消防通風(fēng)排煙施工方案施工規(guī)范一、

1.1編制目的

為統(tǒng)一消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)的施工技術(shù)要求，確保工程施工質(zhì)量符合國(guó)家消防規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保障建筑物火災(zāi)時(shí)防煙、排煙功能的有效性，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)范。

1.2編制依據(jù)

本規(guī)范依據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014，2022年版）《建筑防排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51251-2017）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50243-2016）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50303-2015）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50166-2019）等現(xiàn)行國(guó)家法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)相關(guān)規(guī)范編制。

1.3適用范圍

本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)施工，包括防煙系統(tǒng)（樓梯間、前室、避難部位等）、排煙系統(tǒng)（走道、中庭、地下室等）、通風(fēng)與防排煙合用系統(tǒng)的管道制作安裝、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收。特殊建筑（如潔凈廠(chǎng)房、醫(yī)療建筑、地下交通工程等）的消防通風(fēng)排煙施工，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.4術(shù)語(yǔ)和定義

1.4.1消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)：由防煙設(shè)施、排煙設(shè)施、管道系統(tǒng)、閥門(mén)裝置、控制設(shè)備及附件等組成，用于火災(zāi)時(shí)阻止煙氣侵入疏散區(qū)域或排出建筑內(nèi)煙氣的集成系統(tǒng)。

1.4.2防煙系統(tǒng)：通過(guò)機(jī)械加壓送風(fēng)或自然通風(fēng)方式，使特定區(qū)域（如樓梯間、前室）保持正壓，阻止煙氣侵入的系統(tǒng)。

1.4.3排煙系統(tǒng)：通過(guò)機(jī)械排煙或自然排煙方式，將建筑內(nèi)煙氣排出至室外的系統(tǒng)，包括排煙風(fēng)道、排煙風(fēng)機(jī)、排煙口等組件。

1.4.4防火閥：安裝在通風(fēng)、空調(diào)管道上，平時(shí)開(kāi)啟，火災(zāi)時(shí)當(dāng)管道內(nèi)氣體溫度達(dá)到70℃時(shí)關(guān)閉，并滿(mǎn)足耐火極限要求的閥門(mén)。

1.4.5排煙防火閥：安裝在排煙系統(tǒng)管道或排煙風(fēng)機(jī)入口處，平時(shí)關(guān)閉，火災(zāi)時(shí)排煙時(shí)開(kāi)啟，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時(shí)關(guān)閉并聯(lián)動(dòng)關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)的閥門(mén)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工組織設(shè)計(jì)

2.1.1施工組織編制

施工組織編制是確保消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)施工有序進(jìn)行的基礎(chǔ)。編制前，需全面分析項(xiàng)目特點(diǎn)，包括建筑類(lèi)型、規(guī)模及消防要求，依據(jù)《建筑防排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范，制定詳細(xì)的施工組織方案。方案應(yīng)涵蓋施工目標(biāo)、組織架構(gòu)、職責(zé)分工及管理措施，確保責(zé)任落實(shí)到人。編制過(guò)程需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，如場(chǎng)地限制、資源可用性，避免脫離實(shí)際。方案完成后，需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

編制內(nèi)容必須明確施工流程、質(zhì)量控制點(diǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，確保符合國(guó)家消防法規(guī)。例如，針對(duì)防煙系統(tǒng)，需強(qiáng)調(diào)加壓送風(fēng)機(jī)的安裝順序；排煙系統(tǒng)則需突出排煙風(fēng)管的密封要求。編制流程應(yīng)包括前期調(diào)研、方案起草、內(nèi)部評(píng)審和外部報(bào)批，確保方案的科學(xué)性和可操作性。

2.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃

施工進(jìn)度計(jì)劃是控制工期的關(guān)鍵工具。計(jì)劃制定需基于項(xiàng)目總工期，分解為階段性目標(biāo)，如基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等階段。每個(gè)階段需設(shè)定具體時(shí)間節(jié)點(diǎn)，并考慮交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，避免工序沖突。計(jì)劃應(yīng)使用甘特圖或類(lèi)似工具可視化，但文本中需描述關(guān)鍵路徑，如風(fēng)管安裝必須在設(shè)備到場(chǎng)前完成。

