垃圾焚燒發(fā)電廠施工臨時用水專項施工方案

一、工程概況

1.1項目基本情況

本項目為XX市垃圾焚燒發(fā)電廠工程，位于XX市XX區(qū)XX路，占地面積約80畝，建設規(guī)模為日處理生活垃圾1500噸，配置2臺750噸/日機械爐排焚燒爐及1臺30MW汽輪發(fā)電機組。項目主要包括主廠房、滲濾液處理站、煙氣凈化系統(tǒng)、綜合辦公樓、飛灰固化車間等單體工程，總建筑面積約35000平方米，工程總造價約5.8億元，建設工期為24個月。

1.2施工范圍及內(nèi)容

本臨時用水方案覆蓋項目施工全周期，涉及主體施工區(qū)（主廠房、煙囪、垃圾池等）、輔助設施區(qū)（滲濾液處理站、飛灰固化車間）、辦公生活區(qū)（項目部辦公室、工人宿舍、食堂）及廠區(qū)道路施工區(qū)域的臨時供水系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括施工生產(chǎn)用水（混凝土養(yǎng)護、砌筑抹灰、場地沖洗等）、施工機械用水（挖掘機、混凝土泵車、塔吊等）、施工現(xiàn)場消防用水（臨時消火栓系統(tǒng)、滅火器配置）及辦公生活用水（飲用水、生活洗滌用水）。

1.3場地條件

項目場地地形較為平坦，地面標高介于45.2-47.8米之間，地勢由西向東略有坡度，坡度約0.5%。場地周邊無天然河流，地下水埋深約3.5-5.0米，水質(zhì)類型為HCO?-Ca·Mg型，對混凝土無侵蝕性。區(qū)域市政自來水管網(wǎng)已敷至廠區(qū)北側(cè)紅線外，管徑為DN300，供水壓力約0.25MPa，可滿足臨時用水水源需求。當?shù)啬昶骄鶜鉁?5.8℃，極端最低氣溫-5℃，極端最高氣溫41℃，冬季需考慮臨時供水管道防凍措施。

1.4主要工程量

根據(jù)施工組織設計及用水量計算，本臨時用水系統(tǒng)主要工程量包括：DN150鍍鋅鋼管（消防主干管）約1200米，DN100鍍鋅鋼管（生產(chǎn)及生活支管）約800米，DN50鍍鋅鋼管（機械及場地沖洗支管）約500米；Q=50m3/h、H=80m立式離心水泵3臺（2用1備），500m3消防蓄水池1座，200m3生活蓄水池1座，地上式消火栓（DN100）20套，水表井（DN150）5座，閥門井（DN100-DN150）15座，PPR飲用水管（DN50）約300米。

二、編制依據(jù)

2.1編制目的

2.1.1目的概述

本方案旨在為垃圾焚燒發(fā)電廠施工期間提供臨時用水系統(tǒng)的科學依據(jù)，確保供水安全、高效、環(huán)保。施工過程中，臨時用水涉及生產(chǎn)、生活、消防等多方面需求，若缺乏規(guī)范指導，易導致水資源浪費、水質(zhì)污染或供應中斷，進而影響工程進度和人員安全。通過明確編制目的，方案將聚焦于優(yōu)化資源配置，降低施工風險，保障施工活動順利進行。例如，在混凝土養(yǎng)護階段，穩(wěn)定供水可避免因缺水導致的結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題；在消防環(huán)節(jié)，可靠水源能預防火災事故。同時，目的強調(diào)經(jīng)濟性，通過合理設計減少不必要的管道鋪設和能耗，符合綠色施工理念。

2.1.2具體目標

具體目標包括三個方面：一是確保供水可靠性，滿足高峰期用水需求，如主廠房澆筑時的混凝土攪拌和養(yǎng)護；二是保障水質(zhì)安全，防止施工污染影響工人健康，如生活飲用水需符合衛(wèi)生標準；三是提升管理效率，通過標準化流程減少糾紛，如明確用水計量和責任劃分。這些目標基于工程實際需求，如施工機械用水量波動大，需動態(tài)調(diào)整供應；消防用水需獨立系統(tǒng)，確保應急響應。目標設定還考慮了環(huán)境因素，如避免地下水過度開采，維護生態(tài)平衡。通過細化目標，方案為后續(xù)設計提供清晰導向，避免主觀決策偏差。

