工程機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程一、總則（一）目的為規(guī)范挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)等工程機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，保障設(shè)備性能穩(wěn)定、延長使用壽命，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，確保施工作業(yè)安全高效，特制定本規(guī)程。（二）適用范圍本規(guī)程適用于各類工程機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、專項(xiàng)維護(hù)及故障處理，覆蓋設(shè)備全生命周期的保養(yǎng)管理。二、日常維護(hù)要求日常維護(hù)以“預(yù)防為主、實(shí)時(shí)監(jiān)控”為原則，分為作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后三個(gè)階段實(shí)施：（一）作業(yè)前檢查1.外觀與連接：檢查設(shè)備車身、結(jié)構(gòu)件有無變形、開裂，液壓管路、發(fā)動(dòng)機(jī)艙、油箱等部位是否存在漏油、漏水、漏氣痕跡；重點(diǎn)緊固松動(dòng)的螺栓、銷軸，清理履帶/輪胎纏繞的雜物。2.油水與油品：核查燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液壓油、冷卻液液位，不足時(shí)按設(shè)備說明書規(guī)定的牌號(hào)補(bǔ)充（禁止不同牌號(hào)油品混合添加）；冬季需提前檢查防凍液冰點(diǎn)，夏季確認(rèn)冷卻液無變質(zhì)。3.行走與傳動(dòng)：輪胎式設(shè)備檢查胎壓、胎面磨損及花紋深度，履帶式設(shè)備調(diào)整履帶張緊度；啟動(dòng)前確認(rèn)傳動(dòng)皮帶無打滑、斷裂，鏈條/鏈輪嚙合正常。4.操控與儀表：將操縱桿置于空擋或中位，啟動(dòng)設(shè)備前觀察儀表顯示（如水溫、油壓、電量）是否正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，監(jiān)聽發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵有無異響，測(cè)試轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、升降等動(dòng)作的靈活性。（二）作業(yè)中監(jiān)控作業(yè)時(shí)需全程關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：每30分鐘觀察一次儀表參數(shù)，水溫應(yīng)≤95℃、機(jī)油壓力≥0.2MPa（具體參數(shù)依設(shè)備型號(hào)調(diào)整）；若出現(xiàn)異響（如金屬敲擊、皮帶尖叫）、異味（焦糊味、燃油泄漏味）或異常振動(dòng)，立即停機(jī)檢查；重載、惡劣工況（如泥濘、高溫）下，縮短監(jiān)控間隔，必要時(shí)降低作業(yè)負(fù)荷。（三）作業(yè)后保養(yǎng)1.清潔與歸位：清理設(shè)備外觀泥土、油污，重點(diǎn)清潔散熱器、空濾器、燃油濾清器表面；將設(shè)備停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，操縱桿歸位，熄火后拉手剎、墊三角木。2.檢查與記錄：再次檢查油水液位、輪胎/履帶狀態(tài)，記錄當(dāng)日作業(yè)時(shí)長、故障隱患（如“液壓管路輕微滲油”“輪胎胎壓偏低”），及時(shí)上報(bào)待修。三、定期保養(yǎng)規(guī)范定期保養(yǎng)按作業(yè)時(shí)長/周期分為四級(jí)，具體內(nèi)容如下：（一）日常保養(yǎng)（每日/作業(yè)后）同“作業(yè)后保養(yǎng)”要求，重點(diǎn)清潔、檢查關(guān)鍵部位，確保設(shè)備無明顯隱患。（二）一級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)50-100小時(shí)或每周）1.緊固與潤滑：對(duì)底盤螺栓、回轉(zhuǎn)支承、動(dòng)臂/斗桿銷軸等關(guān)鍵連接部位進(jìn)行緊固；按潤滑圖表（設(shè)備說明書附錄）加注潤滑脂，重點(diǎn)潤滑銷軸、軸承、鏈條。2.濾芯與冷卻：清潔空氣濾清器濾芯（干式濾芯可輕拍清理，濕式濾芯需用規(guī)定機(jī)油浸潤后安裝）；清理散熱器、油冷器表面雜物，檢查風(fēng)扇皮帶張緊度。