《HG/T3689-2014鞋類耐黃變試驗(yàn)方法》(2026年)實(shí)施指南目錄一、為何鞋類耐黃變試驗(yàn)是品質(zhì)管控核心?專家視角解析HG/T3689-2014的制定邏輯與行業(yè)價(jià)值二、HG/T3689-2014適用范圍有哪些邊界?深度剖析鞋類及部件的覆蓋場景與排除情形試驗(yàn)設(shè)備如何達(dá)標(biāo)?HG/T3689-2014關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與校準(zhǔn)要求全解析(含未來設(shè)備升級趨勢)四、試樣制備藏著哪些關(guān)鍵細(xì)節(jié)?遵循HG/T3689-2014實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)準(zhǔn)確性的核心操作指南五、試驗(yàn)流程如何規(guī)范操作?HG/T3689-2014分步詳解與常見操作誤區(qū)規(guī)避策略六、結(jié)果評定憑什么精準(zhǔn)量化?HG/T3689-2014評級標(biāo)準(zhǔn)與色差儀使用的專家級解讀七、不同鞋材耐黃變特性有何差異?結(jié)合HG/T3689-2014的材質(zhì)適配試驗(yàn)方案與數(shù)據(jù)對比八、實(shí)驗(yàn)室如何通過能力驗(yàn)證?HG/T3689-2014框架下的質(zhì)量控制與結(jié)果溯源方法九、行業(yè)熱點(diǎn):環(huán)保材料興起對耐黃變試驗(yàn)提出哪些新挑戰(zhàn)?HG/T3689-2014的適配與拓展思路十、未來5年耐黃變試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)將如何演進(jìn)?基于HG/T3689-2014的趨勢預(yù)測與企業(yè)應(yīng)對建議、為何鞋類耐黃變試驗(yàn)是品質(zhì)管控核心？專家視角解析HG/T3689-2014的制定邏輯與行業(yè)價(jià)值鞋類耐黃變問題的行業(yè)痛點(diǎn)與品質(zhì)影響01鞋類尤其是白色、淺色鞋品，在儲存、穿著中易因光照、高溫等出現(xiàn)黃變，直接影響外觀美觀度，降低產(chǎn)品附加值，甚至引發(fā)消費(fèi)者投訴與退換貨。數(shù)據(jù)顯示，黃變問題占鞋類外觀投訴的35%以上，是制約中高端鞋品品質(zhì)的關(guān)鍵因素，因此耐黃變試驗(yàn)成為品質(zhì)管控的核心環(huán)節(jié)。02（二）HG/T3689-2014的制定背景與核心目標(biāo)12014年前，鞋類耐黃變試驗(yàn)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)采用自定方法，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果無可比性，市場監(jiān)管無據(jù)可依?；诖耍袠I(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)調(diào)研，結(jié)合國際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)制定本標(biāo)準(zhǔn)，核心目標(biāo)是統(tǒng)一試驗(yàn)方法，確保結(jié)果準(zhǔn)確可比，為品質(zhì)評估、產(chǎn)品研發(fā)、市場監(jiān)管提供權(quán)威依據(jù)。