湖南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)P湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布2018北京湖南省自保溫復(fù)合密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主編單位：湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)部門(mén)：湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施行日期：2018年3月1日1湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布湖南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《湖南省自保溫復(fù)合密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的通知湘建科[2017]245號(hào)各市州住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(建委、規(guī)劃建設(shè)局),省直管縣(市)由湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司、湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司主編的《湖南省自保溫復(fù)合密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》已由我廳組織專(zhuān)家審定通過(guò)，現(xiàn)批準(zhǔn)為湖南省工程建設(shè)推薦性地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為DBJ43/T327—2017,自2018年3月1日起在全省該標(biāo)準(zhǔn)由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由主編單位湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司、湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)2017年12月22日3為了提高密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的設(shè)計(jì)與施工水平，貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能環(huán)保政策，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)、耐久、節(jié)能環(huán)保、確保質(zhì)量，根據(jù)湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)2016年科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》(湘建科函[2016]324號(hào))文件批準(zhǔn)的工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)制定的計(jì)劃項(xiàng)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,由湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)編制組在廣泛調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合已有的試驗(yàn)研究以及試點(diǎn)工程的設(shè)計(jì)和施工，認(rèn)真總結(jié)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程經(jīng)驗(yàn)，吸收了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究成果，并結(jié)合湖南省的實(shí)際情況，在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上形成本標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)涉及專(zhuān)利管理辦法的通知》(建辦標(biāo)[2017]3號(hào))文件的精神，本標(biāo)準(zhǔn)中所采用的專(zhuān)利技術(shù)同意在公平、合理、無(wú)歧視的基礎(chǔ)上，收費(fèi)許可任何單位或者個(gè)人在實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制件之間的連接構(gòu)件》(ZL201620本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容有總則、術(shù)語(yǔ)、材料、設(shè)計(jì)基本規(guī)定、結(jié)構(gòu)分析、構(gòu)造要求、節(jié)能設(shè)計(jì)、工程施工、工程驗(yàn)收本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料反饋至湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司(地址：湖南省長(zhǎng)沙市高新開(kāi)發(fā)區(qū)楓林三路1028號(hào)，郵編：410217,聯(lián)系電話電子郵箱：4429642963@),以便今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司湖南東方紅住宅工業(yè)有限公司湖南麓谷工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司中國(guó)路橋工程有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：鄭智洪鄧鐵軍歐長(zhǎng)紅向錦英伍丹龔友平陳芳利龔文彥蔣振興張兵王建平吳亞萍本標(biāo)準(zhǔn)審定專(zhuān)家：沈蒲生朱曉鳴何磊劉玉輝李鳳武唐昌輝易偉健李建5 43.1混凝土 3.3其他材料 54.1一般規(guī)定 4.2承載能力極限狀態(tài)計(jì)算 4.3正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算 6 5.1一般規(guī)定 75.2結(jié)構(gòu)分析方法 96.1一般規(guī)定 96.2鋼筋配置 6.3連接構(gòu)造 7.1一般規(guī)定 7.2節(jié)能設(shè)計(jì) 6 8.1一般規(guī)定 8.2預(yù)制帶肋夾芯底板制作 8.3預(yù)制帶肋夾芯底板起吊、運(yùn)輸及堆放 8.4預(yù)制帶肋夾芯底板鋪設(shè) 8.5疊合層混凝土施工 20 9.1一般規(guī)定 9.2預(yù)制帶肋夾芯底板 229.3預(yù)制帶肋夾芯底板安裝 259.4鋼筋與疊合層混凝土 9.5密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板 28 29 7 1 2 4 4 4 44BasicRequirementsofDesign 5 5 5 6 7 7 76DetailingRequiremen 9 96.2DetailingofReinforcemen 6.3DetailingofConnect 7DesignofBuildingEnergySaving 7.2DesignofBuildingEnergySa 8 8.2ManufacturingofPrecastPanels 8.3Raising,TransportingandInstalling 8.4LayingofthePrecastPan 8.5Constructionof 20 22 22 9.4ReinforcementandCompositeC 26 27ExplanationofWording 29Addition:ExplanationofProvisio 311.0.1為了提高密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的設(shè)計(jì)與施工技術(shù)水1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于環(huán)境類(lèi)別為一類(lèi)、二a類(lèi)，且抗震設(shè)防烈度小于或等于8度地區(qū)的一般工業(yè)與民用建筑樓板的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。