電力儲能產(chǎn)品認證規(guī)則

CQC13-464225-2018

電力儲能用鋰離子電池安全與性能認證規(guī)則

SafetyandperformancecertificationrulesforLithium-ionbatteryofenergy

storagesystem

2018年11月26日發(fā)布2018年11月26日實施

中國質(zhì)量認證中心

CQC13-464225-2018

電力儲能用鋰離子電池

1．適用范圍

本規(guī)則適用于電力儲能用鋰離子電池單體、模塊及電池簇/電池組系統(tǒng)的安全和性能認證。工業(yè)用鋰電

池及電池組系統(tǒng)認證可參照本規(guī)則執(zhí)行。

2.認證模式

認證模式為：產(chǎn)品檢驗+初始工廠檢查+獲證后監(jiān)督。

認證的基本環(huán)節(jié)包括：

a.認證申請

b.產(chǎn)品檢驗

c.初始工廠檢查

d.認證結(jié)果評價與批準

e.獲證后監(jiān)督

f．復審

3．認證申請

3.1認證單元劃分

a.電池單體、電池模塊、電池簇/電池組系統(tǒng)應劃分為不同認證單元申請。

b.制造商、生產(chǎn)廠或生產(chǎn)場地不同的產(chǎn)品作為不同的單元申請。

c.關(guān)鍵材料/元器件/零部件不同、形狀不同、標稱電壓、容量不同的電池單體作為不同的單元申請。

d.電池單體不同、連接方式不同的電池模塊作為不同的單元申請。

e.電池模塊不同、連接方式不同、電池管理系統(tǒng)不同的電池簇作為不同的單元申請。

3.2申請認證提交資料

3.2.1申請資料

a.正式申請書

b.工廠檢查調(diào)查表（首次申請時）

c.產(chǎn)品描述（CQC13-464225.01-2018《電力儲能用鋰離子電池產(chǎn)品描述》）

d.電池單體/模塊的認證證書和檢測報告（適用時）

e.同一單元內(nèi)不同型號之間的差異說明（如有）

3.2.2證明資料

a.申請人、制造商、生產(chǎn)廠的注冊證明如營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼（首次申請時）

b.申請人為銷售者、進口商時，還須提交銷售者和生產(chǎn)者、進口商和生產(chǎn)者訂立的相關(guān)合同副本

c.代理人的授權(quán)委托書（如有）

d.有效的監(jiān)督檢查報告或工廠檢查報告（如有）

e.其他需要的文件

4．產(chǎn)品檢驗

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電力儲能用鋰離子電池

4.1樣品

4.1.1送樣原則

CQC從申請認證單元中選取代表性樣品進行產(chǎn)品檢驗。申請單元中只有一個型號的，送本型號的樣品。

以系列產(chǎn)品申請認證時，應從系列產(chǎn)品中選取一種“具有代表性的產(chǎn)品”作為主檢型號樣品進行檢驗。

“具有代表性的產(chǎn)品”應該是該系列產(chǎn)品中具有對安全和性能影響最不利的元件、結(jié)構(gòu)和外殼組合的型號產(chǎn)

品，主檢型號樣品應能覆蓋系列產(chǎn)品的性能、安全、保護和環(huán)境要求，不能覆蓋時，還應選擇申請單元內(nèi)的

其它型號產(chǎn)品做補充試驗。

申請人負責按認證機構(gòu)的要求選送樣品到指定檢測機構(gòu)，并對樣品負責。

4.1.2樣品數(shù)量及資料處置

送樣數(shù)量見附件1。

試驗結(jié)束并出具試驗報告后，有關(guān)資料由檢測機構(gòu)保存，樣品按CQC有關(guān)規(guī)定處置。

4.2產(chǎn)品檢驗

4.2.1依據(jù)標準

GB/T36276-2018《電力儲能用鋰離子電池》

IEC62619:2017《含堿或其他非酸性電解質(zhì)鋰離子電池和鋰離子蓄電池組工業(yè)用鋰電池和蓄電池組的安

全要求》

4.2.2試驗項目、試驗方法及判定要求

按照4.2.1對應標準規(guī)定的試驗項目、試驗方法及判定要求進行檢測。申請人可從4.2.1標準中選擇適

用的標準。

注1：當電池單體/電池模塊已依據(jù)GB/T36276-2018獲得國家批準認證機構(gòu)的認證，在電池模塊/電池簇認證時可減免相應

的試驗項目。

注2：當電池單體完成標準GB/T36276-2018中5.2.2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)一半且檢驗合格，并且其他試驗項目全部檢驗合格