2（三）標(biāo)準(zhǔn)在鞋類產(chǎn)業(yè)鏈中的核心價(jià)值體現(xiàn)01對上游材料供應(yīng)商，標(biāo)準(zhǔn)明確材料耐黃變要求，倒逼材料升級；對鞋企，為研發(fā)、生產(chǎn)過程管控提供規(guī)范，降低不良率；對檢測機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一試驗(yàn)準(zhǔn)則，提升檢測公信力；對監(jiān)管部門，提供執(zhí)法依據(jù)，規(guī)范市場秩序，最終保障消費(fèi)者權(quán)益。02、HG/T3689-2014適用范圍有哪些邊界？深度剖析鞋類及部件的覆蓋場景與排除情形標(biāo)準(zhǔn)明確覆蓋的鞋類產(chǎn)品類型標(biāo)準(zhǔn)適用于各類鞋類，包括皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋、布鞋、塑料鞋等，無論成人鞋還是兒童鞋均涵蓋在內(nèi)。重點(diǎn)針對鞋品外觀可見的表面部件，尤其白色、淺色及淺色印花、涂飾部位，這些部位黃變后視覺影響最顯著。12（二）核心覆蓋的鞋類部件與材料種類01覆蓋鞋幫、鞋底、鞋跟、鞋舌、裝飾件等部件，涉及材料包括天然皮革、合成皮革、人造革、塑料、橡膠、織物、涂飾劑、膠粘劑等。其中，橡膠鞋底、PU合成革等易黃變材料是試驗(yàn)重點(diǎn)關(guān)注對象。02（三）標(biāo)準(zhǔn)適用的試驗(yàn)場景與條件限制適用于鞋類產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)、研發(fā)過程中的性能評估，以及原材料入廠檢驗(yàn)。試驗(yàn)場景為實(shí)驗(yàn)室模擬加速老化環(huán)境，需在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度、濕度、光照條件下進(jìn)行，自然環(huán)境下的黃變觀測不適用本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法與評定規(guī)則。標(biāo)準(zhǔn)明確排除的特殊情形與產(chǎn)品排除采用特殊抗黃變處理且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確不要求耐黃變的鞋類，如部分專業(yè)戶外鞋的特定耐磨部位（非外觀面）；同時(shí)排除已使用過的舊鞋，因舊鞋黃變受使用環(huán)境影響復(fù)雜，無法通過標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)精準(zhǔn)評估。12、試驗(yàn)設(shè)備如何達(dá)標(biāo)？HG/T3689-2014關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與校準(zhǔn)要求全解析（含未來設(shè)備升級趨勢）核心試驗(yàn)設(shè)備：耐黃變試驗(yàn)箱的技術(shù)規(guī)格A試驗(yàn)箱需具備紫外光照功能，波長范圍300-400nm，輻照度50±10W/m2；溫度控制范圍40±2℃,濕度控制范圍50±5%RH；有效試驗(yàn)空間不小于0.05m3,且內(nèi)部溫度、濕度、光照均勻。箱門需有觀察窗，便于試驗(yàn)過程觀察。B（二）輔助設(shè)備的性能要求與選型標(biāo)準(zhǔn)輔助設(shè)備包括色差儀、試樣裁剪工具、恒溫恒濕箱。