進(jìn)度控制措施包括定期召開(kāi)進(jìn)度會(huì)議，檢查實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃的偏差，及時(shí)調(diào)整。例如，若材料供應(yīng)延遲，需啟動(dòng)備用供應(yīng)商方案。進(jìn)度調(diào)整機(jī)制應(yīng)允許靈活變更，但必須重新評(píng)估對(duì)質(zhì)量和安全的影響，確保不影響消防功能。計(jì)劃需預(yù)留緩沖時(shí)間，應(yīng)對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素，如天氣變化或設(shè)計(jì)變更。

2.1.3施工資源配置

施工資源配置是保障施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。人員配置需根據(jù)工程量確定，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安裝工人等，持證上崗比例不低于80%，確保具備消防系統(tǒng)施工經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備配置需列出所需工具，如切割機(jī)、焊接設(shè)備、檢測(cè)儀器等，并檢查其完好性，避免施工中斷。材料配置需提前采購(gòu)風(fēng)管、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)等，按規(guī)范驗(yàn)收，確保質(zhì)量合格。

資源管理應(yīng)建立臺(tái)賬，動(dòng)態(tài)跟蹤使用情況。例如，風(fēng)機(jī)設(shè)備需編號(hào)登記，安裝時(shí)核對(duì)型號(hào)。資源配置需優(yōu)化組合，避免浪費(fèi)，如共享設(shè)備減少閑置。同時(shí)，需考慮環(huán)保要求，減少施工噪音和粉塵污染，符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1場(chǎng)地清理

場(chǎng)地清理是施工前的基礎(chǔ)工作，需確保施工區(qū)域整潔、安全。清理范圍包括建筑內(nèi)部及周邊，移除障礙物如雜物、舊設(shè)備，檢查地面平整度，防止施工隱患。清理過(guò)程需分類(lèi)處理廢棄物，可回收材料如金屬管件需回收利用，不可回收物按環(huán)保規(guī)定處置。

清理后需設(shè)置臨時(shí)通道，寬度不小于1.2米，方便材料運(yùn)輸。場(chǎng)地排水系統(tǒng)需暢通，避免積水影響施工。例如，地下室排煙系統(tǒng)施工前，需抽干積水并防潮。清理工作需記錄在案，作為施工日志的一部分，確?？勺匪?。

2.2.2臨時(shí)設(shè)施布置

臨時(shí)設(shè)施布置為施工提供必要支持。辦公室、倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施需靠近施工區(qū)域，減少材料搬運(yùn)距離。辦公室面積根據(jù)人員數(shù)量確定，配備通信設(shè)備；倉(cāng)庫(kù)需通風(fēng)、防潮，存放易燃材料時(shí)隔離火源。臨時(shí)水電設(shè)施需規(guī)范布線(xiàn)，用電設(shè)備接地保護(hù)，防止觸電事故。

布置需符合消防要求，如倉(cāng)庫(kù)距火源不小于10米。設(shè)施標(biāo)識(shí)清晰，如“材料區(qū)”、“工具區(qū)”等，避免混淆。例如，排煙風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備需設(shè)專(zhuān)用存放區(qū)，防雨防曬。布置完成后，需檢查安全狀況，確保符合臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.3安全防護(hù)措施

安全防護(hù)措施是施工保障的核心。需設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，如“施工重地，閑人免進(jìn)”，圍欄高度不低于1.8米，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。高空作業(yè)時(shí)，搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)，工人佩戴安全帶，防墜落措施到位。動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員全程監(jiān)督。

防護(hù)措施還需包括個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，工人上崗前檢查佩戴情況。施工區(qū)域需配備應(yīng)急設(shè)備，如急救箱、消防器材，定期檢查有效性。例如，風(fēng)管焊接時(shí)，需清除周?chē)兹嘉?，防止火?zāi)。安全措施需每日巡查，記錄問(wèn)題并及時(shí)整改。

