氣泡,再次攪拌均勻方可使用。
3.2.2大面積涂刷施工
防水層分三遍涂刷,第一遍垂直方向涂刷,第二遍水平方向涂刷,第三遍垂直方向覆蓋,每遍厚度控制在0.5-0.7毫米,總厚度不小于1.5毫米。涂刷采用滾筒或刮板,確保涂層均勻無堆積。涂刷間隔時(shí)間不少于4小時(shí)(20℃環(huán)境),以指觸不粘為準(zhǔn)。在陰陽角、管根等部位先涂刷一遍附加層,寬度不小于200毫米,干燥后再進(jìn)行大面施工。
3.2.3弧形線條與節(jié)點(diǎn)處理
對(duì)弧形幕墻線條等復(fù)雜部位,采用噴涂施工,壓力控制在15-18兆帕,噴嘴距墻面300-400毫米,移動(dòng)速度均勻。網(wǎng)格布鋪設(shè)時(shí),先裁剪成合適尺寸,用刮板壓入未干透的防水涂層中,搭接寬度不小于100毫米,搭接處需滿刮涂料。變形縫處先安裝背貼式止水帶,再填塞聚乙烯泡沫棒,最后注入聚氨酯密封膠,密封膠施工連續(xù)飽滿,與基層粘結(jié)牢固。
3.3細(xì)部構(gòu)造處理
3.3.1陰陽角加強(qiáng)處理
陰角部位做成圓弧形,先涂刷一遍防水涂料,隨即粘貼200毫米寬耐堿網(wǎng)格布,用刮板壓實(shí),確保無氣泡。陽角處采用金屬護(hù)角條,高度不小于150毫米,固定后涂刷防水涂料覆蓋護(hù)角條,再覆蓋300毫米寬網(wǎng)格布。網(wǎng)格布搭接處需多遍涂刷涂料,確保完全覆蓋。
3.3.2穿墻管道處理
管根周圍鑿開寬30毫米、深20毫米的凹槽,清理后填塞膨脹止水條,表面涂刷防水涂料。管道根部用密封膠封堵,密封膠與管道粘結(jié)寬度不小于50毫米。管道周邊300毫米范圍內(nèi)涂刷兩遍防水涂料,并加鋪網(wǎng)格布增強(qiáng)。完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn),持續(xù)24小時(shí)無滲漏。
3.3.3幕墻接縫處理
玻璃幕墻與墻體接縫處,先清理縫隙,填塞聚乙烯泡沫棒,深度為縫寬的1.5倍,表面預(yù)留10毫米空腔。注入聚氨酯密封膠,膠縫寬度控制在8-12毫米,厚度不小于6毫米。密封膠施工前在接縫兩側(cè)粘貼美紋紙,確保膠縫平直美觀,施工后立即撕除美紋紙。
3.4質(zhì)量檢測(cè)與控制
3.4.1厚度檢測(cè)
防水層施工完成后,采用測(cè)厚儀檢測(cè)厚度,每100平方米取5個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)隨機(jī)分布。厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的不小于1.5毫米,且最小厚度不小于1.2毫米。厚度不足部位補(bǔ)涂涂料,直至合格。
3.4.2粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試
在墻面隨機(jī)選取3處位置,切割50毫米×50毫米試樣,用拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試粘結(jié)強(qiáng)度,要求不小于0.5兆帕。測(cè)試部位用同種材料修復(fù),修復(fù)后覆蓋網(wǎng)格布加強(qiáng)。
3.4.3閉水試驗(yàn)
選擇代表性部位進(jìn)行淋水試驗(yàn),采用花管從上至下連續(xù)淋水,水量為3-5升/分鐘·米,持續(xù)24小時(shí)。觀察室內(nèi)墻面、頂棚及窗框周邊,無滲漏、無濕漬為合格。對(duì)淋水試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題部位,標(biāo)記后重新處理并復(fù)測(cè)。
3.5成品保護(hù)
3.5.1施工區(qū)域隔離
防水層施工完成后,設(shè)置警示帶隔離,禁止人員踩踏。在腳手架拆除、材料搬運(yùn)等工序前,對(duì)防水層覆蓋塑料保護(hù)板,板厚不小于2毫米,避免硬物碰撞損傷。
3.5.2飾面層施工保護(hù)
進(jìn)行真石漆、干掛石材等飾面層施工時(shí),先在防水層表面涂刷罩面劑,防止污染。石材切割、打磨時(shí)在下方鋪設(shè)防塵布,產(chǎn)生的石屑及時(shí)清理。焊接作業(yè)時(shí),在防水層覆蓋防火毯,防止火花灼傷涂層。
3.5.3季節(jié)性保護(hù)措施
雨季施工時(shí),密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào),未干的防水層用塑料薄膜覆蓋。冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不低于5℃,若低于5℃需添加防凍劑。大風(fēng)天氣停止施工,已施工部位用防風(fēng)網(wǎng)固定。
3.6特殊天氣應(yīng)對(duì)
3.6.1雨天施工措施
預(yù)計(jì)降雨前2小時(shí)停止施工,已施工部位用塑料薄膜覆蓋,搭設(shè)臨時(shí)防雨棚。小雨天氣可施工時(shí),增加涂層厚度0.2毫米,并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至48小時(shí)。
3.6.2高溫天氣調(diào)整