當(dāng)遇有板底表面溫度大于100℃或有生產(chǎn)熱源且表面溫度經(jīng)常大于60℃時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.0.3密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1預(yù)制帶肋夾芯底板PrefabricatedRibbedSandwichSlab由上下面板、縱橫肋梁和夾在上下面板與縱橫肋梁之間的輕質(zhì)填充塊所組成，經(jīng)預(yù)先制作并用于混凝土疊合密肋樓板的底板(如圖2.0.1所示)。預(yù)制帶肋夾芯底板包括預(yù)制鋼筋混凝土帶肋夾芯底板、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋夾心底板。1.下底板；2.上面板；3.縱向肋梁；4.橫向端肋；5.輕質(zhì)填充塊；6.橫向肋槽；7.上面板后澆帶；8.縱向翼緣；9.上面板鋼筋網(wǎng)。預(yù)制帶肋夾芯底板的上部和下部實(shí)心普通混凝土平板，其下部面板內(nèi)配置有鋼絲網(wǎng)，上部面板內(nèi)配置有焊接鋼筋網(wǎng)。沿預(yù)制帶肋夾芯底板的下部面板縱橫跨度方向設(shè)置的鋼筋混凝土肋梁。其中縱向肋梁為預(yù)制帶肋夾芯底板的組成部分，通過(guò)預(yù)制而成；橫向肋梁則通過(guò)在預(yù)制帶肋夾芯底板上預(yù)留的貫通的橫向矩3形肋槽在施工時(shí)后澆而成。2.0.4輕質(zhì)填充塊LightweightFillingBlock預(yù)制階段作為縱橫肋梁的胎膜，使用階段起保溫隔熱作用的，2.0.5橫向肋槽ReservedRibGrooves通過(guò)輕質(zhì)填充塊的等間距放置和在縱向肋梁上穿孔，與底板一道形成的橫向貫通肋槽，施工時(shí)作為后澆橫向肋梁的模板之用。2.0.6上面板后澆帶Cast-in-situConcreteTopping沿預(yù)制帶肋夾芯底板的長(zhǎng)度方向，將上部面板在相鄰兩條縱向肋梁的中間位置斷開(kāi)，與輕質(zhì)填充塊的頂部一道形成的縱向扁槽，用于預(yù)制帶肋夾心底板與后澆疊合層的整體性連接。2.0.7縱向翼緣LongitudinalFlange布置于預(yù)制帶肋夾心底板兩側(cè)的底部，在板與板拼縫時(shí)形成縱2.0.8疊合層Cast-in-situConcr在預(yù)制帶肋夾心底板的橫向肋梁和上部平板中配筋并澆筑混凝2.0.9密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板ReinforcedConcrete在預(yù)制帶肋夾芯底板上配筋并澆筑混凝土疊合層形成的密肋樓板，具有自保溫功能，簡(jiǎn)稱(chēng)密肋夾芯疊合樓板。2.0.10折算厚度NominalThickness結(jié)構(gòu)整體分析時(shí)所采用的實(shí)心樓板厚度?？筛鶕?jù)結(jié)構(gòu)分析需要按自重或剛度進(jìn)行折算。43.1.1預(yù)制帶肋夾芯底板和疊合層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。3.1.2預(yù)制帶肋夾芯底板的混凝土容重不宜小于1950kg/m3。3.1.3混凝土力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定取用。3.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用消除應(yīng)力鋼絲或冷軋帶肋鋼筋；非預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋。3.2.2預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95的規(guī)定取用。預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑不應(yīng)小于5mm;受力的非預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑不應(yīng)小于6mm。3.2.3在預(yù)制帶肋夾芯底板和疊合層中配置的各類(lèi)構(gòu)造鋼筋的直徑不應(yīng)小于4mm。3.3.1預(yù)制帶肋夾芯底板中的輕質(zhì)填充塊宜采用EPS等有機(jī)保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于0.04W/(m·K),體積比吸水率不宜大于3%,燃燒性能不應(yīng)低于《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624中B級(jí)的要求。3.3.2預(yù)制帶肋夾芯底板中的鋼絲網(wǎng)的直徑不應(yīng)小于1mm,網(wǎng)眼應(yīng)小于100mm×100mm。54.1.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板縱向、橫向肋梁布置，預(yù)制(2)密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)；(3)構(gòu)造和連接措施；(4)施工工藝要求。4.1.2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板承受的荷載應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)4.1.3在結(jié)構(gòu)整體分析前，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)分析確定密肋樓板的折算4.1.4密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的防火設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《建筑設(shè)4.2.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的承載力計(jì)算應(yīng)符合《混凝土4.2.2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的縱、橫肋梁宜按T形截面梁進(jìn)行計(jì)算，后澆面板作為T(mén)形截面梁的上翼緣，翼緣計(jì)算寬度應(yīng)符算寬度的規(guī)定，計(jì)算跨度應(yīng)依據(jù)密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板周邊64.2.3采用先張法生產(chǎn)的預(yù)制預(yù)應(yīng)力密肋夾芯底板的預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力(σ)?。害?0.7fptko4.2.4采用先張法生產(chǎn)的預(yù)制預(yù)應(yīng)力密肋夾芯底板在相應(yīng)各階段由4.3.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板撓度驗(yàn)算時(shí)，最大撓度計(jì)算值4.3.2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的剛度應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度可按短跨方向中最大彎矩處的剛度計(jì)算。