2.3技術(shù)準(zhǔn)備

2.3.1圖紙會(huì)審

圖紙會(huì)審是確保設(shè)計(jì)可行性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。會(huì)審前，施工方需熟悉設(shè)計(jì)圖紙，包括防煙、排煙系統(tǒng)的布局、尺寸和參數(shù)，與規(guī)范對(duì)比，如《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的風(fēng)管尺寸要求。會(huì)審中，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方共同參與，提出疑問(wèn)，如風(fēng)管走向是否影響結(jié)構(gòu)，閥門(mén)位置是否合理。

會(huì)審需形成紀(jì)要，明確修改意見(jiàn)，如調(diào)整排煙口位置以符合疏散距離要求。問(wèn)題解決后，圖紙需重新確認(rèn)，避免施工返工。例如，若圖紙未注明防火閥類(lèi)型，需補(bǔ)充說(shuō)明。會(huì)審過(guò)程需記錄，作為技術(shù)檔案，確保設(shè)計(jì)意圖準(zhǔn)確傳達(dá)。

2.3.2技術(shù)交底

技術(shù)交底是向工人傳遞施工細(xì)節(jié)的過(guò)程。交底前，技術(shù)員需編制交底書(shū)，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要點(diǎn)，如風(fēng)管連接的密封膠使用方法。交底會(huì)需分班組進(jìn)行，使用圖紙、模型等直觀(guān)工具，確保工人理解。例如，防煙系統(tǒng)安裝時(shí)，強(qiáng)調(diào)正壓送風(fēng)機(jī)的調(diào)試步驟。

交底內(nèi)容需針對(duì)性強(qiáng)，避免籠統(tǒng)。如排煙風(fēng)管的安裝，需講解坡度要求，防止積水。交底后，工人需簽字確認(rèn)，確保責(zé)任到人。技術(shù)員需跟蹤施工，及時(shí)解答疑問(wèn)，如遇到復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)整。交底記錄需存檔，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。

2.3.3施工方案審批

施工方案審批是確保施工合法性的必要步驟。方案編制需基于圖紙和規(guī)范，細(xì)化施工步驟，如風(fēng)管吊裝方案、設(shè)備調(diào)試流程。方案需包含風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，及應(yīng)對(duì)措施。編制完成后，提交監(jiān)理單位審核，重點(diǎn)檢查合規(guī)性和可行性。

審批過(guò)程中，需修改方案以消除問(wèn)題，如增加安全網(wǎng)防護(hù)。審批通過(guò)后，方案需張貼在施工現(xiàn)場(chǎng)，供工人參考。例如，排煙系統(tǒng)調(diào)試方案，需明確聯(lián)動(dòng)測(cè)試步驟。審批記錄需保存，作為驗(yàn)收文件的一部分，確保施工有據(jù)可依。

三、主要施工工藝與技術(shù)要求

3.1風(fēng)管系統(tǒng)施工

3.1.1材料準(zhǔn)備

鍍鋅鋼板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)材質(zhì)證明，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，常用0.8-1.2mm，表面無(wú)劃痕銹蝕。法蘭角鋼需平直，彎曲度不超過(guò)1/1000，螺栓孔間距均勻。防火閥、排煙閥等配件需檢查熔斷溫度標(biāo)識(shí)，70℃防火閥與280℃排煙防火閥不得混淆。密封材料選用耐高溫硅膠，粘結(jié)前清理法蘭表面油污。

3.1.2風(fēng)管制作

鋼板剪切采用電動(dòng)剪板機(jī)，邊緣無(wú)毛刺。咬縫方式優(yōu)先采用聯(lián)合角咬口，密封性?xún)?yōu)于插接式。矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)超過(guò)1000mm時(shí)，需設(shè)置加固框，采用角鋼或扁鋼，間距不大于1.5m。風(fēng)管法蘭連接螺栓間距控制在150-200mm，方向一致，螺栓外露長(zhǎng)度一致。風(fēng)管內(nèi)壁平整，無(wú)凹凸變形，轉(zhuǎn)角處弧度平滑。

3.1.3風(fēng)管安裝

主風(fēng)管安裝前需彈線(xiàn)定位，吊架間距水平風(fēng)管不大于3m，垂直風(fēng)管不大于3.5m。吊架采用雙螺母固定，膨脹螺栓埋深不小于50mm。穿越防火分區(qū)處設(shè)置防火封堵，采用防火泥與防火板填充，厚度不小于100mm。支管安裝時(shí)，三通處分支角度不大于45°，減少氣流阻力。風(fēng)管保溫層需連續(xù)，接縫處用鋁箔膠帶密封，防止冷凝水滲入。