色差儀需符合GB/T15608要求，測量精度ΔE*ab≤0.1；裁剪工具需保證試樣尺寸精準(zhǔn)，刃口鋒利無毛刺；恒溫恒濕箱用于試樣預(yù)處理，控溫23±2℃、控濕50±5%RH。（三）設(shè)備校準(zhǔn)的周期、項(xiàng)目與合格判定試驗(yàn)箱每年至少校準(zhǔn)1次，校準(zhǔn)項(xiàng)目包括溫度均勻性、濕度均勻性、輻照度；色差儀每半年校準(zhǔn)1次，校準(zhǔn)色板需溯源至國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)后，設(shè)備參數(shù)需在標(biāo)準(zhǔn)允許誤差范圍內(nèi)，否則需調(diào)試或停用，校準(zhǔn)記錄需留存3年以上。未來5年試驗(yàn)設(shè)備的升級趨勢與適配建議趨勢為智能化，如配備自動(dòng)試樣旋轉(zhuǎn)裝置提升均勻性，搭載數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄與分析系統(tǒng)；節(jié)能環(huán)保化，采用低功耗紫外燈與高效溫控系統(tǒng)。企業(yè)適配建議：優(yōu)先選可升級的智能設(shè)備，確保與未來標(biāo)準(zhǔn)修訂后的參數(shù)要求兼容。12、試樣制備藏著哪些關(guān)鍵細(xì)節(jié)？遵循HG/T3689-2014實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)準(zhǔn)確性的核心操作指南試樣取樣的基本原則與代表性要求取樣需遵循“隨機(jī)且具代表性”原則，從同一批次產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3雙鞋，每雙鞋從外觀關(guān)鍵部位取樣。對鞋幫，取鞋頭或鞋面居中部位；對鞋底，取前掌中部；確保試樣無瑕疵、無褶皺，能反映產(chǎn)品整體耐黃變性能。（二）不同鞋材的取樣方法與尺寸規(guī)格1皮革、合成革等片狀材料取樣為50mm×50mm正方形，厚度保留原厚度；橡膠、塑料鞋底取樣需包含表面涂層（若有），尺寸50mm×50mm；織物取樣50mm×50mm，需保持經(jīng)緯向平整。每類材料至少制備3個(gè)平行試樣。2（三）試樣預(yù)處理的環(huán)境條件與時(shí)間要求試樣需在恒溫恒濕箱中預(yù)處理24h，環(huán)境條件為溫度23±2℃、相對濕度50±5%RH。預(yù)處理目的是消除試樣在儲存、運(yùn)輸中因環(huán)境差異產(chǎn)生的性能波動(dòng)，確保試驗(yàn)起始狀態(tài)一致，提升結(jié)果準(zhǔn)確性。試樣標(biāo)識與擺放的規(guī)范操作要點(diǎn)試樣需用不影響耐黃變的中性墨水標(biāo)識，標(biāo)注試樣編號、材料類型；擺放于試驗(yàn)箱樣品架時(shí)，間距不小于10mm，與箱壁距離不小于50mm，確保每個(gè)試樣均能均勻接收光照與溫濕度作用，避免相互遮擋。12、試驗(yàn)流程如何規(guī)范操作？HG/T3689-2014分步詳解與常見操作誤區(qū)規(guī)避策略試驗(yàn)前的設(shè)備檢查與參數(shù)設(shè)定步驟試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)箱水路、電路、光路是否正常，清理箱內(nèi)雜物；設(shè)定參數(shù)：溫度40±2℃、濕度50±5%RH、輻照度50±10W/m2,光照時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議確定（常規(guī)為24h、48h）。