環(huán)境溫度超過35℃時(shí),選擇早晚施工,涂料中添加10%的清水稀釋,并縮短涂刷間隔時(shí)間至2小時(shí)。施工后立即噴霧養(yǎng)護(hù),每日3-4次,保持涂層濕潤(rùn)。
3.6.3低溫環(huán)境處理
溫度低于10℃時(shí),采用低溫型防水材料,添加防凍劑。施工前基層預(yù)熱至5℃以上,涂料加熱至20℃使用,涂刷后覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。
四、質(zhì)量與安全管理體系
4.1質(zhì)量管理體系
4.1.1質(zhì)量目標(biāo)
本工程外墻防水質(zhì)量目標(biāo)為:分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%,滲漏控制率100%,防水層設(shè)計(jì)使用年限不低于25年。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%,關(guān)鍵工序一次驗(yàn)收合格率95%以上,杜絕重大質(zhì)量事故。
4.1.2質(zhì)量責(zé)任制
建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底和方案實(shí)施,質(zhì)量員全程監(jiān)督工序質(zhì)量。施工班組實(shí)行“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢,每道工序完成后填寫《質(zhì)量檢查記錄表》,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)方可進(jìn)入下道工序。
4.1.3材料質(zhì)量控制
材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)聚合物水泥防水涂料、密封膠等主材按批次取樣送檢,檢測(cè)項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔性等。材料存儲(chǔ)實(shí)行“先進(jìn)先出”原則,避免過期使用。對(duì)不合格材料立即清退,嚴(yán)禁用于工程實(shí)體。
4.1.4過程質(zhì)量監(jiān)控
施工過程中設(shè)置8個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn):基層含水率、材料配比、涂刷遍數(shù)、厚度控制、網(wǎng)格布搭接、節(jié)點(diǎn)處理、閉水試驗(yàn)、成品保護(hù)。每道工序完成后采用測(cè)厚儀、拉力試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),數(shù)據(jù)記錄歸檔。對(duì)陰陽角、變形縫等關(guān)鍵部位增加檢測(cè)頻次,確保無遺漏。
4.1.5質(zhì)量問題整改
發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)立即停工整改,分析原因并制定處理方案。輕微缺陷如涂層厚度不足,補(bǔ)涂至設(shè)計(jì)厚度;空鼓、裂縫等嚴(yán)重缺陷,鏟除重做并擴(kuò)大處理范圍。整改后重新報(bào)驗(yàn),形成質(zhì)量問題閉環(huán)管理。每月召開質(zhì)量分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),持續(xù)改進(jìn)工藝。
4.2安全文明施工
4.2.1安全管理目標(biāo)
實(shí)現(xiàn)施工期間“零傷亡、零火災(zāi)、零事故”目標(biāo),安全教育培訓(xùn)覆蓋率100%,特種作業(yè)人員持證上崗率100%,隱患整改率100%。
4.2.2安全防護(hù)措施
高處作業(yè)必須系掛安全帶,安全繩固定在專用錨點(diǎn),抗拉強(qiáng)度≥14kN。腳手架驗(yàn)收合格后方可使用,架體與建筑主體拉結(jié)點(diǎn)每層不少于3處。臨邊洞口設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,懸掛密目式安全網(wǎng)。施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米。
4.2.3消防安全管理
施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、消防水桶等器材,每500平方米不少于4具滅火器。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證,配備看火人,清理周邊可燃物。防水涂料、稀釋劑等易燃品單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)火種,關(guān)閉電源總閘。
4.2.4文明施工要求