3.2設(shè)備安裝

3.2.1風(fēng)機(jī)安裝

離心風(fēng)機(jī)安裝前檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻?；A(chǔ)采用減震墊，厚度10-20mm，螺栓加彈簧墊圈固定。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟連接采用防火帆布，長(zhǎng)度不小于200mm，法蘭螺栓均勻擰緊。軸流風(fēng)機(jī)垂直安裝時(shí)，電機(jī)接線(xiàn)盒朝上，避免雨水滲入。風(fēng)機(jī)減震器需對(duì)稱(chēng)布置，壓縮量一致，運(yùn)行后檢查位移不超過(guò)3mm。

3.2.2閥門(mén)安裝

防火閥安裝需獨(dú)立吊架，避免風(fēng)管重量傳遞。閥門(mén)葉片啟閉靈活，手動(dòng)操作力不大于50N。排煙防火閥安裝在風(fēng)機(jī)入口時(shí)，方向與氣流一致，熔斷片朝向煙氣側(cè)。閥門(mén)執(zhí)行器安裝牢固，手動(dòng)拉桿長(zhǎng)度便于操作，角度不大于30°。閥門(mén)周邊500mm范圍內(nèi)不得有障礙物，確保緊急時(shí)能手動(dòng)開(kāi)啟。

3.2.3控制設(shè)備安裝

消防風(fēng)機(jī)控制箱安裝高度1.5m，箱體接地可靠。模塊與風(fēng)機(jī)接線(xiàn)端子編號(hào)對(duì)應(yīng)，線(xiàn)纜兩端掛標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。壓力傳感器安裝在風(fēng)管直管段，距彎頭距離大于5倍管徑。溫感探測(cè)器安裝在排煙口附近1.5m高度，距頂棚不大于0.5m。系統(tǒng)接地電阻不大于1Ω，接地干線(xiàn)采用黃綠雙色線(xiàn)。

3.3系統(tǒng)調(diào)試

3.3.1單機(jī)調(diào)試

風(fēng)機(jī)通電前測(cè)量絕緣電阻，不小于0.5MΩ。點(diǎn)動(dòng)測(cè)試轉(zhuǎn)向，與標(biāo)識(shí)一致后連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)40℃。防火閥熔斷試驗(yàn)采用加熱設(shè)備，70℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，反饋信號(hào)正常。排煙閥手動(dòng)開(kāi)啟后，聯(lián)動(dòng)信號(hào)傳輸時(shí)間不大于30秒。風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試采用風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)儀，漏風(fēng)率不大于3%。

3.3.2聯(lián)動(dòng)調(diào)試

模擬火災(zāi)信號(hào)觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，電源切換時(shí)間不大于30秒。加壓送風(fēng)系統(tǒng)與正壓送風(fēng)口聯(lián)動(dòng)，樓梯間余壓值40-50Pa，前室25-30Pa。排煙系統(tǒng)與排煙口聯(lián)動(dòng)，開(kāi)啟數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)排煙風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。消防控制室圖形顯示設(shè)備實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備狀態(tài)，信號(hào)傳輸無(wú)丟失。

3.3.3性能測(cè)試

排煙量測(cè)試采用畢托管和微壓計(jì)，在系統(tǒng)全開(kāi)狀態(tài)下測(cè)量，實(shí)際風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)值的90%。排煙口風(fēng)速測(cè)試點(diǎn)距風(fēng)口0.5m，均勻取5點(diǎn)，平均值符合設(shè)計(jì)要求。加壓送風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行30分鐘后，樓梯間與前室壓差穩(wěn)定在規(guī)定范圍。系統(tǒng)調(diào)試完成后，連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，無(wú)故障報(bào)警，設(shè)備運(yùn)行正常。