2.2編制依據(jù)文件

2.2.1國家標準

國家標準為方案提供基礎框架，確保合規(guī)性和權威性。主要依據(jù)包括《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015)，該規(guī)范詳細規(guī)定了臨時用水系統(tǒng)的設計參數(shù)，如管道管徑選擇和水壓計算，適用于施工生產(chǎn)用水；《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》(GB50974)，明確了消防水源、水壓和設施布置要求，確保臨時消防系統(tǒng)有效；《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59)，涵蓋用水安全檢查要點，如管道防凍和泄漏預防；《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》(GB50720)，強調(diào)消防用水與生產(chǎn)用水的協(xié)調(diào)管理。這些標準由國家住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布，具有法律效力，方案直接引用其條款，確保技術指標如最大日用水量、水質(zhì)檢測頻率等符合國家要求。

2.2.2行業(yè)規(guī)范

行業(yè)規(guī)范補充國家標準，針對垃圾焚燒發(fā)電廠的特殊性提供指導。核心依據(jù)包括《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(DL/T5437)，針對發(fā)電廠施工特點，規(guī)定臨時用水系統(tǒng)的耐腐蝕和防爆要求，如處理滲濾液時的水質(zhì)控制；《建筑施工組織設計規(guī)范》(GB/T50502)，指導臨時用水方案的編制流程，包括用水量計算和施工部署；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46)，關聯(lián)用水系統(tǒng)的用電安全，如水泵接地保護；《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》(GB/T50102)，借鑒工業(yè)用水經(jīng)驗，優(yōu)化冷卻塔設計。這些規(guī)范由中國電力企業(yè)聯(lián)合會或相關行業(yè)協(xié)會制定，方案結(jié)合工程實際，如垃圾焚燒廠的高溫環(huán)境，強調(diào)管道材質(zhì)選擇和防滲漏措施，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

2.2.3地方規(guī)定

地方規(guī)定根據(jù)XX市具體環(huán)境條件，增強方案的適應性和可操作性。主要依據(jù)包括《XX市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法》，要求臨時用水系統(tǒng)辦理備案手續(xù)，并定期檢查；《XX市節(jié)約用水條例》，規(guī)定施工用水定額和節(jié)水措施，如雨水回收利用；《XX市消防條例》，細化消防水源設置，如蓄水池容量要求；《XX市環(huán)境保護條例》，強調(diào)施工廢水處理，防止污染周邊水體。這些規(guī)定由XX市建設委員會或環(huán)保部門發(fā)布，方案結(jié)合本地氣候特點，如夏季高溫需增加供水頻率，冬季低溫需管道保溫，確保在地方監(jiān)管下高效實施。

2.3適用范圍

2.3.1項目范圍

方案覆蓋垃圾焚燒發(fā)電廠施工全過程的臨時用水需求，具體包括主廠房區(qū)域（如焚燒爐基礎澆筑、煙囪施工）、輔助設施區(qū)（滲濾液處理站、飛灰固化車間）、辦公生活區(qū)（項目部、工人宿舍、食堂）及廠區(qū)道路施工區(qū)。主廠房用水量最大，涉及混凝土攪拌和設備沖洗；輔助設施區(qū)需處理特殊水質(zhì)，如滲濾液防止腐蝕；辦公生活區(qū)側(cè)重飲用水和衛(wèi)生用水；道路施工區(qū)用于場地降塵。方案明確各區(qū)域用水優(yōu)先級，如消防用水獨立于生產(chǎn)系統(tǒng)，確保緊急情況下的供應。范圍界定基于工程量清單，如主廠房日用水量達500立方米，方案針對性設計管網(wǎng)布局，避免資源沖突。

2.3.2時間范圍

方案適用于施工全周期，從開工準備到竣工驗收，共24個月。開工準備階段（第1-3個月），包括水源勘察和管道敷設；主體施工階段（第4-18個月），覆蓋高峰用水期，如混凝土澆筑；收尾階段（第19-24個月），側(cè)重系統(tǒng)拆除和恢復。時間范圍考慮季節(jié)因素，如雨季需防洪排水，冬季需防凍措施。方案分階段制定用水計劃，如夏季增加供水頻次，冬季啟用備用水源，確保各階段無縫銜接。同時，時間范圍與施工進度表同步，避免因供水延誤影響工期，如主廠房封頂前必須完成消防系統(tǒng)驗收。