4.3.3密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的裂縫寬度驗(yàn)算應(yīng)符合《混凝75.1一般規(guī)定5.1.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板可用于框架、剪力墻、框架-剪力墻、板柱-剪力墻、砌體等房屋結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)分析應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011等的有關(guān)規(guī)定。5.1.2采用密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的樓蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)合理選用結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)布置方式，樓板的傳力途徑應(yīng)簡(jiǎn)潔、明確。5.1.3密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板可采用梁或者墻支承。當(dāng)邊界支承位移對(duì)雙向板的內(nèi)力及變形有較大影響時(shí)，在分析中宜考慮邊界支承豎向變形及扭轉(zhuǎn)等的影響。5.1.4樓板中承受較大集中荷載的部分宜采取局部加強(qiáng)措施。5.2結(jié)構(gòu)分析方法5.2.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的內(nèi)力可采用線彈性分析方法計(jì)算，也可按照塑性?xún)?nèi)力重分布方法進(jìn)行分析。按塑性?xún)?nèi)力重分布方法計(jì)算密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的內(nèi)力時(shí)，彎矩調(diào)整后的縱、橫肋梁端部截面相對(duì)受壓區(qū)高度ξ不應(yīng)超過(guò)0.35。正常使用極限狀態(tài)下的內(nèi)力和變形宜采用線彈性分析方法計(jì)算；對(duì)密肋樓板縱、橫肋梁，宜考慮開(kāi)裂對(duì)截面剛度的影響。85.2.2結(jié)構(gòu)分析采用的電算程序應(yīng)合理、有效，其技術(shù)條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。計(jì)算結(jié)果應(yīng)經(jīng)分析、判斷和校核。5.2.3密肋夾芯疊合單向連續(xù)板和邊支承雙向板按彈性分析方法求得的支座、跨中截面彎矩值，正彎矩、負(fù)彎矩絕對(duì)值之間的調(diào)整不宜超過(guò)20%。5.2.4密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板可按下列規(guī)定進(jìn)行內(nèi)力分析：(1)樓板僅考慮承受豎向荷載，周邊支承條件應(yīng)根據(jù)支承構(gòu)件(2)對(duì)密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板在豎向荷載作用下的內(nèi)力及變形，宜優(yōu)先采用連續(xù)體空間有限元模型進(jìn)行計(jì)算。5.2.5對(duì)于直接承受動(dòng)力荷載的樓板以及要求不出現(xiàn)裂縫的樓板，不應(yīng)考慮塑性?xún)?nèi)力重分布的方法進(jìn)行分析。5.2.6密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板也可采用塑性鉸線法或條帶法等塑性極限分析方法進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)，但應(yīng)滿(mǎn)足正常使96.1一般規(guī)定6.1.1預(yù)制帶肋夾芯底板的截面形式、側(cè)面形式應(yīng)符合下列規(guī)定(如圖6.1.1-1、圖6.1.1-2、圖6.1.1-3所示):(1)預(yù)制帶肋夾芯底板的厚度H≥120mm,下面板的厚度h?≥(2)縱向邊肋梁的寬度b?≥30mm,縱向中肋梁的寬度b?≥60mm,縱向邊肋上面板的寬度b?≥100mm,縱向中肋面板寬度b?≥200mm,縱向扁槽寬度b?≥300mm;(3)橫向肋槽寬度b?≥60mm,邊肋槽寬度b?≥40mm,高度h?≥(4)雙向板的縱橫肋梁之間的凈間距應(yīng)控制在500～700mm。單向板的縱向肋梁之間的凈間距不宜大于600mm,橫向肋梁之間的凈間(5)翼緣寬度不應(yīng)小于10mm;(6)縱向肋梁底部如需設(shè)置加勁肋，其加勁肋的高度應(yīng)大于99b?≥200mmb?≥300mmb?≥100mmh?≥8311Z421.下面板；2.上面板；3.縱向肋梁；4.端部橫肋；5.輕質(zhì)填充塊；6.橫向肋槽；7.縱向扁槽；8.翼緣；9.面板鋼筋網(wǎng)6.1.2疊合層混凝土的厚度不宜小于40mm且不應(yīng)小于30mm;高度超6.1.3預(yù)制帶肋夾芯底板上面板應(yīng)做成粗糙面。6.1.4密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板開(kāi)洞應(yīng)避開(kāi)板肋位置，設(shè)置在板間輕質(zhì)填充塊處。當(dāng)圓孔孔徑d或長(zhǎng)方形邊長(zhǎng)b大于300mm,應(yīng)在孔洞四周設(shè)置附加鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于5mm,數(shù)量不應(yīng)少于1根。6.1.5當(dāng)按設(shè)計(jì)要求需設(shè)置現(xiàn)澆板帶時(shí)，現(xiàn)澆板帶的設(shè)置及符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。6.1.6密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。6.2.1預(yù)制帶肋夾芯底板的縱向肋梁受力鋼筋應(yīng)按計(jì)算配置。先張法預(yù)應(yīng)力筋之間的凈間距應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土、施加預(yù)應(yīng)力及鋼筋錨固等要求確定，但不應(yīng)小于其直徑的2.5倍，且不應(yīng)小于15mm。6.2.2預(yù)制帶肋夾芯底板的鋼筋按圖6.2.2所示布置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)面板鋼筋網(wǎng)鋼筋的直徑不宜小于5mm,間距不應(yīng)大于250mm。設(shè)置豎向鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)鋼筋的直徑不宜小于5mm,間距不應(yīng)大于筋，其直徑不應(yīng)小于6mm,間距不宜大于250mm,且應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土搭接或伸入周邊梁、墻內(nèi)進(jìn)行錨固。6.3連接構(gòu)造(1)當(dāng)與混凝土梁或剪力墻整體澆筑時(shí)，支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于為縱向受力鋼筋直徑),且伸過(guò)支座中心線(如圖6.3.2-1、圖6.3.2-2圖6.3.2-1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板端部支座構(gòu)造圖6.3.2-2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板中間端部支座構(gòu)造其錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于12d(d為心線(如圖6.3.3-1、圖6.3.3-2所示)。