參數(shù)設(shè)定后預(yù)熱30min，待環(huán)境穩(wěn)定再放入試樣。0102（二）試樣放入與試驗(yàn)過程中的監(jiān)控要點(diǎn)試樣平穩(wěn)放入樣品架，關(guān)閉箱門后啟動(dòng)試驗(yàn)；過程中每6h監(jiān)控一次溫濕度與輻照度，記錄數(shù)據(jù)；若出現(xiàn)參數(shù)波動(dòng)超差，立即調(diào)整并記錄，波動(dòng)持續(xù)1h以上需重新試驗(yàn)。禁止試驗(yàn)中頻繁開門，避免環(huán)境擾動(dòng)。（三）試驗(yàn)結(jié)束后的試樣處理與狀態(tài)記錄01試驗(yàn)結(jié)束后，先關(guān)閉光照，待試驗(yàn)箱溫度降至室溫再取出試樣；將試樣置于預(yù)處理環(huán)境中靜置2h，恢復(fù)至室溫；記錄試樣外觀變化，如是否出現(xiàn)黃變、變色均勻性，同時(shí)記錄試驗(yàn)過程中的所有參數(shù)與異常情況。02常見操作誤區(qū)解析與規(guī)避解決方案誤區(qū)1：未預(yù)熱直接放試樣，導(dǎo)致初始環(huán)境不穩(wěn)。解決方案：嚴(yán)格預(yù)熱30min并確認(rèn)參數(shù)穩(wěn)定。誤區(qū)2：試樣擺放過密。解決方案：按間距要求擺放，確保均勻受效。誤區(qū)3：試驗(yàn)后立即測量。解決方案：靜置2h后再評定，避免熱效應(yīng)影響結(jié)果。12、結(jié)果評定憑什么精準(zhǔn)量化？HG/T3689-2014評級標(biāo)準(zhǔn)與色差儀使用的專家級解讀結(jié)果評定的核心指標(biāo)：黃變等級與色差要求01核心指標(biāo)包括黃變等級和色差ΔE*ab。黃變等級分1-5級，5級無黃變，1級黃變嚴(yán)重；色差ΔE*ab值越小，黃變越輕微。不同鞋類產(chǎn)品的合格要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，若無規(guī)定，默認(rèn)黃變等級≥3級、ΔE*ab≤3.0為合格。02（二）目視評定的環(huán)境條件與人員要求目視評定需在標(biāo)準(zhǔn)光源箱中進(jìn)行，光源采用D65，照度1000±200lux；人員需為無色盲、色弱，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，且在評定前適應(yīng)環(huán)境10min。評定時(shí)將試樣與標(biāo)準(zhǔn)白板對比，取3人平均等級作為結(jié)果。（三）儀器評定：色差儀的操作規(guī)范與數(shù)據(jù)解讀01色差儀測量前需用標(biāo)準(zhǔn)白板校準(zhǔn)，測量試樣中心及四角5個(gè)點(diǎn)，取平均值作為ΔE*ab值。數(shù)據(jù)解讀：ΔE*ab＜1.0肉眼難辨黃變；1.0-3.0輕微黃變；＞3.0明顯黃變。儀器評定結(jié)果需與目視評定結(jié)合，確保精準(zhǔn)性。02不合格結(jié)果的復(fù)核流程與判定依據(jù)若初評不合格，需重新制備3個(gè)平行試樣，按原流程復(fù)試。復(fù)核時(shí)，若目視等級與儀器色差均不合格，判定為不合格；若僅一項(xiàng)不合格，需由3人專家組重新評定，結(jié)合產(chǎn)品使用場景綜合判定，復(fù)試記錄需完整歸檔。0102、不同鞋材耐黃變特性有何差異？結(jié)合HG/T3689-2014的材質(zhì)適配試驗(yàn)方案與數(shù)據(jù)對比（五）