2.3.3責任范圍

方案明確各參與方職責，確保責任到人。施工單位負責臨時用水系統(tǒng)的設計、施工和維護，包括管道安裝、水泵操作和水質(zhì)檢測；監(jiān)理單位監(jiān)督執(zhí)行，定期檢查合規(guī)性；業(yè)主單位提供水源接口和審批支持。責任范圍細化到具體任務，如施工單位需每日記錄用水量，監(jiān)理單位每月審核報告。方案還規(guī)定應急響應機制，如水源中斷時，施工單位啟動備用系統(tǒng)，業(yè)主協(xié)調(diào)市政供水。責任劃分基于合同條款，避免推諉，確保在施工中高效協(xié)作，如消防演練時各方協(xié)同參與。

三、臨時用水系統(tǒng)設計

3.1水源設計

3.1.1水源選擇

方案采用雙水源保障機制，主水源為市政自來水管網(wǎng)，輔水源為地下水。市政管網(wǎng)接口位于廠區(qū)北側(cè)，管徑DN300，供水壓力0.25MPa，滿足日常生產(chǎn)生活需求。地下水通過廠區(qū)東側(cè)新建深井獲取，井深80米，配備Q=20m3/h潛水泵，作為應急備用水源。雙水源切換采用手動閥門控制，在市政管網(wǎng)故障時啟用地下水，確保供水連續(xù)性。水源選擇依據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，地下水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749），經(jīng)簡單消毒后可直接用于生活用水。

3.1.2水質(zhì)處理

針對施工用水特殊性，設置三級水質(zhì)處理系統(tǒng)。一級為沉淀池，用于去除施工泥沙，容積50m3；二級為砂石過濾器，過濾精度50μm，處理場地沖洗廢水；三級為紫外線消毒器，用于生活飲用水殺菌。滲濾液處理站廢水經(jīng)專用管道輸送至獨立處理系統(tǒng)，經(jīng)生化+膜過濾后達標排放，避免污染生產(chǎn)用水。水質(zhì)監(jiān)測采用在線儀表，實時檢測濁度、pH值、余氯等指標，每季度送第三方實驗室檢測，確保符合《污水綜合排放標準》（GB8978）。

3.1.3水量平衡

根據(jù)施工進度計劃，分階段計算用水量。主體施工期（第4-18個月）為高峰期，日需水量達800m3，其中生產(chǎn)用水600m3（混凝土養(yǎng)護、設備沖洗等），生活用水150m3，消防用水50m3。設置500m3蓄水池調(diào)節(jié)水量，夜間市政供水蓄水，白天高峰期釋放。冬季施工期增加防凍用水量10%，通過電伴熱系統(tǒng)保障管道暢通。水量平衡表顯示，系統(tǒng)最大小時用水量50m3，配備3臺Q=30m3/h水泵（2用1備），滿足峰值需求。

3.2管網(wǎng)設計

3.2.1管網(wǎng)布局

管網(wǎng)采用環(huán)狀+枝狀混合布局，分區(qū)設置獨立閥門。主廠區(qū)形成DN200環(huán)網(wǎng)，覆蓋主廠房、煙囪等核心區(qū)域；輔助設施區(qū)采用DN150枝狀管網(wǎng)，滲濾液處理站單獨敷設耐腐蝕管道；辦公生活區(qū)使用DN100管網(wǎng)，分區(qū)計量。管網(wǎng)沿臨時道路敷設，埋深0.8m（凍土層以下），穿越道路時采用鋼套管保護。在垃圾池區(qū)域增加防腐涂層處理，抵御滲濾液腐蝕。管網(wǎng)總長度約2500米，設置15個閥門井，實現(xiàn)分段控制。

3.2.2管材選擇

生產(chǎn)用水管道采用鍍鋅鋼管（DN100以上）和PPR管（DN100以下），消防主管道采用球墨鑄鐵管，耐壓1.6MPa。生活飲用水管選用食品級304不銹鋼，避免二次污染。管道接口：DN≥100mm采用法蘭連接，DN<100mm采用螺紋連接，確保密封性。特殊區(qū)域如滲濾液處理站采用HDPE雙壁波紋管，抗化學腐蝕。管道防腐處理：明裝管道刷環(huán)氧樹脂漆，埋地管道采用石油瀝青防腐層，延長使用壽命。

3.2.3水力計算

采用海曾-威廉公式進行水力計算，確保末端壓力滿足要求。最不利點為垃圾池頂部消火栓，需保證0.35MPa水壓。計算顯示，DN200主干管在流量40m3/h時，水頭損失15m，經(jīng)水泵加壓后可滿足要求。消防系統(tǒng)獨立設置，DN150消防管道，流速2.5m/s，確保滅火時水壓穩(wěn)定。生活用水支管流速控制在1.2m/s以下，減少噪音。系統(tǒng)設置壓力傳感器，實時監(jiān)控管網(wǎng)壓力，異常時自動報警。