后，可出具電池單體中期試驗報告。

4.2.3檢驗時限

檢驗時限見附件1。

注：因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和重新檢驗的時間不計算內(nèi)，樣品檢驗時限從收到樣品和檢測費用算起。

4.2.4試驗報告

由CQC指定的檢測機構(gòu)對樣品進行試驗，并按規(guī)定格式出具試驗報告。認證評價合格后，檢測機構(gòu)負責

給申請人寄送一份試驗報告。

4.3關(guān)鍵零部件/元器件要求

關(guān)鍵零部件/元器件清單見CQC13-464225.01-2018《電力儲能用鋰離子電池產(chǎn)品描述》。為確保獲證產(chǎn)

品的一致性，關(guān)鍵零部件/元器件的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格型號、制造商、生產(chǎn)廠發(fā)生變更時，持證人應及時提出

變更申請，并送樣進行試驗（或提供書面資料確認），經(jīng)CQC批準后方可在獲證產(chǎn)品中使用。

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電力儲能用鋰離子電池

5．初始工廠檢查

5.1檢查內(nèi)容

工廠檢查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力和產(chǎn)品一致性檢查。

5.1.1工廠質(zhì)量保證能力檢查

按CQC/F001-2009《CQC標志認證工廠質(zhì)量保證能力要求》和附件2《電力儲能用鋰離子電池安全性能認

證工廠質(zhì)量控制檢驗要求》進行檢查。

5.1.2產(chǎn)品一致性檢查

工廠檢查時，應在生產(chǎn)現(xiàn)場檢查申請認證產(chǎn)品的一致性，重點核查以下內(nèi)容：

1）認證產(chǎn)品的標識應與產(chǎn)品檢驗報告上所標明的信息一致；

2）認證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應與產(chǎn)品檢驗報告中一致；

3）認證產(chǎn)品所用的關(guān)鍵零部件/元器件應與產(chǎn)品檢驗報告中一致；

4）若涉及多系列產(chǎn)品，則每系列產(chǎn)品應至少抽取一個規(guī)格型號做一致性檢查。

工廠檢查時，對產(chǎn)品安全性能可采取現(xiàn)場見證試驗?，F(xiàn)場見證試驗項目見附件1《電力儲能用鋰離子電池安

全性能認證工廠質(zhì)量控制檢驗要求》。

5.1.3工廠質(zhì)量保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產(chǎn)品和加工場所。

5.2初始工廠檢查時間

一般情況下，產(chǎn)品檢驗合格后，再進行初始工廠檢查。產(chǎn)品檢驗和工廠檢查也可同時進行，但需重點核

查工廠檢查中申請人生產(chǎn)產(chǎn)品與試驗樣品關(guān)鍵零部件/元器件的一致性。工廠檢查原則上應在產(chǎn)品檢驗結(jié)束

后一年內(nèi)完成，否則應重新進行試驗。初始工廠檢查時，工廠應生產(chǎn)申請認證范圍內(nèi)的產(chǎn)品。

初始工廠檢查人日數(shù)根據(jù)申請認證產(chǎn)品的工廠生產(chǎn)規(guī)模來確定，詳見表1。如果同類產(chǎn)品已經(jīng)獲得CQC