材料分類碼放整齊,高度不超過1.5米,設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。施工垃圾及時(shí)清理,裝入專用垃圾袋,當(dāng)日清運(yùn)出場(chǎng)。控制施工噪音,禁止在午間(12:00-14:00)和夜間(22:00-次日6:00)進(jìn)行噪聲作業(yè)。車輛進(jìn)出沖洗輪胎,防止污染市政道路。
4.2.5職業(yè)健康保護(hù)
作業(yè)人員佩戴防毒口罩、防護(hù)手套,接觸化學(xué)材料后及時(shí)清洗。高溫天氣調(diào)整作息時(shí)間,避開正午高溫時(shí)段,準(zhǔn)備防暑降溫藥品?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn),提供清涼飲用水。定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行體檢,建立職業(yè)健康檔案。
4.3進(jìn)度與成本控制
4.3.1進(jìn)度計(jì)劃編制
根據(jù)總工期要求,編制外墻防水專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃,明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):基層處理7天、防水層施工15天、細(xì)部處理5天、淋水試驗(yàn)3天、成品保護(hù)10天。采用橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖相結(jié)合的方式,標(biāo)注關(guān)鍵線路和浮動(dòng)時(shí)間。
4.3.2進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理
每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度。延誤超過2天的工序,分析原因并采取趕工措施:增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)每日作業(yè)時(shí)間、調(diào)整工序搭接。雨季施工預(yù)留5天緩沖時(shí)間,確保總工期不受影響。
4.3.3成本控制措施
材料成本控制:優(yōu)化材料配比,減少損耗率(目標(biāo)≤3%);合理采購(gòu)批次,避免積壓;剩余材料退場(chǎng)核驗(yàn),回收利用。人工成本控制:實(shí)行計(jì)件工資,激勵(lì)班組提高效率;優(yōu)化施工組織,減少窩工。機(jī)械成本控制:加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),提高利用率;避免設(shè)備空轉(zhuǎn),降低能耗。
4.3.4變更簽證管理
設(shè)計(jì)變更或工程量增減時(shí),及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)簽證手續(xù)。變更內(nèi)容經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后,調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃和費(fèi)用預(yù)算。隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料,作為結(jié)算依據(jù)。每月編制成本分析報(bào)告,對(duì)比實(shí)際成本與目標(biāo)成本,偏差超過5%時(shí)采取糾偏措施。
4.3.5費(fèi)用支付流程
材料款支付憑材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單、檢測(cè)報(bào)告和發(fā)票,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后支付。進(jìn)度款按完成工程量計(jì)量,由施工員確認(rèn)、質(zhì)量員簽字、監(jiān)理工程師審批。變更費(fèi)用單獨(dú)申報(bào),附變更簽證單和費(fèi)用計(jì)算書。所有支付憑證齊全后,報(bào)建設(shè)單位審批支付。
五、費(fèi)用估算與成本控制
5.1費(fèi)用估算
5.1.1主材費(fèi)用
聚合物水泥防水涂料按市場(chǎng)價(jià)25元/公斤計(jì)算,設(shè)計(jì)用量1.5公斤/平方米,3.2萬平方米總用量48噸,費(fèi)用120萬元。耐堿網(wǎng)格布按8元/平方米計(jì),用量4.8萬平方米,費(fèi)用38.4萬元。聚氨酯密封膠按35元/支(300ml/支),每支可施工8平方米,用量4000支,費(fèi)用14萬元。界面劑、堵漏王等輔助材料按主材費(fèi)15%計(jì),費(fèi)用26.01萬元。主材合計(jì)198.41萬元。
5.1.2人工費(fèi)用
防水工按200元/工日,28名工人施工30天,人工費(fèi)168萬元。普工按150元/工日,8名工人配合施工25天,人工費(fèi)30萬元。管理人員按300元/工日,5人全程60天,人工費(fèi)9萬元。人工合計(jì)207萬元。
5.1.3機(jī)械費(fèi)用