3.3設施設計

3.3.1泵站配置

泵站位于廠區(qū)中心位置，毗鄰蓄水池。配置3臺立式離心泵（Q=30m3/h，H=80m），2用1備，變頻控制調(diào)節(jié)流量。水泵基礎采用減震墊，噪音控制在65dB以下。設置PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)用水量自動啟停，節(jié)能30%。泵站內(nèi)配備備用柴油發(fā)電機（50kW），斷電時自動切換，保障消防供水。泵房尺寸6m×4m，高度3.5m，設通風窗和排水溝，防止積水。

3.3.2蓄水設施

設置2座蓄水池：消防蓄水池500m3（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)），生活蓄水池200m3（不銹鋼拼裝式）。消防水池分為兩格，獨立檢修，補水時間不超過24小時。生活水池設溢流管和通氣孔，頂部加鎖防污染。水池液位采用超聲波傳感器監(jiān)測，低水位時自動補水，高水位時報警。冬季采用保溫層+電伴熱，防止結(jié)冰。水池定期清洗消毒，每季度一次，水質(zhì)檢測合格后方可使用。

3.3.3計量設施

總水表選用DN150智能遠傳水表，精度1.0級，數(shù)據(jù)實時上傳至項目管理系統(tǒng)。分區(qū)設置DN80水表，主廠房、滲濾液站、辦公區(qū)分別計量。機械用水點安裝定量水龍頭，混凝土攪拌站配備流量計，用水數(shù)據(jù)每日記錄。計量設施安裝于閥門井內(nèi)，便于維護。異常用水（如夜間流量突增）自動觸發(fā)報警，減少水資源浪費。

3.4消防設計

3.4.1系統(tǒng)獨立性

消防系統(tǒng)與生產(chǎn)生活用水完全隔離，設置專用消防水泵（Q=50m3/h，H=100m）和DN150消防管網(wǎng)。消防水池獨立配置，容量滿足3小時火災用水量（450m3）。消火栓采用地上式，間距不超過120m，覆蓋主廠房、倉庫等區(qū)域。消防立管每層設置接口，高度超過24m的建筑增設消防水泵接合器。系統(tǒng)定期試壓，壓力保持0.8MPa，確保應急可靠性。

3.4.2滅火器配置

按中危險級配置滅火器，主廠房、倉庫配置ABC干粉滅火器（8kg），間距25m；辦公區(qū)配置水基型滅火器（3kg），間距20m。重點區(qū)域如變壓器室、配電室增設二氧化碳滅火器。滅火器箱設置于通道顯眼處，標識清晰，每月檢查壓力和有效期。建立滅火器臺賬，定期更換藥劑，確保隨時可用。

3.4.3應急響應

制定消防應急預案，明確水源切換流程：市政故障時，自動啟動消防水泵，同時打開地下水閥門。設置消防應急廣播，火災時聯(lián)動啟動?，F(xiàn)場配備消防水帶（20m/條）和消防軟管卷盤，覆蓋所有施工區(qū)域。每季度組織消防演練，培訓工人使用滅火器和消火栓。應急物資存放于專用庫房，專人管理，定期檢查。

3.5節(jié)水設計

3.5.1雨水回收

在辦公生活區(qū)屋頂設置雨水收集系統(tǒng)，經(jīng)初期棄流后，匯流至100m3雨水池。收集的雨水經(jīng)沉淀、過濾后，用于場地沖洗、綠化澆灌和車輛清洗。系統(tǒng)配備變頻增壓泵，根據(jù)用水量自動調(diào)節(jié)。回收率計算顯示，年可節(jié)約自來水5000m3，減少30%的雜用水消耗。雨水池設置溢流管，暴雨時排入市政管網(wǎng)，防止積水。

3.5.2循環(huán)利用

混凝土養(yǎng)護水回收至沉淀池，經(jīng)處理后用于攪拌站骨料預濕。車輛沖洗水經(jīng)格柵+沉淀處理后，用于降塵噴淋。滲濾液處理站反沖洗水經(jīng)膜過濾后，回用于綠化灌溉。循環(huán)系統(tǒng)設置在線監(jiān)測，水質(zhì)達標方可回用。數(shù)據(jù)顯示，施工廢水回用率達60%，降低廢水排放量。