四、質(zhì)量控制與安全管理

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鍍鋅鋼板表面無(wú)銹蝕、劃痕，厚度偏差不超過(guò)0.1mm。防火閥、排煙閥等設(shè)備需查驗(yàn)熔斷溫度標(biāo)識(shí)，70℃與280℃閥門(mén)嚴(yán)格區(qū)分。密封材料選用耐高溫硅膠，出廠(chǎng)日期在有效期內(nèi)，未硬化變質(zhì)。材料堆放需分類(lèi)標(biāo)識(shí)，防雨防潮，風(fēng)管板材墊高存放離地200mm以上。

4.1.2材料抽樣復(fù)檢

對(duì)鍍鋅鋼板每500m2取一組試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度不低于280MPa。防火閥每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行關(guān)閉可靠性測(cè)試，熔斷動(dòng)作時(shí)間誤差不超過(guò)±5℃。柔性短管按10%比例抽樣，剝離強(qiáng)度測(cè)試值不小于0.1N/mm。抽樣過(guò)程需監(jiān)理見(jiàn)證，不合格材料立即清場(chǎng)并做好記錄。

4.1.3材料存儲(chǔ)管理

閥類(lèi)設(shè)備存放于干燥通風(fēng)庫(kù)房，溫度5-30℃，相對(duì)濕度不大于70%。法蘭角鋼平放堆疊，層間墊木方防止變形。保溫材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離熱源及明火，防火泥密封保存。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)可追溯管理。

4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制

4.2.1工序交接檢查

風(fēng)管制作完成后進(jìn)行漏光檢測(cè)，在黑暗環(huán)境下用100W燈泡在風(fēng)管內(nèi)移動(dòng)，無(wú)可見(jiàn)漏光點(diǎn)視為合格。法蘭連接螺栓按對(duì)角順序均勻緊固，扭矩值控制在40-50N·m。風(fēng)管吊架安裝后進(jìn)行承載力測(cè)試，加載1.5倍設(shè)計(jì)荷載，持續(xù)5分鐘無(wú)變形。每道工序完成后需填寫(xiě)《工序質(zhì)量驗(yàn)收表》，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)方可進(jìn)入下道工序。

4.2.2隱蔽工程驗(yàn)收

風(fēng)管穿越防火隔墻處封堵前，需檢查防火泥填充密實(shí)度，用鋼針插入深度不小于50mm。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前清理干凈，采用無(wú)收縮灌漿料，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏。隱蔽部位需拍攝高清影像資料，標(biāo)注具體位置及驗(yàn)收時(shí)間，作為竣工資料存檔。

4.2.3系統(tǒng)功能檢測(cè)

排煙系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，模擬火災(zāi)信號(hào)后30秒內(nèi)排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，排煙口開(kāi)啟數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。加壓送風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試樓梯間余壓值，采用微壓計(jì)在門(mén)洞處測(cè)量，穩(wěn)定在40-50Pa范圍。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)值等參數(shù)，無(wú)異常報(bào)警。

4.3安全管理措施

4.3.1安全技術(shù)交底

每日開(kāi)工前由安全員進(jìn)行班前安全教育，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)防護(hù)、臨時(shí)用電安全。動(dòng)火作業(yè)前辦理《動(dòng)火許可證》，清理周邊5米范圍內(nèi)可燃物，配備滅火器材。風(fēng)管吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，安排專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁人員站立于吊物下方。

4.3.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

腳手架搭設(shè)需經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，立桿間距不大于1.5m，腳手板滿(mǎn)鋪固定。高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，掛在獨(dú)立生命繩上。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米。施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材，滅火器間距不超過(guò)25米。

4.3.3應(yīng)急處置預(yù)案

制定火災(zāi)、觸電、高處墜落等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急小組及職責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱、擔(dān)架等急救物資，與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。每季度組織消防演練，確保工人熟練使用滅火器、消防水帶等設(shè)備。建立應(yīng)急通訊錄，24小時(shí)暢通聯(lián)絡(luò)渠道。

4.4環(huán)境與文明施工

4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理

材料分區(qū)堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，廢料及時(shí)清理分類(lèi)。施工道路定期灑水降塵，易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)采取濕法施工。夜間施工需辦理夜間施工許可證，避免噪音擾民，場(chǎng)界噪音控制在55dB以下。

