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防水與防腐工程技術(shù)交底演講人:日期:目錄CATALOGUE02.施工工藝規(guī)范04.質(zhì)量驗收標準05.安全防護事項01.03.關(guān)鍵部位強化處理06.維護與檔案管理材料要求與檢驗材料要求與檢驗01PART防水材料技術(shù)指標拉伸強度與延伸率材料需通過高溫(如80℃)不流淌和低溫(如-20℃)無裂紋的測試,適應不同氣候環(huán)境下的施工需求。耐高溫與低溫性能不透水性環(huán)保性防水卷材需滿足標準規(guī)定的拉伸強度(≥8MPa)和斷裂延伸率(≥300%),確保材料在基層變形時不易開裂或斷裂。在0.3MPa水壓下保持30分鐘不透水,確保防水層在長期浸泡或高壓環(huán)境下仍能有效阻隔水分滲透。材料需符合揮發(fā)性有機物(VOC)限量標準,避免施工和使用過程中釋放有害物質(zhì)影響健康。防腐涂料性能標準附著力等級耐化學腐蝕性耐鹽霧性能干膜厚度涂層需達到1級或0級附著力(劃格法測試),保證與基材結(jié)合牢固,不易剝落。通過1000小時中性鹽霧試驗后,涂層無起泡、銹蝕現(xiàn)象,適用于海洋或高鹽堿環(huán)境下的防腐保護。涂層需抵抗酸、堿、溶劑等化學介質(zhì)的侵蝕,測試后表面無溶解、變色或軟化現(xiàn)象。單道涂層干膜厚度需≥80μm,多層涂裝總厚度需達到設(shè)計要求的200-300μm,確保防腐效果持久。進場材料驗收流程抽樣檢查材料包裝完整性、標識清晰度,以及防水卷材或涂料是否存在結(jié)塊、分層、雜質(zhì)等缺陷。外觀檢驗性能復測存儲管理檢查材料出廠合格證、質(zhì)量檢測報告及第三方認證文件,確認材料符合設(shè)計及規(guī)范要求。按批次抽樣送實驗室檢測關(guān)鍵指標(如拉伸強度、不透水性、附著力等),不合格材料立即退場處理。驗收合格的材料需分類存放于干燥、通風環(huán)境,避免陽光直射或與腐蝕性物質(zhì)接觸,并做好防潮、防火措施。資料核查施工工藝規(guī)范02PART基層處理標準基層表面必須徹底清除油污、浮灰、松散物等雜質(zhì),采用機械打磨或化學清洗方式確保粘結(jié)面潔凈無污染,必要時使用吸塵設(shè)備進行精細化處理。表面清潔度要求平整度與強度控制含水率與PH值檢測基層混凝土或砂漿需達到設(shè)計強度等級,凹凸處采用聚合物砂漿修補,平整度偏差不得超過規(guī)范允許值,裂縫需預先注漿封閉并做加強處理。施工前需通過專業(yè)儀器檢測基層含水率(如卷材防水要求≤8%),同時測試PH值確保中性環(huán)境(6-9范圍內(nèi)),避免因堿性過高導致涂層失效。防水層施工步驟節(jié)點增強處理對陰陽角、管根、變形縫等關(guān)鍵部位預先涂刷附加層,采用無紡布或玻璃纖維布配合彈性密封膠進行復合增強,寬度不小于設(shè)計要求的兩倍。閉水試驗驗證防水層完工后進行不少于48小時的蓄水試驗(深度≥20mm),檢查背水面有無滲漏,同時對管道穿墻部位進行加壓檢測,確保無滲漏方可隱蔽。材料分層涂布液態(tài)防水涂料需按"十字交叉法"分2-3遍施工,每層厚度控制在0.6-1.0mm,間隔時間嚴格遵循材料固化要求;卷材類則應熱熔滿粘并排出氣泡,搭接寬度≥100mm。防腐涂層涂裝工藝表面噴砂除銹涂層質(zhì)量檢測多層復合涂裝體系鋼結(jié)構(gòu)表面需達到Sa2.5級除銹標準,粗糙度40-70μm,采用石英砂或銅礦砂進行拋丸處理,處理后4小時內(nèi)完成首道底漆施工以防返銹。