電動(dòng)攪拌器租賃費(fèi)50元/臺(tái)·天,4臺(tái)設(shè)備使用30天,費(fèi)用6萬元。高壓無氣噴涂機(jī)租賃費(fèi)200元/臺(tái)·天,2臺(tái)使用25天,費(fèi)用10萬元。測(cè)厚儀、拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)設(shè)備租賃費(fèi)3萬元。機(jī)械合計(jì)19萬元。
5.1.4其他費(fèi)用
腳手架搭拆按15元/平方米,3.2萬平方米費(fèi)用48萬元。安全防護(hù)用品按50元/人·次,36人使用30天,費(fèi)用5.4萬元。成品保護(hù)材料按3元/平方米,費(fèi)用9.6萬元。檢測(cè)費(fèi)(閉水試驗(yàn)、材料復(fù)試)按2元/平方米,費(fèi)用6.4萬元。其他費(fèi)用69.4萬元。
5.1.5綜合費(fèi)用
管理費(fèi)按直接費(fèi)(主材+人工+機(jī)械+其他)的8%計(jì),38.78萬元。利潤(rùn)按直接費(fèi)的5%計(jì),24.24萬元。稅金按綜合成本(直接費(fèi)+管理費(fèi)+利潤(rùn))的9%計(jì),46.35萬元。工程總費(fèi)用529.18萬元。
5.2成本控制
5.2.1動(dòng)態(tài)成本監(jiān)控
建立成本臺(tái)賬,每日記錄材料領(lǐng)用、人工工時(shí)、機(jī)械臺(tái)班等數(shù)據(jù)。每周對(duì)比實(shí)際支出與預(yù)算,偏差超過5%時(shí)分析原因。例如涂料用量超支10%,檢查是否存在涂刷不均勻或浪費(fèi)現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整施工工藝。
5.2.2材料優(yōu)化措施
采用集中采購(gòu)降低主材成本,與供應(yīng)商簽訂固定單價(jià)合同,規(guī)避價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。剩余涂料統(tǒng)一回收用于小面積修補(bǔ),減少浪費(fèi)。網(wǎng)格布按實(shí)際尺寸裁剪,避免邊角料廢棄,利用率提升至95%。
5.2.3人工效率提升
實(shí)行班組計(jì)件制,每完成100平方米防水層獎(jiǎng)勵(lì)班組500元。采用流水作業(yè),基層處理、涂料涂刷、網(wǎng)格布鋪設(shè)同步進(jìn)行,縮短工期5天,節(jié)省人工費(fèi)10萬元。
5.2.4機(jī)械利用率優(yōu)化
噴涂機(jī)與滾刷設(shè)備交替使用,根據(jù)墻面復(fù)雜程度動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備配置。夜間施工時(shí)優(yōu)先安排低噪音設(shè)備,減少機(jī)械閑置時(shí)間。設(shè)備維護(hù)責(zé)任到人,故障率降低30%,維修費(fèi)用節(jié)省2萬元。
5.2.5變更成本管控
設(shè)計(jì)變更前進(jìn)行成本影響評(píng)估,例如增加變形縫處理方案時(shí),計(jì)算新增費(fèi)用并報(bào)建設(shè)單位確認(rèn)。簽證變更48小時(shí)內(nèi)完成手續(xù)辦理,避免后期爭(zhēng)議。累計(jì)變更費(fèi)用控制在總造價(jià)3%以內(nèi)。
5.3支付管理
5.3.1材料款支付
材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后支付30%預(yù)付款,提供合格證、檢測(cè)報(bào)告及發(fā)票。材料使用至50%時(shí)支付40%,剩余30%待工程完工驗(yàn)收后支付。供應(yīng)商需提供增值稅專用發(fā)票,稅率13%。
5.3.2進(jìn)度款支付
每月25日前提交進(jìn)度款申請(qǐng),附施工日志、質(zhì)量驗(yàn)收記錄、工程量計(jì)算書。監(jiān)理工程師審核簽字后,支付已完成工程量的80%。進(jìn)度款支付周期不超過28天。
5.3.3變更費(fèi)用支付
簽證變更費(fèi)用單獨(dú)申報(bào),附變更指令、現(xiàn)場(chǎng)影像資料及費(fèi)用明細(xì)。經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)后,納入當(dāng)月進(jìn)度款支付。重大變更費(fèi)用超過5萬元時(shí),簽訂補(bǔ)充協(xié)議。
5.3.4結(jié)算管理
工程完工后15日內(nèi)提交完整結(jié)算資料,包括竣工圖、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、變更簽證單、成本臺(tái)賬等。建設(shè)單位組織審計(jì),30日內(nèi)完成結(jié)算審核。質(zhì)保期滿無質(zhì)量問題后,退還5%質(zhì)保金。
5.3.5資金風(fēng)險(xiǎn)防控