圖6.3.3-1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板板側(cè)支座構(gòu)造圖6.3.3-2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板板側(cè)中間支座構(gòu)造6.3.4密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板板側(cè)的接縫通過(guò)翼緣，采用后澆帶形式(如圖6.3.4所示),并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)后澆帶寬度不宜小于30mm;(2)沿接縫方向應(yīng)配置不少于1根通長(zhǎng)構(gòu)造鋼筋，且直徑不應(yīng)(3)單向密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板橫向肋梁應(yīng)配置不少于1根通長(zhǎng)構(gòu)造鋼筋，且直徑不應(yīng)小于5mm。雙向密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板橫向肋梁配筋按計(jì)算配筋，且配筋數(shù)量應(yīng)不多于2根。1.預(yù)制底板；2.后澆疊合層；3.后澆面層鋼筋；4.接縫混凝土長(zhǎng)鋼筋；5.后澆橫肋鋼筋7.1.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及地方的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2預(yù)制帶肋夾芯底板中的輕質(zhì)填充塊采用EPS等有機(jī)保溫材料時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于0.04W/(m-K),體積比吸水率不宜大于0.3%,燃燒性能不應(yīng)低于《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624中B17.1.3密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板用于架空層樓板和屋面板時(shí)，其樓面或屋面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家及地方的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)保溫層。7.2節(jié)能設(shè)計(jì)7.2.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板節(jié)能設(shè)計(jì)的計(jì)算單元取一個(gè)標(biāo)7.2.2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的上下面板和后澆疊合層的面板的熱阻按單一材料層計(jì)算其熱阻，其熱阻應(yīng)λ——材料的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)],應(yīng)按《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176附表4.1的規(guī)定取值。式中：R復(fù)——復(fù)合材料平均熱阻(m2·K/W);F?——預(yù)制帶肋夾芯底板的下面板按平行于熱流方向劃分的F?——預(yù)制帶肋夾芯底板的上面板及疊合層按平行于熱流方R——預(yù)制帶肋夾芯底板的下面板的熱阻；R——預(yù)制帶肋夾芯底板的上面板及疊合層的熱阻。7.2.4有保溫要求的密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板，不宜在樓板上8.1一般規(guī)定8.1.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板工程施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、預(yù)制帶肋夾芯底板制作、轉(zhuǎn)運(yùn)路線、道路條件及吊裝方案等作出規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)后施工。8.1.2預(yù)制帶肋夾芯底板宜在工廠制作，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。8.1.3開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)參加預(yù)制制作和現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。8.1.4預(yù)制帶肋夾芯底板的制作場(chǎng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)輸?shù)纫?，防止?gòu)件破損、喪失穩(wěn)定等情況的發(fā)生。8.1.5預(yù)制帶肋夾芯底板安裝施工前，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制帶肋夾芯底板不得用于結(jié)構(gòu)中。檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收8.1.6密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的安裝施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的8.2預(yù)制帶肋夾芯底板制作8.2.1預(yù)制帶肋夾芯底板采用模具生產(chǎn)時(shí)，模具應(yīng)有足剛度和整體穩(wěn)定性，且應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)制帶肋夾芯底板預(yù)留孔、預(yù)埋吊件及其他預(yù)埋件的定位要求。對(duì)跨度較大的預(yù)制帶肋夾芯底板的模具制作先張法預(yù)制帶肋夾芯底板時(shí)，臺(tái)座應(yīng)滿(mǎn)足承受張拉力的要求。臺(tái)座表面應(yīng)光滑平整，2m長(zhǎng)度內(nèi)的表面平整度不應(yīng)大于2mm,在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。8.2.3預(yù)制預(yù)應(yīng)力帶肋夾芯底板的預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)8.2.4每塊預(yù)制帶肋夾芯板應(yīng)一次性連續(xù)生產(chǎn)完畢。8.2.5預(yù)制帶肋夾芯底板可根據(jù)需要選擇自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)的方式。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制度并嚴(yán)格控制升降溫速度和8.2.6預(yù)制帶肋夾芯底板的上表面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理。無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，一般采用自然粗糙面。8.3預(yù)制帶肋夾芯底板起吊、運(yùn)輸及堆放8.3.1預(yù)制帶肋夾芯底板的起吊采用在兩端橫向肋槽中穿管多點(diǎn)起吊(如圖8.3.1所示),起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，起吊時(shí)吊索與板水平預(yù)制帶肋夾芯底板鋼管8.3.2裝車(chē)時(shí)，應(yīng)將預(yù)制帶肋夾芯底板綁扎牢固，防止構(gòu)件松動(dòng)脫落。