3.5.3節(jié)水器具

生活區(qū)采用節(jié)水型器具，水龍頭流量≤6L/min，馬桶沖水量≤5L/次。施工區(qū)域使用高壓水槍沖洗設備，比傳統(tǒng)方式節(jié)水40%。管道系統(tǒng)安裝減壓閥，保持0.2MPa壓力，減少滴漏。定期巡檢管網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)漏點及時修復，降低漏損率至5%以下。

3.6環(huán)保設計

3.6.1廢水處理

施工廢水分類收集，含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放，泥漿水經(jīng)絮凝沉淀達標排放。生活污水化糞池預處理，與滲濾液處理站尾水匯入廠區(qū)污水處理站，經(jīng)生化處理達到一級標準后排放。禁止施工廢水直接排入雨水管網(wǎng)，設置環(huán)保監(jiān)督員每日巡查。

3.6.2噪音控制

水泵房墻體采用吸音材料，門窗安裝隔音玻璃。水泵基礎設置減震墊，管道支架采用橡膠吊架。夜間22:00后禁止高噪音作業(yè)，水泵運行噪音控制在55dB以下。定期檢查設備潤滑，減少機械噪音。

3.6.3生態(tài)保護

管網(wǎng)敷設避開原有樹木，無法避讓時采用樹根保護套管。施工區(qū)域設置截水溝，防止水土流失。完工后及時恢復植被，減少對周邊環(huán)境的影響。禁止在水源地附近堆放化學品，防止污染。

四、施工部署與實施

4.1施工準備

4.1.1人員準備

施工單位組建臨時用水專項施工班組，配備項目經(jīng)理1名、技術負責人1名、施工員2名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、管道工8名、電工2名、焊工3名。所有特種作業(yè)人員持證上崗，管道工需具備5年以上大型工業(yè)管道安裝經(jīng)驗，電工持有高壓進網(wǎng)作業(yè)許可證。施工前組織技術培訓，重點學習管網(wǎng)布置規(guī)范、焊接工藝及安全操作規(guī)程，培訓時長不少于16學時。班組實行三班倒制，確保24小時連續(xù)作業(yè)，高峰期增加臨時工10名輔助溝槽開挖和管道運輸。

4.1.2材料準備

主要材料提前15天進場，包括DN150鍍鋅鋼管2000米、DN100球墨鑄鐵管500米、304不銹鋼管300米、Q=30m3/h離心泵3臺、DN150閥門50個、智能水表20臺。材料供應商須提供產(chǎn)品合格證、檢測報告及3C認證，鍍鋅鋼管需按批次進行鍍鋅層厚度檢測（≥80μm）。閥門進場前逐個進行1.6MPa水壓試驗，保壓5分鐘無滲漏。材料堆放分區(qū)設置，管道架空存放避免變形，水泵覆蓋防雨棚，閥門存放在干燥通風的庫房內(nèi)。

4.1.3技術準備

技術負責人組織圖紙會審，重點核對管網(wǎng)走向與施工總平面圖的沖突點，發(fā)現(xiàn)3處與電纜溝交叉問題，通過調(diào)整標高解決。編制《管道安裝作業(yè)指導書》，明確焊接參數(shù)：DN≥100mm管道采用氬弧焊，電流120-150A，電壓10-12V；DN<100mm采用電弧焊，電流90-110A。建立測量控制網(wǎng)，在廠區(qū)設置6個永久性水準點，坐標誤差控制在±5mm內(nèi)，用水準儀進行溝槽高程控制，允許偏差±10mm。

4.2安裝流程

4.2.1測量放線

使用全站儀根據(jù)設計坐標放出管網(wǎng)軸線，每20米設置控制樁，轉(zhuǎn)角處增設加密樁。高程控制采用水準儀，在溝槽兩側(cè)打設龍門樁，標出設計基底標高。放線完成后報監(jiān)理復核，驗收合格后撒白灰線標識開挖范圍。雨季施工時增加排水溝放線，坡度不小于0.3%，確保地表水及時排出。

4.2.2溝槽開挖

采用機械開挖為主、人工清底為輔的方式。DN200主管溝槽底寬1.2m，深度2.5m，邊坡系數(shù)1:0.5；DN100支管溝槽底寬0.8m，深度1.8m，邊坡系數(shù)1:0.75。遇到巖石層時采用破碎錘開挖，超挖部分級配砂石回填至設計標高。溝槽底部預留200mm工作面，設置集水坑（尺寸1m×1m×1m），配備2臺潛水泵晝夜排水。開挖土方臨時堆放距溝槽邊緣不小于1.5m，夜間設置警示燈帶。