頒發(fā)的產(chǎn)品認證證書，可視情況減少1個人日，但最低不得少于1人日。

表1工廠檢查人·日數(shù)（初始工廠檢查/監(jiān)督檢查）

生產(chǎn)規(guī)模100人以下100人及以上

人·日數(shù)2/13/2

5.3檢查結(jié)論

檢查組負責報告檢查結(jié)論。工廠檢查結(jié)論為不通過的，檢查組直接向CQC報告。工廠檢查存在不符合項

時，工廠應在40個工作日內(nèi)完成整改，CQC采取適當方式對整改結(jié)果進行驗證。未能按期完成整改的或整改

不通過的，按工廠檢查不通過處理。

6．認證結(jié)果評價與批準

6.1認證結(jié)果評價與批準

CQC對產(chǎn)品檢驗、工廠檢查結(jié)果進行評定，評定合格后，按認證單元向申請人頒發(fā)產(chǎn)品認證證書。

6.2認證時限

完成產(chǎn)品檢驗和工廠檢查后，對符合認證要求的，一般情況下在30個工作日內(nèi)頒發(fā)產(chǎn)品認證證書。

6.3認證終止

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電力儲能用鋰離子電池

當產(chǎn)品檢驗不合格、工廠檢查不通過或整改不通過時，CQC做出不合格決定，終止認證。終止認證后如

企業(yè)需要產(chǎn)品認證，應重新提交申請。

7．獲證后的監(jiān)督

獲證后監(jiān)督的內(nèi)容包括工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的監(jiān)督檢查+獲證產(chǎn)品一致性檢查+監(jiān)督抽樣（必要時）。

7.1監(jiān)督檢查

7.1.1監(jiān)督檢查頻次

一般情況下，初始工廠檢查結(jié)束后12個月內(nèi)應安排年度監(jiān)督，每次年度監(jiān)督檢查間隔不超過12個月。

認證機構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，按年度調(diào)整監(jiān)督檢查的時機。若發(fā)生下述情況之一，可增加監(jiān)督頻

次：

1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出嚴重投訴并經(jīng)查實為持證人責任的；

2）CQC有足夠理由對獲證產(chǎn)品與認證依據(jù)標準的符合性提出質(zhì)疑時；

3）有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠由于變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等而可能影響產(chǎn)品符

合性或一致性時；

4）獲證產(chǎn)品在國家抽查或地方政府抽查中出現(xiàn)質(zhì)量問題時。

7.1.2監(jiān)督檢查人·日數(shù)見表1。

7.2監(jiān)督檢查的內(nèi)容

CQC根據(jù)CQC/F001-2009《CQC標志認證工廠質(zhì)量保證能力要求》，對工廠進行監(jiān)督檢查。采購和進貨檢

驗、生產(chǎn)過程控制和過程檢驗、例行檢驗和確認檢驗、認證產(chǎn)品的一致性、CQC標志和認證證書的使用

情況及前次工廠檢查不符合項的整改情況，是每次監(jiān)督檢查的必查項目。其他項目可以選查。

獲證產(chǎn)品一致性檢查的內(nèi)容與工廠初始檢查時的產(chǎn)品一致性檢查內(nèi)容相同。

按照附件2《電力儲能用鋰離子電池安全性能認證工廠質(zhì)量控制檢驗要求》對產(chǎn)品質(zhì)量檢測進行核查。

7.3監(jiān)督檢查結(jié)論

檢查組負責報告監(jiān)督檢查結(jié)論。監(jiān)督檢查結(jié)論為不通過的，檢查組直接向CQC報告。監(jiān)督檢查存在不符

合項時，工廠應在40個工作日內(nèi)完成整改，CQC采取適當方式對整改結(jié)果進行驗證。未能按期完成整改的或

整改不通過，按監(jiān)督檢查不通過處理。

7.4監(jiān)督抽樣

必要時，CQC在年度監(jiān)督時對獲證產(chǎn)品進行抽樣檢驗。檢驗樣品應在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、

倉庫、市場）隨機抽取，每個生產(chǎn)廠(場地)抽取1組樣品送檢。檢測項目和要求見附件2。證書持有者應在

規(guī)定的時間內(nèi)，將樣品送至指定的檢驗機構(gòu)。檢驗機構(gòu)在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢驗。如果監(jiān)督時無法抽到樣

品，可以用年度內(nèi)申請認證的同類產(chǎn)品的試驗報告進行驗證。

如果抽樣檢驗不合格，CQC重新制定抽樣方案，如果樣品檢驗結(jié)果仍不符合認證要求，則判定證書所覆

蓋型號不符合認證要求，監(jiān)督檢驗不合格。

7.5監(jiān)督結(jié)果評價

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電力儲能用鋰離子電池

CQC組織對監(jiān)督檢查結(jié)論、監(jiān)督抽樣結(jié)論進行綜合評價，合格評定后，認證證書持續(xù)有效。當監(jiān)督檢查

不通過，則判定年度監(jiān)督不合格，按照8.4規(guī)定處理相關(guān)認證證書。

8．認證證書

依據(jù)GB/T36276-2018實施認證的電池單體認證證書可分為兩個階段發(fā)放。

第一階段：GB/T36276-2018中5.2.2規(guī)定的中期測試檢驗合格，并出具中期試驗報告，在工廠檢查通

過后，CQC向認證委托人頒發(fā)第一階段認證證書，認證委托人獲得認證證書后需向CQC提交第二階段的變更

申請。

第二階段：GB/T36276-2018中5.2.2規(guī)定的全部循環(huán)次數(shù)檢驗合格后，CQC向認證委托人換發(fā)第二階

段的認證證書。

8.1認證證書的保持

8.1.1證書的有效性

本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認證證書為5年，其有效性通過定期的監(jiān)督維持。