環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(厚度80-100μm)+聚氨酯面漆(厚度50-70μm)的三層體系,每道涂層間隔時間需符合材料重涂窗口期。完工后使用磁性測厚儀檢測總厚度(≥200μm),電火花檢漏儀測試針孔(檢測電壓5V/μm),附著力測試達到1級標準(劃格法≤1級)。關(guān)鍵部位強化處理03PART節(jié)點密封處理方案彈性密封材料應用采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類高彈性密封膠填充結(jié)構(gòu)節(jié)點,確保材料與基面粘結(jié)強度≥0.5MPa,延伸率需達到300%以上以應對溫差變形。多道復合防水層施工在節(jié)點處先涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料,再鋪設(shè)無紡布增強層,最后覆蓋聚合物水泥防水砂漿,形成剛?cè)峤Y(jié)合的密封體系。預埋止水帶安裝對沉降縫、伸縮縫等關(guān)鍵節(jié)點預埋橡膠止水帶或鋼邊止水帶,需采用熱熔焊接工藝確保接縫密閉性,并輔以膨脹螺栓固定。陰陽角加強措施圓弧過渡處理將陰陽角打磨成半徑≥50mm的圓弧角,消除應力集中,并分層涂刷環(huán)氧樹脂底漆以增強基層附著力。附加層鋪設(shè)裁剪300mm寬防水卷材或涂料增強層,以45°斜角交叉鋪貼于陰陽角區(qū)域,搭接寬度不少于100mm,邊緣采用壓條機械固定。玻璃纖維網(wǎng)格布加固在涂料施工中嵌入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格目數(shù)≥160g/㎡,可有效抑制開裂并提升抗沖擊性能。穿墻管根封閉技術(shù)套管防水構(gòu)造預埋套管直徑需大于穿墻管20-30mm,環(huán)形間隙內(nèi)填塞聚硫密封膏,外側(cè)用遇水膨脹橡膠圈分層壓緊,水密性測試壓力不低于0.3MPa。金屬防腐層包覆對鋼管類穿墻構(gòu)件采用三層聚乙烯防腐層(3PE)或熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層,涂層厚度≥400μm,并做陰極保護電位檢測。注漿堵漏工藝對已滲水管根部位鉆孔注漿,選用超細水泥-水玻璃雙液漿或丙烯酸鹽類注漿材料,注漿壓力控制在0.5-1.0MPa范圍內(nèi)。質(zhì)量驗收標準04PART閉水試驗檢測方法試驗前準備工作確保被測區(qū)域清潔無雜物,所有管道接口密封完畢,并設(shè)置水位觀測標尺。蓄水深度應符合設(shè)計要求,通常不低于20mm,持續(xù)時間不少于24小時。水位變化監(jiān)測試驗過程中需定時記錄水位變化,若水位下降超過允許范圍(如5mm/24h),需排查滲漏點并進行修復后重新試驗。滲漏點檢查重點觀察陰陽角、管根、地漏等薄弱部位,采用目測或紅外熱成像儀輔助檢測,確保無滲水、濕潤或水漬現(xiàn)象。試驗報告編制詳細記錄試驗時間、水位數(shù)據(jù)、環(huán)境溫濕度及異常情況,形成書面報告并附影像資料存檔。涂層厚度驗收規(guī)范使用磁性或渦流式測厚儀,儀器需經(jīng)計量校準,測量前需清除涂層表面雜質(zhì)以確保數(shù)據(jù)準確。測量工具選擇多層涂裝時需待前道涂層固化后測量,總厚度需滿足累計設(shè)計要求,且各層厚度均勻無漏涂。分層涂裝控制每10㎡至少取3個測點,邊緣、焊縫等關(guān)鍵區(qū)域需加密測量,單點厚度偏差不得超過設(shè)計值的±10%。