4.2.3管道安裝

安裝順序遵循"先主管后支管、先地下后地上"原則。DN150鍍鋅鋼管采用焊接連接，焊縫進行100%射線探傷，Ⅱ級合格；DN100以下螺紋連接，聚四氟乙烯生料帶密封3-5圈。管道安裝前清除內(nèi)部雜物，法蘭連接時螺栓方向一致，螺母露出長度為螺栓直徑1/3。穿越道路部分采用DN200鋼套管保護，套管兩端用水泥砂漿封堵。滲濾液處理站管道采用HDPE管，熱熔連接溫度190-210℃，保壓時間5分鐘。

4.2.4設備安裝

水泵安裝采用減震墊（厚度20mm橡膠），水平度偏差0.5mm/m。水泵進出口安裝可曲撓橡膠接頭，減少振動傳遞。消防水池配管時，溢流管管頂高出最高水位50mm，通氣管設置防蟲網(wǎng)。水表安裝前清除管道雜質(zhì)，前后直管段長度分別為10D和5D（D為管徑）。變頻控制柜安裝在干燥通風的配電間，柜體底部鋪設絕緣墊，接地電阻≤4Ω。

4.2.5系統(tǒng)調(diào)試

管道安裝完成后進行壓力試驗，主管道試驗壓力1.2MPa，保壓30分鐘壓降≤0.02MPa；支管試驗壓力0.8MPa，保壓15分鐘無滲漏。沖洗消毒采用生活飲用水，流速不小于1.5m/s，出口濁度≤5NTU。消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試時，模擬消火栓按鈕啟動，水泵30秒內(nèi)達到額定壓力。水質(zhì)檢測委托第三方機構(gòu)，檢測項目包括菌落總數(shù)、總大腸菌群等12項，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2022）。

4.3驗收管理

4.3.1過程驗收

實行"三檢制"：班組自檢、項目部復檢、監(jiān)理驗收。溝槽開挖完成后檢查基底承載力（≥0.15MPa），不合格部分進行換填處理。管道焊接后100%外觀檢查，焊縫高度偏差≤1mm，咬邊深度≤0.5mm。隱蔽工程驗收前拍攝數(shù)碼照片，保存原始記錄。閥門安裝后逐個啟閉試驗，動作靈活無卡阻。每完成200米管道進行一次分段驗收，合格后方可進入下道工序。

4.3.2竣工驗收

工程完工后提交《臨時用水工程竣工報告》，附隱蔽工程記錄、壓力試驗報告、水質(zhì)檢測報告等12項資料。組織五方聯(lián)合驗收（建設、施工、監(jiān)理、設計、運營），重點核查：①管網(wǎng)平面位置偏差≤50mm；②管道坡度符合設計要求（允許偏差±1‰）；③消防系統(tǒng)最不利點水壓≥0.35MPa。驗收合格后簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄》，辦理移交手續(xù)。

4.3.3資料歸檔

技術資料按《建設工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）整理，分為四類：①質(zhì)量管理文件（材料合格證、檢測報告）；②施工記錄（測量放線記錄、隱蔽驗收記錄）；③試驗檢測報告（水壓試驗、沖洗消毒記錄）；④驗收文件（竣工圖、驗收報告）。采用電子檔案與紙質(zhì)檔案雙軌制，電子檔案刻錄光盤備份，紙質(zhì)資料裝訂成冊保存期限不少于15年。

五、運行管理與維護

5.1運行管理

5.1.1制度建立

施工單位制定《臨時用水系統(tǒng)運行管理制度》，明確管理職責分工。項目經(jīng)理為總負責人，技術主管負責日常運行監(jiān)督，專職水工負責系統(tǒng)操作。制度規(guī)定每日8:00、14:00、20:00三次巡檢，記錄壓力、流量、水質(zhì)等參數(shù)。建立《用水臺賬》，詳細記錄生產(chǎn)、生活、消防用水量，每月匯總分析。制定《交接班制度》，要求交班人員說明設備運行狀況，接班人員簽字確認。制度張貼于泵房醒目位置，確保所有操作人員知曉并嚴格執(zhí)行。

5.1.2人員培訓

對運行管理人員開展專項培訓，內(nèi)容包括：①系統(tǒng)原理講解，包括雙水源切換流程、水泵工作原理；②操作技能培訓，如閥門啟閉順序、變頻器調(diào)節(jié)方法；③應急處置演練，模擬停水、漏水等場景，訓練快速響應能力。培訓采用理論授課與實操結(jié)合，考核合格后方可上崗。每月組織一次安全培訓，強調(diào)用電安全、防滑防摔等注意事項，確保人員具備基本應急處置能力。