優(yōu)先支付農(nóng)民工工資,通過專用賬戶發(fā)放。材料供應(yīng)商付款采用銀行承兌匯票,貼現(xiàn)成本控制在年化6%以內(nèi)。預(yù)留10%工程款作為風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)備金,應(yīng)對(duì)價(jià)格異常波動(dòng)。
六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)管理
6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收
防水層厚度采用測(cè)厚儀檢測(cè),每100平方米取5個(gè)測(cè)點(diǎn),平均值不小于1.5毫米,最小值不小于1.2毫米。粘結(jié)強(qiáng)度通過拉拔試驗(yàn),隨機(jī)選取3處切割50毫米×50毫米試樣,拉力值不低于0.5兆帕。閉水試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí),室內(nèi)墻面、頂棚及窗框周邊無滲漏、無濕漬。材料性能需提供第三方檢測(cè)報(bào)告,拉伸強(qiáng)度≥1.8兆帕,斷裂伸長(zhǎng)率≥80%,低溫柔性(-10℃)無裂紋。
6.1.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收
防水層表面平整、無開裂、無起泡、無流淌,顏色均勻一致。網(wǎng)格布鋪設(shè)平整,無褶皺、無外露,搭接寬度不小于100毫米。陰陽角做成圓弧形,半徑不小于50毫米,無開裂。穿墻管道根部密封膠連續(xù)飽滿,粘結(jié)寬度不小于50毫米。幕墻接縫密封膠膠縫平直,寬度8-12毫米,厚度均勻。
6.1.3外觀與尺寸偏差
防水層與基層粘結(jié)牢固,空鼓面積不超過總檢查面積的1%,且單塊空鼓面積不大于0.1平方米。陰陽角垂直度偏差不大于3毫米/米,用靠尺和塞尺檢測(cè)。墻面平整度偏差不大于4毫米/2米,用2米靠尺檢查。分格縫直線度偏差不大于3毫米,拉5米線測(cè)量。
6.1.4資料驗(yàn)收
提交完整的施工記錄,包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、淋水試驗(yàn)記錄、影像資料等。工序驗(yàn)收記錄需有施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。變更簽證手續(xù)齊全,附設(shè)計(jì)變更文件和費(fèi)用調(diào)整說明。
6.2驗(yàn)收流程
6.2.1施工單位自檢
防水層施工完成后,班組先進(jìn)行自檢,檢查涂層厚度、外觀質(zhì)量、節(jié)點(diǎn)處理等,填寫《分項(xiàng)工程自檢記錄表》。施工員組織復(fù)檢,重點(diǎn)核查細(xì)部構(gòu)造和隱蔽部位,確保符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量員對(duì)主控項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,形成《質(zhì)量實(shí)測(cè)報(bào)告》。
6.2.2監(jiān)理工程師驗(yàn)收
施工單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)后,監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收小組,核查施工記錄和檢測(cè)報(bào)告?,F(xiàn)場(chǎng)抽查不少于10%的面積,重點(diǎn)檢查陰陽角、變形縫、管根等節(jié)點(diǎn)。淋水試驗(yàn)由監(jiān)理旁站,持續(xù)24小時(shí)觀察滲漏情況。驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》。
6.2.3建設(shè)單位核驗(yàn)
監(jiān)理驗(yàn)收通過后,建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理五方聯(lián)合驗(yàn)收。核查驗(yàn)收資料完整性,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取5處節(jié)點(diǎn)進(jìn)行破壞性檢查(如局部鑿開驗(yàn)證防水層厚度)。對(duì)驗(yàn)收提出的問題,施工單位限期整改,整改后重新驗(yàn)收。
6.2.4竣工資料歸檔
驗(yàn)收合格后,施工單位整理完整的竣工資料,包括竣工圖、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、檢測(cè)報(bào)告、維護(hù)說明等,裝訂成冊(cè)提交建設(shè)單位。電子版資料同步歸檔,包含施工全過程影像資料和檢測(cè)數(shù)據(jù)。資料歸檔按照《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》(GB/T50328)執(zhí)行。
6.3維護(hù)管理
6.
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