8.3.3運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制帶肋夾芯底板從支點(diǎn)處挑出的長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算并8.3.4現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并應(yīng)防止地面不均勻下沉。8.3.5預(yù)制帶肋夾芯底板應(yīng)按照不同型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放。8.3.6預(yù)制帶肋夾芯底板應(yīng)采用板肋朝上疊放的堆放方式(如圖8.3.6所示),嚴(yán)禁倒置。各層預(yù)制帶肋夾芯底板下部應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對(duì)齊，不得脫空。堆放層數(shù)不應(yīng)大于7層，并應(yīng)有穩(wěn)固措施。8.4預(yù)制帶肋夾芯底板鋪設(shè)8.4.1安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)預(yù)制帶肋夾芯并宜在待鋪設(shè)部位注明型號(hào)及長(zhǎng)度。8.4.2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板應(yīng)進(jìn)行施工階段驗(yàn)算，其驗(yàn)算(1)根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果提出支撐布置圖；(2)施工荷載較大或跨度大于或等于4m時(shí)，預(yù)制帶肋夾芯底板跨中宜設(shè)置不少于1道臨時(shí)支撐。8.4.3支撐拆除時(shí)，疊合層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)預(yù)制帶肋夾芯底板跨度不大于6m時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%;(2)當(dāng)預(yù)制帶肋夾芯底板跨度大于6m時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的100%。8.4.4安裝預(yù)制帶肋夾芯底板時(shí)，其擱置長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。預(yù)制帶肋夾芯底板與梁或墻間宜設(shè)置厚度不大于30mm坐漿或墊片。8.4.5施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)避免單個(gè)預(yù)制樓板承受較大的集中荷載；未經(jīng)設(shè)計(jì)允許，施工單位不得擅自對(duì)預(yù)制帶肋夾芯底板進(jìn)行切割、8.4.6當(dāng)按設(shè)計(jì)要求需設(shè)置現(xiàn)澆板帶時(shí)，現(xiàn)澆板帶的施工應(yīng)符合下列要求：板帶寬度小于200mm,可采用吊?，F(xiàn)澆；板帶寬度不小于200mm,應(yīng)采用下部支?，F(xiàn)澆。8.5.1疊合層混凝土澆筑前，預(yù)埋管線可置于板肋間或從預(yù)留孔洞8.5.2開(kāi)關(guān)盒、燈臺(tái)或煙感器等的安裝開(kāi)洞，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.1.48.5.3澆筑疊合層混凝土前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橫向穿孔鋼筋、拼縫鋼筋及疊合層內(nèi)其他鋼筋，并對(duì)鋼筋布置進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，合格8.5.4澆筑疊合層混凝土前，必須將預(yù)制帶肋夾芯底板表面清掃干凈并澆水充分濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施8.5.5后澆帶應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行留設(shè)和處理，并應(yīng)符合《混凝8.5.6澆筑疊合層混凝土?xí)r應(yīng)布料均衡，當(dāng)使用普通混凝土?xí)r還應(yīng)采用振動(dòng)器振搗密實(shí)，特別是后澆橫向肋梁，應(yīng)將振動(dòng)棒插入肋槽8.5.7疊合層混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)可采用直接9.1.1根據(jù)工程量和施工方法，可將疊合樓蓋、柱或墻等組成的混凝土結(jié)構(gòu)劃分為一個(gè)或若干個(gè)子分部工程。每個(gè)子分部工程可劃分為支撐、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、預(yù)制帶肋夾芯底板、現(xiàn)澆疊合層等分項(xiàng)工程。各分項(xiàng)工程可按工作班、樓層或施工段劃分為若干檢9.1.2預(yù)制帶肋夾芯底板分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和《混企業(yè)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證(合格證明文件、規(guī)格及性能檢測(cè)報(bào)告等);在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)。9.1.3預(yù)制帶肋夾芯底板安裝、鋼筋、疊合層混凝土等分項(xiàng)工程應(yīng)由施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的9.2.1預(yù)制帶肋夾芯底板的外觀質(zhì)量根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按表9.2.1確定。一般缺陷露筋一般缺陷蜂窩板端部及下表面有蜂窩其他部位有少量蜂窩能的缺陷的傳力性能的缺陷用功能的外表缺陷用功能的外形缺陷預(yù)制帶肋夾芯底板應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制帶肋夾芯底板不得用于結(jié)構(gòu)中。檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204執(zhí)行。預(yù)制帶肋夾芯底板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的外觀質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。預(yù)制帶肋夾芯底板應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。胡子筋的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。預(yù)制帶肋夾芯底板的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。預(yù)制帶肋夾芯底板的尺寸偏差應(yīng)符合表9.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類(lèi)型構(gòu)件，抽查5%且不少于檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表。寬度側(cè)向彎曲翹曲用調(diào)平尺在下表面兩端量測(cè)5續(xù)表間距偏差中心位置偏移中心位置偏移自重偏差注：1.自重偏差檢驗(yàn)僅用于型式試驗(yàn)；2.L為預(yù)制帶肋夾芯底板標(biāo)志跨度。9.3.1預(yù)制帶肋夾芯底板安裝后的尺寸偏差應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表9.3.1。5259.3.2預(yù)制帶肋夾芯底板胡子筋的伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。