4.4.2廢棄物處理

廢棄鍍鋅鋼板集中存放，定期回收利用。保溫邊角料、包裝材料等可燃垃圾每日清理，存放在密閉容器中。廢機(jī)油、油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，留存轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單。

4.4.3成品保護(hù)措施

已安裝的風(fēng)管用塑料薄膜包裹，防止二次污染。設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置防護(hù)欄桿，避免重物撞擊。閥門(mén)執(zhí)行器加裝保護(hù)罩，防止施工中損壞。系統(tǒng)調(diào)試期間禁止非相關(guān)人員操作，控制室鑰匙專(zhuān)人保管。

4.5質(zhì)量通病防治

4.5.1風(fēng)管漏風(fēng)防治

法蘭墊片選用3mm厚橡膠板，螺栓孔距法蘭邊緣一致。風(fēng)管咬縫處涂密封膠后用錫焊加強(qiáng)，矩形風(fēng)管四角采用角鋼框加固。風(fēng)管支吊架設(shè)置防晃支架，水平風(fēng)管每個(gè)系統(tǒng)不少于兩個(gè)。

4.5.2閥門(mén)故障防治

防火閥安裝前進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉測(cè)試，確保葉片無(wú)卡阻。執(zhí)行器安裝后進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，反饋信號(hào)準(zhǔn)確。排煙閥周邊預(yù)留檢修空間，閥門(mén)操作桿長(zhǎng)度不小于200mm。

4.5.3系統(tǒng)調(diào)試常見(jiàn)問(wèn)題

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤時(shí)，調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)相序。加壓送風(fēng)系統(tǒng)壓差不足時(shí)，檢查風(fēng)管漏風(fēng)點(diǎn)或調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率。排煙系統(tǒng)風(fēng)量不足時(shí)，清理風(fēng)機(jī)葉輪或優(yōu)化風(fēng)管布局。調(diào)試數(shù)據(jù)需形成《系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告》，經(jīng)各方確認(rèn)簽字。

五、驗(yàn)收與交付管理

5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)

5.1.1國(guó)家規(guī)范要求

驗(yàn)收嚴(yán)格遵循《建筑防排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251-2017，其中防煙系統(tǒng)余壓值樓梯間40-50Pa、前室25-30Pa為硬性指標(biāo)。排煙系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試需采用畢托管和微壓計(jì)，實(shí)測(cè)風(fēng)量不低于設(shè)計(jì)值90%。風(fēng)管漏風(fēng)率檢測(cè)按GB50243-2016執(zhí)行，低壓系統(tǒng)漏風(fēng)率≤3%，中壓系統(tǒng)≤2%。

5.1.2設(shè)計(jì)文件符合性

以經(jīng)審批的施工圖、設(shè)計(jì)變更單為驗(yàn)收基準(zhǔn)。重點(diǎn)核查：排煙口位置距最遠(yuǎn)點(diǎn)水平距離≤30米，防火閥熔斷溫度標(biāo)識(shí)與設(shè)計(jì)一致（70℃或280℃），風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)減震措施符合節(jié)點(diǎn)詳圖。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)與圖紙存在偏差時(shí)，需設(shè)計(jì)單位出具書(shū)面確認(rèn)文件。

5.1.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充

醫(yī)療建筑等特殊場(chǎng)所需滿(mǎn)足《潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333-2013對(duì)排煙系統(tǒng)的附加要求，如排煙口采用防塵百葉。地下車(chē)庫(kù)排煙系統(tǒng)尚應(yīng)符合《汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-2017，排煙風(fēng)機(jī)耐溫≥280℃連續(xù)運(yùn)行30分鐘。

5.2驗(yàn)收流程與內(nèi)容

5.2.1分部工程驗(yàn)收

風(fēng)管安裝完成后進(jìn)行漏光檢測(cè)：在100W光源照射下，10米長(zhǎng)風(fēng)管漏光點(diǎn)不超過(guò)2處。閥門(mén)安裝后手動(dòng)啟閉測(cè)試，操作力≤50N且動(dòng)作靈活。設(shè)備安裝驗(yàn)收需核查減震器壓縮量均勻性，偏差≤3mm，風(fēng)機(jī)減振效率≥80%。