天然皮革與合成皮革的耐黃變特性差異天然皮革因含膠原蛋白，

在光照下易氧化黃變，

尤其是未經(jīng)過抗黃變處理的黃牛鞋面革，

48h試驗(yàn)后黃變等級常為2-3級；

合成皮革如PU

革

，

因添加抗氧劑，

耐黃變性能更優(yōu)，同條件下等級可達(dá)3-4級，

但涂層破損后黃變加速。（六）

橡膠與塑料鞋底的耐黃變性能對比天然橡膠鞋底耐黃變最差，

24h試驗(yàn)后即出現(xiàn)明顯黃變（等級

1-2級）

；

丁苯橡膠添加防老劑后，

等級可達(dá)2-3級；

EVA

、TPR

塑料鞋底耐黃變較好，

48h試驗(yàn)

等級3-4級，

但PVC

鞋底在高溫下易分解，

黃變等級會(huì)隨時(shí)間下降。（七）

織物與涂飾劑的耐黃變影響因素分析棉

、

麻等天然織物耐黃變優(yōu)于滌綸

、錦綸等合成織物，

尤其是淺色棉織物48h試驗(yàn)等級3-4級；

涂飾劑的耐黃變?nèi)Q于樹脂類型，

丙烯酸酯涂飾劑等級4級以上，聚氨酯涂飾劑若含芳香族成分，

黃變等級會(huì)降至2-3級。（八）

不同材質(zhì)的適配試驗(yàn)時(shí)間與參數(shù)調(diào)整建議天然皮革

、

天然橡膠建議試驗(yàn)時(shí)間48h，

強(qiáng)化考核；

合成革

、

EVA

鞋底試驗(yàn)24h

即可反映性能；

織物需結(jié)合涂飾情況，

無涂飾織物24h，

有涂飾織物48h

。

對耐黃變要求高的高端鞋材，

可將輻照度提高至60W/m2

,縮短試驗(yàn)周期。、實(shí)驗(yàn)室如何通過能力驗(yàn)證？HG/T3689-2014框架下的質(zhì)量控制與結(jié)果溯源方法實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定對耐黃變試驗(yàn)的要求實(shí)驗(yàn)室需通過CNAS或CMA資質(zhì)認(rèn)定，人員需持相應(yīng)檢測資格證，設(shè)備經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)合格，環(huán)境滿足溫濕度控制要求（試驗(yàn)區(qū)溫度20-25℃、濕度45-55%RH）。需建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），確保操作統(tǒng)一規(guī)范。（二）內(nèi)部質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與實(shí)施方法01關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括人員比對、設(shè)備比對、平行樣測試。每月開展1次人員比對，2人同測1組試樣，結(jié)果偏差≤0.5級；每季度設(shè)備比對，不同色差儀測同一樣品，ΔE*ab偏差≤0.2；每批試驗(yàn)做10%平行樣，合格率≥95%。02（三）外部能力驗(yàn)證的參與流程與結(jié)果應(yīng)用每年至少參與1次國家級或行業(yè)級能力驗(yàn)證，流程：報(bào)名領(lǐng)取盲樣→按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)→提交結(jié)果→獲取報(bào)告。若結(jié)果為“滿意”，維持檢測能力；若“不滿意”，需分析原因，整改后重新驗(yàn)證，整改期間暫停相關(guān)檢測項(xiàng)目。12試驗(yàn)結(jié)果的溯源體系建立與記錄管理01建立“設(shè)備校準(zhǔn)-試樣溯源-試驗(yàn)記錄-結(jié)果報(bào)告”全鏈條溯源體系，試樣需追溯至生產(chǎn)批次、取樣人員；試驗(yàn)記錄需包含設(shè)備編號、參數(shù)、人員、時(shí)間等信息；報(bào)告需加蓋CMA/CNAS章，記錄與報(bào)告留存5年以上，確?？勺匪荨?2、行業(yè)熱點(diǎn)：環(huán)保材料興起對耐黃變試驗(yàn)提出哪些新挑戰(zhàn)？HG/T3689-2014的適配與拓展思路環(huán)保鞋材的發(fā)展現(xiàn)狀與耐黃變性能短板環(huán)保鞋材如生物基PU、可降解PLA、再生皮革等因低碳環(huán)保受青睞，但耐黃變性能普遍不足。生物基PU因含天然成分，48h試驗(yàn)等級2-3級；再生皮革因纖維結(jié)構(gòu)不均，黃變呈點(diǎn)狀分布，給評定帶來困難，成為行業(yè)痛點(diǎn)?，F(xiàn)有試驗(yàn)方法對部分環(huán)保材料存在適配性不足：可降解PLA在40℃試驗(yàn)溫度下易軟化變形，無法準(zhǔn)確測量黃變；再生織物因色差不均，目視評定與儀器測量偏差較大。此外，環(huán)保材料的黃變機(jī)理不同，現(xiàn)有指標(biāo)難以全面表征。（二）環(huán)保材料對現(xiàn)有試驗(yàn)方法的適配性問題010201（三）基于HG/T3689-2014的試驗(yàn)方法優(yōu)化建議對易軟化材料，將試驗(yàn)溫度降至35±2℃,延長試驗(yàn)時(shí)間至72h；對色差不均材料，增加測量點(diǎn)至9個(gè)，取中位數(shù)作為結(jié)果；新增黃變均勻性指標(biāo)，分為均勻、較均勻、不均勻3級。優(yōu)化后需通過驗(yàn)證，確保與原方法有良好相關(guān)性。環(huán)保材料耐黃變提升的研發(fā)方向與試驗(yàn)支撐研發(fā)方向：在環(huán)保材料中添加天然抗氧劑（如茶多酚）、優(yōu)化聚合工藝提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。試驗(yàn)支撐：利用HG