注：依據(jù)GB/T36276-2018實施認證的電池單體第一階段證書有效期限為1年。

8.1.2認證產(chǎn)品的變更

8.1.2.1變更的申請

證書上的內(nèi)容發(fā)生變化時，或產(chǎn)品中涉及安全和/或性能的設計、結(jié)構(gòu)參數(shù)、外形、關(guān)鍵零部件/元器件

發(fā)生變更時，或CQC規(guī)定的其他事項發(fā)生變更時，證書持有者應向CQC提出變更申請。

8.1.2.2變更評價和批準

CQC根據(jù)變更的內(nèi)容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更。如需安排試驗和/或工廠檢查，則試驗

合格和/或工廠檢查通過后方能進行變更。原則上，應以最初進行產(chǎn)品檢驗的認證產(chǎn)品為變更評價的基礎。

試驗和工廠檢查按CQC相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

對符合要求的，批準變更。換發(fā)新證書的，新證書的編號保持不變，并注明換證日期。

8.2認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展

8.2.1擴展程序

認證證書持有者需要增加與已經(jīng)獲得認證的產(chǎn)品為同一認證單元的產(chǎn)品認證范圍時，應從認證申請開始

辦理，并說明擴展要求。CQC核查擴展產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性，確認原認證結(jié)果對擴展產(chǎn)品的有效性，

針對差異和/或擴展的范圍做補充試驗和/或工廠檢查，對符合要求的，根據(jù)認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)

認證證書或換發(fā)認證證書。原則上，應以最初進行產(chǎn)品檢驗的認證產(chǎn)品為擴展評價的基礎。

8.2.2樣品要求

證書持有者應先提供擴展產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)資料，需要送樣時，證書持有者應按本規(guī)則第4章的要求選送