5.2.2系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試

模擬火災(zāi)信號(hào)觸發(fā)后，排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤30秒，加壓送風(fēng)口開(kāi)啟順序符合疏散邏輯。消防控制室圖形顯示設(shè)備需實(shí)時(shí)反饋：排煙閥開(kāi)閉狀態(tài)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)管壓差數(shù)值。調(diào)試過(guò)程中記錄各設(shè)備動(dòng)作時(shí)間差，確保系統(tǒng)協(xié)調(diào)性。

5.2.3整體性能測(cè)試

排煙系統(tǒng)全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，在排煙口處用熱球風(fēng)速儀測(cè)速，平均風(fēng)速≥設(shè)計(jì)值90%。樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試持續(xù)運(yùn)行30分鐘，壓差穩(wěn)定在規(guī)定范圍。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄風(fēng)機(jī)軸承溫度（≤70℃）、振動(dòng)值（≤4.5mm/s）等關(guān)鍵參數(shù)。

5.2.4消防專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收

邀請(qǐng)消防部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，重點(diǎn)檢查：排煙風(fēng)機(jī)控制箱雙電源切換功能，防火閥與消防報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)信號(hào)傳輸，防煙樓梯間余壓檢測(cè)裝置的安裝位置。驗(yàn)收時(shí)提供完整的調(diào)試記錄、檢測(cè)報(bào)告及影像資料。

5.3資料歸檔與交付

5.3.1過(guò)程文件整理

材料進(jìn)場(chǎng)記錄需包含鍍鋅鋼板厚度檢測(cè)報(bào)告、防火閥型式檢驗(yàn)證書(shū)。隱蔽工程驗(yàn)收資料需附封堵部位影像，標(biāo)注防火泥填充深度。工序驗(yàn)收表由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理三方簽字確認(rèn)，時(shí)間節(jié)點(diǎn)精確到小時(shí)。

5.3.2調(diào)試報(bào)告編制

系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告需包含：設(shè)備清單（含規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng)家）、測(cè)試方法（如畢托管測(cè)點(diǎn)布置圖）、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（表格形式呈現(xiàn)）、問(wèn)題整改記錄（如“排煙風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，更換軸承”）。報(bào)告需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師簽字蓋章。

5.3.3竣工圖繪制要求

竣工圖采用CAD繪制，標(biāo)注實(shí)際安裝的閥門(mén)型號(hào)（如PYFH-70-SF280）、風(fēng)管變徑位置尺寸。防排煙系統(tǒng)單獨(dú)出圖，與暖通空調(diào)系統(tǒng)區(qū)分。變更部位用紅色虛線(xiàn)標(biāo)注，并注明設(shè)計(jì)變更編號(hào)。

5.3.4交付文件清單

向建設(shè)單位移交以下資料：①材料合格證及檢測(cè)報(bào)告原件；②隱蔽工程驗(yàn)收記錄；③系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告；④竣工圖（含電子版）；⑤設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)；⑥消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)。移交時(shí)需雙方清點(diǎn)簽字，留存交接清單。

5.4交付后服務(wù)保障

5.4.1操作人員培訓(xùn)

針對(duì)物業(yè)管理人員開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：排煙風(fēng)機(jī)手動(dòng)啟停操作、防火閥復(fù)位方法、余壓控制器設(shè)定值調(diào)整。培訓(xùn)采用理論講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操結(jié)合，考核合格后頒發(fā)操作資格證書(shū)。

5.4.2定期巡檢制度

制定季度巡檢計(jì)劃，重點(diǎn)檢查：排煙口百葉是否被遮擋，風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑情況，控制箱接線(xiàn)端子緊固狀態(tài)。每次巡檢需填寫(xiě)記錄表，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如電流、電壓），異常情況及時(shí)上報(bào)。

5.4.3應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

建立故障24小時(shí)響應(yīng)機(jī)制，明確故障分級(jí)：一級(jí)故障（排煙風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)）2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)，二級(jí)故障（壓差異常）24小時(shí)內(nèi)處理。備件儲(chǔ)備清單包括：熔斷片、執(zhí)行器電機(jī)、密封膠圈等關(guān)鍵易損件。