測點分布要求010302對厚度不足區(qū)域進行補涂,過厚區(qū)域需打磨至標準范圍,復檢合格后方可進入下道工序。不合格處理措施04鹽霧測試評定標準測試條件設(shè)定采用中性鹽霧(NSS)或酸性鹽霧(ASS)試驗,鹽溶液濃度為5%±1%,箱內(nèi)溫度恒定在35℃±2℃,噴霧壓力控制在70kPa以內(nèi)。01試樣放置要求試樣傾斜15°~30°,避免冷凝液直接滴落,同一批次試樣需保持相同暴露條件,測試周期一般為72~240小時。腐蝕等級評定依據(jù)GB/T6461標準,通過目視或顯微鏡觀察銹蝕面積、起泡程度及涂層附著力損失,劃分為0級(無腐蝕)至10級(嚴重腐蝕)。失效判定與改進若試樣未達到設(shè)計防腐等級,需分析涂層材料、施工工藝或環(huán)境適應性,優(yōu)化配方或增加封閉層等防護措施。020304安全防護事項05PART易燃材料操作規(guī)范儲存與運輸管理易燃材料必須存放在陰涼通風的專用倉庫,遠離火源和熱源,運輸過程中需使用防靜電容器并避免劇烈震動。作業(yè)區(qū)域嚴禁明火,需配備防爆電氣設(shè)備,現(xiàn)場應設(shè)置明顯的禁火標志并安排專人監(jiān)督。操作人員必須穿戴防靜電工作服、絕緣手套及護目鏡,避免直接接觸易燃液體或氣體。使用后的易燃材料殘渣需按危險廢物標準回收,禁止隨意傾倒或焚燒。施工環(huán)境控制個人防護裝備廢棄物處理通風防毒控制要求氣體濃度監(jiān)測實時檢測作業(yè)環(huán)境中的苯、甲醛等有害物質(zhì)濃度,超標時立即停工并啟動凈化措施。材料替代方案優(yōu)先采用低揮發(fā)性的環(huán)保型防腐涂料,減少有機溶劑的使用量。強制通風系統(tǒng)密閉空間施工必須安裝防爆型排風設(shè)備,確??諝饬魍蔬_標,降低有毒氣體積聚風險。呼吸防護措施根據(jù)毒性等級選擇匹配的防毒面具或供氧裝置,濾毒罐需定期更換并記錄使用時長。應急處理預案泄漏處置流程中毒急救措施火災響應程序演練與培訓發(fā)生化學品泄漏時,立即隔離污染區(qū),使用吸附棉或沙土覆蓋,嚴禁用水沖洗。啟動干粉滅火器或二氧化碳滅火系統(tǒng),疏散人員至安全區(qū)域并撥打?qū)I(yè)救援電話。迅速轉(zhuǎn)移中毒者至通風處,解除污染衣物,若呼吸停止需立即實施心肺復蘇。每季度組織應急演練,確保全員掌握急救器材使用方法和逃生路線。維護與檔案管理06PART工程保修期責任明確責任主體劃分施工單位需承擔保修期內(nèi)因材料或施工質(zhì)量問題導致的滲漏、腐蝕等缺陷修復責任,業(yè)主方負責非人為損壞的日常維護費用支付。保修范圍與響應時效涵蓋防水層開裂、防腐涂層剝落等核心問題,要求施工單位在接到報修后24小時內(nèi)現(xiàn)場勘查,72小時內(nèi)提出解決方案。質(zhì)量保證金管理按合同約定扣留工程款5%作為質(zhì)保金,待保修期滿且無爭議后返還,期間需定期提交維護記錄作為結(jié)算依據(jù)。定期檢查維護要點結(jié)構(gòu)性檢查重點針對地下室、屋面等關(guān)鍵部位,每季度檢查一次防水卷材接縫密封性、防腐層是否有鼓包或銹蝕,并記錄環(huán)境溫濕度對材料的影響。功能性測試標準每年汛期前需進行蓄水試驗驗證防水性能,防腐工程需通過電火花檢測儀抽查涂層連續(xù)性,確保無針孔缺陷。應急處理流程發(fā)現(xiàn)局部滲漏時,應先切斷水源并臨時引流,再采用高分子注漿或冷焊技術(shù)修補,嚴禁擅自破壞原有防水層??⒐べY料歸檔規(guī)范技術(shù)文件完整性要求歸
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