樣品供核查或進行差異試驗。

8.3證書到期復審

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電力儲能用鋰離子電池

證書有效期滿前6個月提交到期換證的變更申請，原則上不進行型式試驗，認可有效的年度監(jiān)督檢查

結(jié)果（年度監(jiān)督正常，時間在12個月之內(nèi)），如果無有效的監(jiān)督檢查結(jié)果，則需要按初始工廠檢查的要求

執(zhí)行，工廠檢查人日數(shù)見表1。證書到期后的3個月內(nèi)應完成到期換證工作，否則按新申請?zhí)幚怼?/p>

8.4認證證書的暫停、恢復、注銷和撤銷

證書的使用應符合CQC有關(guān)證書管理規(guī)定的要求。當證書持有者違反認證有關(guān)規(guī)定或認證產(chǎn)品達不到認

證要求時，CQC按有關(guān)規(guī)定對認證證書做出相應的暫停、撤消和注銷的處理，并將處理結(jié)果進行公告。證書

持有者可以向CQC申請暫停、注銷其持有的認證證書。證書暫停期間，證書持有者如果需要恢復認證證書，

應在規(guī)定的暫停期限內(nèi)向CQC提出恢復申請，CQC按有關(guān)規(guī)定進行恢復處理。否則，CQC將撤消或注銷被暫

停的認證證書。

9．產(chǎn)品認證標志的使用

9.1準許使用的標志樣式

獲證產(chǎn)品允許使用如下認證標志：

依據(jù)GB/T36276-2018認證的獲證產(chǎn)品可使用如下標志：

（獲證產(chǎn)品如需使用10mm及更小規(guī)格的認證標志時，允許使用變形標志或）

依據(jù)IEC62619:2017認證的獲證產(chǎn)品可使用如下標志：

（獲證產(chǎn)品如需使用10mm及更小規(guī)格的認證標志時，允許使用變形標志或）

9.2認證標志的加施

如果加施標志，證書持有者應按《CQC標志管理辦法》的規(guī)定使用認證標志?？梢栽诋a(chǎn)品本體、銘牌或

說明書、包裝上加施認證標志。

10．收費

認證費用按CQC有關(guān)規(guī)定收取。

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電力儲能用鋰離子電池產(chǎn)品描述

附件1

鋰離子電池送樣要求及檢驗時限

產(chǎn)品依據(jù)標準送樣數(shù)量（個）檢測時限（工作日）

電池單體28200

電池模塊GB/T36276-20188100

電池簇115

16（包括強制內(nèi)部短

電芯

IEC62619:2017路）20

電池組系統(tǒng)5

注1：同一申請單元中有多個型號時，檢測機構(gòu)核對型號差異說明后，根據(jù)需要決定是否要補送品及補

送的型號和數(shù)量。

注2：因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和重新檢驗的時間不計算在內(nèi)。從收到樣品和檢測費用算起。

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電力儲能用鋰離子電池產(chǎn)品描述

附件2

電力儲能用鋰離子電池安全性能認證工廠質(zhì)量控制檢驗要求

現(xiàn)場見證

產(chǎn)品名稱認證依據(jù)標準試驗項目確認檢驗例行檢驗抽樣檢驗

試驗

外觀檢測1次/年

極性檢測1次/年

外形尺寸和質(zhì)量測量1次/年

初始充放電能量試驗*1次/年

倍率充放電性能試驗1次/年

高溫充放電性能試驗1次/年

低溫充放電性能試驗1次/年

絕熱溫升試驗1次/年

能量保持與能量恢復能力試

GB/T36276-20181次/年

驗

（適用于電池單

儲存性能試驗1次/2年

體）

循環(huán)性能試驗1次/4年

過充電試驗1次/年

過放電試驗1次/年

短路試驗1次/年

擠壓試驗1次/年

跌落試驗1次/年

低氣壓試驗1次/年

加熱試驗1次/年

熱失控試驗1次/年

外觀檢測1次/年

電力儲能用鋰離子電極性檢測1次/年

池外形尺寸和質(zhì)量測量**1次/年

初始充放電能量試驗1次/年

倍率充放電性能試驗1次/年

高溫充放電性能試驗1次/年

低溫充放電性能試驗1次/年

能量保持與能量恢復能力試

1次/年

驗

GB/T36276-2018

儲存性能試驗1次/2年

（適用于電池模

絕緣性能試驗1次/年

塊）

耐壓性能試驗1次/年

循環(huán)性能試驗1次/3年

過充電試驗1次/年

過放電試驗1次/年

短路試驗1次/年

擠壓試驗1次/年

跌落試驗1次/年

鹽霧與高溫高濕試驗1次/2年

熱失控擴散試驗1次/年

外觀檢查1次/年Ｏ

GB/T36276-2018初始充放電能量試驗*1次/年Ｏ

（適用于電池簇）絕緣性能試驗1次/年

耐壓性能試驗1次/年

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電力儲能用鋰離子電池產(chǎn)品描述

外部短路1次/年

重物撞擊1次/年

跌落1次/年

IEC62619:2017

熱誤用1次/年

產(chǎn)品安全（電芯和

過充電1次/年

電池組系統(tǒng)）

強制放電1次/年

內(nèi)部短路1次/年

熱傳導1次/年

IEC62619:2017過充電電壓控制1次/年

功能安全（電池組過充電電流控制1次/年

系統(tǒng)）過熱控制1次/年

注1：例行檢驗是生產(chǎn)廠在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一

步加工。確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求生產(chǎn)廠進行的抽樣檢驗，確認試驗應按標準的規(guī)定進行。

注2：例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行；工廠須具備完成例行檢驗的設備。

注3：確認檢驗時，若生產(chǎn)廠不具備測試設備或條件，可委托試驗室試驗。

注4：Ｏ表示可根據(jù)出廠時是否以電池簇為產(chǎn)品形態(tài)來選擇。

注*：例行檢驗項目抽樣比例執(zhí)行GB/T2828.1Ⅱ級標準。

注**：例行檢驗項目抽樣比例執(zhí)行GB/T2828.1S-4級標準。

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電力儲能用鋰離子電池產(chǎn)品描述

附件3

申請編號：

型號：

一、設計參數(shù)說明

二、對性能有影響的主要零部件/元器件

樣品類別元件/材料名稱制造商型號技術(shù)參數(shù)認證標準證書號