5.4.4系統(tǒng)升級(jí)建議

根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)提供優(yōu)化方案：如某商場(chǎng)排煙系統(tǒng)頻繁報(bào)警，建議增加風(fēng)管壓力傳感器；辦公樓加壓送風(fēng)系統(tǒng)壓差波動(dòng)大，可加裝變頻控制器。升級(jí)方案需附技術(shù)論證報(bào)告及成本分析。

六、應(yīng)急響應(yīng)與維護(hù)管理

6.1應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

6.1.1預(yù)案編制

針對(duì)系統(tǒng)突發(fā)故障制定專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案，明確故障分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：一級(jí)故障為排煙風(fēng)機(jī)停機(jī)、防火閥失效等影響核心功能的情況；二級(jí)故障為壓差異常、傳感器誤報(bào)等非致命問(wèn)題。預(yù)案需包含處置流程圖示，標(biāo)注報(bào)警電話(huà)、備用設(shè)備存放位置及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人。預(yù)案編制需結(jié)合建筑特性，如高層建筑需明確垂直疏散通道的排煙保障措施。

6.1.2響應(yīng)流程

故障發(fā)生后，值班人員需在3分鐘內(nèi)確認(rèn)故障點(diǎn)，通過(guò)消防控制室定位具體設(shè)備位置。一級(jí)故障立即啟動(dòng)雙電源切換裝置，同時(shí)通知維保團(tuán)隊(duì)30分鐘內(nèi)到場(chǎng)。二級(jí)故障由物業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)處置，記錄故障現(xiàn)象并同步上報(bào)。所有操作需在《應(yīng)急處理記錄表》中詳細(xì)填寫(xiě)，包括時(shí)間、操作人員、處理措施及遺留問(wèn)題。

6.1.3應(yīng)急演練

每季度組織一次實(shí)戰(zhàn)演練，模擬場(chǎng)景包括：排煙風(fēng)機(jī)電源中斷、防火閥誤關(guān)閉、控制信號(hào)丟失等。演練需覆蓋全流程：從故障發(fā)現(xiàn)到系統(tǒng)恢復(fù)，重點(diǎn)檢驗(yàn)跨部門(mén)協(xié)作效率。演練后需評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、處置措施有效性，修訂預(yù)案中的薄弱環(huán)節(jié)。例如，某次演練發(fā)現(xiàn)備用發(fā)電機(jī)啟動(dòng)延遲，遂增加手動(dòng)啟動(dòng)裝置。

6.2日常維護(hù)管理

6.2.1定期巡檢

建立三級(jí)巡檢制度：日檢由值班人員完成，記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流、閥門(mén)狀態(tài)；周檢由維保團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，測(cè)試手動(dòng)啟閉功能；月檢由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，包括風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)、軸承潤(rùn)滑狀態(tài)檢查。巡檢路線(xiàn)按系統(tǒng)分區(qū)繪制，確保無(wú)死角。例如，地下車(chē)庫(kù)排煙系統(tǒng)需重點(diǎn)檢查百葉窗是否被雜物遮擋。

6.2.2預(yù)防性維護(hù)

制定年度維護(hù)計(jì)劃，明確保養(yǎng)周期：風(fēng)機(jī)每半年更換潤(rùn)滑脂，執(zhí)行器每季度測(cè)試動(dòng)作靈活性，傳感器每月校準(zhǔn)零點(diǎn)。維護(hù)前需斷電掛牌，防止誤啟動(dòng)。更換易損件時(shí)優(yōu)先選用原廠(chǎng)配件，如防火閥熔斷片必須匹配溫度標(biāo)識(shí)。維護(hù)后需在設(shè)備銘牌處張貼下次保養(yǎng)日期標(biāo)簽。

6.2.3運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控

利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)管壓差、閥門(mén)開(kāi)度等數(shù)據(jù)。系統(tǒng)設(shè)置閾值報(bào)警功能，如壓差低于20Pa時(shí)自動(dòng)推送警示信息。每月生成運(yùn)行報(bào)告，分析能耗趨勢(shì)與故障頻率，為系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。例如，某商場(chǎng)通過(guò)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)排