5.1.3日常巡檢

巡檢人員攜帶專用工具包，包含壓力表、聽診器、手電筒等。檢查內(nèi)容包括：①管道外觀，查看是否有滲漏、銹蝕，重點檢查閥門井、穿越道路處；②設備運行，觀察水泵振動、噪音，軸承溫度不超過70℃；③消防設施，檢查消火栓是否完好，水帶是否干燥；④水質(zhì)狀況，觀察蓄水池是否有異物，飲用水管是否有異味。巡檢中發(fā)現(xiàn)問題立即上報，小問題當場處理，大問題啟動維修流程。

5.2維護保養(yǎng)

5.2.1定期檢查

實行三級檢查制度：①周檢，由水工完成，內(nèi)容包括清理過濾器、檢查閥門密封性；②月檢，由技術主管牽頭，測試消防水泵啟動性能，檢查電氣線路絕緣；③季檢，邀請第三方檢測機構(gòu)，對管道進行超聲波測厚，評估腐蝕情況。檢查結(jié)果記錄在《設備維護檔案》中，對發(fā)現(xiàn)的隱患制定整改計劃，明確完成時限和責任人。

5.2.2設備維護

水泵維護每季度進行一次：①更換潤滑油，采用ISOVG46抗磨液壓油，加注量至油標中線；②檢查葉輪磨損，允許偏差≤0.5mm，超限則更換；③清潔冷卻水系統(tǒng)，去除水垢。閥門維護每月進行：①手動操作，確保啟閉靈活；②添加潤滑脂，采用鋰基脂，每處3-5克；③密封件更換，每兩年更換一次。變頻柜維護每半年進行一次：①清潔內(nèi)部灰塵，使用壓縮空氣吹掃；②檢查接觸器觸點，燒蝕則更換；③校準壓力傳感器，誤差≤0.01MPa。

5.2.3水質(zhì)管理

建立水質(zhì)監(jiān)測體系：①每日檢測余氯，使用余氯試紙，范圍0.3-0.5mg/L；②每周檢測濁度，采用濁度儀，不超過1NTU；③每月委托第三方檢測菌落總數(shù)、總大腸菌群等12項指標。生活蓄水池每季度清洗一次，排空后用高壓水槍沖洗，消毒采用次氯酸鈉溶液，濃度50mg/L，浸泡24小時后排放。施工廢水回用系統(tǒng)每周檢查過濾裝置，及時更換濾芯，確保回用水質(zhì)達標。

5.3應急處理

5.3.1故障處理

制定《常見故障處理流程》：①停水故障，首先檢查市政水源壓力，若異常則切換至地下水，同時通知供水部門；②管道泄漏，立即關閉最近閥門，用木楔臨時封堵，安排搶修；③水泵故障，啟動備用泵，同時維修故障泵，更換軸承或密封件。故障處理要求30分鐘內(nèi)響應，2小時內(nèi)恢復供水。重大故障如管網(wǎng)爆裂，立即啟動應急預案，疏散周邊人員，設置警戒區(qū)域。

5.3.2預案演練

每季度組織一次綜合應急演練，模擬不同場景：①水源中斷演練，測試雙水源切換時間，目標5分鐘內(nèi)完成；②消防演練，模擬起火點，測試消火栓出水壓力，要求3分鐘內(nèi)達到0.35MPa；③水質(zhì)污染演練，模擬蓄水池進污，啟動備用水源并通知環(huán)保部門。演練后召開總結(jié)會，評估響應速度、處置效果，修訂預案內(nèi)容。演練記錄留存?zhèn)洳椋鳛槟甓瓤己艘罁?jù)。

5.3.3應急物資

設置專用應急物資庫，配備：①搶修工具，包括快速接頭、堵漏卡具、液壓鉗等；②備用設備，包括1臺柴油水泵（Q=20m3/h）、2臺發(fā)電機（50kW）；③防護用品，包括防毒面具、絕緣手套、雨靴等。物資庫實行"雙人雙鎖"管理，每月檢查一次，確保物資完好可用。建立物資消耗臺賬，使用后及時補充，保證應急儲備充足。物資存放位置圖張貼于泵房，便于快速取用。

六、保障措施

6.1組織保障

6.1.1責任體系

成立臨時用水專項管理小組，由項目經(jīng)理任組長，技術負責人、安全總監(jiān)任副組長，成員包括施工員、材料員、水工班組長。明確三級管理職責：項目經(jīng)理統(tǒng)籌資源調(diào)配，每周召開專題會議；技術負責人審核方案變更，解決技術難題；水工班組長負責日常巡檢和故障處理。簽訂《責任書》，將用水指標分解到各施工隊，納入績效考核，與獎金直接掛鉤。