9.4.1主控項(xiàng)目在澆筑疊合層混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和連接接頭位置以及預(yù)埋件數(shù)量、位置等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。疊合層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。9.4.2一般項(xiàng)目施工縫和后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。9.5.1密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板中涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)9.5.2密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204執(zhí)行，并應(yīng)提供相關(guān)的文件和記錄。9.5.3密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格(1)有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；(2)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料；(3)觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；(4)密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足要求。9.5.4當(dāng)密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)1為了便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定”。條文說(shuō)明《湖南省自保溫復(fù)合密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ43/T327—2017),經(jīng)湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2017年12月22日以湘建科[2017]245號(hào)批準(zhǔn)、發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中，編制組進(jìn)行了廣泛和深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)預(yù)制帶肋夾芯底板混凝土疊合樓板技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)疊合板帶受力性能等試驗(yàn)取得了一系列重要技術(shù)參數(shù)。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本筋混凝土疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。在使用中如果發(fā)現(xiàn)本條文說(shuō)明有不妥之處，請(qǐng)將意見(jiàn)函寄編制組。 403.1混凝土 40 40 404設(shè)計(jì)基本規(guī)定 424.1一般規(guī)定 424.2承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算 42 43 445.1一般規(guī)定 44 44 46 466.3連接構(gòu)造 477疊合樓板節(jié)能設(shè)計(jì) 488工程施工 498.1一般規(guī)定 498.2預(yù)制帶肋夾芯底板制作 8.3預(yù)制帶肋夾芯底板起吊、運(yùn)輸及堆放 8.4預(yù)制帶肋夾芯底板鋪設(shè) 519工程驗(yàn)收 9.1一般規(guī)定 9.2預(yù)制帶肋夾芯底板 9.3預(yù)制帶肋夾芯底板安裝 539.4疊合樓板 53形成的大跨度單向或雙向板。其原理類(lèi)似一塊大厚板，采用較大間距的雙向鋼筋網(wǎng)，將其間區(qū)格部分的，處在受拉區(qū)的混凝土挖掉，剩余部分以T形梁機(jī)理承受豎向荷載，受力更合理，減輕了自重，更節(jié)省材料，其跨高比還可以做得更大。實(shí)驗(yàn)研究表明，現(xiàn)澆密肋樓板和傳統(tǒng)現(xiàn)澆平板相比，還具有剛度大、整體性好等優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。但現(xiàn)澆混凝土密肋樓板技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，需要與現(xiàn)澆平板相比更為復(fù)雜的模板系統(tǒng)來(lái)支持。密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板采用預(yù)制帶肋夾芯板作為底模，疊合層面板和橫向肋帶的鋼筋綁扎和混凝土澆筑后，形成現(xiàn)澆密肋樓板。支撐拆除后，施工階段作為底模的預(yù)制帶肋夾芯板成為現(xiàn)澆起到現(xiàn)澆密肋樓板的作用。該結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)與相同跨度的現(xiàn)澆平板相比，節(jié)省混凝土、鋼筋和模板等(2)與采用現(xiàn)澆平板的結(jié)構(gòu)相比，樓板自重大幅度減小，相應(yīng)(3)與采用模殼成型的現(xiàn)澆密肋樓板相比，工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，施工簡(jiǎn)便，施工周期短，降低了工程造價(jià)。(4)與采用模殼成型的現(xiàn)澆密肋樓板相比，保溫、隔熱和隔聲效果較好，提高了建筑舒適性，減少了層間熱量的傳遞和浪費(fèi)，節(jié)約了能源。(5)預(yù)制帶肋夾芯底板與后澆疊合層之間的疊合面連接，采用面板后澆帶和后澆橫向肋槽共同承擔(dān)疊合面抗剪的方式進(jìn)行連接，大大提高了疊合密肋樓板的整體性。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用預(yù)制帶肋夾芯板作為底模，經(jīng)安裝和綁扎橫肋和平板鋼筋后澆筑混凝土形成的疊合密肋樓板的設(shè)計(jì)、施工1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)采用預(yù)制帶肋夾芯底板的混凝土疊合密肋樓板的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收編制而成，凡本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的部分應(yīng)符合其本標(biāo)準(zhǔn)中僅給出了專(zhuān)有的術(shù)語(yǔ)，其他術(shù)語(yǔ)與《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》2.0.1預(yù)制帶肋夾芯底板(如圖2.0.1-1所示)可作為疊合層的永久性模板并承受施工荷載。由于縱向受力鋼筋可采用預(yù)應(yīng)力筋或非預(yù)應(yīng)力鋼筋，因此預(yù)制帶肋夾芯底板分為預(yù)制預(yù)應(yīng)力帶肋夾芯底板、預(yù)制非預(yù)應(yīng)力帶肋夾芯底板。2.0.2～2.0.7預(yù)制帶肋夾芯底板的組成部分(如圖2.0.1-1、圖2.0.1-2、圖2.0.1-3所示)。它包括底板1、面板2、縱向肋梁3和夾在上下面板和縱向肋梁之中的輕質(zhì)材料塊5;板的兩端有橫肋4,輕質(zhì)填充塊等間距放置形成橫向肋槽6,在預(yù)制板的面板沿縱向斷開(kāi)形成后澆帶7,縱向邊肋上留有翼緣8,面板中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)9。2bs≥300mmby≥100mmh≥25mm389h?≥25mmha≥70mmh?≥25mml1.底板；2.面板；3.縱向肋梁；4.端部橫肋；5.輕質(zhì)填充塊；6.橫向肋槽；7.縱向扁槽；8.翼緣；9.