（三）二級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)200-300小時(shí)或每月）1.油品與濾芯：更換柴油濾清器、機(jī)油濾清器濾芯；檢查液壓油污染度（用取樣瓶觀察，若渾濁或有金屬屑需更換），必要時(shí)更換液壓油及回油濾芯。2.系統(tǒng)與間隙：檢測(cè)液壓系統(tǒng)壓力（如主泵壓力、先導(dǎo)壓力），調(diào)整至說明書規(guī)定范圍；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙、噴油器噴油壓力，必要時(shí)調(diào)整；清理燃油箱沉淀物，檢查并緊固電氣線路接頭。（四）三級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)500-1000小時(shí)或每季）1.解體與檢修：解體檢查發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、缸套磨損情況，測(cè)量氣門間隙、噴油器噴霧質(zhì)量；拆檢液壓泵、馬達(dá)，更換磨損的柱塞、配油盤；對(duì)結(jié)構(gòu)件（如動(dòng)臂、車架）焊縫進(jìn)行探傷，銷軸磨損超限時(shí)更換。2.防腐與防護(hù)：對(duì)易銹蝕部位（如液壓缸活塞桿、裸露金屬件）涂抹防銹劑；檢查并更換老化的密封件、O型圈，防止油水泄漏。四、專項(xiàng)維護(hù)要求針對(duì)特殊工況、季節(jié)或停放狀態(tài)，需實(shí)施專項(xiàng)維護(hù)：（一）換季維護(hù)（冬夏交替時(shí)）冬季：更換低溫粘度機(jī)油（如10W-30）、低溫液壓油，檢查防凍液冰點(diǎn)（應(yīng)≤-25℃）；調(diào)整蓄電池電解液密度（1.28g/cm3），加裝保溫套；設(shè)備停放時(shí)需支起履帶/輪胎，避免輪胎變形、履帶凍結(jié)。夏季：更換高溫粘度機(jī)油（如15W-40），檢查冷卻系統(tǒng)（清洗水箱、更換防凍液為水基冷卻液）；輪胎降溫防爆（避免陽光直射，作業(yè)后自然冷卻），液壓系統(tǒng)加裝散熱裝置（如外置散熱器）。（二）長期停放維護(hù)（停放超1個(gè)月）1.放凈燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻液，拆除蓄電池并充電存放；2.支起設(shè)備，使輪胎/履帶懸空，涂抹防銹劑于金屬表面；3.用篷布覆蓋設(shè)備，定期（每月）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘（無負(fù)荷），檢查各系統(tǒng)密封性。（三）特殊工況后維護(hù)（重載、惡劣環(huán)境作業(yè)后）重載作業(yè)（如吊裝超重、挖掘硬土）后，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)件焊縫、銷軸磨損、液壓管路壓力；惡劣環(huán)境（如海邊、粉塵區(qū)）作業(yè)后，更換空氣濾清器、液壓油濾芯，對(duì)電氣系統(tǒng)做防潮、防塵處理。五、故障處理流程（一）初步排查發(fā)現(xiàn)故障后立即停機(jī)斷電，通過“望、聞、問、切”初步判斷：望：觀察儀表報(bào)警（如發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈、液壓油溫報(bào)警）、泄漏點(diǎn)位置；聞：辨別焦糊味（電路/輪胎）、燃油味（管路泄漏）、機(jī)油味（密封失效）；問：詢問操作人員故障前的作業(yè)狀態(tài)（如負(fù)荷、速度、環(huán)境）；切：戴手套觸摸部件溫度（如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、液壓泵殼體），判斷是否超溫。（二）專業(yè)維修1.復(fù)雜故障需使用專業(yè)診斷儀（如挖掘機(jī)ECU檢測(cè)儀）讀取故障碼，結(jié)合說明書分析原因；2.維修時(shí)做好零件標(biāo)記（如“缸蓋螺栓順序”），更換原廠或認(rèn)證配件，禁止“以焊代修”“違規(guī)調(diào)整安全閥壓力”；3.維修后空載試機(jī)10-15分鐘，逐步加載至額定負(fù)荷，確認(rèn)無異常后記錄故障代碼、維修內(nèi)容、更換件型號(hào)及壽命。六、安全注意事項(xiàng)1.停機(jī)與防護(hù)：維護(hù)時(shí)必須停機(jī)，掛“檢修中”警示牌，切斷啟動(dòng)電源；高空作業(yè)（如更換空濾、檢修駕駛室）系安全帶，佩戴安全帽、護(hù)目鏡。2.工具與操作：使用力矩扳手、專用套筒等工具，禁止用火焰加熱拆卸螺栓；液壓系統(tǒng)需泄壓后（如多次操作操縱桿）再拆卸管路，防止油液噴射。3.環(huán)保與合規(guī)：廢油、濾芯、舊零件按環(huán)保要求回收，禁止隨意傾倒；蓄電池需單獨(dú)存放，避免短路起火。七、附則1