6.1.2協(xié)調(diào)機制

建立"日碰頭、周協(xié)調(diào)"制度。每日施工結(jié)束后，水工班組長匯報當日用水情況；每周五組織協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)施工進度與供水沖突問題。例如，混凝土澆筑高峰期提前48小時通知泵站增加供水頻次。與市政供水部門建立聯(lián)絡人制度，水源切換需提前24小時報備。遇暴雨等極端天氣，啟動防汛預案，增設排水設備，防止管網(wǎng)浸泡。

6.1.3監(jiān)督機制

安全部設置用水監(jiān)督崗，配備便攜式流量計，隨機抽查各區(qū)域用水量。發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為（如長流水、私接水管）當場制止，開具整改單。每月公示用水排行榜，表彰節(jié)水班組，通報超支單位。監(jiān)理單位每周檢查《用水臺賬》，簽字確認數(shù)據(jù)真實性。業(yè)主代表每月參與一次聯(lián)合檢查，重點核查消防設施完好率。

6.2技術保障

6.2.1技術交底

開工前組織全員技術交底會，采用圖文并茂的PPT演示：①管網(wǎng)三維模型，標注關鍵節(jié)點位置；②安裝工藝動畫，展示焊接、熱熔等操作步驟；③故障處理流程圖，明確不同故障的處置路徑。針對滲濾液處理站等特殊區(qū)域，單獨編制《專項作業(yè)指導書》，發(fā)放至每名水工。交底后進行閉卷考試，不合格者重新培訓。

6.2.2技術創(chuàng)新

引入BIM技術優(yōu)化管網(wǎng)布局，提前發(fā)現(xiàn)6處碰撞問題，減少返工。采用無線壓力傳感器實時監(jiān)測管網(wǎng)壓力，數(shù)據(jù)傳輸至云端平臺，異常時自動推送報警至管理人員手機。開發(fā)簡易水質(zhì)檢測工具包，現(xiàn)場快速檢測余氯、濁度，縮短檢測時間至5分鐘。在混凝土養(yǎng)護區(qū)安裝智能噴淋系統(tǒng)，根據(jù)溫濕度自動啟停，節(jié)水率達40%。

6.2.3技術支持

與XX市建筑設計院簽訂技術支持協(xié)議，提供遠程診斷服務。遇到復雜問題（如深井水質(zhì)波動）時，2小時內(nèi)響應，24小時內(nèi)派專家到場。建立技術交流群，邀請設備廠家、設計單位加入，實時解答操作疑問。定期更新《技術手冊》，收錄常見故障處理案例，如"冬季管道凍裂應急解凍法"等實用技巧。

6.3資金保障

6.3.1預算管理

編制專項預算表，明確資金用途：①管網(wǎng)材料費占比60%，包括鍍鋅鋼管、閥門等；②設備購置費占比25%，重點采購變頻水泵、智能水表；③維護費占比10%，用于濾芯更換、設備檢修；④應急儲備金占比5%，應對突發(fā)故障。預算執(zhí)行實行"三審制"，項目經(jīng)理初審、財務部復審、業(yè)主終審，確保資金?？顚Ｓ?。

6.3.2資金撥付

建立階梯式撥付機制：①材料進場支付30%預付款；②管道安裝完成支付40%；③系統(tǒng)驗收通過支付25%；④質(zhì)保期滿支付5%。設立資金預警線，當月支出超預算10%時，暫停非必要采購。與供應商簽訂分期付款協(xié)議，緩解資金壓力。優(yōu)先支付水費、電費等剛性支出，保障系統(tǒng)持續(xù)運行。

6.3.3成本控制

實行"雙控"措施：①用量控制，施工用水定額管理，超支部分由責任班組承擔；②價格控制，三家供應商比價采購，鍍鋅鋼管采購價控制在4800元/噸以內(nèi)。利用夜間低谷電時段蓄水，電費降低15%。修復舊設備替代新購，如修復2臺舊水泵節(jié)省采購費8萬元。每月分析成本報表，找出超支環(huán)節(jié)并優(yōu)化。

6.4環(huán)保保障

6.4.1污染防控

設置三級沉淀池處理施工廢水，含油廢水經(jīng)隔油池預處理后排放。生活污水接入化糞池，定期抽運至市政管網(wǎng)。在雨水收集池加裝溢流報警器，防止?jié)M溢污