面板鋼筋網(wǎng)2.0.8～2.0.9疊合密肋樓板是在預(yù)制帶肋夾芯底板上澆筑疊合層形成的樓板，在疊合層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度值后由預(yù)制帶肋夾芯底板和疊合層共同承受設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載(如圖2.0.8-1、圖2.0.8-2所示)。預(yù)制帶肋夾芯底板上放置的鋼筋，有橫向肋梁穿孔鋼筋、拼縫防裂鋼筋以及配置在疊合層上部的受力鋼筋等。221.預(yù)制帶肋夾芯底板；2.面板鋼筋網(wǎng)；3.后澆疊合面板；4.疊合層鋼筋1.預(yù)制帶肋夾芯底板；2.后澆鋼筋砼橫向肋梁；3.面板鋼筋；4.后澆疊合面板3.1混凝土3.1.2當(dāng)樓面有保溫要求時(shí)，如果預(yù)制帶肋夾芯板中的混凝土導(dǎo)熱系數(shù)過(guò)高，由于縱橫肋梁的熱橋影響，就有可能滿(mǎn)足不了樓面建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的要求。而降低縱橫肋梁混凝土熱橋影響的最簡(jiǎn)單辦法就是減輕混凝土的自重。所以，為降低混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，同時(shí)又不超出普通混凝土的容重范圍，做出了本條規(guī)定。3.2.1受力的預(yù)應(yīng)力筋推薦采用消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲，也可采用冷軋帶肋鋼筋，采用冷軋帶肋鋼筋時(shí)應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期耐久性的問(wèn)題。預(yù)應(yīng)力鋼筋按先后順序依次推薦：熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋，并提倡應(yīng)用高強(qiáng)、高性能、帶肋鋼筋。3.2.2本條規(guī)定了受力的預(yù)應(yīng)力筋和受力的非預(yù)應(yīng)力鋼筋的最小直徑要求，從結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的長(zhǎng)期耐久性考慮，受力鋼筋不建議采用過(guò)3.3其他材料3.3.1本條規(guī)定了輕質(zhì)填充塊所用材料的保溫隔熱特性和防火要求。為了降低樓板的自重和滿(mǎn)足建筑節(jié)能的需要，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定輕質(zhì)填充塊的材料宜采用有機(jī)發(fā)泡材料，其導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于0.04W/(m·K),體積比吸水率不宜大于3%,燃燒性能不應(yīng)低于《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624中B級(jí)的要求。4設(shè)計(jì)基本規(guī)定4.1.1為保證密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板在使用期間的可靠性，本條規(guī)定了設(shè)計(jì)內(nèi)容。包括密肋樓板的構(gòu)件選型和布連接構(gòu)造及對(duì)施工工藝的要求等。4.1.3整體結(jié)構(gòu)分析時(shí)，根據(jù)具體的分析方法，如果需要將密肋樓板簡(jiǎn)化成等效混凝土平板，則平板厚度按重量相等的原則折算，即等效是針對(duì)于荷載效應(yīng)等效，樓板對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度貢獻(xiàn)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)具體實(shí)際情況自行確定，不做統(tǒng)一規(guī)定。4.2承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算4.2.1密肋樓板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和鋼筋級(jí)別設(shè)計(jì)選用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密肋樓板配筋宜選用裂縫控制效果較好的帶肋鋼筋，主肋、次肋的受拉鋼筋、箍筋及面板鋼筋的配筋率和構(gòu)造要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2密肋樓板結(jié)構(gòu)由于主肋、次肋的存計(jì)算時(shí)不宜按純板結(jié)構(gòu)對(duì)待。同時(shí)，面板和肋梁在樓板受力時(shí)共同承受作用，面板對(duì)肋梁承載起到一部分幫助作用，因此應(yīng)將面板作為肋梁的上翼緣而形成的T形截面梁進(jìn)行承載力計(jì)算。4.2.3密肋樓板主肋、次肋的受剪承載力可按一般受彎構(gòu)件的受剪承載力公式計(jì)算，即,其中α=0.7。箍筋的直徑、間距等應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。4.3.1預(yù)制帶肋夾芯底板混凝土疊合密肋樓板可按區(qū)格板進(jìn)行撓度驗(yàn)算，撓度可按結(jié)構(gòu)力學(xué)方法計(jì)算。在受彎構(gòu)應(yīng)按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長(zhǎng)期作用對(duì)撓度增大的影響計(jì)算最大撓4.3.2預(yù)制帶肋夾芯底板混凝土疊合密肋樓板的剛度B應(yīng)按《混凝雙向板的可采用雙向板彈性撓度計(jì)算公式按短跨方向最大彎矩處的剛度計(jì)算撓度。4.3.3預(yù)制帶肋夾芯底板混凝土疊合密肋樓板的最大裂縫寬度計(jì)算5.1一般規(guī)定5.1.2結(jié)構(gòu)中各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的傳力途徑應(yīng)簡(jiǎn)潔、明確，承載力應(yīng)互相匹配，并應(yīng)采取有效措施避免因局部失效而導(dǎo)致整體性破壞或連續(xù)倒塌。5.1.3密肋夾芯疊鋼筋混凝土合樓板可采用多種支承形式，對(duì)不同的支承形式，應(yīng)采用不同的計(jì)算分析方法和構(gòu)造措施。5.2結(jié)構(gòu)分析方法內(nèi)力。彈塑性分析方法可進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力全過(guò)程分析，而且可以較好地解決各種體型和受力復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分析。但這種分析方法比較復(fù)雜，計(jì)算工作量大，至今應(yīng)用范圍有限。塑性極限分析方法主要用于周邊有梁或墻支承的雙向板設(shè)計(jì)，故可用于密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。ξ是影響截面塑性轉(zhuǎn)動(dòng)能力的主要因素，ξ值越小，塑性鉸的轉(zhuǎn)動(dòng)能力越大，故要求ξ不應(yīng)超過(guò)0.35?？紤]到混凝土構(gòu)件開(kāi)裂后剛度減小，對(duì)主肋和次肋構(gòu)件可分別取用折減剛度值，在此基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形仍可采用彈性方法進(jìn)行分析。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用有限元軟件進(jìn)行密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板結(jié)構(gòu)分析，但應(yīng)注意結(jié)構(gòu)模型、參數(shù)及邊界條件與實(shí)際情況相符。5.2.3彎矩重分布取決于支座截面塑性鉸區(qū)的延性，彎矩調(diào)整使樓板配筋合理，在極限荷載下塑性鉸的形成可充分利用一個(gè)受彎構(gòu)件多個(gè)截面的全部承載力，使樓板承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的設(shè)計(jì)較接近設(shè)計(jì)受力狀況。本條不適用采用預(yù)應(yīng)力的疊合密肋樓板體系。5.2.4對(duì)于大多數(shù)密肋夾芯鋼筋混凝土疊合樓板，特別是樓板布置不規(guī)則時(shí)，可采用有限元計(jì)算程序進(jìn)行技術(shù)。6.1.1本條是根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)和對(duì)預(yù)制帶肋夾芯底板的各組成部分在最小尺寸上做出的規(guī)定。6.1.2本條是從構(gòu)造上提出疊合密肋樓板的最小厚度要求，合理的厚度應(yīng)在符合承載力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)、耐火性能以及混凝土保護(hù)層要求等前提下，按經(jīng)濟(jì)合理的原則確定。板肋上方混凝土的厚度應(yīng)滿(mǎn)足疊合樓板疊合層上部配筋的混凝土保護(hù)層厚度要求。6.1.3在本疊合密肋樓板中，疊合面的受剪力是通過(guò)在預(yù)制板面設(shè)置后澆帶和后澆橫向肋槽一起共同承擔(dān)的，其整體連接性能還高于雙向疊合樓板的后澆帶接縫。因此，不需做人工粗糙面，就能保證疊合層混凝土與預(yù)制帶肋夾芯底板形成整體協(xié)調(diào)受力并共同承載。6.1.4疊合密肋樓板嚴(yán)禁在板肋位置開(kāi)洞。當(dāng)開(kāi)洞尺寸較大時(shí)，宜考慮在周邊布置鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。6.1.5耐火保護(hù)層主要包括混凝土保護(hù)層和粉刷抹灰層，兩者都對(duì)6.2.1本條對(duì)縱向鋼筋的凈間距做出了規(guī)定，是基于受力6.2.2本條是對(duì)面板鋼筋網(wǎng)和縱橫肋梁中豎向抗剪鋼筋網(wǎng)的最低要求。6.2.5為防止間接作用(溫度、收縮)在疊合層區(qū)域引起裂縫，疊合層上部未配筋區(qū)域應(yīng)配置防裂的構(gòu)造鋼筋?？紤]混凝土保護(hù)層厚度的要求，防裂鋼筋宜設(shè)置為：沿平行板肋方向防裂鋼筋在下，沿垂直板肋方向防裂鋼筋在上。6.3連接構(gòu)造6.3.1為了保證疊合樓板與支承結(jié)構(gòu)的整體性，形成可靠的預(yù)制帶肋夾芯底板混凝土疊合密肋樓蓋，本條對(duì)疊合樓板在各類(lèi)支承條件6.3.2～6.3.3多年工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明，在保證疊合樓板與支承結(jié)構(gòu)的整體性條件下，本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用縱向板端設(shè)置后澆帶和連接鋼筋的方式，橫向板側(cè)設(shè)置肋槽和通長(zhǎng)連接鋼筋，加強(qiáng)疊合密肋樓板與現(xiàn)澆混凝土梁、剪力墻的抗震性能和整體性，形成安全可靠、施工便利的裝配整體式結(jié)構(gòu)。6.3.4試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明：本疊合樓板的預(yù)制帶肋夾芯底板的板面設(shè)置有縱向后澆帶，橫向有后澆橫肋梁，已保證了疊合樓板具有良好的整體性，因此，采用砂漿抹縫或細(xì)石混凝土灌縫措預(yù)制帶肋夾芯底板混凝土疊合樓板的節(jié)能設(shè)計(jì)是通過(guò)內(nèi)插保溫材料塊的自保溫方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，其節(jié)能設(shè)計(jì)能否滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家建筑節(jié)能達(dá)到65%的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)樓板的傳熱系數(shù)K的要求，關(guān)鍵是對(duì)夾芯層的高度和縱橫肋梁的寬度進(jìn)行合理布置。對(duì)于分戶(hù)樓板，經(jīng)過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)檢測(cè)表明，當(dāng)輕質(zhì)填充塊材料的導(dǎo)熱系數(shù)控制在0.04W/(m·K)以下，厚度在70mm以上，縱橫肋梁的混數(shù)小于1.2W/(m·K),面積比小于20%時(shí)，即可滿(mǎn)足分戶(hù)樓板傳熱系數(shù)小于1.8(m2·K)/W的我省對(duì)樓面的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求。而對(duì)于架空層的樓板和屋面板，則需加作保溫層方可滿(mǎn)足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的要求。8.1.1施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)按程序?qū)徟?，?duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，應(yīng)有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。預(yù)制帶肋夾芯底板制作、轉(zhuǎn)運(yùn)路線、道路條件宜選擇平直的運(yùn)輸路線，道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。8.1.2有條件的地區(qū)，預(yù)制帶肋夾芯底板宜在工廠制作；無(wú)條件的地區(qū)，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。8.1.4預(yù)制帶肋夾芯底板的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)受力和安全有重大影響，在出廠和安裝施工前應(yīng)嚴(yán)格控制制作和安裝的質(zhì)量以保證預(yù)制帶肋夾芯底板的正常使用功能。8.2.1模具是決定預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量的關(guān)鍵，按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格的模具方可用于預(yù)制構(gòu)件制作。改制模具在使用前的檢查驗(yàn)收同新模具相同。對(duì)于重復(fù)使用的模具，每次澆筑混凝土前也應(yīng)核對(duì)模具的關(guān)鍵尺寸，并應(yīng)針對(duì)模具的磨損進(jìn)行及時(shí)、預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔設(shè)施、插筋、預(yù)埋吊件及其他預(yù)埋件應(yīng)可靠地固定在模具上，并避免在澆筑混凝土過(guò)程中產(chǎn)生移位。8.2.4自然養(yǎng)護(hù)的要求與現(xiàn)澆混凝土一致。蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)由構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)具體情況確定養(yǎng)護(hù)制度，并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工(1)在模板表面需要露骨料的部位涂刷適量的緩凝劑；(2)在混凝土完成初凝后或脫模后，用高壓水槍沖洗表面，并8.3.3預(yù)制帶肋夾芯底板從支點(diǎn)處挑出的長(zhǎng)度過(guò)大，在運(yùn)輸車(chē)輛顛簸時(shí)易產(chǎn)生橫向裂紋。8.3.6預(yù)制帶肋夾芯底板倒置會(huì)導(dǎo)致底板破壞。堆放層數(shù)不應(yīng)大于7層，底板